DE2408623A1

DE2408623A1 - Verbindung von lichtleitfasern

Info

Publication number: DE2408623A1
Application number: DE19742408623
Authority: DE
Inventors: Christian Dipl Phys Gerndt
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1974-02-22
Filing date: 1974-02-22
Publication date: 1975-09-04
Also published as: JPS50120349A; JPS649603B2; JPS5829484B2; DE2408623C2; FR2262314A1; GB1492421A; FR2262314B1; JPS58150930A

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung von Lichtleitfasern.

In das DAS 2 135 254 ist eine Vorrichtung zur Verbindung von" zwei lichtleitenden Kernfasern mit einem darum angeordneten Mantelglas beschrieben, bei der die Enden der Kernfasern an der Verbindungsstelle verdickt sind und entweder durch einen Zentrierring oder durch konische Glasbauteile, miteinander verbunden werden.

Der Einsatz einer solchen Verbindungsvorrichtung erfordert entweder eine Vorbehandlung der zu verbindenden Glasfasern bzw. genau an den Faserquerschnitt angepaßte Glasbauteile.

Aufgabe der Erfindung·ist es, eine im Aufbau einfache Verbindung von Lichtleitfasern zu schaffen, welche außerdem eine Verzweigung möglich macht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer Oberfläche eines Substrates ein oder mehrere Führungskanäle mit einer Tiefe angeordnet sind, die geringer ist als der Durchmesser der Lichtleitfasern, daß die zu verbindenden Lichtleitfasern in den Pührungskanälen eingelegt sind, daß die Lichtdurchtrittsflächen der Lichtleitfasern etwa in der Mitte der Substratoberfläche eng benachbart angeordnet sind und daß die Endbereiche der Oberflächen der Lichtleitfasern, der Raum zwischen den Lichtdurchtrittsflächen der Lichtleitfasern und der den Endbereichen benachbarte Teil der Substratoberfläche mit einem immertierenden Klebstoff vergossen sind.

VPA 9/710/3158 WR/The

-2-

509836/0 45

Eine derartige Verbindung von Lichtleitfasern weist einen sehr einfachen Aufbau auf und ist kostensparend herstellbar, da weder eine hohe Oberflächengüte oder eine große Festigkeit des Substrates noch eine hochpräzise Bearbeitung der Führungskanäle erforderlich ist. Die geringe Tiefe der Führungskanäle ermöglicht ein leichtes manuelles Einlegen der Lichtleitfasern in diese. Durch die Vergußtechnik entsteht eine dauerhafte störunanfällige und nicht lösbare Kopplung der Fasern.

Die Verbindung eignet sich insbesondere für Fasern auf Flachbahnen.

Als Klebstoff wird vorteilhafterweise ein polymerisierender Kunststoff verwendet.

Das Substrat besteht insbesondere aus Gründen der einfachen Bearbeitung aus einem thermoplastischen Werkstoff.

Aus Gründen der einfachen Herstellung weisen die Führungskanäle insbesondere eine dreieckige Querschnittsform auf.

Um an der Verbindungsstelle von Lichtleitfasern eine Abzwei-r gung herzustellen, werden insbesondere in der Oberfläche des Substrates drei Führungskanäle,beispielsweise durch die bekannte Embossing-Technik derart hergestellt, daß der Mittelpunkt der Lichtaustinritts einer in einem mittleren Führungskanal eingebetteten Lichtleitfaser einem Berührungspunkt der Lichtdurchtrittsflächen der beiden anderen in äußeren Führungskanalen eingebetteten Lichtleitfasern eng benachbart angeordnet ist.

Einzelheiten werden an Hand von Ausführungsbeispielen in der Figurenbeschreibung näher erläutert.

VPA 9/710/3158 -3-

50 9 836/0457

Figur 1 zeigt eine Verbindung einer Lichtleitfaser mit einer zweiten und die

Figur 2 eine Vorrichtung zur Abzweigung einer Lichtleitfaser im Querschnitt und in Draufsicht.

In der Figur 1 ist ein Substrat 1 aus einem thermoplastischen Werkstoff mit einem Führungskanal 2 mit dreieckigem Querschnitt dargestellt. Anstelle des thermoplastischen Materials kann jedes andere leicht bearbeitbare Material verwendet werden. In diesem Führungskanal sind zwei Lichtleitfasern 3 und 4 mit je einem Kern t 5 und einem Mantelgebiet 6 eingelegt. Ihre Lichtdurchtrittsflachen 7 und 8 sind eng benachbart. Die Lichtleitfaserenden sind mit einem auch die Substratoberfläche teilweise überdeckenden polymerisierenden Kunststoff 9 umhüllt. Dieser Kunststoff weist einen solchen Brechungsindex auf, daß er an den Brechungsindex des Kerngebietes 5 der Lichtleitfasern zur optimalen Übertragung eines Lichtsignals aus der einen Faser in die anschliessende angepaßt ist. Durch die klebende Wirkung des Kunststoffes entsteht eine dauerhafte*, störunanfällige und nichtlösbare Kopplung der beiden Fasern; beim Vorliegen von mehr als einem Kanal in der Substratoberfläche gilt dasselbe für je zwei Fasern.

In der Figur 2 sind in drei in dem Substrat 1 parallel verlaufenden Kanälen 10, 11 und 12 eine ankommende 13 und zwei

derart

weiterführende Lichtleitfasern 14 und 15 angeordnet, daß die Endfläche 16 der Lichtleitfaser^13 große Bereiche der Endflächen 17 und 18 der Lichtleitfasern H bzw. 15 überdeckt. Die Endflächen aller drei Lichtleitfasern sind wieder durch eine klebende und immertierende Schicht 19 überdeckt. Diese Vorrichtung ermöglicht es, daß ein von rechts ankommendes Lichtsignal in den beiden nach links anschließenden Lichtleitfasern 14 und 15 weitergeleitet wird. 2 Figuren
6 Patentansprüche
VPA 9/710/3158 -4-

509836/0457

Claims

-4-Patentansprüche

M J Verbindung von Lichtleitfasern, dadurch g e k e η η * zeichnet , daß in einer Oberfläche eines Substrates ein oder mehrere Führungskanäle mit einer Tiefe angeordnet sind, die geringer ist als der Durchmesser der Lichtleitfasern, daß die zu verbindenden Lichtleitfasern in den Führungskanälen eingelegt sind, daß die Lichtdurchtrittsflachen der Lichtleitfasern etwa in der Mitte der Substratoberflache eng benachbart angeordnet sind und daß kurze Endbereiche der Oberflächen der Lichtleitfasern, der Raum zwischen den Lichtdurchtrittsflächen der Lichtleitfaser und der den Endbereichen benachbarte Teil der Substratoberfläche mit einem immertierenden Klebstoff vergossen sind.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net-, daß der Klebstoff ein polymerisierender Kunststoff ist.
3. Verbindung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch g e k e η η zeichnet , daß das Substrat aus einem thermoplastischen Werkstoff besteht.
4. Verbindung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch g e k e η η zeichnet , daß die Mhrungskanäle eine dreieckige Querschnittsform aufweisen.
5. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß in mindestens zwei Pührungskanälen in der Oberfläche des Substrates in Kanalrichtung hintereinander je zwei Lichtleitfasern mit eng benachbarten Lichtdurchtrittsflächen angeordnet sind.

VPA 9/710/3158 -5-

509836/0457
6. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet , daß drei Führungskanäle in der Oberfläche des Substrates derart angeordnet sind, ■ daß der Mittelpunkt der Lichtdurchtrittsfläche einer in · einem ersten Führungskanal eingebetteten Lichtleitfaser einem Berührungspunkt der Lichtdurchtrittsflachen der beiden anderen im zweiten und dritten Führungskanal eingebetteten Lichtleitfasern eng benachbart angeordnet ist.

VPA 9/710/3158

5 0 9 8 3 6/04 5 7

Leerte