DE2458674C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Fußbett mit einer praktisch ebenen Unterseite, mit einer im Zehenbereich praktisch ebenen Oberseite, mit einer im Bereich des Großzehenballens tieferen und im Bereich des Kleinzehenballens weniger tiefen Ausbettung, so daß die Materialauflage im Bereich des Großzehenballens stärker ist als im Bereich des Großzehenballens, mit einer im Bereich der Ferse konkav ausgebildeten Vertiefung, wobei die Oberseite im Fersenbereich eine Tangentialebene aufweist, die mit einer Zehenbereichsebene einen Winkel einschließt.

Durch die DE-AS 10 07 669 ist ein Verfahren zur serienmäßigen Herstellung von orthopädischem Schuhwerk auf Leisten bekannt, mit welchem ein gattungsgemäßes Fußbett ausgebildet werden kann. Nach diesem Verfahren hergestellte Fußbetten sind unbefriedigend und führen sehr oft zu Fußdeformationen, weil der Fuß im Schuh eine falsche, unnatürliche Stellung hat, in der er einseitig bzw. unzweckmäßig belastet wird. In Schuhen mit relativ hohen Absätzen rutscht der Fuß zudem nach vorn und der Vorderfuß wird überlastet; auch können schließlich Zehendeformationen und besonders der Hallux valgus (Ballenspreizfuß) eintreten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fußbett zu schaffen, in welchem der Fuß über die ganze Sohlenfläche eine funktionsgerechte Bettung und bei anatomisch richtiger Schritt­ abwicklung über die Großzehe ohne Abkippen über den Außenrand einen sicheren Halt hat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die im Bereich der Ferse konkav ausgebildete Vertiefung einen Krümmungsradius in Querrichtung von höchstens dem 1,5fachen der größten Breite des Fußbetts aufweist, daß der Winkel zwischen der Tangentialebene der Oberseite des Fersenbereichs und der Zehenbereichsebene höchstens 10° beträgt, daß die Ausbettung des Großzehenballens bezüglich der Zehenbereichs­ ebene um 2 bis 6 mm weiter nach unten reicht als die Ausbettung des Kleinzehenballens, daß im Vorderfußbereich ein weiches und biegsames Füllmaterial und daß im Mittelfuß- und Fersen­ bereich ein härteres Füllmaterial angeordnet ist.

Das Fußbett kann relativ einfach und billig hergestellt, z. B. durch Gießen oder Spritzen aus Kunststoffen und ähnlich wie ein üblicher Innenboden praktisch ohne zusätzlichen Auf­ wand in der Herstellung eines Schuhes verwendet werden.

Vorzugsweise könnte die Oberseiten-Fläche des Fußbettes vor der zur Zehenbereichs­ ebene parallelen Tangentialebene gegen vorn etwas ansteigen. Damit kann im fertigen Schuh, insbesondere auch bei Schuhen mit relativ hohen Absätzen, das Nach-vorn-Rutschen des Fu­ ßes vermieden werden. Auch die Ausbettungen für den Groß- und den Kleinzehenballen können hierzu noch beitragen, und sie können überdies die Ausbildung eines Spreizfußes ver­ meiden helfen.

Durch die kugelige Rundung der Oberseiten-Fläche des Schuh­ einbauteils im Bereich der Ferse kann in vorteilhafter Weise die Ferse des Fußes im Schuh zur tiefsten Stelle der Rundung gedrängt und dadurch in eine vertikale Stellung gebracht werden. Außerdem kann die Run­ dung das seitliche Wegdrängen des Fettpolsters unter dem Fersenbein vermeiden helfen, das in bekannten Schuhen zur Folge hat, daß der Knochen beim Gehen hart und erschütte­ rungsstark aufschlägt.

Im Mittelfußbereich kann die Oberseiten-Fläche des Fußbettes eine relativ hohe Sprengung aufweisen, deren höchste Stelle vorzugsweise etwas hinter dem vorderen Drittel des Abstandes zwischen der tiefsten Stelle der Ferse und der tiefsten Stelle der Großzehenballen-Ausbettung liegen kann.

Ausgestaltende Merkmale der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.

Anhand der Zeichnung werden nachstehend Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Fußbett für einen rechten Damenschuh mit mittelhohem Absatz,

Fig. 2 bis 6 Querschnitte nach den Linien 2, 3, 4, 5 bzw. 6 in Fig. 1 und 9,

Fig. 7 bis 11 Längsschnitte nach den Linien 7, 8, 9, 10 bzw. 11 in Fig. 1,

Fig. 12 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Fußbettes mit eingezeichneten Längsschnitt­ linien,

Fig. 13 bis 17 Längsschnitte nach den Linien V, VI, VII, VIII bzw. IX in Fig. 8,

Fig. 18 einen Grundriß des Fußbettes mit eingezeichneten Querschnittslinien, und

Fig. 19 bis 25 Querschnitte nach den Linien I, II, III, IV, V, VI, bzw. VII in Fig. 14.

Die Oberseiten-Fläche des in den Fig. 1 bis 11 dargestellten Fußbettes ist im Zehenbereich 31 praktisch eben. Die Zehenbereichsebene ist mit 32 bezeichnet.

Hinter dem Zehenbereich, im Bereich der Zehenballen, besitzt die Oberseiten-Fläche eine Großzehenballen-Ausbettung 33 und eine Kleinzehenballen-Ausbettung 34. Wenigstens die Groß­ zehenballen-Ausbettung 33 erstreckt sich zumindest bis in die Zehenbereichsebene 32 nach unten. Die Großzehenballen-Aus­ bettung 33 kann auch über die Zehenbereichsebene 32 hinaus nach unten ragen, z. B., je nach Schuhgröße, um etwa 3 bis 8 mm. Die Kleinzehenballen-Ausbettung 34 ist weniger ausge­ prägt als die Ausbettung 33; sie ragt z. B. um etwa 2 bis 6 mm weniger weit nach unten, kann sich aber dabei ebenfalls bis in die Zehenbereichsebene 32 oder sogar etwas darüber hinaus erstrecken. Zwischen den Ausbettungen 33 und 34 springt die Oberseiten-Fläche um eine Höhe h (Fig. 3), von der Verbin­ dungslinie der Scheitel der beiden Ausbettungen 33 und 34 aus gemessen, nach oben vor, welche Höhe h mindestens gleich dem 0,025fachen der größten Breite b (Fig. 1) des Schuh­ einbauteils ist, vorzugsweise etwa gleich dem 0,05fachen der Breite b. Die Höhe h kann etwa 3 bis 5 mm oder mehr betragen. Im fertigen Schuh unterstützt diese Erhöhung der Oberseiten-Fläche den Fuß unter den Mittelfußknochen-Köpf­ chen und den Zehengrundgelenken. Da die unterschiedlichen Ballentiefpunkte im Innenboden berücksichtigt sind, erhält der Fuß einen sicheren, senkrechten Stand in festgelegter Form und damit die natürliche, anatomisch richtigte Funktion und Schrittabwicklung von der Ferse geradeaus über die Großzehe.

Im Mittelfußbereich, zwischen Vorderfuß und Ferse, ist die Oberseiten-Fläche betont nach oben gewölbt, innen (Fig. 7) mehr als außen (Fig. 10, 11), wobei die höchste Stelle, be­ zogen auf die Strecke zwischen dem Scheitel der Großzehen­ ballen-Ausbettung 33 und dem Scheitel der Fersenausbettung 35, etwas hinter dem vorderen Drittel dieser Strecke liegt, etwa bei der Schnittebene 5.

Im Bereich der Ferse ist die Oberseiten-Fläche kugelig ge­ rundet konkav ausgebildet, und zwar mit einem Krümmungs­ radius r (Fig. 6) in Querrichtung, der höchstens gleich dem 1,5fachen der größten Breite b des Schuheinbauteils ist, vorzugsweise höchstens gleich der Breite b und zweckmäßig wie dargestellt etwa gleich dem 0,7fachen der Breite b. Bei mittleren Schuhgrößen kann der Krümmungsradius r zweck­ mäßig kleiner als 10 cm sein. Die kugelige Vertiefung gibt im fertigen Schuh der Ferse einen sicheren Halt, insbeson­ dere seitlich, und gewährleistet die senkrechte Stellung des Fersenbeins und damit des Sprunggelenks in der Fessel. Fer­ ner wird das Verdrängen des unter dem Fersenbein vorhandenen Fettpolsters seitlich in den Schuhrand verhindert.

Um ein Nach-vorn-Rutschen des Fußes im Schuh auch bei nicht ganz flachen Absätzen möglichst zu vermeiden, ist die Ober­ seiten-Fläche im vorderen Teil des Fersenbereiches nur sehr wenig gegen vorn und unten geneigt und besitzt eine flachste Tangentialebene t (Fig. 8 und 9), die mit der Horizontalen, d. h. mit einer zur Zehenbereichsebene 32 parallelen Ebene, einen Winkel α von höchstens 10°, vorzugsweise wie darge­ stellt nicht mehr als 5°, einschließt. Die Oberseitenfläche könnte im vorderen Teil des Fersenbereiches auch horizontal oder sogar nach hinten und unten geneigt sein, d. h., die Oberseiten-Fläche könnte im Fersenbereich eine zur Zehenbe­ reichsebene 32 parallele Tangentialebene aufweisen.

Die Unterseiten-Fläche des Fußbettes ist im Vorder­ fußbereich 36, zwischen Zehenspitze und Zehenballen, sowie auch im Fersenbereich jeweils praktisch eben, wobei im Vor­ derfußbereich die Unterseiten-Fläche annähernd parallel zur Zehenbereichsebene 32 der Oberseiten-Fläche ist.

Das Fußbett wird, wie schon eingangs angedeutet, ähn­ lich wie ein üblicher Innenboden in einen Schuh eingebaut. Die praktisch ebenen Bereiche der Unterseiten-Fläche führen dann zu entsprechend ebenem Sohlenvorderteil, wodurch der Schuh einen sicheren Stand in genau festgelegter Lage erhält, und zu einer ebenen Fersenfläche, die eine gute, genau senk­ rechte Befestigung des Absatzes ermöglicht.

Zwischen Oberseiten-Fläche und Unterseiten-Fläche besteht das Fußbett weitgehend aus Füllmaterialien, nämlich im Vorderfußbereich 36 aus einem Stück 37 aus relativ weichem Füllmaterial, das einen geringen Biegewiderstand des vorde­ ren Abschnittes des Fußbettes ergibt, und dahinter, im Mittelfußbereich und im Fersenbereich, aus einem Stück 38 aus härterem Füllmaterial. Das weichere Füllmaterial des Stückes 37 kann beispielsweise Kork und/oder weicher Gummi oder Schaumgummi und/oder Schaumstoff sein. Es ist auch möglich, im mittleren Teil eines aus Weichgummi bestehenden Stückes 37 eine nach oben offene Ausnehmung zur Aufnahme eines Polsters aus kunststoffimprägniertem Textilmaterial vorzusehen (nicht dargestellt), welches Textilmaterial eine große bleibende Elastizität aufweisen kann und dabei at­ mungsfähig und feuchtigkeits- bzw. schweißabsorbierend sein kann. Das härtere Füllmaterial des Stückes 38 kann insbe­ sondere Kunststoff sein, z. B. Polyurethan. In das Stück 38 kann eine Gelenkfeder üblicher Art (nicht dargestellt), z. B. aus Metall oder Holz oder Fiber, eingebaut sein. Statt dessen kann auch ein beispielsweise vierkantiger Hartgummi­ stab in einer Ausnehmung des Stückes 38 angeordnet oder in dieses eingegossen sein (nicht dargestellt).

Die Oberseite mindestens des Füllmaterialstückes 37 kann wie dargestellt mit einer darauf befestigten oberen Deck­ schicht 39, z. B. aus Leder oder Kunstleder, abgedeckt sein. Die obere Deckschicht könnte sich auch über die ganze Ober­ seite des Fußbettes erstrecken; doch ist das in der Regel überflüssig, weil bei der Schuhfabrikation dann ohne­ hin auf dem hinteren Teil der Oberseite ein Deckfleck aus Leder angebracht wird.

Auch die Unterseite der beiden Füllmaterialstücke 37 und 38 kann wie dargestellt mit einer unteren Deckschicht 40 abge­ deckt sein. Diese kann z. B. aus Leder, Kunststoff, Tuch o. dgl. bestehen.

Aus Kunststoffen kann das Fußbett besonders einfach durch Gießen, insbesondere Spritzgießen, hergestellt werden. Man kann dazu eine Form verwenden, deren Boden dem Abbild der nach unten gekehrten Oberseiten-Fläche des Schuheinbauteils entspricht. In die Form kann dann zunächst die obere Deck­ schicht 39 gelegt werden, falls das Fußbett eine sol­ che aufweisen soll. Ferner kann in der Form eine Gelenkfeder oder der beschriebene Hartgummistab angeordnet werden. Dann kann man die Kunststoffe in die Form einspritzen, und zwar im Vorderfußbereich 36 zur Bildung des Stückes 37 einen wei­ cheren Kunststoff, insbesondere Schaumkunststoff, und im Mittelfuß- und Fersenbereich zur Bildung des Stückes 38 einen härteren Kunststoff (der dann auch die Gelenkfeder einschließt). Darauf kann man die noch oben liegende Unterseite der Kunst­ stoffstücke glattstreichen oder glattpressen und gegebenenfalls die untere Deckschicht 40 aufpressen und dann die Kunststoffe erhärten lassen.

Mit dem beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Fußbett kann ein klebegezwickter Schuh hergestellt werden, wobei der Schaft und die Außensohle mit dem Einbau­ teil durch Kleben verbunden werden. Für die Herstellung von rahmengenähten oder zwiegenähten Schuhen kann man selbstver­ ständlich auch Fußbetten vorsehen, die ähnlich wie die üblichen Brandsohlen an der Unterseite in der Nähe des Ran­ des eine entsprechende Lippe für die Aufnahme der Naht auf­ weisen. Eine solche Lippe kann man an der Unterseite eines sonst fertigen Fußbettes durch Kleben befestigen, ge­ gebenenfalls mit Hilfe eines Verbindungsstreifens. Für die Aufnahme des Schaftrandes beim Klebezwicken oder für die Auf­ nahme einer anzuklebenden Lippe weist das Fußbett am Rand seiner Unterseiten-Fläche eine Ausnehmung 41 auf.

Das Fußbett kann wie beschrieben und dargestellt in den Handel gebracht werden. Der Schuhfabrikant kann dann damit nach üblichen Schuhherstellungsverfahren einen Schuh herstellen. Gewünschtenfalls kann das Fußbett auch noch eine mit ihm verbundene, z. B. an ihm festgeklebte, Fer­ senkappe (Contrefort) aufweisen.

Die Verarbeitung erfolgt auf einem Leisten, dessen Unterseite gleich geformt ist wie die Oberseiten-Flächen des Fußbettes.

Mit dem Fußbett gemäß der in den Fig. 12 bis 25 dargestellten Ausführungsform soll besonders das naturge­ wollte, den anatomischen Erfordernissen beim Gehen auf wei­ chem Naturboden entsprechende Natur-Trittspur-Gehen im Schuh ermöglicht werden.

Dies bedingt den Einbau einer Natur-Trittspur mit den anato­ misch richtigen Quer- und Längswölbungen eines gesunden Fu­ ßes eines jeweiligen Konstitutionstypus, welche die Voraus­ setzung für eine mögliche Zurückgewinnung der verloren ge­ gangenen, normalen Lage und Funktion des Fußes sein muß.

Die Erfüllung dieser Aufgabe wird durch ein Fußbett ermöglicht, das ein leichtes beschwerdefreies Abrollen des Fußes fördert und gewährleistet.

Ein solches Fußbett weist nach Fig. 12 bis 25 einen aus zähelastischem, formsicheren Material wie Gummi oder Kunststoff bestehendes Sohlen-Trittspurfußbett 47 auf, welches mit der Grundform des Fußbettes überein­ stimmt und mit der Brandsohle 39 eine Einheit bildet. Das Trittspurfußbett 47 besitzt auf seiner Unterseite eine längs dem Umfangsrand verlaufende Abstufung 41 für die An­ bringung eines Schaftrandes oder Nählippenbandes. Der längs dem inneren Fußgewölbe verlaufende seitenwandartige Flansch 51 dient dem Fuß als Stützansatz und ist auf dem innensei­ tigen Sohlenrand höher als auf der Randaußenseite. Der Stützrand 51 weist im Gelenkbereich die größte Höhe auf und nimmt sowohl zum Zehenteil als auch zum Fersenteil in der Höhe ab. Durch diesen flanschartigen Stützrand 51 wird der Längsmittelbereich des Trittspurfußbettes verstärkt und gegen die Umfangsrandpartie nachgiebiger gestaltet.

Das Trittspurfußbett 47 besitzt ein von vorn nach hin­ ten bis zum Zehengrundgelenkteil 33, 34 sich verdickendes, weichelastisches Ausbettungsteil 49. Letzteres ist in einem im Mittelbereich des zähelastischen Trittspurfußbettes 47 gebildeten hohlen Quergewölbe 48 eingeschlossen. Im Vorder­ teil dieses Quergewölbes 48 ist das weichelastische Ausbet­ tungsteil eingelagert, während im hinteren Teil des Querge­ wölbes ein aus federndem Hartwerkstoff gebildeter Torsions­ stabilisator 50 eingebracht ist. Letzterer erstreckt sich vom Zehengrundgelenkteil 33, 34 bis in das Fersenbett 35. Die Struktur des Stabilisators 50 ist so gewählt, daß eine sukzessive Reduktion des elastischen Widerstandes gegenüber Verdreh- und Längskräften nach hinten gegen die Ferse ab­ nimmt. Ferner weist der Stabilisator 50 eine sich von vorn nach hinten in der Dicke und im Querschnitt verändernde Form auf und ist im hinteren Sohlenteil schräg zur Ebene des Trittspurfußbettes abgedreht. Er weist außerdem im Quermittelbereich die größte Dicke auf, wobei die obere Fläche desselben symmetrisch zur Oberfläche des zugekehrten Trittspurfußbettes ist und in der Richtung zum Fersen­ bett in ein Flachprofil ausmündet.

Das weichelastische Ausbettungsteil 49 besteht vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunstschaumstoff, welcher durch die Wärme des Fußes eine dem letzteren sich formschlüssig anpassende Struktur annimmt. Die im weichelastischen Aus­ bettungsteil 49 erzeugten Deformationen betreffen in der Hauptsache konkave Einpressungen der Mittelfußknochenköpf­ chen und der Großzehen.

Für das weichelastische Ausbettungsteil 49 kann auch ein thermoplastischer Kunststoff verwendet werden, der die Eigen­ schaft hat, sich nach der formschlüssigen Anpassung an den Fuß, z. B. nach einmaligem Tragen der Schuhe, selbsttätig zu erhärten.

Claims (9)

1. Fußbett mit einer praktisch ebenen Unterseite, mit einer im Zehenbereich praktisch ebenen Oberseite, mit einer im Bereich des Großzehenballens tieferen und im Bereich des Kleinzehenballens weniger tiefen Ausbettung, so daß die Materialauflage im Bereich des Kleinzehenballens stärker ist als im Bereich des Großzehenballens, mit einer im Bereich der Ferse konkav ausgebildeten Vertiefung, wobei die Oberseite im Fersenbereich eine Tangentialebene auf­ weist, die mit einer Zehenbereichsebene einen Winkel einschließt, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Ferse konkav ausgebildete Vertiefung (35) einen Krümmungsradius (r) in Querrichtung von höchstens dem 1,5fachen der größten Breite (b) des Fußbetts auf­ weist, daß der Winkel zwischen der Tangentialebene (t) der Oberseite des Fersenbereichs und der Zehenbereichs­ ebene (32) höchstens 10° beträgt, daß die Ausbettung (33) des Großzehenballens bezüglich der Zehenbereichsebene (32) um 2 bis 6 mm weiter nach unten reicht als die Ausbettung (34) des Kleinzehenballens, daß im Vorderfußbereich (36) ein weiches und biegsames Füllmaterial (37) und daß im Mittelfuß- und Fersenbereich ein härteres Füllmaterial (38) angeordnet ist.

2. Fußbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß im Fersenbereich (35) der Krümmungsradius (r) der Oberseiten-Fläche in Querrichtung höchstens 10 cm beträgt.

3. Fußbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Oberseiten-Fläche zwischen der Groß- und der Kleinzehenballen-Ausbettung (33 bzw. 34) um mindestens das 0,025fache der größten Breite (b) des Schuheinbauteils, vorzugsweise um mindestens 3 mm, nach oben vorspringt.

4. Fußbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Winkel zwischen der Tangentialebene (t) der Oberseite des Fersenbereichs und der Zehenbereichs­ ebene (32) 0° beträgt.

5. Fußbett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Füllmaterial (37) im Vorderfußbereich (36) aus Kork und/oder aus Filz besteht.

6. Fußbett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Füllmaterial (37) im Vorderfußbereich (36) aus gespritztem oder gegossenem Schaumkunststoff besteht.

7. Fußbett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Füllmaterial (37) im Vorderfußbereich (36) aus Gummi oder Schaumgummi besteht.

8. Fußbett nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Füllmaterial (38) im Fersenbereich (35) und im Mittelfußbereich gegossener oder gespritzter Kunststoff, z. B. Polyurethan, ist.

9. Fußbett nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in den Kunststoff (38) eine Gelenk­ feder oder ein Hartgummistab eingelagert ist.