[go: up one dir, main page]

DE2425672A1 - Feste epoxyharze aus hydrierten bisphenolen und aromatischen dicarbonsaeuren - Google Patents

Feste epoxyharze aus hydrierten bisphenolen und aromatischen dicarbonsaeuren

Info

Publication number
DE2425672A1
DE2425672A1 DE19742425672 DE2425672A DE2425672A1 DE 2425672 A1 DE2425672 A1 DE 2425672A1 DE 19742425672 DE19742425672 DE 19742425672 DE 2425672 A DE2425672 A DE 2425672A DE 2425672 A1 DE2425672 A1 DE 2425672A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
epoxy resin
component
aromatic
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742425672
Other languages
English (en)
Other versions
DE2425672C2 (de
Inventor
Glenn Clarke Robinson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Chemical Co
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of DE2425672A1 publication Critical patent/DE2425672A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2425672C2 publication Critical patent/DE2425672C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/32Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
    • C08G59/3218Carbocyclic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/04Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof
    • C08G59/06Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof of polyhydric phenols
    • C08G59/066Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof of polyhydric phenols with chain extension or advancing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/22Di-epoxy compounds
    • C08G59/24Di-epoxy compounds carbocyclic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Dr. Michael Hann ο / ο r η «7 ι
Z4zbb / Z
63 Gießen
Ludwigstraße 67
The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, USA
FESTE EPOXYHARZE AUS HYDRIERTEN BISPHENOLEN UND AROMATISCHEN DICARBONSÄUREN
Priorität: 4. Juni 1973/ U S A / Ser. No. 366 389
Die bekannten hochmolekularen Epoxyharze, die als pulverförmige Überzugsmassen verwendet werden, haben einen Erweichung^ punkt nach Durran von 80 bis 1200C und werden in der Regel aus Glycidyläthern von Bisphenolen und Bisphenolen hergestellt. Diese Harze besitzen aber eine schlechte Wetterbeständigkeit.
Gegenstand dieser Erfindung sind neue feste Epoxyharze mit einer ausgezeichneten Wetterbeständigkeit, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie herstellbar sind durch die Umsetzung von (A) einem Diglyeidyläther eines hydrierten Bisphenols oder einem Polyglycidyläther eines hydrierten Novolakes mit einer mittleren Funktionalität von 2,01.bis 2,6, bevorzugt 2,01 bis 2,3 oder einer Mischung davon mit (B) einer Mischung von (1) 10 bis 25 Gew. %, bevorzugt 18 bis 22 Gew. %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponenten (A) und (B)1 einer aromatischen oder cycloaliphatischen Dicarbonsäure und (2) 1 bis 10 Gew. %T,
409851/1019
bevorzugt 2 bis 4 Gew. %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponenten (A) und (B), von (a) einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen oder (b) einem Additionsprodukt mit einer endständigen sauren Gruppe aus einer aromatischen oder cycloaliphatisch^ Dicarbonsäure oder ihrem Anhydrid mit einer aliphatischen D!hydroxylverbindung der allgemeinen Formeln
O}xH und HO^CH2) OH R
