DE2404052A1

DE2404052A1 - Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von spanplatten u. dgl

Info

Publication number: DE2404052A1
Application number: DE19742404052
Authority: DE
Inventors: Bengt Johan Carlsson
Original assignee: Motala Verkstad AB
Current assignee: Motala Verkstad AB
Priority date: 1973-02-09
Filing date: 1974-01-29
Publication date: 1974-08-15
Also published as: FR2217151B1; PL87734B1; JPS49111284A; SE379681B; FR2217151A1; IT1005435B

Description

PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. C. STOEPEL · DIPL.-XJSTG¹. VJ. GOLLWITZER - DIPL.-ING. F.W. MOLL

674 LANDATT/PFAlifc · aM SOHÜTZKNÄO6 2 Λ Ο Λ Π S ?

TEB. 06841/8000,0080 · TBBEX 438883

AKTIEBOIAGET MOTAIA VERICSTAD, Motala 1/Schweden

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten u. dgl.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten u. dgl. in Bandpressen, wobei die Pressung einer Matte zu Platten zwischen einem oder mehreren Paaren endloser Preßbänder erfolgt und die zur Härtung der Platten erforderliche, der Matte zuzuführende Wärmeenergie über die Preßbänder zugeführt wird.

In einer schwedischen Patentanmeldung wurde bereits vorgeschlagen, die erforderliche Wärmeenergie den Platten durch die Preßbänder von stationären, einen Druck ausübenden Heizorganen in Form von Heizplatten zuzuführen, über welche die Preßbänder gleiten. Dieses Verfahren bringt eine Gleitreibung zwischen den Preßbändern und Heizplatten mit sich, die vom Gesichtspunkt des Verschleißes ein Nachteil ist.

Bei der hier vorliegenden Erfindung wird der Hauptteil der erforderlichen Wärmeenergie den Preßbändern zugeführt, bevor diese gegen die Matte angepreßt werden.

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Durch dieses Verfahren kann das Gleiten zwischen Preßband und Heizorgan innerhalb der Presse vermieden werden.

Die Erfindung wird nun anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, in der

Fig.,1 schematisch die Ausführung einer Presse mit einem Paar von Preßbändern samt Antriebswalzen und Spannwalzen zeigt,

Fig. 2 schematisch die Ausführung einer Presse mit zwei Paaren von Preßbändern samt Antriebswalzen und Spannwalzen zeigt,

Fig. 3 schematisch die Ausführung einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten u.dgl. zeigt.

Die Presse nach Fig. 1 besteht aus zwei endlosen Preßbändern 2 und 3, welche Stahlbänder, Lamellenketten oder andere flexible Organe sein können, die über Preßwalzen 4- und 6 bzw. 5 und 7 laufen. Die Preßbänder sind im wesentlichen von den mit einer Antriebsvorrichtung bekannter Art, hier Hauptantrieb genannt, versehenen Preßwalzen 4- und 5 angetrieben. Um die Preßbänder 2 und 3 gestreckt zu halten, sind die Preßwalzen 6 und mit Spannvorrichtungen und Hilfsantrieben von ebenfalls bekannter Art versehen.

Die Preßwalzen 4· und 5 sind mit Heizorganen bekannter Art versehen. Die Wärmeenergie zur Härtung des Materials wird erst durch Berührung von den Preßwalzen 4-, 5 auf die Preßbänder 2, 3 übertragen, welche die Wärmeenergie später an das zu pressende Material abgeben.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist im Prinzip folgende: Eine endlose Matte 1 von Spänen od.dgl. wird zwischen die erwärmten Preßbänder 2 und 3 in die Presse eingeführt und durch Wärmezufuhr von den Preßbändern gehärtet. Sobald die Matte 1 in die Presse gelangt, wird sie bei der ersten Berührung mit den Preßbändern 2 und 3 durch die Preßwalzen 4- und

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einer so großen Preßkraft ausgesetzt, daß ein gewisser Überdruck erhalten wird, so daß innerhalb der Presse kein größerer Flächendruck auf die Platte erforderlich ist, um die gewünschte Dichte des fertigen Produktes zu erhalten.

Zur Begrenzung einer Ausbauchung der Preßbänder ist die Presse mit Stützen 8, wie Rollen, Flüssigkeitskissen od.dgl. versehen, die unter bzw. über den Preßbandern 2 und 3 eine geringe Gleitreibung ergeben.

Bei Pressen, bei denen der Wärmegehalt in den Preßbandern groß sein muß, sind dicke Preßbänder erforderlich, was den Nachteil mit sich bringt, daß die Durchmesser der Preßwalzen groß werden.

Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung, bei der dieser Nachteil beseitigt ist, mit zwei Paaren von Preßbandern, wobei das eine Preßband 9 bzw. 10 über den Preßbändern 2 bzw. 3 liegt. Da es in der Praxis nicht möglich ist, die Länge der Preßbänder so genau abzustimmen, daß die Zugkraft in den beiden Bändern 2 und bzw. 3 und 10 gleich wird, läuft das Band 9 bzw. 10 an seinem einen Ende über besondere, mit Spann- und Hilfsantriebsvorrichtungen versehene Preßwalzen 11 und 12.

Wie in Fig. 2 gezeigt, wird bei mehreren übereinander angeordneten Preßbandern jedes derselben mit einer Spannvorrichtung und Hilfsantriebsvorrichtung versehen.

Bei der Herstellung von Spanplatten od.dgl., bei denen die Wärmeenergie, die der Matte in Übereinstimmung mit den in Fig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtungen zugeführt wird, nicht für die Herstellung des Produktes ausreicht, ist es notwendig, zusätzliche Wärmeenergie zuzuführen.

Fig. 3 zeigt eine Anlage zur Herstellung von Spanplatten u.dgl. mit einer Formmaschine I3 bekannter Art, die auf einem

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Formungs- und Beschickun£sband 14 eine Mat">;e 1 formt. Die Matte 1 wird in einer Vorpresse 15 bekannter Art vorgepreßt und in einer Vorwärmvorrichtung 16 vorgewärmt, beispielsweise in einem Tunnelofen, Hochfrequenzofen oder einer anderen geeigneten Heizvorrichtung. Die vorgewärmte Matte wird darauf in eine Presse gemäß Fig. 1 oder 2 eingeführt, in der sie fertiggepreßt wird.

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Claims

Patentansprüche :

1.) Verfahren zur Herstellung von Spanplatten u.dgl., bei dem das Pressen von Matten in einer Bandpresse zwischen einem oder mehreren Paaren über Preßwalzen laufender endloser Preßbänder erfolgt und einer Matte zur Härtung der Platten

energie
über die Preßbänder Warme/zügeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil der der Matte (1) zuzuführenden Wärmeenergie den Preßbändern zugeführt wird, bevor diese an die Matte angepreßt werden.

2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß endlose Preßbänder (2, 3» 9» 10) bei Berührung mit den Preßwalzen (4-, 5) erwärmt werden. .

3· Verfahren nach Patentanspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil der der Matte (1) zuzuführenden Wärmeenergie von den Walzen (4-, 5) äer Bandpresse über die Preßbänder (2, 3, 9, 10) der Presse der Matte (1) zugeführt werden, sobald die Preßbänder mit der Matte in Berührung kommen.

4. Verfahren nach Patentanspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Preßbänder (2, 3» 9» 10) über die selben mit Hauptantrieb versehenen Preßwalzen (4, 5) am einen Ende einer Bandpresse laufen und über getrennte mit Hilfsantrieb versehene Preßwalzen (6, 7 und 11, 12) am anderen Ende der Bandpresse laufen.

5· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Patentansprüchen 1 bis 4 zur Zuführung von Wärmeenergie zu Matten zwecks Härtung von Platten bei der Herstellung

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derselben in einer Bandpresse, gekennzeichnet durch ein oder mehrere Paare einander gegenüberliegender endloser Bänder (2, 3» 9, 10), die über erwärmte Preßwalzen (4, 5) laufen, welche mit Heizorganen bekannter Art versehen sind.

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