DE3031701C1

DE3031701C1 - Device for weaving two coupled zipper tapes

Info

Publication number: DE3031701C1
Application number: DE19803031701
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Current assignee: Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Priority date: 1980-08-22
Filing date: 1980-08-22
Publication date: 1982-10-14

Description

Es versteht sich von selbst, daß auch die Verbindungsteildornhalter durch einen Stößel betätigbar sind. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung mehrere Fangdorne nebeneinander angeordnet werden können, und zwar auch in dem verhältnismäßig geringen Abstand, der durch einerseits die Kuppelköpfe und andererseits die rückwärtigen Verbindungsteile der Verschlußgliederreihen vorgegeben ist, wenn die Fangdornhalter gegeneinander versetzt werden. Folglich sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Verbindungsteilfangdornhalter gegenüber dem Kuppelkopffangdornhalter und unter Umständen auch gegeneinander versetzt. Mit besonders geringem Abstand können die Fangdornhalter dann angeordnet werden, wenn sowohl die beiden Verbindungsteilfangdornhalter als auch der Kuppelkopffangdornhalter paarweise angeordnete Führungsrippen aufweisen, welche in den Führungsschlitzen der bis zu den Vertikalführungen verlängerten Kettfadenbreithaltebleche geführt sind. Die beiden Verbindungsteilfangdorne können länger oder kürzer sein als der Kuppelkopffangdorn. Das alles ermöglicht eine sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeit Gerade die Ausführungsform mit Führungsschlitzen und Führungsrippen ist auch deshalb vorteilhaft, weil die Führungselemente für die Fangdornhalter keine störenden Wechselbiegebeanspruchungen mehr erfahren, wie sie auftreten können, wenn (wie bei der bekannten Ausführungsform) ein Fangdornhalter auf einer Führungszunge geführt ist. It goes without saying that the connecting part mandrel holder can be actuated by a plunger. - The invention is based on the knowledge that in a generic device a plurality of locking pins are arranged next to one another can be, even in the relatively small distance that through on the one hand the coupling heads and on the other hand the rear connecting parts of the Locking link rows is given when the locking pin holder is offset from one another will. Consequently, the connecting part locking mandrel holder in the device according to the invention compared to the coupling head locking mandrel holder and possibly also offset from one another. The safety mandrel holders can then be arranged with a particularly small spacing, if both the connecting part safety mandrel holder and the coupling head safety mandrel holder Have guide ribs arranged in pairs, which in the guide slots the extended up to the vertical guides Warp thread retainer plates are led. The two connecting part locking pins can be longer or shorter than the dome head locking pin. All of this enables a very high working speed Precisely the embodiment with guide slots and guide ribs is therefore also advantageous because the guide elements for the safety mandrel holder do not have any interfering alternating bending stresses learn more how they can occur if (as with the known embodiment) a mandrel holder is guided on a guide tongue.

Im Ergebnis können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Verschlußgliederreihen bei gewebten Reißverschlußbändern hergestellt werden, die sich durch sehr hohe Abmessungsgenauigkeit hinsichtlich der Breite der Verschlußglieder, der Bauhöhe der Verschlußglieder und dem Kupplungsspiel auszeichnen. As a result, rows of locking elements can be achieved with the device according to the invention in woven zipper tapes, which are characterized by very high dimensional accuracy with regard to the width of the closure members, the overall height of the closure members and the clutch play.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt einen perspektivischen Ausschnitt aus einem Nadelwebautomaten mit erfindungsgemäßer Vorrichtung. The single figure shows a perspective section from one Needle weaving machines with a device according to the invention.

Die dargestellte Vorrichtung gehört zu einem Nadelwebautomaten zum Weben von zwei gekuppelten Reißverschlußbändern aus jeweils textilem Tragband und Verschlußgliederreihe aus einen Kunststoffmonofilfaden. - Aus Gründen der Übersichthchkeit wurden die Einrichtungen für die Erzeugung des textilen Tragbandes und das textile Tragband selbst nicht gezeichnet. Zur Vorrichtung insgesamt gehören aber zunächst in bekannter und deshalb nicht gezeichneter Weise ein Webfachbildungsmechanismus für textile Kettfäden, Schußeintragungsnadeln für textile Schußfäden, Monofilschußeintragungsnadeln für die Kunststoffmonofilfäden 1, ein Kuppelkopffangdorn 2 für die Bildung der Kuppelkopfumkehrstellen 3 der Kunststoffmonofilfäden 1, ein Kuppelkopffangdornhalter 4 mit Anschlußbügel 5 für den Kuppelkopffangdorn 2, ein Stößel 6 mit oberen und unteren Stößelarmen 7, 8 für den Kuppelkopffangdornhalter 4 und Kettfadenbreithaltebleche 9. The device shown belongs to a needle loom for Weaving of two coupled zipper tapes, each made of textile strap and Row of fastener links made from a plastic monofilament thread. - For reasons of clarity became the facilities for the production of the textile carrier tape and the textile Ribbon itself not drawn. The device as a whole, however, initially includes in a known and therefore not shown way a shedding mechanism for textile warp threads, weft insertion needles for textile weft threads, monofil weft insertion needles for the plastic monofilament threads 1, a coupling head catching mandrel 2 for the formation of the coupling head reversal points 3 of the plastic monofilament threads 1, a coupling head locking mandrel holder 4 with connection bracket 5 for the coupling head locking mandrel 2, a plunger 6 with upper and lower plunger arms 7, 8 for the coupling head safety mandrel holder 4 and warp thread retainer plates 9.

