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DE2421839A1 - Reissverschluss - Google Patents

Reissverschluss

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Publication number
DE2421839A1
DE2421839A1 DE2421839A DE2421839A DE2421839A1 DE 2421839 A1 DE2421839 A1 DE 2421839A1 DE 2421839 A DE2421839 A DE 2421839A DE 2421839 A DE2421839 A DE 2421839A DE 2421839 A1 DE2421839 A1 DE 2421839A1
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DE
Germany
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end stop
spaces
zipper
thermoplastic
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Application number
DE2421839A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Kihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
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Description

PATENTANWÄLTE
. H.LEINWEBER dipl.ing. IL ZIMMERMANN . A. Gf. ν. WENGERSKY
8 München 2, Rosental 7, 2.
Te ι.-Adr. Leinpat München
2421839 Telefon
Postscheck-Konto: München 220 45-804
den ö. i'iai 1974
Unser Zeichen
We/Z/3d/TTR-P/1303
YOSHII)A KOGYO K. K., Tok^o / Japan Reißverschluß
Die Erfindung betrifft einen Heißverschluß, der durcn einen Schieber betätigbar ist und zwei ketteugewirkte Tragbänder mit darauf festgelegten Reißverschlußbestandteilen aufweist.
Die Bezeichnung "Reißverschlußbestaiidteile" umfaßt in diesem Zusammenhang Kuppelglieder·- oder -zahnreihen, einen oberen und einen unteren Endanschlag sowie die zugeordneten Ver-Stärkungen, die sämtlich aus einem thermoplastischen Harz wie Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid od. dgl. bestehen.
Es sind Reißverschlüsse mit gewebten Tragbändern bekannt, auf denen diese Bestandteile befestigt sind. Bei diesen herkömmlichen Reißverschlüssen mit gewebten Tragbändern werden die Bestandteile jedoch dadurch in ihrer Lage fixiert, daß sie entweder auf die Tragbandoberflächen aufgesetzt sind oder nur einen Teil der Oberflächenschichten der Tragbänder durchsetzen. Diese bekannten Reißverschlüsse haben somit den Nachteil, daß sich die Bestandteile aus ihrer Lage bewegen oder nach öfterem Gebrauch des Reißverschlusses von den Tragbändern ablösen können.
409849/0286
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Reißverschluß mit gewirkten Tragbändern zu schaffen, der sich dadurch auszeichnet daß zwischen den Bestandteilen und den Tragbändern ein fester und stabiler Verbund geschaffen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Kunststoffreißverschluß mit zwei nebeneinander angeordneten Tragbändern aus einem Maschensiävchen aufweisenden Kettgewirk, auf die die thermoplastischen Beißverschlußbestandteile aufgebracht sind, dadurch gelöst daß sich Material der thermoplastischen Bestandteile in und durch die Zwischenräume zwischen benachbarten Wirkfäden hindurch und weiter in den Bereich der Stäbchen erstreckt und mit diesen einen iitegralen Verbund bildet, und daß die Zwischenräume durch das Material ausgefüllt sind.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Tragbad, an dessen einer Längsfkante eine Kuppelgliederreihe befestigt ist,
Fig. 2 einen Querschnitt in einer Ebene II-II der Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Tragband mit einem oberen Endanschlag,
Fig. 4 einen Querschnitt in einer Ebene IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5 eine Draufsicht auf zwei in Eingriff miteinander stehende Tragbänder mit einem unteren Endanschlag,
Fig. 6 einen Querschnitt in einer Ebene VI-VI der Fig. 5,
Fig. 7 eine Draufsicht auf zwei in Eingriff miteinander stehende Tragbänder mit einem trennbaren unteren Endanschlag, uid
Fig. 8 einen Querschnitt in einer Ebene VIII-VIII der Fig.7.
Fig. 1 und 2 zeigen eine schematische Darstellung eines kettengewirkten Tragbandes 10, das z.B. aus Stäbchen bildenden Fäden oder Kgttmaschen, Trikotmaschen und in Querrichtung eingelegten Maschen besteht und das auf einer Wirkmaschine mit drei Legeschienen gearbeitet ist. In dieser Ausführungsform besteht der fragliche Reißverschlußbestandteil aus einer-Reihe einzeln aufgebrachter Kuppelglieder E aus einem thermoplastischen Material 11 des vorstehend beschriebenen Typs. Wie Fig. 2 zeigt, sind die Kuppelglieder E auf die glatte Seite 12 des Tragbandes 10 vermittels eines Strangpreß- oder Spritzgußverfahrens aufgebracht, wobei der Kunststoff 11 im geschmolzenen Zustand in und durch die Zwischenräume 13 zwischen benachbarten Wirkfäden 14 des Tragbandes 10 eindringt und die Zwischenräume 13 ausfüllt. Gemäß der Erfindung ist es wichtig, daß sich der geschmolzene jKunststoff 11 weiter in die