in denen jedes R unabhängig Wasserstoff, Methyl, Äthyl, Chlormethyl, Brommethyl oder Iodmethyl ist, χ einen Wert von 1 bis 3, bevorzugt 1 bis 2 und y einen Wert von 3 bis 10, bevorzugt bis 4 hat oder (c) einer Mischung davon,wobei die Mengen von A und B derartig sind, daß das erhaltene feste Epox3?harz einen Epoxidgehalt von 2 bis 6 % und einen Erweichungspunkt von mindestens 80°C hat. Fernerhin sind die Mengen der Glycidyläther und de zweibasischen Säuren des genannten Additionsproduktes in der Regel derartig, daß das Epoxy- COOH - Verhältnis im Bereich von 1,1 : 1 bis 2,0 : 1, bevorzugt 1,1 : 1 bis 1,8 : 1 und besonders bevorzugt 1,3 : 1 bis 1,5 : 1 liegt. Der Erweichungspunkt der neuen Epoxyharze liegt bevorzugt bei 90 bis 1200C.
Die neuen Epoxyharze nach der Erfindung besitzen eine ausgezeichnete Wetterbeständigkeit und auch andere verbesserte physikalische Eigenschaften. Sie eignen sich in Verbindung mit einem Härtungsmitteltoder einem Härtungskatalysator als wärmehärtbare Massen, insbesondere als wärmehärtbare pulverförmige
409851/1019
Überzugsmassen.
Unter "freifliessendes beständiges Pulver" wird hier verstanden, daß das Epoxyharz, wenn es gemahlen oder in anderer Weise zu einem freifliessenden Pulver zerkleinert worden ist, freifliessend für mindestens 48 Stunden bleibt.
Man erhält die neuen Epoxyharze nach der Erfindung in einfacher Weise durch Umsetzung eines Dig^cidyläthers, eines hydrierten Bisphenols oder hydrierten Novolakes mit einer aromatischen oder eyeloaliphatisehen zwe!basischen Säure bei einer Temperatur von etwa 80 bis etwa 210 C in Gegenwart eines geeigneten Katalysators, wie eines tertiären Amins, einer quaternären Ammoniumverbindung, einer quaternären Phosphoniumverbindung oder dergleichen. Die Umsetzung wird solange fortgesetzt, bis das gewünschte Produkt entstanden ist. In der Regel liegt die Reaktionszeit bei etwa 0,5 bis etwa 30 Stunden. Wenn die Umsetzung im Laboratoriumsmaßstab durchgeführt wird, ist es in der Regel vorteilhaft, eine Vormischung der Ausgangsstoffe herzustellen und dem Katalysator nachher zuzugeben.
Geeignete Katalysatoren sind z.B. quaternäre Ammoniumverbindungen, wie Benzyltrimethylammoniumchlorid, Amine, wie N-Methylmorpholin und Phosphoniumverbindungen, wie sie z.B. in der US-PS 3 477 990 und CA-PS 893 191 genannt sind.
Geeignete Gtycidyläther von hydrierten Bisphenolen schliessen Glycidyläther von solchen hydrierten Bisphenolen ein, wie z.B. hydriertes ρ,ρ'-Isopropylidindiphenol, hydriertes ρ,ρ'-Methylen-
409851/1019
diphenol, hydriertes Dilrydroxydiphenylsulfon, hydriertes 4,4'-Dihydroxybiphenyl, hydriertes 4,4f-Dihydroxydiphenyloxid und Mischungen davon.
Geeignete hydrierte Po^glycidjrläther von Novolakharzen entsprechen, z.B. der Formel
CH9-CH-CH9 CH9-Ci-CH0
in der R unabhängig Wasserstoff oder ein Alkylrest mit 1 bis ^ Kohlenstoffatomen ist, jedes χ unabhängig Wasserstoff, Chlor, Brom oder ein Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist und η einen Mittelwert von 1,01 bis 1,6, bevorzugt 1,01 bis 1,3 hat.
Geeignete aromatische Dicarbonsäuren sind z.B. Phthalsäure, Terephthalsäure, Isophthalsäure-und Säuren der Formel
HOOC (ßj Z ^e^ COOH
in der Z ein zweiwertiger aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen,
0 0 0
Il Il Il
-S-, -S-S-, -S-, -S-, -C- oder -0- ist,
Il
wie z.B. 4,4'-Diphenylsulfiddicarbonsäure, 4,4'-Diphenyldisul::idd!carbonsäure, 2,5-Furandicarbonsäure, 4,4'-Diphenyl-
oxidd!carbonsäure und Mischungen davon.
409851/1019
Geeignete zweibasische cycloaliphatische Säuren schliessen z.B. folgende Säuren ein: Tetrahydrophthalsäure, Metltyltetrahydrophthalsäure, Hexyltetrahydrophthalsäure, Dimethylhoxahydrophthalsäure, Methylhexahydrophtha1säure, Hexylhexahydrophthalsäure, Bromtetrahydrophthalsäure, Chlortetrahydroisophthalsäure, Hexachlor-5-hepten-2,3-dicarbonsäure, Methyltetrahydroterephthalsäure, Mischungen solcher Säuren und dergleichen.
Geeignete aliphatische Dicarbonsäuren sind z.B. Adipinsäure, Bernsteinsäure, Korksäure,Sebacinsäure und Mischungen davon.
Geeignete Additionsprodukte mit einer endständigen sauren Gruppe, von aliphtaischen Dihydroxy!verbindungen mit aromatischen oder eye1©aliphatischen Dicarbonsäuren oder ihren Anhydriden sind beispielsweise Additionsprodukte von Tetrahydrophthalsäureanhydrid mit Äthylenglycol, Tetrahydrophthalsäureanhydrid mit Diäthylenglycol, Tetrahydrophthalsäureanhydrid mit 1?4-Butandiol, Phthalsäureanhydrid mit Propylenglycol, Isophthalsäureanhydrid mit Dipropylenglycol und Mischungen davon.
Bei der Herstellung der festen Epoxyharze nach der vorliegenden Erfindung sind die Mengen des hydrierten Diglycidyläthers eines Bisphenols oder eines Novolakes und einer Mischung einer aromatischen oder cycloaliphatisehen Dicarbonsäure und der aliphatischen Dicarbonsäure oder des Additionsproduktes einer aromatischen oder cycloaliphatischen Dicarbonsäure mit einer aliphatischen Diolverbindung derartig, daß das erhaltene feste Epoxyharz 2 bis 6, bevorzugt 3 bis 4 % Epoxid enthält
409851 /1019
und einen Erweichungspunkt nach Durran von mindestens 80°C hat.
Die neuen Epoxyharze nach der Erfindung lassen sich durch beliebige bekannte Härtungsmittel für Epoxyverbindungen aushärten, wie z.B. prj.märe, sekundäre und tertiäre Amine, Amide, Säureanhydride und dergleichen.
Die Menge des Härtungsmittels hängt von dem speziell verwendeten Härtungskatäiysator ab und richtet sich auch nach dem gewünschten Härtung s verhalt en und den gewünschten Eigenschaften der ausgehärteten Masse. Den Fachleuten auf dem Gebiet der Epoxyharze sind diese Zusammenhänge gut bekannt.
Die neuen Epoxyharze sind in erster Linie für pulverförmige Überzugsmassen geeignet, doch lassen sie sich auch auf anderen Anwendungsgebieten benutzen, z.B. als Formmassen, für Anstriche in gelöstem Zustand, ferner als Gießharze, Einbettmassen, Klebstoffe und dergleichen.
In den folgenden Beispielen wird die Erfindung noch näher erläutert.
409851/1019
Beispiele 1-12
In einer Serie von Versuchen wurden Epoxyharze hergestellt, indem in ein Reaktionsgefäss, das mit Mitteln zum Rühren, zur Temperaturkontrolle und zum Spülen mit Stickstoff ausgerüstet war,vorverschnittene Mischungen des Diglycidylathers von hydriertem Bisphenol A (DGÄHBA) mit einem mittleren Epoxidäquivalenzgewicht von etwa 210, einer aromatischen Dicarbonsäure oder einer Mischung einer aromatisch en Dicarbonsäure und einer aliphatischen Dicarbonsäure oder eines Additionsproduktes eines cycloaliphatischen oder aromatischen Dicarbonsäureanhydrids mit einer aliphatischen hydroxylhaltigen Verbindunge eingebracht wurden. Die Temperatur wurde auf 100 C erhöht und es wurde N-Methylmorpholin (NMM) als Katalysator zugegeben. Das Erwärmen wurde dann fortgesetzt, bis die Temperatur auf etwa 140 bis 150 C gestiegen war. Dann erhöhte sich die Temperatur durch die exotherme Reaktion auf etwa 170 C. Die Reaktionsmischung wurde dann etwa 1 bis 3 Stunden bei einer Temperatur von etwa 150 C digeriert. In der folgenden Tabelle I sind die Ausgangsstoffe und die Versuchsergebnisse angegeben.
4 0 9 8 5 1/10 19
Tabelle I BEISPIELE
Komponenten 1
Vergleich
C 84 2 3 4 5 6
Vergleich
190 B/6 2,4 7 8 9
DGÄHBA, g 231,6 3,8 193,3 332 210 211 A/53,9 0,2 312 312 312
Säuretyp/ g A A/53,9 A/87,7 A/45,1 A/29,3 21,57 10,02 k/77 k/79 k/79
% Säure 9 22,8 21,56 20,42 16,7 10,87 102 19,37 19,75 19,74
-P-
CD
,Al.Säuretyp, g 0 B2/2,8 B/9,8 B/15 B/29,3 2 C3/8,5 D4/9 E/9, 2
CO
OO
y
% Al. Säure
0 1,12 2,28 5,55 10,87 2,14 2,25 2,3
cn NMM, g 0,23 0,2 0,33 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3
/10 % Al. Säure auf
Gesamtgevzicht Säure 0
4,94 10,05 24,96 50 9,94 10,23 10,43
co Erweichungspunkt
nach Durran in °
83 87 87 geliert
in Reak-
tionsgcH
£äss
87 80 84
% Epoxid 3,7 3,6 3,1 N.B.5 3,5 3,8 3,8
^
Aromatische Säure A v/ar Isophthalsäure J>-
Aliphatische Säure B v/ar Adipinsäure ^
Aliphatische Säure C vzar Bernsteinsäure "^
aliphcitische Satire D v/ar Kork säure
N.B. ψ nicht bestimmt
B E 10 9 - 2425672 12
305 304,2
Tabelle I (Fortsetzung) A/76 I S P I, E L A/76,6
F6/19,l * 11 H8/19,2
Komponente 0,3 304 ß,3
DGÄHBA, g A/76,6
Ar*. Säuretyp / g G7/19,2
Addukt, Typ / g 20.08 0,3 20.04
NMM, g
% Addukt bezogen auf
Gesamtgewicht Säure 20.04
+ Addukt
Erweichungspunkt
nach Durran 0C 83 85 83
% Epoxid 3,3 3,2 3,4
Addukt F war hergestellt aus Tetralrydrophthal säur eanhydr id
und Äthylenglycol im Molverhältnis 2 : 1
Addukt G war hergestellt aus Tetrahydrophthalsäureanhydrid und Diäthylenglycol im Molverhältnis 2:1
Addukt H war hergestellt aus Tetrahydrophthalsäureanhydrid und 1,4-Butandiol im Molverhältnis 2 : 1
Bezogen auf das Gewicht aller Ausgangsstoffe.
409851 /1019
Beispiele 13 - 23
Alle die Produkte der Beispiele 1-4 und 6-12 x-nirden auf einer Walzenmühle zu einer pulverförmigen Überzugsmasse formuliert und elektrostatisch auf kaltgex-zalzte Stahlbleche (Q panels) aufgesprüht. Die überzogenen Bleche wurden dann in einem Ofen bei 175 C 30 Minuten eingebrannt. Die Zusammensetzung der Überzugsformulierungen und die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle II angegeben. In vielen Fällen wurden 2 Versuche durchgeführt. Von besonderem Interesse sind die besseren Ergebnisse hinsichtlich der Umkehrschlagfestigkeit nach Gardner gemäss Beispiel 13 gegenüber den Beispielen 14 16 und 18 - 20, da es sich hierbei um direkt vergleichbare Harze handelt. Obwohl das Verhältnis der Menge des Härtungsmittels zur Menge des Epoxyharzes unterschiedlich ist, v?ird in allen Fällen 70 % der stöchiometrischen Menge Trimellitsäureanhydrid (TMA) als Härtungsmittel verwendet.
409851 /1019
Tabelle II
B E ISP I E L E
Komponenten 13 14 15 16 17 18 19 20
Vergleich
Harz von Beisp.
Nr./g 1/200 2/200 3/250 4/200 6/200 7/200 8/200 9/200
TMA, g 23 23 28,1 20 14 22 24'
,. 146 149 186 146 145 148 148
S Fliesstnittel * 1,8 1,8 2 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9
cn Gardner-Umkehrschlag-
-" festigkeit in/lbs. 10-10 30-30 80-100 100-200 10-20 30-40 60-80 60-80
-* Schichtdicke '
Ξ Mikron 28-43 33-38 38 41 43-38 33-38 33-38 33-38
Mod-a-flow = ein Fliesskontrollraittel von Monsanto Co.,
Tabelle II (Fortsetzung)
BEISPIELE
Komponenten 21 22 23
Harz von Beisp.
Nr./g
10/262 11/262 12/262
TMA, g 27 27 27
TiO2 192 192 192
Fliessmittel * 1,3 1,3 1,3
Gardner-Umkehr
schlagfest igk.
in/Ibs.
60 50-60 60-80
Schichtdicke
Mikron
38 38 38
Mod-a-flow = ein Fliesskontrollmittel von Monsanto Co.,
40985 17 1 01 9
Beispiel 24
Es wurden Bleche mit den Überzugsmassen von Beispiel 15
beschichtet und bei 175°C 30 Minuten eingebrannt. Diese
Bleche wurden dann der freien. Atmosphäre in Freeport, Texas, USA, ausgesetzt und es wurden periodisch Reflexionsmessungen in einem Gardner-Glossometer bei einem Winkel von 60 durchgeführt. In Tabelle III sind die Meßwerte in Abhängigkeit
von der Einwirkungszeit der Atmosphäre angegeben.
Tabelle III
Einwirkungszeit in % Reflexion
Tagen
0 (Anfang) 78
16 . 82
34 - 87
56 87
84 88
Aus diesen Ergebnissen geht klar hervor, daß die Atmosphäre
den Glanz des Überzuges nicht beeinträchtigt.
409851 /1019