Sowohl die Schußeintragung für die textilen Schußfäden als auch die Schußeintragung für die Kunststoffmo- nofilfäden erfolgt als Doppelschußeintragung. Der Kuppelkopffangdorn 2 ist von den Kunststoffmonofilfäden 1 umschlingbar. Dazu ist der Kuppelkopffangdorn 2 mit seinem vor der Webstelle liegenden Ende 10 an den Anschlußbügel 5 des Kuppelkopffangdornhalters 4 angeschlossen, der in einer unterbrochenen Vertikalführung auf- und niederbewegbar und von dem im Webrythmus bewegten Stößel 6 betätigbar ist. Both the weft entry for the textile weft threads and the Weft entry for plastic nofil threads are made as a double weft insertion. The coupling head catch mandrel 2 can be looped around by the plastic monofilament threads 1. In addition is the coupling head catching mandrel 2 with its end 10 lying in front of the weaving point to the Connection bracket 5 of the coupling head locking mandrel holder 4 connected, which is in an interrupted Vertical guide can be moved up and down and by the ram that is moved in the weaving rhythm 6 can be actuated.

Beidseits und mit Abstand von diesem Kuppelkopffangdorn 2 ist jeweils ein Verbindungsteilfangdorn 11 für die Bildung der Verbindungsteilumkehrstellen 12 angeordnet. Diese Verbindungsteilfangdorne 11 sind mit gegenüber dem Kuppelkopffangdornhalter 4 versetzten Verbindungsteilfangdornhalter 13 versehen und besitzen folglich gegenüber dem Kuppelkopffangdorn 2 eine im Ausführungsbeispiel größere, unter Umständen aber auch (bei anderer Versetzung) kleinere Länge. Die Verbindungsteilfangdornhalter 13 sind in unterbrochenen Vertikalführungen 14 geführt Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß jeweils zwei der Kettfadenbreithaltebleche 9 zu den Vertikalführungen 14 der Verbindungsteilfangdornhalter 13 verlängert und mit Führungsschlitzen 15 versehen sind, in welchen die Verbindungsteilfangdornhalter 13 mit Führungsrippen 16 einfassen. On both sides and at a distance from this coupling head locking mandrel 2 is in each case a connecting part locking mandrel 11 for the formation of the connecting part reversal points 12 arranged. These connecting part locking mandrels 11 are opposite to the coupling head locking mandrel holder 4 offset connecting part locking mandrel holder 13 provided and consequently have opposite the coupling head locking mandrel 2 is a larger in the exemplary embodiment, but under certain circumstances also (with a different offset) shorter length. The connecting part locking mandrel holder 13 are guided in interrupted vertical guides 14 in the embodiment and According to a preferred embodiment of the invention, the arrangement is made so that two each of the warp thread width retaining plates 9 to the vertical guides 14 of the connecting part locking mandrel holder 13 are extended and provided with guide slots 15 in which the connecting part locking mandrel holder Surround 13 with guide ribs 16.

