DE2418410A1 - Aufbautrommel zum herstellen von kraftfahrzeugluftreifenrohlingen - Google Patents
Aufbautrommel zum herstellen von kraftfahrzeugluftreifenrohlingenInfo
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Description
Aufbautrommel zum Herstellen von Kraftfahrzeugluftreifenrohlingen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufbautrommel zum Herstellen von Rohlingen für Kraftfahrzeugluftreifen
mit Gürteleinlage, bei der Mitteltrommel und Seitentrommel mit aufblasbaren Bälgen zum Formen des
Reifenrohlings ausgerüstet sind und beiderseits der Mitteltrommel je ein Stützring für den Reifenwulst
liegte
Die Herstellung von Luftreifen mit Gürteleinlage ist bekanntlich dadurch mit beträchtlichem Aufwand verbunden,
dass die Herstellung in zwei Stufen erfolgt. In der ersten Stufe wird die zylindrische Karkasse mit
itfulstdrahteinlagen hergestellt, in der zweiten Stufe
wird auf den in Torusform ausgewölbten Karkassteil der Gürtel und der Ltiuf streif en aufgelegt.
Es sind bereits Aufbautrommeln vorgeschlagen worden,
bei denen beide Arbeitsgänge auf einer Trommel durchgeführt werden können. Dies wird dadurch ermöglicht,
dass die Mitteltrommel mit einem aufblasbaren Gummibalg belegt ist und die Seitentrommeln mit weiteren
aufblasbaren Gummibälgen ausgerüstet sind. Das Umlegen der Umschläge um den Wulstkern kann erfolgen, sobald
die Karkasse die torusförmige Gestaltung angenommen hat ο
Bei derartigen Aufbautrommeln erueist es sich als schwierig, die Wulsteinlagen aus Draht genau an den
für sie vorgesehenen Platz zu bringen. Einerseits sollen die Drahtringe nämlich straff auf dem Kordgewebe
der Reifenkarkasse auflegen, andererseits soll aber auch ein leichtes Aufsetzen ermöglicht werden. Dies
hat bisher zu erheblichen Schwierigkeiten gdführt,
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obwohl die bei tentrommeln mit einem stufenförmigen
n uegress ausgerüstet worden sindo
Auf vobe dei~ iiri inaurig ist es, bei der eingangs urnris —
senen Aufbautrommel eine Gestaltung vorzuschlagen, bei
der tie ainlagenringe für den Reifenwulst mit grosser
Genauigkeit gesetzt werden können. Ferner soll eine feste Anlage zwischen der Wulsteinlage und den sie
umschlieswenden Karkasseinlagen ermöglicht werden,»
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfxndungsgemass vorgesehen,
dass bei der eingangs umrissenen Aufbautrommel derKernstützring aus elastomerem Material mit hohem
Ε-Modul besteht und der Kernstützring an der Innenseite einen in einer Nut abgestützten, scheibenförmigen
und konzentrischen Knickrinnen aufweisenden Flansch trägt«, Ein derartiger Kernstützring kann beispielsweise
aus einem Polyes cerurethan mit einer Shore-Härte A von ca· 90 bestehen. Durch diese spezielle Gestaltung
und die Anordnung in einer Nut ist der Flansch mittels Pressluft streckbar. Der Stützring kann dadurch um ein
vorbestimrates Mass radial gesprei±zt werden» Durch die
Abmessungen des Flansches und durch die Knickgdstaltung
kann der radiale Weg genau im Vorweg festgelegt werdeno
Beim Spreizen dieses Ringes presst die Stützfläche die auf ihm aufliegenden Koirkasseinlagen mit wiJJJcürlich
einstellbarem Anpressdruck gegen den Einlagendraht des Wulstes. Dadurch werden die Einlagen gegenüber dem nicht
dehnbaren Drahtkern des Wulstes genau festgelegt» In
diesem Stadium kann dann der Reifenrohling auf der Mit— teltrommel unter Aufblähen des Balges in eine Torusform
überführt werdeno Auch kurze Gewebeumschläge können
infolge des beliebig hoch ansetzbaren Drucks nicht unter dem Wulstdraht weggleiten.
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Als Folge dieser Massnahme wird nicht nur eine wesentliche Vereinfachung bei der Herstellung von Gürtelreifen
erreicht, sondern es wird auch eine von der Arbeitsweise unabhängige Sicherheit hinsichtlich der Genauigkeit
des Rohlings gewährleistet. Durch die Seitenbälge, die auf den Seitentrommeln aufliegen, können
die Gewebeeinlagen während der Fixierung der Wulsteinlagen gleichförmig und mit ausreichendem grossen Druck auf den Reifenrohling aufgepresst werdeno
die Gewebeeinlagen während der Fixierung der Wulsteinlagen gleichförmig und mit ausreichendem grossen Druck auf den Reifenrohling aufgepresst werdeno
Es hat sich erfindungsgemäss als vorteilhaft erwiesen,
wenn der Stützteil des Kernstützringes im Querschnitt
gesehen eine etwa U-förmige Mulde aufweist· Diese Muldung kann dem Reifenfuss genau angepasst werden, so
dass eine Gestalt erhalten wird, die für die Vulkanisation des Reifens günstig ist» Gleichzeitig wird aber auch infolge der U-förmigen Muldengestaltung über eine grössere Fläche eine wirksame Anpressung erreicht, die zur Förderung der Präzision bei Reifenrohlingen beiträgt·
gesehen eine etwa U-förmige Mulde aufweist· Diese Muldung kann dem Reifenfuss genau angepasst werden, so
dass eine Gestalt erhalten wird, die für die Vulkanisation des Reifens günstig ist» Gleichzeitig wird aber auch infolge der U-förmigen Muldengestaltung über eine grössere Fläche eine wirksame Anpressung erreicht, die zur Förderung der Präzision bei Reifenrohlingen beiträgt·
Nach einem weiteren Merkmal des Erfindungsgedankens
kann auch der Stützteil des Kernstützringes einen seitlichen stufenförmigen zurückspringenden Balgstützring
aufweisend Dadurch wird ein Übergang vom Kernstützring zum seitlichen Balg der seitlichen Trommel erreichte
Hierdurch wird ein glatter Übergang geschaffen, der
für das Auflegen der ersten Kordgewebelagen für die
Reifenkarkasse wichtig isto
kann auch der Stützteil des Kernstützringes einen seitlichen stufenförmigen zurückspringenden Balgstützring
aufweisend Dadurch wird ein Übergang vom Kernstützring zum seitlichen Balg der seitlichen Trommel erreichte
Hierdurch wird ein glatter Übergang geschaffen, der
für das Auflegen der ersten Kordgewebelagen für die
Reifenkarkasse wichtig isto
Ein weiteres Merkmal des Erfindungsgedankens besteht
darin, dass der Balgstützring ebenfalls einen in der
Nut abgestützten scheibenförmigen und konzentrischen
Knickfugen aufweisenden Flansch trägt» Hierdurch kann
die Stützfläche für den Reifenrohling während des Spreiz-
darin, dass der Balgstützring ebenfalls einen in der
Nut abgestützten scheibenförmigen und konzentrischen
Knickfugen aufweisenden Flansch trägt» Hierdurch kann
die Stützfläche für den Reifenrohling während des Spreiz-
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PHOENIXGUMIWIWERKE EMPFANGER HAUBURG 90 B! ΑΠ
AKTIENGESELLSCHAFT
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Vorganges des Kernstützringes verbreitert werden,,
Diese Massnahme verbessert die gleichmässigen Verformungen
der Kordgewebeeinlagen für die Karkasse0 Ein
anderes Merkmal des Erfindungsgedankens kann vorsehen,
dass die mit konzentrischen Knickrinnen versehenen Flansche des Kernstützringes und der Balgstützringe
spiegelbildlich zueinander ausgebildet sindo Diese Massnahme, die eine gemeinsame Wirkung von Balgstützring
und Kernstützring beim Spreizvorgang erzeugt, stützt auch dann die Flansche gegeneinander ab, wenn
sie sich im Ruhestand befinden. Dadurch wird das genaue radiale Mass auch in entspanntem Zustand für beide Teile
sichergestellt. Um die Herstellung dieser Kern- und Balgstützringe mit Flanschen zu erleichtern, bestehen
sie vorzugsweise aus lose nebeneinander liegenden Teilen* Diese Gestaltung ist ein besonders wichtiger Teil
der Erfindungo Hierdurch kann nämlich ein geschlossenes System geschaffen werden. Da die am Muldenboden abgestützten Flanschteile luftdicht eingespannt sind und
Kernstützring und Balgstützring auch aus einem Teil bestehen können oder luftdicht miteinander verbunden
sind, wird ein abgeschlossener Raum zwischen den beiden Flanschen geschaffen, der unter Pressluft setzbar isto
Dadurch können alle anderen Bemühungen um Luftdichtigkeit ausser Betracht bleiben« Ausserdem ist der Spreizvorgang
unter diesen Bedingungen mit verhältnismässig geringem Luftdruck ausführbar« Unter diesen Gesichtspunkten
können -j^eide Flansche auch Teil des Kernstützringes
sein, während der Balgstützring nur als ein Fortsatz des
Kernstützringes anzusehen ist.
Ferner kann nach der Erfindung vorgesehen sein, dass die Flansche an Kernstützring und Balgstützring an den ddn
Knickstellen gegenüberliegenden Seiten rinnenförmige
Einkerbungen aufweisene Dadurch wird der Knickvorgang
in bestimmter Weise gesteuert, wenn Kernstützring und Balg-
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stützring gespreizt bzw* eingezogen werden,. Es ist
zweckmässig, dass die scheibenförmigen Flansche mehrere Knickrinnen aufweiseno Hierdurch wird ein grösserer
Streckweg ermöglicht, so dass eine radiale Spreizung in jedem erwünschten Mass möglich ist. Ausserdem erweist
es sich als vorteilhaft, wenn die ringförmigen Teile der Flansche zwischen den Knickrinnen unterschiedlich
gross sind« Hierdurch kann der unterschiedliche Weg, den die Innenteile gegenüber den Aussenteilen
zurücklegen müssen, berücksichtigt werden,,
Es ist auch von Vorteil, wenn die Winkel an den Knickstellen der Flansche am radial innen liegenden Zonenteil
kleiner sind, als an den radial aussen liegenden,. Dadurch wird bewirkt, dass sich zunächst die Innenteile
strecken, bevor eine wesentliche Streckung der Aus« senteile einsetzte Infolge des grösseren Winkels ist
auch bei geringem Druck schon die Einleitung einer grösseren Kraft gegebene»
Die Erfindung wird in Verbindung mit drei Abbildungen beispielsweise beschrieben. Die Abbildungen zeigen
die rechte Seite einer oberen Hälfte einer Aufbautrommel zum Herstellen von Gürtelreifeno Die zugehörigen
unteren und seitlichen Teile der Trommel sind spiegelbildlich und symmetrisch dazu aufgebaut,,
Abb. 1 zeigt die rechte obere Hälfte einer Aufbautrommel, die im %iesentlichen aus einer Mitteltrommel 1 und
einer Seitentrommel 2 besteht» Die Mitteltrommel 1 ist mit einem Gummibalg 3 ausgerüstet9 der die Aufweitung
des Reifenrohlings in Torusform nach der Konfektionierung
ermöglichte Hierzu kann didser Balg aufgeblasen werden»
Die Seitentrommel 2 trägt aufblasbare Hohlbälge 4 und 5 aus Gummi, die dazu dienen, die seitlichen Umschläge
des Reifenrohlings an den in Torusform überführten Mittelteil des Reifenrohlings anzupressen. Zur Abstützung
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AKTIENGESELLSCHAFT
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des ^ernringes dient der Kernstützring 6O Er besteht
aus einem harten elastomeren Material» Er wirkt zusammen mit dem Balgstützring 7 aus dem gleichen Materialo
Beide haben flanschartige, radial nach innen gerichtete
Teile 8 und 9, die am Boaen der Nut 10 luftdicht eingeklemmt sinda Wird der Raum 11 unter Luftdruck gesetzt,
so legen sich die geknickten Teile 8 und 9 unter Spreizung des Kernstützringes 6 und Balgstützring 7 an die
Wandung an, wie dies in Abbo 2 dargestellt isto Die
Flansche 8 und 9 sind mit Einkerbungen 12 und 13 versehen,
damit der Knickvorgang genau gesteuert vor sich gehen kanno Ausserdem sind die zwischen den Knickstellen
liegenden Flanschteile lk und 15 breiter als die darüber
liegenden Teile und ferner weisen sie einen grösseren Winkel zur radialen symmetrischen Ebene auf, so dass
sich beim Spreizen durch Luftdruck zunächst die radial innen und später die radial aussen liegenden Ringzonen
spreizen» Durch diese Massnahme wird die radiale Spreizung
ständig in genau koaxiale Masstäbe gehalten., Bei festgelegtem Luftdruck steigt der spezifische Druck, mit
dem sich der Kernstützring an den Reifenwulst anpresst, da das Übersetzungsverhältnis grosser wird je mehr sich
die Flanschteile der Nutenwand nähern«
Abb· 2 last die 1. Arbeitsstufe der Wickeltrommel erkenne.
Auf den Bälgen 3» ^ und 5 sind Kordgewebelagen l6
und 17 aufgelegt. Ferner befindet sich auf dem Kernstützring 6 der Drahtkern l8» Infolge des gesteigerten
Luftdrucks in dem Raum 11 haben sich die Flanschringe 8 und 9 gestreckt und damit die Karkasslagen l6 und 17
fest gegen den Kern 18 gepresst. Im ausgefahrenen Zustand
kann dieser ohne weiteres genau in seine Lage gebracht werden. Infolge des Radialdrucks und der TJ-förmigen
t^uerschnittsgestaltung des Kernringes 6 an seiner
Aussenfläche# wird der Ring l8 zwangsweise genau in seine
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vorgesehene Lage gepresst»
Abbe 3 zeigt die 2, Arbeitsstufe des Herstellungsvorganges»
Der Mittelteil der Karkasslagen l6 und 17 ist unter Druck ausgebildet. Die Bälge k und 5 pressen die Gewebeumschläge
um den ilem l8 herum fest an die Seitenwand
des Reifens. Durch den Spreizzustand der Flansche 8 und 9 wird der Reifenrohling während des Verformungsvorganges
mit grosser Kraft in seiner Lage gehaltene Ein Abgleiten oder eine unerwünschte Verformung der Karkasse gegenüber
dem Drahtkern l8 ist ausgeschlossene
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Claims (1)
- Ansprüche1. )) Aufbautrommel zum Herstellen von Rohlingen für Kraftfahrzeug-Luftreifen mit Gürteleinlage, bei der Mitteltrommel und Seitentrommel mit aufblasbaren Bälgen zum Formen des Reifenrohlings ausgerüstet sind und bei der beiderseits der Mitteltrommel je ein Stützring für den Reifenwulst liegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kernstutzring(6) aus elastomerem Material mit hohem Ε-Modul besteht und an der Innenseite einen in einer Nut abgestützten, scheibenförmigen und konzentrische Knickrinnen aufweisenden unter Luftdruck radial streckbaren Flansch (8) trägt.2·) Aufbautrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützteil des Kernstützringes (6) im Querschnitt gesehen der Form des Wulstkerns angepasst gemuldet ist«3o) Aufbautrommel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützteil des Kernstützringels (6) einen seitlichen stufenförmig zurückspringenden Balgstützring (7) aufweist·4o) Aufbautrommel nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurchgekennzeichnet, dass der Balgstützring (7) ebenfalls einen in der Nut (10) abgestützten scheibenförmigen und konzentrischen Knickrinnen aufweisenden Flansch (9) trägt.5·) Aufbautrommel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit konzentrischen Knickrinnen versehene Flansche(8,9) des Kernstützringes (6) und den Balgstützringes (7) spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind·50984 5/0035PHOENIX GUMMIWERKE EMPFANGEF! HAMBURG 'W BLAPAKTIENGESELLSCHAFTHAMBURG-HARBURG O / 1 Q / 1 ΠPx 9.^.197^ I OM-gl U6.) Aufbautrommel nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dass Kernstützring (6) und BaIgstützring (7) mit Flanschen (8,9) aus lose aneinander liegenden Teilen bestehen07o) Aufbautrommel nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansche (8,9) von Kernstützring (6) und Balgstützring (7) an den den Knickrinnen gegenüber liegenden Ecken rinnenförmige Einkerbungen aufweisen»5098A5/0035ORIGINAL JNSPECTED
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1975
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| DE2645178A1 (de) * | 1976-10-07 | 1978-04-13 | Phoenix Gummiwerke Ag | Vorrichtung zum herstellen von guerteleinlagen von kraftfahrzeugluftreifen |
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