Claims (5)

  1. Patentansprüche
    !-I.) Festes Epoxyharz, dadurch gekennzeichnet, daß es herstellbar ist durch Umsetzung von (A) einem Diglycidyläther eines hydrierten Bisphenols oder einem Polyglycidj'läther eines hydrierten Novolaks mit einer mittleren Funktionalität von etx^a 2,01 bis 2,6 oder einer Mischung davon mit (B) einer Mischung von (1) 10 bis 25 Gew. %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponenten (A) und (B);einer aromatischen oder cycloaliphatischen Dicarbonsäure und (2) 1 bis 10 Gew. %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Komponenten (A) und (B), von (a) einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, (b) einem Additionsprodukt mit einer endständigen sauren Gruppe aus einer aromatischen oder clycloaliphatischen Dicarbon-säure oder ihrem Anhydrid mit einer aliphatischen D!hydroxylverbindung der allgemeinen Formeln
    HO^CH0-CH-O) II und HO^CH0) OH
    Z ι Χ Δ γ
    in denen jedes R unabhängig Wasserstoff, Methyl, Äthyl, Chlormethyl, Brommethyl oder Iodmethyl ist, χ einen Wert von 1 bis 3 hat und y einen Wert von 3 bis 10 hat, oder (c) einer Mischung davon, wobei die Mengen von (A) und (B) derartig sind, daß das erhaltene feste Epoxyharz einen Epoxidgehalt von 2 bis 6 % und einen Erweichungspunkt von mindestens 80 C.
    409851/1019
  2. 2. Epoxyharz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A der Glycidylather von hydriertem Bisphenol A ist.
  3. 3. Epoxyharz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g ekennze ich net, daJß die Komponente (Bl) Isophthalsäure und die Komponente (B2) Adipinsäure, Bernsteinsäure, Korksäure oder Sebacinsäure ist.
  4. 4. Epoxyharz nach Anspruch l^oder 2, dadurch ge· lc' e η η ζ e lehnet, daß die Komponente (Bl) Isophthalsäure und die Komponente (B2) ein Anlagerungsprodukt mit endständiger Säuregruppe aus Tetrahydrophthalsäureanhydrid und Äthylenglycol, Diäthylenglycol oder 1,4-Butandiol ist.
  5. 5. Wärmehärtbare Zusammensetzung eines Epoxj^harzes, d adurch gekennzeichnet, daß sie ein Epoxyharz nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und ein Härtungsmittel enthält.
    409851 /1019
DE2425672A 1973-06-04 1974-05-28 Feste Epoxyharze aus hydrierten Bisphenolen und aromatischen Dicarbonsäuren Expired DE2425672C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36638973A 1973-06-04 1973-06-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2425672A1 true DE2425672A1 (de) 1974-12-19
DE2425672C2 DE2425672C2 (de) 1983-01-20

Family

ID=23442799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2425672A Expired DE2425672C2 (de) 1973-06-04 1974-05-28 Feste Epoxyharze aus hydrierten Bisphenolen und aromatischen Dicarbonsäuren

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5022897A (de)
BE (1) BE815870A (de)
BR (1) BR7404577D0 (de)
CA (1) CA1010598A (de)
DE (1) DE2425672C2 (de)
FR (1) FR2231708B1 (de)
GB (1) GB1466393A (de)
IT (1) IT1013320B (de)
NL (1) NL7407403A (de)
SE (1) SE7406888L (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5065595A (de) * 1973-10-12 1975-06-03
JPS58180521A (ja) * 1982-04-16 1983-10-22 Asahi Chem Ind Co Ltd 可撓性エポキシ樹脂の製造方法
US20040236037A1 (en) * 2003-05-19 2004-11-25 December Timothy S. Particulate coatings having improved chip resistance, UV durability, and color stability
WO2012050777A1 (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Dow Global Technologies Llc Advanced poly epoxy ester resin compositions
EP3087117A4 (de) * 2013-12-23 2017-08-09 Blue Cube IP LLC Epoxidharzzusammensetzung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4944119B1 (de) * 1968-11-12 1974-11-26

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Also Published As

Publication number Publication date
GB1466393A (en) 1977-03-09
JPS5022897A (de) 1975-03-11
SE7406888L (sv) 1974-12-05
IT1013320B (it) 1977-03-30
CA1010598A (en) 1977-05-17
FR2231708B1 (de) 1979-05-25
NL7407403A (de) 1974-12-06
BR7404577D0 (pt) 1975-09-30
DE2425672C2 (de) 1983-01-20
FR2231708A1 (de) 1974-12-27
AU6911874A (en) 1975-11-20
BE815870A (fr) 1974-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2459471C2 (de) Mischungen aus Epoxidharzen, Polycarbonsäureanhydriden und Polyesterdicarbonsäuren
DE69828159T2 (de) Pulveranstrichbindemittelzusammensetzung '
DE1214882B (de) Verfahren zur Herstellung von haertbaren, hochmolekularen, Epoxydgruppen enthaltenden Verbindungen
DE2459447C2 (de) Epoxidgruppenhaltige Addukte auf Basis von Polyesterdicarbonsäuren
DE2638769A1 (de) Hitzehaertbare harzmassen fuer pulverlacke
DE1812972A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenylhydroxyaethern
DE3936973A1 (de) Haertbare, pulverfoermige mischungen
DE69429746T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines säurefunktionellen Polyesterharz
DE2328012A1 (de) Pulverfoermige ueberzugsmittel
DE2621656A1 (de) Haertbare pulverfoermige ueberzugsmittel
DE1593791A1 (de) Latente Haerter und stabile hitzegehaertete Epoxydmassen
DE2163962B2 (de) Waermehaertbare pulverfoermige ueberzugsmasse
DE2425672A1 (de) Feste epoxyharze aus hydrierten bisphenolen und aromatischen dicarbonsaeuren
DE2154624A1 (de) Neue diglycidylderivate von zwei nheterocyclische ringe enthaltenen verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und anwendung
DE2339523A1 (de) Latenthaertende epoxyharz-kompositionen
DE2156942A1 (de) Neue, zweikernige'N-heterocyclische N,N-Diglycidylverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihrer Anwendung
DE2003016A1 (de) Neue Diglydicylderivate von zwei N-heterocyclische Ringe enthaltenden Verbindungen,Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung
DE2838841A1 (de) Pulverfoermiges beschichtungsmittel aus einem epoxidharz und einer carbonsaeure
DE2347233A1 (de) Verfahren zur herstellung von epoxynovolakharzen
DE2147899A1 (de) Neue Polyglycidylverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung
EP0253115B1 (de) Pulverlacke, deren Herstellung und Verwendung
DE1570367B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Epoxydpolyaddukten
DE2425671A1 (de) Neue epoxyharzverbindungen
EP0253101B1 (de) Pulverlacke, deren Herstellung und Verwendung
DE2640410C2 (de) Lagerstabile, pulverförmige Überzugsmittel und ihre Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
8126 Change of the secondary classification
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition