DE2415991B2 - Fadenspannvorrichtung - Google Patents
FadenspannvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2415991B2 DE2415991B2 DE2415991A DE2415991A DE2415991B2 DE 2415991 B2 DE2415991 B2 DE 2415991B2 DE 2415991 A DE2415991 A DE 2415991A DE 2415991 A DE2415991 A DE 2415991A DE 2415991 B2 DE2415991 B2 DE 2415991B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- shaft
- eccentric
- plate
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Bei der im Oberbegriff des Patentanspruchs beschriebenen, aus der DE-OS 2013 581 bekannten Fadenspannvorrichtung ändern sich der Zeitpunkt, zu dem der
Abzug des Unterfadens vom Greifer der Nähmaschine einsetzt, sowie die Lage des Exzenters zu diesem
Zeitpunkt, so daß es zu heftigen Bewegungen des Unterfadens kommen kann, weil die für die Aufnahme
des Fadens zur Verfügung stehende Zeit häufig sehr kurz ist. Hierdurch kann es zu Fadenbrüchen und, auf die
Dauer, zu Beschädigungen der Teile der Nähmaschine kommen.
Der im Anspruch angegebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fadenspannvorrichtung zu
schaffen, bei der der Zeitpunkt der Fadenaufnahme und die Stellung des Exzenters in diesem Zeitpunkt
unabhängig von der Tiefe, mit der der Exzenter in den Schlitz der Platte ragt, stets gleich bleibt.
Bei diesem Aufbau ist unabhängig von der Eintauchtiefe des Exzenters in den Schlitz die zum Fadenabzug
zur Verfügung stehende Zeit stets gleich und ausreichend lang, so daß Fadenbrüche kaum mehr auftreten.
Anhand der F i g. 1 bis 4 wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt aus dem Unterteil einer Nähmaschine,
Fig.2, 3 und 4 eine perspektivische Ansicht der
Fadenspannvorrichtung in drei verschiedenen Arbeitsstellungen.
Bei der für die nähere Erläuterung des Erfindungsgegenstandes gewählten Nähmaschine handelt es sich um
eine herkömmliche Ausführung, die gemäß Fig. 1 ein Unterteil 1 enthält, in welchem in Längsrichtung eine
Welle 2 angeordnet ist, die mit der Hauptwelle der Maschine fluchtet Im Unterteil 1 befindet sich ein an
einem Halter 4 befestigter Greifer 3, der eine fast ellipsenbahnförmige Bewegung beschreibt. Diese ergibt
sich aus der im wesentlichen parallel zur Achse der Welle 2 verlaufenden Bewegung zum Ergreifen und
Loslassen des Nähfadens und aus der quer dazu, das heißt parallel zur Arbeitsrichtung verlaufenden Bewegung. Die erste, im wesentlichen parallel zur Achse der
Welle 2 verlaufende Bewegung wird über nicht
dargestellte Getriebeelemente von der Welle 2 auf eine
Zugstange 5 übertragen, die dadurch eine hin- und hergehende Horizontalbewegung vollzieht Die Zugstange 5 ist auf bekannte Art und Weise an einen an den
Halter 4 des Greifers 5 befestigten Zapfen 6 angelenkt Die zweite, ebenfalls parallel zur Arbeitsrichtung
verlaufende Bewegung wird gleichfalls über bekannte Getriebeelemente von der Welle 2 abgegriffen. Diese
Getriebeelemente enthalten einen nicht dargestellten
ίο Exzenter, mit dem eine Kurbelstange 7 in Eingriff steht
die mit ihrem freien Ende an einen Arm 8 angelenkt ist der auf die Welle 9 des Greifers 5 aufgezogen ist Daran
ist eine Muffe 10 befestigt an deren Unterseite ein senkrecht zur Wellenachse 9 angeordneter Zapfen 11
vorgesehen ist Am Zapfen 11 ist der Halter 4 mit dem Greifer 3 angebracht Im Unterteil 1 der Nähmaschine
' befinden sich ebenfalls die bekannten unteren Transporteinrichtungen mi,t dem Mehrfachgreifer 12, der an
einem Halter 13 befestigt ist Dieser ist wiederum mit
einem Ende 14 zwischen zwei parallelen Armen IS
angelenkt die an der oszillierenden Transporteurwelle 16 befestigt sind.