Entsprechend ist auch die Vertikalführung 17 für den Kuppelkopffangdornhalter 4 im Ausführungsbeispiel verwirklicht. Es sind zwei verlängerte Kettfadenbreithaltebleche 18 vorgesehen, die Führungsschlitze 19 für den Kuppelkopffangdornhalter 4 aufweisen, der seinersteits mit entsprechenden Führungsrippen 20 versehen ist Insgesamt werden beim Arbeiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung zwei Kunststoffmonofilfäden 1 jeweils als Schußfaden gleichzeitig in eine Hälfte eines von Kettfäden gebildeten Webfaches von dessen gegenüberliegenden Seiten her eingetragen, zur Bildung gekuppelter Verschlußgliederreihen 21 gleichzeitig gegenläufig um den Kuppelkopffangdorn 2 gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfäden eingebunden, wobei die beiden Kunststoffmonofilfäden 1 jeweils als Doppelschuß in die zugeordneten, auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und wobei das in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegende und dort auf- und niederbewegbare Ende der Fangdorne 2, 11 zwischen den beiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt wird.The vertical guide 17 for the coupling head safety mandrel holder is also corresponding 4 realized in the exemplary embodiment. There are two extended warp thread holding plates 18 provided, which have guide slots 19 for the coupling head locking mandrel holder 4, which in turn is provided with corresponding guide ribs 20 as a whole when working the device according to the invention two plastic monofilament threads 1 each as a weft thread at the same time in one half of a shed formed by warp threads entered from the opposite sides to form coupled rows of locking links 21 at the same time placed in opposite directions around the coupling head locking mandrel 2 and by movement of the shed bound by the warp threads, the two plastic monofilament threads 1 each as a double weft in the assigned shed halves lying at the same level are entered and with that lying in front of the weaving position seen in the weaving direction and there up and down movable ends of the fishing pins 2, 11 between the two legs every double shot is passed through.

- Leerseite - - Leerseite - - Leerseite -- blank page - - blank page - - Blank page -

Claims

Claims: 1. Device for weaving two coupled zipper tapes each made of a textile strap and a row of fastener links made of a plastic monofilament thread, - with shedding mechanism for textile warp threads, weft insertion needles for textile weft threads, monofilament weft insertion needles for the plastic monofilament threads, Dome head catch mandrel for the formation of the dome head reversal points of the plastic monofilament threads, Coupling head locking mandrel holder with connection bracket for the coupling head locking mandrel, plunger with upper and lower ram arms for the coupling head locking mandrel and warp thread spreader plates, both the weft insertion for the textile weft threads and the weft entry for the plastic monofilament as a double weft entry takes place and the coupling head catch mandrel can be looped around by the plastic monofilament and wherein also the coupling head catch mandrel with its end lying in front of the weaving point to the Connection bracket of the coupling head locking mandrel holder is connected, which is in an interrupted Vertical guide can be moved up and down and by the ram that is moved in the weaving rhythm can be actuated, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t, that on both sides at a distance from the coupling head locking mandrel (2) each a connecting part locking mandrel (11) for the formation the rear connecting part reversal points (12) of the rows of fasteners (21) is arranged, which can be looped around by the plastic monofilament threads (1), and that one connecting part locking mandrel (11) each one connecting part locking mandrel holder (13) is assigned, which is guided in interrupted vertical guides (14).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both the two connecting part safety mandrel holder (13) and the coupling head safety mandrel holder (4) have guide ribs (16, 20) arranged in pairs, which in the guide slots (15, 19) of the warp thread holding plates extended up to the vertical guides (14, 17) (9, 18) are performed.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the two connecting part locking mandrels (11) can be longer or shorter than the coupling head locking pin (2).

The invention relates generically to a device for Weaving of two coupled zipper tapes, each made of textile strap and Row of fastener links made of a plastic monofilament thread - with shedding mechanism for textile warp threads, weft insertion needles for textile weft threads, monofil weft insertion needles for the plastic monofilament threads, dome head locking mandrel for the formation of the dome head reversal points the plastic monofilament threads, dome head safety mandrel holder with connection bracket for the dome head safety mandrel, Ram with upper and lower tappet arms for the dome head safety mandrel holder and warp thread holding plates, both the weft insertion for the textile weft threads and the weft insertion for the plastic monofilament as a double weft entry and the coupling head catch mandrel can be looped around by the plastic monofilament and furthermore the coupling head catch mandrel with its end lying in front of the weaving point to the connecting bracket of the coupling head catch mandrel holder is connected, which can be moved up and down in an interrupted vertical guide and can be actuated by the ram, which is moved in the weaving rhythm.

In the known generic device (DE-AS 25 40 272) is only a single locking pin, namely the coupling head locking pin, is provided. Obviously only the coupling head reversal points are defined on a safety mandrel. The turning points for the rear connecting parts and thus the rear connecting parts themselves learn their definition from the warp threads that loop around them. Depending on the thickness and The stiffness of the plastic monofilament threads can thereby be reduced with regard to the dimensional accuracy of the individual locking links and the locking link rows, especially at high Working speed dimensional inaccuracies arise.

In contrast, the invention is based on the object of providing a generic Device so further to train that even at high working speed rows of locking elements high dimensional accuracy can be manufactured, specifically in terms of width the rows of locking links, overall height and coupling play.

To solve this problem, the invention teaches that on both sides with Distance from the coupling head locking mandrel a connecting partial locking mandrel for the formation arranged the rear connecting part reversal points of the rows of locking links is, which can be looped by the plastic monofilament, and that a connecting part catch mandrel each associated with a connecting part locking mandrel holder, which is interrupted in Vertical guides is performed.