Stäbchen 15 auf der Rückseite 16 des ι Tragbandes 10 hinein erstreckt und mit diesen einen festen Verbund eingeht. Um die Stellung der Kuppelglieder E auf dem Tragiband 10 noch weiter zu stabilisieren, ist ein länglicher Kunst-Istoff streif en 17 vorgesehen, der entlang einer Längskante des I Tragbandes 10 verläuft und an diesem gemeinsam mit- den Kuppelgliedern E auf beschriebene Weise durch das Strangpreß- oder Spritzgußverfahren festgelegt ist. Wenn die Kuppelglieder E und/ oder deren Haltestreifen 17 so auf dem Tragband 10 an Ort und Stelle fest verankert sind, können die Kuppelglieder E mit denjenigen auf einem (nicht dargestellten) zugeordneten Tragband gekuppelt oder von diesen entkuppelt werden und sind in ihrer Stellung lange Zeit bei erhöhter Stabilität vor Verschieben gesichert. Auf diese Weise ist das Problem der Schwäche der gewirkten Tragbänder gelöst.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 zeigt die Herstellung eines oberen Endanschlags 18 aus dem gleichen thermoplastischen Material, der auf das Tragband 10 vermittels eines Hochfrequenzheiz- oder Ultraschallverfahrens aufgebracht ist.
-A-
Der obere Endanschlag 18 hat eine herkömmliche Form und ist mit den Kuppelgliedern E verschweißt, die durch eine Naht S am Tragband 10 befestigt sind. Wie in Fig. 4 deutlich gezeigt, erstreckt sich das Material 11 des oberen Endanschlags 18 in und durch die Zwischenräume 13 hindurch und weiter in den Bereich der Stäbchen 15, der dadurch stärker und steifer wird als die restliche Bahn des Tragbandes 10.
Fig. 5 und 6 zeigen die Anwendung der Erfindung auf einen unteren Endanschlag 19 herkömmlicher Ausbildung, der brückenartig auf die miteinander gekuppelten Heißverschlußglieder E aufgesetzt und zusammen mit diesen in das Tragband 10 eingeschmolzen ist. Wie in Fig. 6 deutlich dargestellt, füllt das Material 11 des unteren Endanschlages 19 die Zwischenräume 13 aus und bildet zusammen ,mit den Stäbchen 15 des gewirkten Tragbandes 10 einen integralen Verbund.
Fig. 7 und 8 zeigen eine Ausführungsform mit einem trennbaren unteren Endanschlag 20, auf den 'das Erfindungsprinzip angewandt ist. Dieser Endanschlag hat ebenfalls einen herkömmlichen Aufbau mit einem Steckelement 20a und einer Muffe 20b. Zusammen mit diesen Teilen ist jeweils eine Verstärkungsschicht 21 auf die nebeneinander angeordneten Tragbänder 10 aufgebracht. Da die Verstärkungsschicht 21 aus einem Thermoplast besteht, ; kann sie auf das Tragband 10 auf bekannte V/eise durch Hochfre- j quenzerwärmung, Ultraschall oder durch Wärme in Verbindung mit j Druck aufgebracht werden. Auch bei dieser Ausführungsform ist es wichtig, daß das Material der Schicht 21 aus den vorstehend beschriebenen Gründen in und durch die Zwischenräume 13 des gewirkten Tragbandes 10 und weiter in den Bereich der Stäbchen 15 fließt. Die Befestigung dieses trennbaren Endanschlages 20 und seiner Verstärkungsschicht 21 an den Tragbändern 10 kann durch Spritzguß stattfinden, wie für den Fachmann leicht ersichtlich.
- 5 - 4"97 0 2 8"Bi
2421B39
Erfindungswesentlich sind nicht die genaue 'Form und der genaue Aufbau da? unterschiedlichen genannten Reißverschlußbestandteile, sondern vielmehr die Erzielung eines Heißverschlusses, bei dem diese Bestandteile unter dem Einfluß hoher Beanspruchungen in ihrer Lage vor Verschiebung oder Ablösen gesichert sind.
4 09849/0286

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Heißverschluß mit zwei nebeneinander angeordneten ; Tragbändern aus einem Maschenstäbchen aufweisenden Kettgewirk,
auf die thermoplastische Beißverschlußbestandteile aufgebracht
sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich Material (11) der thermoplastischen Bestandteile (E; 18, 19, 20) in und durch die Zwischenräume (13) zwischen benachbarten Wirkfäden (14) hindurch und
v/eiter in den Bereich der Stäbchen (15) erstreckt und mit diesen! einen integralen Verbund bildet und daß die Zwischenräume (13) ,: durch das Material (11) ausgefüllt sind.
2. iieißverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile eine Kuppelgliederreihe (E) und/oder einen t oberen Endanschlag (18) und/oder einen unteren Endanschlag (19) '
umfassen. '
3. Reißverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,; daß die Bestandteile eine Verstärkungsschicht (21) umfassen, die' zusammen mit einem trennbaren unteren Endanschlag (20) mit den
Tragbändern (10) einen festen Verbund bildet.
409849/0286
DE2421839A 1973-05-08 1974-05-06 Reissverschluss Pending DE2421839A1 (de)

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