DE2456861A1 - Verfahren zur oelgewinnung aus untertaegigen lagerstaetten mittels eines tertiaerfoerderungsmittels - Google Patents
Verfahren zur oelgewinnung aus untertaegigen lagerstaetten mittels eines tertiaerfoerderungsmittelsInfo
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Description
Patentassessor . " Hamburg, den 25.11- 1974
Dr. Gerhard Schupfner - 769/kr
Deutsche Texaco AG
Patentabteilung T 74 050 (D 73,512-2-F)
2000 Hamburg 13
Mittelweg 180 .
TEXACO DEVELOPMENT CORPORATION
135 East 42nd Street
New York, N.Y. 10017
U.S.A.
Verfahren zur Ölgewinnung aus untertägigen Lagerstättenmittels
eines Tertiärförderungsmittels
Die vorliegende Erfindung betrifft die Sekundär- und/oder Tertiärgewinnung von Öl aus einem untertägigen Kohlenwasserstoff
reservoir unter'Verwendung emulgierter Mischungen von Kohlenwasserstoffen, wässrigen Flüssigkeiten und
Surfactantsystemen als Fördermedium. Derartige Fördermedisn
sind allgemein als mizellare Dispersionen bekannt.
Der Stand der Technik lehrt, daß in Lösung gebrachte Öl-Ytesser-Systerae
als eine Lösungsmittelmenge (solvent slug) in mischbaren Flutverfahren eingesetzt werden können, um Öl
aus untertägigen Kohlenwasserstoff-Formationen zu gewinnen.
In einsis t3*pisehen Betriebsablauf dieser Art ist die
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Führungsflanke des Slugs mit der Ölbank vor ihm mischbar und das Wasser oder die wässrigen Komponenten, die
im Treibslug verwendet werden, sind mit der Rückseite des Lösungsmittelslugs mischbar oder zumindestens teilweise löslich. Dies führt zu einer einphasigen Flutoperation.
im Treibslug verwendet werden, sind mit der Rückseite des Lösungsmittelslugs mischbar oder zumindestens teilweise löslich. Dies führt zu einer einphasigen Flutoperation.
Das Problem, das den Einsatz emulgierter und/oder mizellarer Dispersionen in Erdölgewinnungsverfahren erschwerte, ist
die begrenzte Verwendung dieser Dispersionen in Formationen, die hartes Wasser enthalten. Hartes Wasser rührt aus der
Gegenwart großer Mengen polyvalenter Ionen, beispielsweise
2+ 2+
Ca oder Mg , her. Dieser Nachteil engt nicht nur die
Ca oder Mg , her. Dieser Nachteil engt nicht nur die
Art der wässrigen Flüssigkeit, die zur Bildung mizellarer Dispersionen verwendet v/erden kann, ein, sondern begrenzt
auch die Art von Reservoir, in denen die mizellaren Dispersionen eingesetzt werden können. Beispielsweise wird
in der US-PS Nr. 3 506 070 eine mizellare Dispersion offenbart,
aber insbesondere ausgeführt, daß weiches Wasser
bevorzugt wird und der Anteil' gelöster Salze auf geringe Mengen beschränkt ist. Gemäß einem in dieser Patentschrift mitgeteilten Beispiel wird eine mizellare Dispersion mit einem Wasser, das nur 412 ppm gelöste Feststoffe enthält, hergestellt. Diese Feststoffmenge ist ziemlich gering
und in Ölfeldern nur selten anzutreffen. Eine derartige Dispersion dürfte in Formationen, die große Mengen gelöster polyvalenter Ionen, beispielsweise CaCO^-Reservoiis enthalten, unbrauchbar sein. Aus der.US-PS 3 698 479 ist
gleichfalls eine mizellare Dispersion bekannt. In dieser Patentschrift wird besonders darauf hingewiesen, daß die Anwesenheit übermäßiger Mengen divalenter Metallionen in Systemen, in welchen die mizellare Dispersion gebildet wird, nicht erwünscht ist. In der US-PS Nr. 3 6S8 844 wird zur Lösung des Problems der begrenzten Verwendung mizellarer
bevorzugt wird und der Anteil' gelöster Salze auf geringe Mengen beschränkt ist. Gemäß einem in dieser Patentschrift mitgeteilten Beispiel wird eine mizellare Dispersion mit einem Wasser, das nur 412 ppm gelöste Feststoffe enthält, hergestellt. Diese Feststoffmenge ist ziemlich gering
und in Ölfeldern nur selten anzutreffen. Eine derartige Dispersion dürfte in Formationen, die große Mengen gelöster polyvalenter Ionen, beispielsweise CaCO^-Reservoiis enthalten, unbrauchbar sein. Aus der.US-PS 3 698 479 ist
gleichfalls eine mizellare Dispersion bekannt. In dieser Patentschrift wird besonders darauf hingewiesen, daß die Anwesenheit übermäßiger Mengen divalenter Metallionen in Systemen, in welchen die mizellare Dispersion gebildet wird, nicht erwünscht ist. In der US-PS Nr. 3 6S8 844 wird zur Lösung des Problems der begrenzten Verwendung mizellarer
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Dispersionen in harten Wässern vorgeschlagen, ein Metallphosphat der Dispersion zuzufügen.
Zur Überwindung der aus dem Stand der Technik "bekannten
Nachteile wird ein eingedicktes mischbares Flutmedium, das bei der Verdrängung von Erdöl in untertägigen Reservoirs
brauchbar ist, vorgeschlagen. Das Medium besteht aus einer Dispersion leichter Kohlenwasserstoffe, einer
wässrigen Flüssigkeit und einem Surfactantsystem. Die wässrige Flüssigkeit kann etwa 200 bis etwa 18 000 ppm
polyvalente Ionen, z.B. Ca und/oder Mg , enthalten. Das Surfactsystem besteht aus wasserlöslichen Salzen
eines Alkyl- oder eines Alkylarylsulfonats, wobei die
Alkyllcette 5 bis 25 C-Atome aufweist, und aus sulfatierten,
oxyalkylierten Surfactants mit Alkyl- oder Alkylarylgruppen. Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren zur ölgewinnung
aus untertägigen Reservoirs unter Verwendung· des eingedickten Mediums.
Figur 1 zeigt den Einfluß verschiedener Surfactantmischungen
auf die Kapillarverdränguitg und Figur 2 den Einfluß verschiedener Wasserhärten auf dieselbe. Figuren 3 "und 4-zeigen
den synergistischen Einfluß zweier erfindungsgemäß
eingesetzter Surfactanttypen. Figuren 5 und 6 zeigen
Kapillarverdrängungsergebnisse bei Einsatz verschiedener Surfactantkonzentrationen und Wasserhärten. Figuren 7 und
8 vergleichen die Wirksamkeit eines einfachen Surfactantfluten mit einem Emulsionsfluten.
Beispiele für Kohlenwasserstoffe, die in der erfindungsgemäßen
Flüssigkeit verwendet werden .können, sind süßes und saures Rohöl und teilweise raffinierte Rohölfraktionen,
z.B. Seitenschnitte von Uberkopfprodukten der Rohölverarbeitung,
Gasöle, Kerosin, Schwerbenzine., Straight-run-. Benzin
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oder verflüssigtes Erdgas. Allgemein gilt, daß reine Kohlenwasserstoffe für die Verfahrerisdurchführung befriedigend
sind, aber aus wirtschaftlichen Gründen abgelehnt werden müssen. Aufgrund wirtschaftlicher Überlegungen
wird der bevorzugte Kohlenwasserstoff normalerweise der am Ort erhältliche sein, wie z.B. Rohöl. Vom' Verfahrensstandpunkt
aus wird es bevorzugt, einen Kohlenwasserstoff oder Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 6 C-Atomen
einzusetzen. Diese leichten Kohlenwasserstoffe, außer daß sie ausgezeichnete Lösungsmittel für einen Großteil des
Öls im Reservoir sind, v/eisen den zusätzlichen Vorteil der leichten Wiedergewinnung aus der eingedickten Flüssigkeit,
nachdem die Ölgewinnung bis zu dem Punkt gelangt ist, an welchem die eingedickte Flüssigkeit selbst gefördert wird,
auf. Die leichten Kohlenwasserstoffe, entweder rein oder Mischungen derselben, können wiedergewonnen und erneut
verwendet werden·. "
Eine wässrige Flüssigkeit wird im eingedickten Medium benötigt und mit dem Kohlenwasserstoff und den Surfactants
unter Bildung der mizellaren Dispersion vermischt. Diese
Flüssigkeit sollte weich sein, wenn sie. hart ist, sollte sie etwa 200 bis 18300 ppm polyvalenter Ionen, z.B.
Ca und/oder Mg , enthalten. Die Flüssigkeit kann auch andere Salze in Konzentrationen von etwa 1000 bis etwa
250 000 ppm enthalten. Es können viele monovalente Ionen, z.B. Na+ in NaCl, vorhanden sein. Werden harte wässrige
Flüssigkeiten in den Surfactantsystemen eingesetzt, sollte die wässrige Lösung etwa 330 bis 19D00 ppm polyvalente
Kationen aufweisen, um ein optimales Arbeiten des erfindungsgemäßen
Mediums zu erzielen.
Das Surfactsystem, das am wirkungsvollsten in den erfindungsgemäf3en
mizellaren Dispersionen ist, kann vorteilhaf-
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terweise in einem kritischen Konzentrationsbereich verwendet
werden und dieser Bereich führt zu einer wirksamen Verminderung der Öl-Wasser-Grenzflächenspannung. Die
Wirksamkeit ist in Gegenwart von etwa 200 bis 18000 ppm Ca- und Mg-Ionen gegeben. Das Surfactantsystem besteht
aus: ·
1.) Einem anionischen Surfactant mit einer der allgemeinen
Formeln;
- x
wobei R ein linarer oder verzweigter Alkylrest mit 5 bis 25, vorzugsweise 8 bis 14, C-Atömen, X ein
sauerstdffhältiger anionischer Rest, vorzugsweise ein Sulfonatrest, und Y ein monovalentes Kation,
z.B. Na+, K+ oder NH4 + ist;
oder
wobei. R, X und Y die gleiche Bedeutung wie unter a) haben, z.B. ist R ein linearer Dodecylrest, X ein
" SuIfonat und Y NH^+, gleichbedeutend mit Ammoniumdoaecylbenzolsulfonat.
2) Einem sulfatierten, oxyalkylierten Surfactant mit Alkyl-
oder Arylalkylgruppen der allgemeinen Formel,
E1 - (CH2-CH2O)n-OSO5W
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wobei E1 der Alkyl- oder Alkylarylrest mit 5 bis
20, vorzugsweise 8 bis 14-, C-Atomen im Alkylrest, η eine ganze Zahl von 1 bis 10 und W ein Kation,
wie Na+, K+ oder HH4 +, ist.
Die untertägige erdölhaltige Formation, auf welche die Erfindung angewendet wird, ist gewöhnlich eine Kalksteinformation.
Aber jede Formation, die Wasser mit etwa 200 bis etwa 18000 ppm Ca- und/oder Mg-Ionen enthält,
kann erfindungsgemäß wirkungsvoll ausgebeutet werden. Gewöhnlich wurde, eine Sekundär gewinnung mittels Wasser·*·
injektion oder ein anderes Sekundärgewinnungsverfahren auf
das Reservoirs angewendet, bevor der Einsatz des erfindungsgemäßen Mizellarslugs erfolgt, jedoch ist die vorherige
Anwendung eines derartigen Sekundärgewirmungsverfahrens
keine Bedingung. Jedoch kann es wünschenswert sein, zuerst eine Wasserinjektion oder ein Wasserfluten
durchzuführen, da diese Verfahren billiger als das erfindungsgemäße
' rnizellare Flutprogramm sind, wodurch die Menge benötigten Flutmediuras zur Gewinnung weiteren Öls
signifikant vermindert v/erden würde.
Um das Fingern des mizellaren Slugs in das hochvj&ose Erdöl
in der untertägigen Formation zu. vermeiden, kann es not-' wendig sein, die Viskosität des mizellaren Slugs mit einem
anderen Material, z.B.' mit einem Polymeren, zu erhöhen. Hydrophile Polymere, wie Polyacrylamide und Polysaccharide,
sind für diesen Zweck wirkungsvoll und werden im allgemeinen
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zur Viskositätserhöhung von Flüssigkeiten verwendet. Sie
können in Konzentrationen von etwa 100 bis etwa 5000 ppm eingesetzt werden. Wenn die Viskosität der Treibfluide,
in diesem Fall des mizellaren Slugs, sich der Erdölviskosität im Reservoir nähert oder größer ist, ist das
Mobilitätsverhältnis ausreichend, um eine verbesserte Ausschöpfungswirksamkeit zu erzielen und jegliches Fingern
der mizellaren Lösung wird vermindert oder eliminiert.
In einer Ausführungsform wird ein Treibfluid verwendet, um die mizellare Zusammensetzung.durch die Formation zu
drücken. Das Treibfluid kann flüssig oder gasförmig sein und wässrige Flüssigkeiten einschließend. Das Durchdrücken
der mizellaren Zusammensetzung durch die Formation kann das Problem der Mobilitätssteuerung von Treibfluid und
mizellarer Zusammensetzung infolge der möglichen Viskositätsunter
schiede beider Flüssigkeiten hervorrufen. Zur Vermeidung der Möglichkeit des Fingerns oder der Nebenstrombildung
des Treibfluids in die mizellare Zusammensetzung kann ein eingedicktes Treibfluid verwendet werden
zwecks Erhöhung der Viskosität des Treibfluids. Viele übliche Eindickverfahren, einschließend die Polymerzugabe,
können angewendet v/erden.
Die relativen Anteile jeden Surfactants in der Dispersion
können gleich oder unterschiedlich sein. Im allgemeinen ist es annehmbar, jeden Surfactant mit 0,05 bis 5,0 Gew.-?o
.in einer wässrigen Flüssigkeit, vorzugsweise etwa 0,1 bis 1,0 Gew.-J6, einzusetzen. Zur Bildung der mizellaren
Dispersion werden im allgemeinen etwa 99 bis 10 Ge\i.~% '.
wässrige Surfactantlösung und etwa 1,0 bis 90 Gew.-% eines
geeigneten Kohlenwasserstoffs eingesetzt. Vorzugsweise sind etwa 95 bis 65 Gew.-S6 wässrige Surfactantlösung und etwa
5 bis 35 Gew,-$ Kohlenwasserstoff in der Dispersion vorhanden.
Beim Einsatz der Dispersion in einer erdölhaltigen
. . 509823/0323 - 8 -
Il
Formation zwecks Verdrängung von Kohlenwasserstoffen wird empfohlen, etwa 1 bis 50 % Reservoirporenvolumen,
vorzugsweise etwa 5 Ms 30 % Porenvolumen, zu verwenden.
Versuche
Es wurde ein Wasserfluten und ein anschließendes Tertiärgewinnungsfluten
in einer Viertelpackung eines^-Punkte-Musters eines CaCO^-Kerns durchgeführt. Die Modelleigenschaften
waren folgende:
| Porenvolumen | 185 ml |
| Abmessungen | 30,5 x 30,5 cm |
| Stärke | 0,317 cm |
| Entfernung zwischen Injektor | |
| und Förderung | 36,2 cm |
| Bohrung sr a di en | 1,27 cm |
| Matrixmaterial | CaCO5 |
| Porosität | 65,6 % |
| Permeabilität gegen Wasser | 90 md |
Die Fluideigenschaften und Wasserzusammensetzungen waren folgende:
Simuliertes Cogdell-Formationswasser
Verbindung " gr./Liter
MgCl2-6H20 7,20
NaHCO, ■ - 0,34
24 0,98
CaCl2 17,60
NaCl 9^,00
gesamte, gelöste Feststoffe 116,29 - 9 509823/0323
| Dichte, gr. | 220C | 2456861 | |
| - 9 - ' | 0,829 | /m | |
| Fluideigenschaften bei | 1,070 | Viskosität, cp | |
| 0,625 | 3,04-0 | ||
| Cogdell-Ianköl | 0,957 | 1,102 | |
| simuliertes Cogdell- Formationswasser |
0,286 | ||
| Pentan | 2,580 | ||
| Tertiärförderungs mittel: |
Vol.-56 | ||
10 Gew.-% Immoniumdodecylbenzolsulfonat 5jO
in dest. H3O
10 Gew.-% Tridecylpolyäthoxysulfat
in dest. HgO 5,0
Pentan 25,0
simuliertes Cogdell-JTormationwasser 65,0
Das Sertiärförderungsmittel wurde durch Zugabe von 10ml
eines Surfactantkonzentrates, enthaltend 10 Gew.-%
Sulfonat und 10 Gew.-% Sulfat, gelöst in destilliertem IL-jO in 25 ml Pentan hergestellt. Es wurde mit ausreichend
simuliertem Formationswasser auf 100 ml Gesamtemulsion
aufgefüllt. Durch sehr geringes Schütteln wurde eine halbklare Flüssigkeit erhalten. Zu Beginn,
wurde das Modell evakuiert und mit simuliertem Formationswasser gesättigt. Tanköl wurde bis zu einer ölsättigung
von 67,8 % injiziert. Sodann wurde mit simuliertem Formationswasser bis zu einem Wasser-ül-Verhältnis
von 43 : 1 geflutet. Das Tertiärförderungsverfahren
startete mit der Injektion der Emulsion und es wurden folgende Ergebnisse erhalten:
ölsättigung, % Förderung,%
beim Start des Vasserflutens 61,3 — am Ende des "
(W0E=43) 16,7 73,0
am Ende des Tertiärflutens 3,3 94,8
609823/0323 ^10-
Die verminderte ölsättigung und die gestiegene Förderung
am Ende des Tertiärflutens zeigen die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Emulsion.
Um die Durchführbarkeit eines Einsatzes des neuen Systems
und um das optimale Verhältnis der beiden Komponenten des Systems zu bestimmen, wurden die nachfolgend aufgeführten
Versuche unternommen.
Ein simuliertes Formationswasser, welches einem Formationswasser, das aus dem Slaughter Field, Hockley
County, Texas stammte, recht nahe kam, wurde hergestellt, siehe Tabelle I.
Simuliertes Kalksteinformationshaftwasser
gr./Liter OaSO4 0,97
CaCl2 .40,65
MgCl2 . 6 H2O 54,60
ITaHCO-, 0,40
NaCl 161,90
Es trat das Ausfallen von Salzen auf, da das Wasser mit divalenten Kationen verschiedener Salze gesättigt war,
und das simulierte Formationswasser enthielt annähernd 15 000 ppm Ca^+ und 4500 ppm Mg . Dieses Wasser wurde
in verschiedenen Verdünnungen in einer Reihe von Kapillarverdrängungstests
verwendet.
- 11 -
509823/0323
Kapillarverdrängungstests sind ein geeignetes und genaues Verfahren zur Bestimmung der optimalen Konzentration von
Surfactants, der optimalen Härte und der Salzbereiche des eingesetzten Systems. Eine Reihe von einseitig geschlossenen
Kapillarröhrchen werden mit dem jeweiligen, zu untersuchenden Rohöl gefüllt und horizontal in die jeweilige
wässrige, zu untersuchende Phase getaucht. Die wässrige
Phase enthält die jeweilige Mischung des simulierten Formationswassers plus dem zu untersuchenden Surfactantsystem.
In jeder Kapillarrohre bildet sich ein Meniskus an der Öl-Wasser-Grenzflache. Die einzige Kraft, die Öl aus
dem Röhrchen verdrängen kann, ergibt sich aus der Differenz der spezifischen Dichten der· beiden Fluide. Diese Kraft kann
durch die Grenzflächenspannung zwischen Öl und Formationswasser aufgehoben werden und es wurde beobachtet, daß keine
wesentliche Verdrängung auftrat, wenn lediglich eine Mischung von Haft- und Frischwasser ohne Surfactantzugabe vorlag.
Führte eine Surfactant-Zusammensetzung zu einer Meniskus-
•jf·
bewegung, wurde der vom Meniskus zurückgelegte Weg aufgezeichnet. Diese Verdrängung ist in den Figuren 1,2,4-7.
dargestellt. Es wurde keine wesentliche Meniskusverdrängung in den eingetauchten Kapillarröhrchen beobachtet, wenn das
Formationswasser keinerlei Surfactant enthielt. Dies bedeutete, daß die Grenzflächenspannung zwischen Rohöl und
Formationswasser zu groß war, um eine ÖlVerdrängung aus der Kapillare zu ermöglichen. Die optimale Verminderung der
Grenzflächenspannung wird durch den maximalen in den Kapillarröhrchen beobachteten Verdrängungswert angezeigt.
Die Figur 1 zeigt Kapillarverdrängungstests in einer wässrigen Lösung, bestellend aus 60 % simuliertem Formationswasser
und 40 % Frischwasser, was eine'Härte von 12 000 ppm ergab, sowie 0 bis 0,5 % jedes Surfactant, insbesondere ITa-Dodecyl-
polyäthoxysulfat und lineares Ammoniumlaurylbenzolsulfonat.
•x·
(mm in 5 Min.)
(mm in 5 Min.)
— 5098.23/0323
2Α56861
Die Kapillarverdrängung steigt langsam bis zu einem Maximalwert, was 0,5 Gew.-% jeden Materials entspricht, an.
Die Figur 2 zeigt die Ergebnisse von Kapillarverdrängungstests unter Verwendung von 0,5 Gew.-% an jedem Surfactant,
wobei die Härte zwischen 8 000 und etwa 16 000 ppm variiert wurde. Die Mischung war zwischen etwa 9 000 und etwa 16 000
ppm wirksam, wobei die besten Ergebnisse zwischen 11 000 und 13 000 ppm lagen. Unterhalb etwa 8 000 ppm Härte war die
Mischung nicht wirksam. Die Leistung kann im unteren Härtebereich, 3 000 - 8 000 ppm, durch Zugabe von mehr Alkylarylsulfonat
als Sulfat und im oberen Härtebereich, 14 000 18 000 ppm, durch größere Sulfat- als Sulfonatmengen erhöht
werden.
Eine weitere Versuchsreihe wurde mit einem simulierten Cogdell Canyon Reef-Pormationswasser durchgeführt:
gr./Liter MgCl2.6H2O 7,2
NaHCO5 ■ 0,336
Na2SO4 0,985
CaCl2 17,69
NaCl 94,0
Die Gesamthärte oder Gesamtkonzentration polyvalenter Ionen betrug 7 000 ppm.
In der Figur 3 sind Kapillartests wiedergegeben, die mit dem simuliertem Formationswasser, enthaltend 0,4 % Na-Tridecylpolyäthoxysulfat,
und zwischen 0 und 0,6 Gewichtsprozent' geänderten Konzentrationen an linearem Ammoniumdodecylbenzolsulfonat
durchgeführt wurden. Keine Verdrängung trat auf, wenn nicht mindestens 0,1 % lineares Alkylarylsulfonat neben
den 0,4 % äthoxyliertem Alkylsulfat vorlagen. Bei 0,4 %
SuIfonat trat maximale Verdrängung ein.
-13-509823/0323
In der Figur 4 sind die Ergebnisse wiedergegeben, die mit dem
simulierten Wasser, enthaltend 0,4 % Ammoniumdodecylbenzolsulfonat,
und zwischen 0 und 0,6 Gew.-% geänderten Konzentrationen
an Ua-Tridecyl-polyäthoxyliertem-Sulfat erhalten
wurden. Es tritt erst bei mindestens 0,1 % polyäthoxyliertem
Alkylsulfat Kapillarverdrängung auf. Die maximale Verdrängung
liegt bei 0,4 % Sulfat. Befriedigende Ergebnisse werden mit 0,15 bis etwa 0,6 % polyäthoxyliertem Alkylsulfat erhalten.
Aus den Figuren 3 und 4 ergibt sich, daß keines der Materialien
in diesem Wasserhärtebereich allein wirksam ist. Eine synergistische Wechselwirkung tritt erst beim gleichzeitigen
Einsatz beider Materialien in den genannten Konzentrationsbereichen ein.
Werden die Konzentrationen beider Materialien geändert, ergeben
sich die Ergebnisse gemäß Pigur 5, wobei in jedem Versuch die gleiche Konzentration jeden Materials vorlag. Maximale
Verdrängung ergab sich bei Einsatz von mindestens 0,4 % linearem Alkylarylsulfonat und mindestens 0,4 % pölyäthoxy-Iiertem
Alkylsulfat.
In der Figur 6 sind Versuche aufgeführt, die mit zwischen 4 900 und 7 000 ppm variierten Konzentrationen an polyvalenten
Ionen durchgeführt wurden, wobei die maximale Verdrängung bei 6 200 ppm Gesamthärte und befriedigende Ergebnisse bei 5
bis 7 000 ppm Ionenkonzentration erzielt werden.
Ähnliche Verdrängungstests wurden in der gleichen wässerigen
Umgebung mit bekannten Erdölsulfonaten durchgeführt, es kam jeweils zu einer sofortigen Ausfällung des Erdölsulfonats.
Die weiteren Figuren zeigen die Ergebnisse einer durchgeführten Tertiärflutung unter Verwendung eines emulgierten
Fördermittels (Figur 7, Flutung 3) gegenüber einem einfachen Surfactantfluten (Figur 8, Flutung 5). Beide Flutungen wurden
-14-509823/03 2 3
in der gleichen Packung, die ein Viertel eines 5-Punkte-Musters
war und eine Injektions- und eine Förderbohrung aufwies:
Abmessungen 30,5 x 30,5 cm
Stärke 0,635 cm
Entfernung zwischen Injektor und Förderung . 36,2 cm
Bohrungsradius 2,54 cm Matrixmaterial 60 - 80 mesh, zerkleinerter,
gesiebter Carbpnatkern
Volumen · 590 ml
Eigenschaften vor Flutung Nr. 3 5
Permeabilität, d 3,12 3,22
Porosität, % des
Volumens 40,0 39,7
Porenvolumen, ml 236 234
(gemessen durch Luftverdrängung)
Die Packung wurde zu Beginn jeweils mit dem folgenden Formationswasser
gesättigt:
Simuliertes Formationswasser
| Verbindung | gr./Liter |
| MgCl2 . 6H2O | 7,20 |
| Na2SO4 | 0,98 |
| CaCl2 | 17,60 |
| NaCl | 94,00 |
| gesamte gelöste | |
| Feststoffe | 115.97 |
Die in den Versuchen verwendeten Fluide hatten folgende Eigenschaften:
509823/0323
Dichte,, gr./ml Viskosität, ep simuliertes Formations-
| wasser | Ψ | 70 | 1,102 |
| Tanköl | o, | 829 | 3,040 |
| Emulsionsförderungs- mittel +' |
1, | 007 | 2,280 |
| Surfactantförderungs- mittel ++> |
1, | 065 | 1,220 |
+'verwendet in der Flutung Nr. 3
Verbindung: " Vol.-%
10 Gew.-% NH4 +-SaIz der Dodecyl- ■ u
benzolsulfonsäure in dest. HpO 4,0
10 Gew.-% Tridecylpolyäthoxysulfat
in dest. HpO 4,0
Pentan . 15,0
simuliertes Oogdell-Pormationswasser 77,0
++'verwendet in der Flutung Nr. 5 "
Verbindung,: Vol.-%
10 Gew.-% NH^+-SaIz der Dodecylbenzolsulfonsäure
in dest. H2O 4,0
10 Gew.-% Iridecylpolyäthoxysulfat
in dest. HpO . 4,0
simuliertes Cogdell-IOrmationswasser 92,0
Die Packung wurde sodann jeweils gründlich mit Tanköl gespült,
Die sich ergebendenÖlSättigungen sind nachfolgend angegeben
und mit "Start des Wasserflutens" bezeichnet. Jedes Pluten
umfaßte eine Wasserinjektion, siehe die Figuren, und ergab die in den Figuren gezeigten ÖlSättigungen:
• Flutergebnisse
| Flutung | Nr. 3 | des Wasser- (WOR=43) |
ÖlSättigung | Gewinnung 00IP, % |
von |
| beim Start des Wasser flut ens |
71,5 | 0 | ,0 | ||
| am Ende flutens |
13,4 | 81 | ,3 |
-16-509823/0323
am' Ende des Tertiär-
emulsionsflutens 1,3 98,2
Flutung Nr. 5
beim Start des Wasserflut ens 74,0 0,0
am Ende des Wasser-
flutens (WOR=53) 14-,5 80,5
am Ende des Tertiärsurfac-
tantflutens 9,3 87,2
Am Ende des Wasserflutens folgte entweder ein Emulsionsförderungsmittel
oder ein Surfactantförderungsmittel. Der Surfactantgehalt,
bezogen auf Volumen, war für die Flutungen 3 und 5 der gleiche. Ferner war die EmulsionsviskoSLtät in der
Flutung 3 doppelt so hoch als in der Surfactantflutung (Flutung 5)· Die Ergebnisse zeigen eine wesentlich verbesserte
Leistung für das Emulsionsfluten. Die Restölsättigung nach
dem Eraulsionsfluten betrug 1,3% und nach dem Surfactantfluten
9,3 0A. Figur 7 weist aus, daß das Emulsionsfluten
nach annähernd 1,5 Porenvolumina inizierter Emulsion beendet war, während das Surfactant in der Flutung 5 (Figur 8) etwa
2,8 Porenvolumina mit signifikant schlechteren Ergebnissen benötigte.
In beiden Laborverdrängungsversuchen wurde das Tertiärförderungsmittel kontinuierlich nach dem Wasserfluten injiziert,
wobei gewöhnlich das Tertiärförderungsmittel als Slug injiziert wird und abschließend ein billigeres Treibfluid, beispielsweise
mit einem Polymeren eingedicktes Wasser, folgte. Der Vergleich der beiden Verdrängungen zeigt die Wichtigkeit
der Mobilitätssteuerung des Förderungsmittels. Die verbesserte
(erhöhte) Viskosität der Emulsion lieferte eine bessere Ausschöpfung des Musters als die niedriger viskose Surfactantlösung
in der Flutung 5.
Aus der vorstehenden Offenbarung ergibt sich, daß der Einsatz einer wässrigen Lösung mit 0,05 bis'etwa 5,0 Gew.-?6 eines
509823/0323 ~17"
wasserlöslichen Salzes eines linearen Alkylarylsulfonate
und mit 0,05 bis etwa 5/0 Gew.-% eines polyäthoxylierten
Sulfats die Grenzflächenspannung zwischen Rohöl und Wasser in Gegenwart von etwa 3 000 Ms etwa 18 000 ppm Härte aufweisendem
Wasser wirksam vermindert.
Weitere Ausführungsformen "beinhalten den Einsatz von Treibfluiden
nach der Emulsionseingabe. Diese bestehen aus einem
Gas oder Gasen, wie Heizgas, COp,- Methan, Luft oder ähnliches
oder Kombinationen derselben. Die Treibfluide können auch eine Flüssigkeit in Kombination mit einem der vorgenannten
Gase enthalten, wobei diese Flüssigkeit schrittweise oder gleichzeitig injiziert wird und aus Wasser, Alkohol,
polymereingedicktem Wasser oder ähnlichem oder Kombinationen derselben besteht.
Auch wird in.Betracht gezogen, daß die erfindungsgemäße
Emulsion Materialien enthält, die bei den Reservoirbedingungen von Druck und Temperatur gasförmig sind. Diese Gase
können allein oder zusammen mit den beschriebenen Kohlenwasserstoff-Flüssigkeiten
eingesetzt werden.
Hierdurch ist der Einsatz von Flüssigkeiten mit Sättigungsdruck, Gasen unter dem Taupunkt oder vollständig gasförmiger
Materialien möglich und die Anwendung der Erfindung beschränkt sich nicht auf den Einsatz von Kohlenwasserstoff-Flüssigkeiten.
Diese gasförmigen Materialien können Methan, Äthan, CO2, luft, H2, Heizgas, H2S und ähnliches enthalten.
Es ist notwendig, daß diese Gase allein oder in Kombination mit Flüssigkeiten Emulsionen, Mikroemulsionen oder Dispersionen
erfindungsgemäß bilden.
Bei einigen Anwendungen der erfindungsgemäßen Emulsion kann
es wünschenswert sein, eine Yorspülung vor der Emulsionseingabe anzuwenden, wobei diese Vorspülung Salze oder
-18-509823/0 323
andere Materialien, beispielsweise verwerfbare Mittel enthält,
um die Adsorption von Surfactant und/oder Polymer an den Gesteinsoberflächen vor den nachfolgenden Slugs zu vermindern.
Diese Materialien können Na-Tripolyphosphat, Salze
der Athylendiamintetraessigsäure, Na^SO. und ähnliches sein.
Es kann weiterhin erwünscht sein, in die Vorspülung einen Eindicker, beispielsweise ein polymeres Material, zu geben.
Diese Eindicker unterstützen eine bessere Raumausschöpfung oder einen besseren Kontakt des nachfolgenden Emulsionsslugs
mit dem Reservoir. Zwecks Erzielung der gleichen Wirkungen kann es vorteilhaft sein, die verwerfbaren oder eindickenden
Materialien im Emulsionsslug selbst zu verwenden.
509823/0323
Claims (11)
1.) Verfahren zur Ölgewinnung aus untertägigen-Lagerstätten
mittels einem Tertiärförderungsmittel, wobei der Injektion des Tertiärförderungsmittels eine Vorspülung vorgeschaltet
und die Eingabe eines Treibfluids nachgeschaltet sein kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Tertiärförderungsmittel eine emulgierte Mischung im wesentlichen bestehend aus
einem Kohlenwa*sserstoff,
einer wässrigen Flüssigkeit
und
einem Surfactantsystem, das sich aus einem Alkyl oder
Alkylarylsulfonat als anionischem Surfactarit und einem sulfatierten oxyalkylierten Surfactant
zusammensetzt, ·
eingesetzt wird,
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als anionisches Surfactant eine Verbindung mit einer der allgemeinen Formeln,
wobei R ein linearer oder verzweigter Alkylrest mit 5 bis 25 C-Atomen, X ein Sulfonatrest und Y ein monovalentes
Kation, wie Na+, K+ oder
oder
oder
wobei R, X und Y die gleiche Bedeutung wie, in der ersten Formel haben;
509823/0323
und als sulfatiertes, oxyalkyliertes Surfactant eine Verbindung
mit der allgemeinen Formel,
R1 - (CH2-CH2O)n - OSO3W
wobei R1 ein Alkyl- oder Alkylarylrest mit 5 bis 20, vorzugsweise
8 bis 14, C-Atomen im Alkylrest, η eine ganze Zahl von 1 bis 10 und ¥ ein Kation, wie Na+, E+ oder NH.
ist, eingesetzt werden.
3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als anionisches Surfactant Ammoniumdodecylbenzolsulfonat
eingesetzt wird.
4.) -Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß mit einem Dodecylpolyäthoxysulfat und mit einem linearen
laurylbenzolsulfonat oder mit einem Dodecylbenzolsulfonat
und mit einem Tridecylpolyäthoxysulfat gearbeitet wird.
5.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit 1 bis 6 C-Atome aufweisenden Kohlenwasserstoffen
oder mit verflüssigtem Erdgas gearbeitet wird.
6.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit Rohöl oder mit Rohöl enthaltenden
Kohlenwasserstoffen gearbeitet wird.
7.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer aus etwa 1,0 bis 90
Gew.-%/wässrige Flüssigkeiten plus Surfactantsystem bestehenden
emulgierten Mischung, wobei jedes Surfactant mit etwa 0,05 bis 5,0 Gew.-% im Surfactantsystem vorliegt,
gearbeitet wird.
/Kohlenwasserstoff und 99 bis 10 Gew.-%
/Kohlenwasserstoff und 99 bis 10 Gew.-%
509823/0323
8.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Treibfluid vorzugsweise
mit einem hydrophilen Polymeren eingedicktes Wasser verwendet wird.
9.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,"
daß ein gasförmiges Treibfluid oder eine Kombination von gasförmigem und flüssigem Treibfluid,
wobei das flüssige Treibfluid vorzugsweise ein hydrophiles Polymere enthält, verwendet wird.
10.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspülung mit verwerfbaren
Materialien, wobei ein Polymere vorhanden sein kann, durchgeführt wird.
11.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die wässrige Flüssigkeit polyvalent e Ionen enthält.
509823/0323
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42118173A | 1973-12-03 | 1973-12-03 |
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| GB (1) | GB1484154A (de) |
| NO (1) | NO744340L (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2461090A1 (de) * | 1979-07-02 | 1981-01-30 | Exxon Research Engineering Co |
-
1974
- 1974-01-01 AR AR256709A patent/AR207964A1/es active
- 1974-11-11 GB GB48629/74A patent/GB1484154A/en not_active Expired
- 1974-12-02 DE DE19742456861 patent/DE2456861A1/de active Pending
- 1974-12-02 NO NO744340A patent/NO744340L/no unknown
- 1974-12-02 BR BR10065/74A patent/BR7410065A/pt unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2461090A1 (de) * | 1979-07-02 | 1981-01-30 | Exxon Research Engineering Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7410065A (pt) | 1976-06-08 |
| GB1484154A (en) | 1977-09-01 |
| NO744340L (de) | 1975-06-30 |
| AR207964A1 (es) | 1976-11-22 |
| AU7541474A (en) | 1976-05-20 |
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