Gemäß den F i g. 1 bis 4 besteht die Fadenspannvorrichtung 17 zum Spannen des Unterfadens 18 des
Greifers 3 aus einem Exzenter 19, der sich aus zwei Kurvenscheiben 20 gleicher Formgebung zusammensetzt, die in einem gewissen Abstand voneinander an
einer Nabe 21 (Fig.2 und 3) befestigt sind, die über
Schraubin 22 an der Hauptwelle 2 angebracht ist Außer
dem Exzenter 19 enthält die Fadenspannvorrichtung 17
noch einen Winkelhalter 23, der oberhalb der Welle 2 starr mit der Fläche 24 oben an der Trennwand 25 im
Maschinenunterteil 1 befestigt ist. Für die Befestigung des Halters 23 an der Fläche 24 sind zwei Schrauben 26
vorgesehen, die durch zwei entsprechende Langlöcher 27 seitlich an der an dieser Fläche 24 anliegenden
Halterung hindurchgeführt sind. Die Trennwand 25 dient als senkrechte Richtfläche für den an der Fläche 24
anliegenden Halter 23. In die andere Seite des Halters
23 sind eine Bohrung zur Aufnahme einer Zapfenschraube und ein Langloch 29 (F i g. 4) eingebracht, in
welches eine Schraube 30 eingesetzt ist Sowohl die als Schwenkachse 28 dienende Zapfenschraube als auch die
Schraube 30 sind in eine Platte 31 oberhalb der
Hauptwelle 2 eingeschraubt. Die Achse der Zapfenschraube liegt parallel zur Welle 2, und beide liegen in
einer senkrechten Ebene übereinander. Die Platte 31 ist mit einem Schlitz 32 versehen, durch den der Exzenter
19 hindurchragt. Auf der Platte 31 ist ein erster
Fadenführer 33 befestigt, welcher den Faden 18 zu
einem ersten Scheiben-Fadenspanner 34 führt Weitere zwei Fadenführer 35 bzw. 36 sind an den einander
gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes 32 angeordnet. Jeder der beiden Fadenführer 35 und 36 ist mit einer
Schraube 37 an der Platte 31 befestigt. Die Schrauben sind durch einen Schlitz 38 hindurchgeführt so daß die
Lage der Fadenführer 35, 36 gegenüber der Achse des Exzenters 19 eingestellt werden kann. Auf der Platte 31
sind über dem Schlitz 32 weiterhin zwei parallele,
jewei Is mit 39 und 40 bezeichnete Arme vorhanden, die
genau zwischen den beiden Scheiben 20 zum Eingriff kommen und über welche der von den Fadenführern 35
und 36 kommende Faden 18 läuft.
Arbeitsweise der Fadenspannvorrichtung 17 während
der Fadenabzugsphase beschrieben, das heißt, wenn der Greifer mit der Rücklaufbewegung von links nach
rechts beginnt und dabei den Fadenüberschuß einholt.
Zunächst tritt der Exzenter 19 mit dem Unterfaden 18 in Berührung, der zwischen den beiden Fadenführern 35
und 36 (F i g. 2) gespannt ist und beginnt dann einen Zug auf den Unterfaden 18 auszuüben, der durch den
Zwischenraum zwischen den beiden parallelen Armen 39 und 40 (F i g. 3) hindurchgezogen wird. Nachdem der
Fadenüberschuß vom Greifer aufgenommen worden ist, wird der übrige Faden 18 von einer nicht dargestellten
Spule abgezogen. Der Fadenabzug wird nach einer teilweisen Drehung des Exzenters 19 unterbrochen. Die
Abzugszeit hängt dabei einmal vom Profil des Exzenters 19 und zum andern von der Relativstellung der beiden
Fadenführer 35 und 36 sowie der beiden parallelen Arme 39 und 40 gegenüber dem Exzenter 19 ab. Um je
nach Nadelzahl und Nadelabstand einen größeren is Fadenabzug zu erzielen, ohne eine zeitliche Verschiebung
des Zeitpunkts zu bewirken, bei dem der Fadenabzug einsetzt und ohne daß ein Auswechseln des
Exzenters 19 erforderlich ist, braucht nur die Schraube 30 gelockert und die Platte 31 nach unten um die
Schwenkachse 28 verdreht zu werden. Die Platte 31 wird danach wieder am Haker 23 befestigt, indem die
Schraube 30, wie aus Fig.4 hervorgeht, in der
gewünschten Lage im Langloch 29 festgeklemmt wird. Durch eine Drehung der Platte 31 nach unten wird der
Zeitraum verlängert, während dessen der Exzenter 19 mit dem Faden 18 in Verbindung bleibt Demzufolge
wird eine entsprechend größere Fadenmenge abgezogen, ohne daß eine zeitliche Verschiebung des
Zeitpunkts erfolgt bei dem der Fadenabzug einsetzt Dies wird dadurch erzielt daß beim Drehen der Platte
31 keine wesentliche Veränderung der Anordnung der Fadenführer 35 und 36 stattfindet, die auf die Achse der
Stiftschraube 28 ausgerichtet bleiben.
Beim Drehen der Platte 31 wird der aus dem Schlitz
32 herausragende Exzenterabschnitt vergrößert, weshzib
ein entsprechend längerer Fadenabschnitt zwischen den beiden parallelen Armen 39 und 40
hindurchläuft
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1
Patentanspruch:
Fadenspannvorrichtung zur Aufnahme einer Länge des Unterfadens bei Nähmaschinen, mit einer
drehbar gelagerten Welle, mit einem auf der Welle befestigten und mit ihr drehbaren Exzenter, mit
einer an einem Halter befestigten Platte, die im wesentlichen parallel zur Welle verläuft und mit
einem Schlitz versehen ist, durch den ein Teil des Profils des Exzenters ragt, und mit auf der Platte
befestigten Fadenführern, die den Unterfaden so Ober den Schlitz führen, daß davon eine Länge durch
Zusammenwirken mit dem Exzenter bei Drehen der Welle aufgenommen wird, wobei die Platte innerhalb bestimmter Grenzen um eine Schwenkachse
bewegbar am Halter befestigt ist, so daß die Tiefe, mit der der Exzenter durch den Schlitz ragt, und
damit die bei jeder Drehung der Welle aufg;nommene Länge des Unterfadens veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (28) der Platte (31) in einer vertikalen Ebene
parallel über der Welle (2) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT22983/73A IT983842B (it) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Dispositivo tirafilo a camma per il filo del crochet di una macchi na per cucire |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2415991A1 DE2415991A1 (de) | 1974-10-24 |
| DE2415991B2 true DE2415991B2 (de) | 1979-12-06 |
| DE2415991C3 DE2415991C3 (de) | 1980-08-07 |
Family
ID=11202555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2415991A Expired DE2415991C3 (de) | 1973-04-13 | 1974-04-02 | Fadenspannvorrichtung |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3903821A (de) |
| JP (1) | JPS5525879B2 (de) |
| DE (1) | DE2415991C3 (de) |
| ES (1) | ES425267A1 (de) |
| GB (1) | GB1455633A (de) |
| IT (1) | IT983842B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3510332C1 (de) * | 1985-03-22 | 1986-09-04 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Fadensteuereinrichtung fuer den Greiferfaden von Kettenstichnaehmaschinen |
| DE3710231C1 (de) * | 1987-03-27 | 1988-06-23 | Union Special Gmbh | Fadensteuereinrichtung fuer den Greiferfaden einer Kettenstichnaehmaschine mit einer rotierenden Fadenaufnehmerscheibe |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2914117C2 (de) * | 1979-04-07 | 1985-10-03 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Fadensteuereinrichtung für den Greiferfaden von Doppelkettenstichnähmaschinen |
| JPS5934707U (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-03 | 吉田工業株式会社 | コンパクト容器 |
| JPH08280973A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Pegasus Sewing Mach Mfg Co Ltd | 二重環縫いミシンのルーパ糸制御方法及び装置 |
| JP3748791B2 (ja) * | 2001-06-14 | 2006-02-22 | ペガサスミシン製造株式会社 | ミシンの下糸制御機構 |
| WO2019071097A1 (en) | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Hamer-Fischbein Llc | SEWING POINT LENGTH ADJUSTMENT MECHANISMS |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1064186A (en) * | 1907-07-23 | 1913-06-10 | Union Special Machine Co | Take-up for sewing-machines. |
| US1118322A (en) * | 1909-10-11 | 1914-11-24 | John P Weis | Stocking-welting machine. |
| US1234094A (en) * | 1916-07-29 | 1917-07-17 | Carter William Co | Thread-controlling mechanism for sewing-machines. |
| US1408185A (en) * | 1919-02-06 | 1922-02-28 | Singer Mfg Co | Looper-thread-controlling mechanism for sewing machines |
| US2866427A (en) * | 1956-03-17 | 1958-12-30 | Pfaff Ag G M | Looper thread take up for double chain stitch sewing machines |
-
1973
- 1973-04-13 IT IT22983/73A patent/IT983842B/it active
-
1974
- 1974-03-20 US US452719A patent/US3903821A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-04-02 DE DE2415991A patent/DE2415991C3/de not_active Expired
- 1974-04-04 GB GB1492774A patent/GB1455633A/en not_active Expired
- 1974-04-10 JP JP4007774A patent/JPS5525879B2/ja not_active Expired
- 1974-04-11 ES ES425267A patent/ES425267A1/es not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3510332C1 (de) * | 1985-03-22 | 1986-09-04 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Fadensteuereinrichtung fuer den Greiferfaden von Kettenstichnaehmaschinen |
| DE3710231C1 (de) * | 1987-03-27 | 1988-06-23 | Union Special Gmbh | Fadensteuereinrichtung fuer den Greiferfaden einer Kettenstichnaehmaschine mit einer rotierenden Fadenaufnehmerscheibe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES425267A1 (es) | 1976-05-16 |
| JPS5525879B2 (de) | 1980-07-09 |
| IT983842B (it) | 1974-11-11 |
| DE2415991C3 (de) | 1980-08-07 |
| US3903821A (en) | 1975-09-09 |
| GB1455633A (en) | 1976-11-17 |
| DE2415991A1 (de) | 1974-10-24 |
| JPS5041653A (de) | 1975-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2716247C3 (de) | Tischanordnung zum Festklemmen und Nachführen des Nähgutes in einer automatischen Nähmaschine | |
| DE1489778C3 (de) | Vorrichtung zum Wickeln von Spulen, insbesondere elektrischen Spulen | |
| DE2415991C3 (de) | Fadenspannvorrichtung | |
| DE3116399C2 (de) | ||
| DE1010809B (de) | Vorrichtung zur Umwandlung einer hin- und hergehenden Bewegung in eine aussetzende Drehbewegung einer Welle in einer Naehmaschine | |
| DE3505188A1 (de) | Fadentraversiervorrichtung fuer eine kreuzspulen herstellende maschine | |
| DE2218859C2 (de) | Schlingenfänger mit einem umlaufenden Greifer und einer Spulenkapsel für eine Doppelsteppstichnähmaschine | |
| DE3639525C2 (de) | ||
| DE3780810T2 (de) | Fadengreifer fuer naehmaschinen. | |
| DE3215700A1 (de) | Handhabungseinrichtung, insbesondere zum bestuecken, entladen und transportieren von werkstuecken | |
| DE3416461C2 (de) | ||
| DE68921480T2 (de) | Garn-Aufspulmaschine. | |
| DE878301C (de) | Naehmaschine | |
| CH640480A5 (de) | Verfahren und fadenspulmaschine zum aufwickeln eines aus nebeneinanderliegenden faeden bestehenden bandes auf eine spule. | |
| CH683927A5 (de) | Fadeneinzugskopf für eine Litzeneinfädelungsvorrichtung und Verfahren um eine Litze festzuklemmen. | |
| DD144681A5 (de) | Vorrichtung zum positiven liefern von faden an rundstrickmaschinen | |
| DE665080C (de) | Pikierapparat fuer Naehmaschinen | |
| DE3739850C2 (de) | Fadentraversiervorrichtung | |
| EP0425790A2 (de) | Changiervorrichtung | |
| DE2126836A1 (de) | Stutz und Klemmechanismus fur einen Greiferbock in einem Nahmaschinengehause | |
| DE2144321C3 (de) | Vorrichtung zum Überführen des aufzuwickelnden Garnes von einer vollgewickelten Spule auf eine leere Spule | |
| DE2810723C3 (de) | Farbband-Zuführungsmechanismus | |
| DE4311425A1 (de) | Vorrichtung zur Zuführung elastomerer Fäden | |
| DE1560467C3 (de) | Fadenleitwerk an einer Kreuzspulmaschine | |
| DE3042957A1 (de) | Fadenliefervorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS, D., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |