DE2454789A1 - Verfahren zur herstellung von ionenaustauschharzperlen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von ionenaustauschharzperlenInfo
- Publication number
- DE2454789A1 DE2454789A1 DE19742454789 DE2454789A DE2454789A1 DE 2454789 A1 DE2454789 A1 DE 2454789A1 DE 19742454789 DE19742454789 DE 19742454789 DE 2454789 A DE2454789 A DE 2454789A DE 2454789 A1 DE2454789 A1 DE 2454789A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aqueous phase
- organic
- peroxide
- phase
- organic phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 title description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 title description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 51
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 20
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 14
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 10
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 10
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 claims description 5
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- QWVBGCWRHHXMRM-UHFFFAOYSA-N hexadecoxycarbonyloxy hexadecyl carbonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)OOC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCC QWVBGCWRHHXMRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- YHHHHJCAVQSFMJ-FNORWQNLSA-N (3e)-deca-1,3-diene Chemical compound CCCCCC\C=C\C=C YHHHHJCAVQSFMJ-FNORWQNLSA-N 0.000 claims description 2
- AFVDZBIIBXWASR-AATRIKPKSA-N (E)-1,3,5-hexatriene Chemical compound C=C\C=C\C=C AFVDZBIIBXWASR-AATRIKPKSA-N 0.000 claims description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims description 2
- WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tris(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC(C=C)=C1C=C WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZJQIXGGEADDPQB-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)-3,4-dimethylbenzene Chemical group CC1=CC=C(C=C)C(C=C)=C1C ZJQIXGGEADDPQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QLLUAUADIMPKIH-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(C=C)C(C=C)=CC=C21 QLLUAUADIMPKIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 1,3-Octadiene Chemical compound CCCC\C=C\C=C QTYUSOHYEPOHLV-FNORWQNLSA-N 0.000 claims description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 1,5-Hexadiene Natural products CC=CCC=C PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IROFMMHLTOVXFS-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2,3-bis(ethenyl)benzene Chemical compound ClC1=CC=CC(C=C)=C1C=C IROFMMHLTOVXFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DZPCYXCBXGQBRN-UHFFFAOYSA-N 2,5-Dimethyl-2,4-hexadiene Chemical compound CC(C)=CC=C(C)C DZPCYXCBXGQBRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RPBWMJBZQXCSFW-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropanoyl 2-methylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)C(=O)OOC(=O)C(C)C RPBWMJBZQXCSFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N beta-myrcene Chemical compound CC(C)=CCCC(=C)C=C UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 2
- VUNCWTMEJYMOOR-UHFFFAOYSA-N hexachlorocyclopentadiene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)(Cl)C(Cl)=C1Cl VUNCWTMEJYMOOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DBSDMAPJGHBWAL-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-ylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)C1=CC=CC=C1 DBSDMAPJGHBWAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-diene Chemical compound C=CCC=C QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PODAMDNJNMAKAZ-UHFFFAOYSA-N penta-2,3-diene Chemical compound CC=C=CC PODAMDNJNMAKAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960000834 vinyl ether Drugs 0.000 claims description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims 3
- APPOKADJQUIAHP-GGWOSOGESA-N (2e,4e)-hexa-2,4-diene Chemical compound C\C=C\C=C\C APPOKADJQUIAHP-GGWOSOGESA-N 0.000 claims 1
- NBJZEUQTGLSUOB-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-isocyanato-2-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC(N=C=O)=CC=C1Cl NBJZEUQTGLSUOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims 1
- DSAYAFZWRDYBQY-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylhexa-1,5-diene Chemical group CC(=C)CCC(C)=C DSAYAFZWRDYBQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N benzylperoxymethylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1COOCC1=CC=CC=C1 KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 divinylä Chemical compound 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 5
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 4
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 4
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003799 water insoluble solvent Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBQJCDLKJGOHEA-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylbut-3-enylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)CC1=CC=CC=C1 LBQJCDLKJGOHEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NXFMFYVNTLULFW-SOYUKNQTSA-N 3,7-Dimethylocta-2E,4E-diene Chemical compound C\C=C(/C)\C=C\CC(C)C NXFMFYVNTLULFW-SOYUKNQTSA-N 0.000 description 1
- UXHQLGLGLZKHTC-CUNXSJBXSA-N 4-[(3s,3ar)-3-cyclopentyl-7-(4-hydroxypiperidine-1-carbonyl)-3,3a,4,5-tetrahydropyrazolo[3,4-f]quinolin-2-yl]-2-chlorobenzonitrile Chemical compound C1CC(O)CCN1C(=O)C1=CC=C(C=2[C@@H]([C@H](C3CCCC3)N(N=2)C=2C=C(Cl)C(C#N)=CC=2)CC2)C2=N1 UXHQLGLGLZKHTC-CUNXSJBXSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021580 Cobalt(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTCLCSCHTACERP-AWEZNQCLSA-N N-[(1S)-1-[3-chloro-5-fluoro-2-[[2-methyl-4-(2-methyl-1,2,4-triazol-3-yl)quinolin-8-yl]oxymethyl]phenyl]ethyl]-2-(difluoromethoxy)acetamide Chemical compound C1=C(C=C(C(=C1Cl)COC1=CC=CC2=C(C=3N(N=CN=3)C)C=C(C)N=C12)[C@@H](NC(=O)COC(F)F)C)F ZTCLCSCHTACERP-AWEZNQCLSA-N 0.000 description 1
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- MCRWZBYTLVCCJJ-DKALBXGISA-N [(1s,3r)-3-[[(3s,4s)-3-methoxyoxan-4-yl]amino]-1-propan-2-ylcyclopentyl]-[(1s,4s)-5-[6-(trifluoromethyl)pyrimidin-4-yl]-2,5-diazabicyclo[2.2.1]heptan-2-yl]methanone Chemical compound C([C@]1(N(C[C@]2([H])C1)C(=O)[C@@]1(C[C@@H](CC1)N[C@@H]1[C@@H](COCC1)OC)C(C)C)[H])N2C1=CC(C(F)(F)F)=NC=N1 MCRWZBYTLVCCJJ-DKALBXGISA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000400 lauroyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- VOVZXURTCKPRDQ-CQSZACIVSA-N n-[4-[chloro(difluoro)methoxy]phenyl]-6-[(3r)-3-hydroxypyrrolidin-1-yl]-5-(1h-pyrazol-5-yl)pyridine-3-carboxamide Chemical compound C1[C@H](O)CCN1C1=NC=C(C(=O)NC=2C=CC(OC(F)(F)Cl)=CC=2)C=C1C1=CC=NN1 VOVZXURTCKPRDQ-CQSZACIVSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N odevixibat Chemical compound C12=CC(SC)=C(OCC(=O)N[C@@H](C(=O)N[C@@H](CC)C(O)=O)C=3C=CC(O)=CC=3)C=C2S(=O)(=O)NC(CCCC)(CCCC)CN1C1=CC=CC=C1 XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/16—Organic material
- B01J39/18—Macromolecular compounds
- B01J39/20—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/909—Polymerization characterized by particle size of product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von lonenaustauschharzperlen,
insbesondere auf die Herstellung von nahezu kugelförmigen Perlen aus vernetzten Polymeren von gewissen
ungesättigten Carbonsäuren.
Die Herstellung von vernetzten Polymeren aus ungesättigten Carbonsäuren ist in der Technik bekannt. Beispiele für bekannte
Verfahren sind die sogenannte Blockpolymerisation von Acryl- oder Methacrylsäure mit einem geeigneten vernetzenden
5 09821/0992
Comonomer, wie z.B. Divinylbenzol, und die sogenannte Perlpolymerisation
von Estern oder Anhydriden von ungesättigten Carbonsäuren. Bei den bekannten Verfahren ist es Jedoch
schwierig, mikrofeine kugelförmige Teilchen zu erzielen. Unter dem Ausdruck "mikrofein" sind Teilchen zu verstehen,
die eine durchschnittliche Teilchengröße von weniger als 2Oy^ aufweisen. Mikrofeine Ionenaustauschharze werden gebraucht
bei der Herstellung von Kosmetika, pharmazeutischen Präparaten, Nahrungsmitteln und lonenaustauschverfahren,
wie z.B. das sogenannte Sirotherm-Verfahren für die Entsalzung
von Brackwasser. ("Sirotherm" ist ein eingetragenes Warenzeichen der ICI Australia für thermisch regenerierbare
Ionenaustauschharze und für eine Vorrichtung für die Verwendung dieser Harze.)
Pur die Verwendung beim Sirotherm-Verfahren müssen die
mikrofeinen Harzteilchen weitgehend frei von Agglomeration sein. Im allgemeinen ergaben in der Vergangenheit
Versuche zur Herstellung dieser mikrofeinen Harze durch
Suspensionspolymerisation große Agglomerate von feinen Teilchen, welche nur durch Mahlen in ihre primären Teilchen
getrennt werden konnten.
Ungesättigte Carbonsäuren sind sehr reaktionsfähig, weshalb
ihre Polymerisation oder Mischpolymerisation schwierig unter Kontrolle zu"bringen ist. Es ist in der Technik
bekannt, daß die Polymerisation von gewissen Derivaten von ungesättigten Carbonsäuren leichter unter Kontrolle
zu bringen ist als die Polymerisation der ungesättigten Säuren selbst. Es ist aber schwierig, die Schutzgruppe
von den resultierenden Polymeren abzuhydrolysieren, weshalb die Verwendung solcher Verfahren für die Herstellung
von mikrofeinen Teilchen mit sauren Gruppen schwierig ist.
509821/0992
Es wurde nunmehr ein Verfahren zur Herstellung von annähernd
kugelförmigen Perlen in einem kontrollierten Teilchengrößenbereich
gefunden, welches Teilchen ergibt, die entweder unagglomeriert oder nur in geringem Ausmaß agglomeriert
sind.
Gegenstand der Erfindung ist also· ein Verfahren zur Herstellung
von annähernd kugelförmigen Polymerteilchen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von weniger als 20 /o
durch Mischpolymerisation einer ungesättigten Carbonsäure
und eines Vernetzungsmittels, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß die Polymerisation mit Hilfe eines
zweiteiligen radikalischen Redoxsystems initiiert und in einem Reaktionsgemisch ausgeführt wird, welches aus einer
feinen Suspension von Tröpfchen einer organischen Phase in einer wäßrigen Phase besteht, worin die organische Phase
Methacrylsäure oder Crotonsäure, ein Vernetzungsmittel und einen öllöslichen und wasserunlöslichen ersten Teil eines
radikalischen Redoxinitiatorsystems enthält und worin die wäßrige Phase Wasser, mindestens 15 Gew.-^ inertes Salz
je Volumen der wäßrigen Phase und ein Suspendiermittel enthält, wobei der zweite Teil des radikalischen Redoxinitiatorsystems
zumindest teilweise sowohl in der organischen als auch in der wäßrigen Phase löslich ist und dem Reaktionsgemisch
während des Verlaufs der Polymerisation zugesetzt
wird, währenddessen das Reaktionsgemisch auf eine Temperatur im Bereich von 0 bis 500C gehalten wird.
Die Natur und die Konzentration des zweiteiligen radikalischen Redoxinitiatorsystems ist nicht sehr kritisch, außer
daß ein Teil des Systems in der wäßrigen Phase unlöslich und in der organischen Phase löslich sein muß und der zweite
Teil in der wäßrigen Phase löslich sein muß und mindestens eine kleine Löslichkeit in der organischen Phase zeigt.
50 9 8 21/0992
Geeignete Zusammensetzungen für den ersten Teil des Redoxsystems
sind beispielsweise organische Peroxide, wie z.B. Lauroylperoxid, Isobutyrylperoxid, Dicetylperoxydicarbonat,
Cumolhydroperoxid, Dicumylperoxid, Benzoylperoxid und t-Butylperoxypivalat.
Geeignete Verbindungen für den zweiten Teil
4·4· 4.4.4. j,, ι,
des Redoxsystems sind beispielsweise Fe , Ti oder Co ,
in geeigneter Weise in Form von Eisen(II)-chlorid, Titan(III)· Chlorid und Cobalt(II)-Chlorid. Diese Metallionen sind in
Wasser frei löslich und in der organischen Phase nur schwach löslich. Die Löslichkeit in der organischen Phase reicht jedoch
aus, das Initiatorsystem zu aktivieren.
Die Bedingungen des Verfahrens sollten so gewählt werden, daß die Löslichkeit der ungesättigten Carbonsäure in der
wäßrigen Phase so niedrig wie möglich ist, da angenommen wird, daß die Agglomeration des Produkts weitgehend auf
eine Polymerisation in der wäßrigen Phase zurückgeht.
Die Menge der ungesättigten Carbonsäure, die in der wäßrigen Phase gelöst ist, kann durch ein oder mehrere der folgenden
Maßnahmen verringert werden:
1. Zugabe eines inerten Salzes
2. Zugabe eines wasserunlöslichen Lösungsmittels J5. niedrige Temperatur.
Der Zweck des wasserlöslichen Salzes in der wäßrigen Phase liegt allein darin,.die Löslichkeit der ungesättigten Carbonsäure
in der wäßrigen Phase zu verringern. Mit "inert" 1st ein Salz gemeint, das nicht in die chemische Reaktion
eintritt.
Geeignete wasserlösliche inerte Salze sind beispielsweise die Chloride der Erdalkalimetalle und der Alkalimetalle,
509821/0992
typischerweise Natriumchlorid, Calciumchlorid oder Magnesiumchlorid.
Calciumchlorid ist besonders geeignet, da es verhältnismäßig billig ist und eine hohe Löslichkeit in
der wäßrigen Phase aufweist. Andere geeignete wasserlösliche inerte Salze sind für einen Fachmann ohne weiteres
sichtbar.
Die Konzentration des Salzes in der wäßrigen Phase sollte so hoch wie möglich sein, um die Löslichkeit der Carbonsäure
in der wäßrigen Phase so weit wie möglich zu verringern.
Bei Verwendung von Calciumchlorid hat es sich gezeigt, daß die bevorzugte Konzentration des inerten Salzes über 20$
(G/V) liegt, da unter 20 % (G/V) eine gewisse Agglomeration
stattfindet, wenn zwar auch weniger, als es der Fall ist, wenn überhaupt kein Salz vorliegt. Bei niedrigen
Konzentrationen an inerten Salzen (beispielsweise unterhalb 25 % (G/V)) ist es nützlich, die Konzentration an
gelöster ungesättigter Carbonsäure dadurch zu verringern, daß man die Temperatur des Reaktionsgemischs nieder hält
und/oder daß man ein wasserunlösliches Lösungsmittel zugibt,
um den Verteilungskoeffizienten der Säure so zu verschieben, daß mehr davon in die organische Phase geht.
Die Natur des Suspendiermittels ist nicht sehr kritisch,
in ·
außer daß das Mittel/der wäßrigen Phase löslich sein sollte
und durch das inerte Salz nicht aus der Lösung ausgesalzt werden sollte. Herkömmliche Suspendiermittel, die
in normalen Suspensionspolymerisationen verwendet werden und welche die erforderliche Löslichkeit aufweisen, können
beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden. So stellt beispielsweise mit Calciumchlorid oder Magnesiumchlorid
Polyvinylalkohol ein geeignetes Suspendiermittel dar. Das allgemein bekannte Suspendiermittel
509821/0 992
Methylzellulose ist mit Calciumchlorid oder Magnesiumchlorid allerdings ungeeignet, da es in der wäßrigen Phase unlöslich
Die gemäß der Erfindung verwendete Menge Suspendiermittel muß ausreichen, die Tröpfchensuspension zu stabilisieren.
Geeignete Mengen sind für einen Fachmann ohne weiteres ersichtlich. Beispielsweise liegen geeignete Konzentrationen
für PVA in der wäßrigen Phase im Bereich von 0,1 bis 10 % (G/V), vorzugsweise 0,5 bis 2 % (G/V)·
Geeignete Vernetzungsmittel enthalten zwei oder mehr.olefinisch
ungesättigte Bindungen und sind vorzugsweise in der wäßrigen Phase unlöslich, aber in der organischen Phase
löslich. Geeignete Vernetzungsmittel sind beispielsweise aromatische Polyvinylverbindungen, wie z.B. Divinylbenzol,
Divinyltoluol, Divinylxylol, Dlvinylchlorobenzol, Divinylnaphthalin,
Divinyläthylbenzol und Trivinylbenzol. Die Vernetzungsmittel
können ebenfalls aus Verbindungen ausgewählt werden, in denen mindestens zwei polymerisierbare Bindungen
in einem aliphatischen Molekül existieren. Beispiele hierfür sind Butadien, Isopren, Dirnethallyl, Diäthallyl, Diallyl,
Cyclopentadien, Piperylen, Chloropren, 2,3-Dimethyl-3-butadien,
2,3-Pentadien, 1,4-Pentadien, 1,5-Hexadien, 2,4-Hexadlen,
2,5-Dimethyl-2,4-hexadien, Octadien, 3,7-Dimethyl-2,4-octadien,
2-Methyl-6-methylen-2,7-octadien, 1,3-Decadien,
1,3,5-Hexatrien, Hexachlorcyclopentadien, Dlcyclopentadien
und Divinylather. Die zu verwendende Menge Vernetzungsmittel
ist nicht kritisch. Geeignete Mengen, die starke wasserunlösliche Polymerperlen bilden, sind für
einen Fachmann ohne weiteres ersichtlich. Im allgemeinen liegt die Menge des Vernetzungsmittels im Bereich von
1 bis 10 % (G/G), bezogen auf das saure Monomer, Je nach
den gewünschten Eigenschaften.
509821/0992
Die organische Phase kann lediglich aus einem Gemisch von Monomeren und Initiatoren bestehen, kann aber auch ein organisches
Lösungsmittel enthalten. Es wurde gefunden, daß die Anwesenheit eines geeigneten Lösungsmittels in der organischen
Phase die Agglomerisation der Produktperlen in den Fällen verringert, in denen die in der wäßrigen Phase
anwesende Menge des inerten Salzes unzureichend ist, die Löslichkeit der Carbonsäure in der wäßrigen Phase wirksam
zu unterdrücken. Die Löslichkeit der Carbonsäure der wäßrigen Phase wird als wirksam unterdrückt angesehen, wenn
das Produkt die Form von weitgehend unagglomerierten Perlen
aufweist.
Geeignete Lösungsmittel sind in der wäßrigen Phase weitgehend unlöslich. Beispiele hierfür sind Diäthyläther,
Benzol, Toluol und aliphatische Kohlenwasserstoffe mit 6 oder mehr Kohlenstoffatomen, wie z.B. Hexan oder Heptan.
Das durch das erfindungsgemäße Verfahren gebildete Produkt
besitzt die Form von annähernd kugelförmigen Perlen mit im wesentlichen der gleichen Größe wie die Größe der Tröpfchen
der organischen Phase im Reaktionsgemisch. Die Größe des Produkts kann deshalb dadurch kontrolliert werden, daß
man die Größe der suspendierten Tröpfchen entsprechend ! einstellt. Die Tröpfchengröße kann beispielsweise mit
Hilfe von kontrollierter Rührung in einem stark scherenden Mischer," beispielsweise in einem Silverson-Mischer
("Silverson" ist ein eingetragenes Viarenzeichen), vor der
Polymerisation entsprechend eingestellt werden. Vorzugsweise liegt für die Verwendung im Sirotherm-Verfahren die
Produktgröße zwischen 0,4 und; 2 jju .
Mit Peroxidinitiatoren katalysierte Reaktionen werden normalerweise
bei ungefähr βθ bis 80°C ausgeführt.,
50982 1/0992
Es wurde gefunden, daß bei der Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens bei diesen Temperaturen das Produkt agglomeriert, und zwar entweder aufgrund des Zusammenbruchs
der Wirkung des Suspendiermittels oder aufgrund einer Zunahme der Löslichkeit der Säure in der wäßrigen Phase. Die erfindungsgemäße
Reaktion kann zwischen 0 und 500C, vorzugsweise zwischen 5 und 4o°C, ausgeführt werden.
Die relativen Mengen der organischen und der wäßrigen Phase sind nicht sehr kritisch. Es sollte jedoch ausreichend
wäßrige Phase vorliegen, so daß ein leichtes Rühren und eine gute Handhabung der Flüssigkeit möglich ist und daß
das Kasser auch als Wärmepuffer für die bei der Polymerisation gebildete Wärme wirkt. Der obere Grenzwert der Menge
der wäßrigen Phase wird durch die Kosten der Handhabung großer Flüssigkeitsvolumina bestimmt. Geeignete Mengen an
organischer und wäßriger Phase sind für einen Fachmann ohne weiteres ersichtlich.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Dieses Beispiel erläutert die Wirkung der Verwendung des speziellen Redoxsystems in Abwesenheit irgendeines inerten
Salzes und stellt deshalb ein Vergleichsbeispiel dar.
Eine organische Phase, die 86,1 g (1 Mol) Methacrylsäure,
0,025 Mol Divinylbenzol, 2,5 g Laurylperoxid und 50 ml
Toluol enthielt, wurde mit einer wäßrigen Phase gemischt, die aus einer wäßrigen Lösung von 1 $ Polyvinylalkohol in
400 ml 0,5 #igem "Teric 12A8 carboxylated" bestand. .
("Teric 12A8 carboxylated" ist ein eingetragenes Warenzeichen
für ein Konzentrat eines Kondensats aus 8 Mol
509821/0992
Äthylenoxid mit einem Alkohol, der 12 Kohlenstoffatome und eine Carboxylgruppe enthält).
Das Gemisch wurde durch einen Silverson-Mischer hindurchgeführt,
um eine Suspension von Tröpfchen der organischen Phase von 1 bis 2 μ, Durchmesser in der wäßrigen Phase zu
erzielen.
Eine Lösung von 3 S Eisen(II)-Chlorid in 15 ml Wasser
wurde tropfenweise während 20 Minuten zum gerührten Gemisch zugegeben. Die Temperatur der Lösung stieg von
23,20C auf 30,20C. Nach .20 Minuten wurde das gebildete
Polymer in Form primärer Teilchen von jeweils ungefähr 1 fh Durchmesser gebildet. Die primären Teilchen waren
teilweise in kleine Agglomerate aggregiert, die durch Rühren bei pH 12 nicht vollständig dispergiert werden
konnten.
Dieses Beispiel erläutert die Wirkung des Zusatzes eines inerten Salzes.
Eine organische Phase, die 8θ,2 ml Methacrylsäure, 5 ml
Divinylbenzol, 3 g Laurylperoxid und 50 ml Toluol enthielt,
wurde mit einer wäßrigen Phase gemischt, die 300 ml
1 $igen wäßrigen Polyvinylalkohol und I50 g CaCIp-OH2O
(18 % (G/G) CaCl2) enthielt.
Das Gemisch wurde durch einen Silverson-Mischer hindurchgeführt und in Form von Tröpfchen der organischen Phase
mit einem Durchmesser von 2 bis H- μ>
suspendiert. Eine Lösung von 3 g Kisen(II)-Chlorid in 12 ml Wasser wurde
während 14 Minuten tropfenweise zugegeben. Die Temperatur
stieg von zunächst 26,1°C auf 45°C am Ende der Zugaben.
509821/0992
Das Produkt enthielt primäre Teilchen mit einem Größenbereich von 1 bis 5 μ Durchmesser. Die primären Teilchen
besaßen die Form von kleinen Agglomeraten aus 2 bis 5. primären
Teilchen. Die Starke der Aggregation war geringer als in Beispiel 1. Die Ausbeute aus vernetzten^ Polymer
war 90,5 %> bezogen auf Methacrylsäure. Das Polymer war
für die Verwendung im Sirotherm-Verfahren geeignet.
Die Beispiele 3 und 4 erläutern die schädliche Wirkung der Verringerung des Lösungsmittels, wenn eine 18 % (G/V)
Calciumchloridlösung verwendet wird.
Eine organische Phase, die 85,5 g Methacrylsäure, 5 ml
Divinylbenzol, 3 g Laurylperoxid und 17 ml Toluol enthielt,
wurde mit einer wäßrigen Phase gemischt, die 350 ml einer wäßrigen 1 $igen Lösung von Polyvinylalkohol und 70 g
wasserfreies Calciumchlorid (18 % (GA) wäßrige Phase) enthielt.
Das Gemisch wurde 10 Minuten mit Stickstoff entgast und durch einen Silverson-Mischer hindurchgeführt, wobei
eine Suspension von Tröpfchen der organischen Phase erhalten wurde, deren Hauptmasse einen Durchmesser von ungefähr
1 yu, aufwies. Es war jedoch auch ein kleinerer Anteil an
Tröpfchen mit einem Durchmesser von 5'bis 10 μ- vorhanden.
Eine Lösung von Eisen(II)-chlorid (3 g in 16 g Wasser)
wurde tropfenweise während 17 Minuten zugegeben. Die Temperatur,
die zu Beginn 29°C betrug, stieg auf 49°C.
Das Produkt enthielt primäre Teilchen, die in große Agglomerate
mit ungefähr 30fx Durchmesser aggregiert waren. Diese
Agglomerate waren kleiner als in Beispiel 1, aber größer als in Beispiel 2.
509821/0992
Beispiel 2 wurde wiederholt, außer daß das Toluol weggelassen
wurde. Das Produkt bestand aus primären Teilchen von ljüu Durchmesser, die in große Agglomerate von ungefähr
100 μ- Durchmesser aggregiert waren. Die Agglomerate
konnten nicht dispergiert werden.
Dieses Beispiel erläutert die Wirkung eines höheren Verhältnisses von wäßriger Phase/organischer Phase unter Verringerung
der Anfangstemperatur in Abwesenheit von Toluol.
Eine organische Phase, die 86,5 g Methacrylsäure, 5 ml Divinylbenzol
und 5 g Laurylperoxid enthielt, wurde mit einer wäßrigen Phase gemischt, die 500 ml einer 1 #igen wäßrigen
Polyvinylalkohollösung und 100 g wasserfreies Calciumchlorid enthielt.
Das Gemisch wurde durch einen Silverson-Mischer hindurchgeführt. Die erhaltene Suspension wurde vor der Umsetzung auf
12°C abgekühlt. Eine wäßrige Lösung von j5 g Eisen(II)-chlorid
in 15 ml Wasser wurde unter Rühren zum Gemisch zugetropft.
Die Temperatur stieg von 12 auf 500C. .Das Gemisch wurde
weitere J5 Stunden gerührt und dann zentrifugiert. Das Produkt
wurde mit 1 1 Wasser, welches mit 100 ml einer 50 $igen (G/G) Ätznatronlösung gemischt war, gerührt. Es schien nahezu
vollständig unagglomeriert. Die primären Teilchen besaßen einen Durchmesser von ungefähr 1 jJ, . '
Beispiel 5 wurde wiederholt, wobei jedoch die Menge des inerten Salzes von 100 g CaCl2 auf I75 g CaCl2 (55 % (G/V) der
wäßrigen Phase) erhöht wurde.
509821/0992
Das Produkt war am Ende der Reaktion vollständig dispergiert. Bei einem pH über 7 war das Polymer in der wäßrigen
Suspension vollständig in Form im wesentlichen kugelförmiger Perlen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 2 μ, .
dispergiert, wogegen bei einem pH unter 5 das Polymer
leichte Aggregate bildete. Diese Aggregate dispergierten bei einer Änderung des pH. auf einen Wert über 7 vollständig.
Die Ausbeute an vernetztem Polymer war 90,2 %.
BeisgielJJ
Beispiel β wurde genau wiederholt, außer daß die Lösung vor der Reaktion nicht abgekühlt wurde. Die Temperatur
des Gemischs betrug zu Beginn 240C und stieg dann auf 33°C.
Das Produkt besaß nach dem Waschen die Form von vollständig dispergierten Teilchen mit einem Durchmesser von 0, 5 bis
2 μ, . Die Ausbeute war 91 %»
Beispiel 6 wurde genau wiederholt, außer daß das Verhältnis von organischer Phase zu wäßriger Phase erhöht wurde, indem
die wäßrige Phase aus 500 ml 1 tigern Polyvinylalkohol und 175 g Calciumchlorid (35 #ige (G/V) wäßrige Phase) durch
350 ml 1 ^igen Polyvinylalkohol und 122 g Calciumchlorid ·
(35 /&ge (G/V) wäßrige Phase) ersetzt wurde.
Das Reaktionsgemisch wurde zu Beginn auf 9°C abgekühlt. Während der Polymerisation stieg die Temperatur auf 28°C.
Das Produkt wurde in Form vollständig dispergierter kugelförmiger Teilchen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 3 /^
erhalten.
Beispiel 6 wurde genau wiederholt, außer daß das Lauroyl-
5 0 9 8 21/0992
peroxid durch J> g Dicumylperoxid ersetzt wurde. Das Polymerprodukt
war vollständig in Form feiner Perlen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 2 /o dispergiert. Es wurde eine
hohe Ausbeute erhalten.
Beispiel 9 wurde genau wiederholt, außer daß das Dicumylperoxid durch J>
g Dicetylperoxydicarbonat ersetzt wurde. Das Polymerprodukt war vollständig in Form feiner Perlen
mit einem Durchmesser von 0,5 bis 2 /ju dispergiert. Es
wurde in hoher Ausbeute erhalten.
Beispielen ·
Beispiel 6 wurde genau wiederholt, außer daß das Eisen(II)-chlorid
durch J5 g Titan(III)-chlorid ersetzt wurde. Das
Polymerprodukt war vollständig in Form feiner Perlen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 2 ^u dispergiert. Die Ausbeute
war hoch. .
Beispiel_12 .
Dieses Beispiel erläutert die Notwendigkeit für einen weitgehend wasserunlöslichen ersten Teil des Redoxsystems..
t-Buty!hydroperoxid besitzt einen Verteilungskoeffizienten
zwischen der organischen und der wäßrigen Phase von ungefähr
12 : 1 und ist für die Verwendung beim Verfahren ungeeignet.
Dieses Beispiel ist.deshalb ein Vergleichsbeispiel.
Beispiel β wurde genau wiederholt, außer daß das Lauroylperoxid
durch 1 g t-Butylhydroperoxid ersetzt wurde. Die
gemischte Phase wurde durch einen Silverson-Mischer hindurchgeführt, um eine Suspension von Tröpfchen der organischen
Phase mit 1 bis 2 ju* Durchmesser in der wäßrigen Phase
zu erzielen.
509821/09 92
Bei der Zugabe wurde das Eisen(II)-Chlorid augenblicklich
braun, was eine augenblickliche Oxidation anzeigt, wobei die Temperatur des Reaktionsgemischs in weniger als einer
Minute von 10 auf 17°C stieg, worauf keine weitere Wärmeabgabe mehr bemerkt wurde. Das Produkt bestand aus großen
(100 μ, ) Agglomeraten von primären Teilchen mit weniger als
0,5 JUy Durchmesser. Nach dem Herauswaschen des Calciumchlorids,
aber immer noch in saurer Umgebung, schienen die Agglomerate unverändert. Alkalischmachen auf pH 13
mit 1 η Natriumhydroxidlösung löste die Hauptmasse des Feststoffs auf, wobei eine kleine Menge agglomerierter
Feststoff in der Suspension zurückblieb.·
Dieses Beispiel erläutert die thermische Initiierung bei höherer Temperatur.
Eine Suspension der Monomerphase in Calciumchloridlosung
wurde wie in Beispiel 6 hergestellt. An Stelle der Zugabe von Eisen(II)-Chloridlösung zur Initiierung der Polymerisation
wurde die Suspension auf 650C erhitzt und 70 Minuten
bei dieser Temperatur gehalten, worauf die Temperatur auf 80°C anzusteigen begann. Nach dem Abkühlen auf 200C
wurde der Feststoff untersucht. Es wurde festgestellt, <:
daß er aus sehr großen Agglomeraten der Teilchen bestand. Das Waschen und Alkalischmachen brach die Agglomerate
nicht auf. Dieses Beispiel ist also ein Vergleichsbeispiel.
Beispiel β wurde genau wiederholt, außer .daß an Stelle der
Zugabe von 100 g wasserfreiem Calciumchlorid zur wäßrigen Phase 150 g Magnesiumchlorid zugegeben wurden. Die Polymerisation
verlief normal, und es wurde ein Produkt mit ähnlicher Qualität in hoher Ausbeute erhalten.
509821/0992
Belspiel_15
Dieses Beispiel erläutert die Änderung der Löslichkeit der Methacrylsäure in der wäßrigen Phase mit einer Änderung
der Menge des Inerten Salzes und des organischen Lösungsmittels. ,
100 g wiegende Portionen von Lösungen von Calciumchlorid
mit verschiedenen Konzentrationen wurden mit einem Methacrylsäure-Überschuß
geschüttelt, und die wäßrigen Phasen wurden mit 1,00 η NaOH titriert, wobei die folgenden Resultate bei
25°C erhalten wurden.
CaCl2 konzentriert Löslichkeit von MAA
5 - ■ ' 9,25
10 5,48
15 · , 3,28
20 2,18
0,99
Wiederholung für das System 70 % MAA, 30 % Toluol (V/V)/
CaCIp-Lösung
| CaCIo konzentriert | Löslichkeit von MAA |
| d. \- | in der wäßrigen Phase |
| 5 | 5,8 ; |
| 10 | 3,66 ' |
| 15 . | 2,50 |
| 20 | 1,63 |
| 30 | 0,72 |
. FINCJCE, DIPL-ING. K. BOM&
509 821/0992
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung von annähernd kugelförmigen Polymerperlen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße
von weniger als 20 [^ durch Mischpolymerisation einer ungesättigten
Carbonsäure und eines Vernetzungsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß die.Polymerisation mit Hilfe
eines zweiteiligen radikalischen Redoxsystems initiiert
und in einem Reaktionsgemisch ausgeführt wird, welches aus
einer feinen Suspension von Tröpfchen einer organischen Phase in einer wäßrigen Phase besteht, worin die organische
Phase Methacrylsäure oder Crotonsäure, ein Vernetzungsmittel und einen öllöslichen und wasserunlöslichen ersten Teil
eines radikalischen Redoxinitiatorsystems enthält und worin die wäßrige Phase Wasser-, mindestens 15 Gew. -% inertes Salz
je Volumen der wäßrigen Phase und ein Suspendiermittel enthält, wobei der zweite Teil des radikalischen Redoxinitiatorsystems
zumindest teilweise sowohl in der organischen als auch in der wäßrigen Phase löslich ist und dem Reaktionsgemisch
während des Verlaufs der Polymerisation zugesetzt wird, währenddessen das Reaktionsgemisch auf eine
Temperatur im Bereich von 0 bis 500C gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Säure Methacrylsäure verwendet wird.
3>. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als erster Teil des Redoxsystems Lauroylperoxid,
Isobutyrylperoxid, Dicetylperoxydicarbonat, Cumolhydroperoxid, Dicumylperoxid, Benzylperoxid oder t-Butylperoxypivalat
verwendet wird und daß als zweiter Teil des Redoxsystems
Fe++, Ti+++ oder Co+"*" verwendet wird.
509821/0992
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3>
dadurch gekennzeichnet, daß als inertes Salz Calciumchlorid oder Magnesiumchlorid verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Konzentration des inerten Salzes in der wäßrigen Phase überhalb 20 % (G/V) verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet,
daß 0,1 bis 10 Gew.-% Polyvinylalkohol als Suspendiermittel je Volumen der wäßrigen Phase verwendet
werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polyvinylalkoholkonzentration in der wäßrigen Phase
von 0,5 bis 2 % (G/V) verwendet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7* dadurch gekennzeichnet,
daß als Vernetzungsmittel Divinylbenzol, Divinyltoluol,
Divinylxylol, Divinylchlorobenzol, Divinylnaphthalin, Divinylä,thylbenzol, Trivinylbenzol, Butadien,
Isopren, Dimethallyl, Diäthallyl, Diallyl, Cyclopentadien, Piperylen, Chloropren, 2,3-Dimethyl-3-butadien, 2,3-Pentadien,
1,4-Pentadien, 1,5-Hexadien, 2,4-Hexadien, 2,5-Dimethyl-2,4-hexadien,
Octadien, >,7-Dimethyl-2,4-octadien, 2-Methyl-6-methylen-2,7-octadien, 1,3-Decadien, 1,3,5-Hexatrien,
Hexachlorcyclopentadien, Dicyclopentadien oder Divinylather
verwendet wird. -
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Konzentration des inerten Salzes
zwischen 15 und 25 % (G/V) verwendet wird und daß die organische
Phase ein weitgehend wasserunlösliches organisches Lösungsmittel enthält.
50982 1/0992
10. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet,
daß als organisches Lösungsmittel Diäthylather, Benzol,
Toluol oder ein aliphatischer Kohlenwasserstoff mit 6 oder mehr Kohlenstoffatomen verwendet wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion bei einer Temperatur im
Bereich von 5 bis 4o°C ausgeführt wird.
WMN0. H. FtNCKE, DIPL-ING.
BtPOtMO. 8.STABGBt
509821/0992
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPB572473 | 1973-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2454789A1 true DE2454789A1 (de) | 1975-05-22 |
| DE2454789C2 DE2454789C2 (de) | 1984-09-06 |
Family
ID=3765807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2454789A Expired DE2454789C2 (de) | 1973-11-21 | 1974-11-19 | Verfahren zur Herstellung von annähernd kugelförmigen Polymerperlen |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3976629A (de) |
| JP (1) | JPS5418712B2 (de) |
| CA (1) | CA1033890A (de) |
| DE (1) | DE2454789C2 (de) |
| FR (1) | FR2251367B1 (de) |
| GB (1) | GB1457958A (de) |
| IL (1) | IL46021A (de) |
| IN (1) | IN143194B (de) |
| IT (1) | IT1030823B (de) |
| NL (1) | NL7414988A (de) |
| ZA (1) | ZA747111B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590468A3 (de) * | 1992-09-25 | 1995-05-31 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Verringerung des Restmonomerengehaltes bei der Herstellung von Perlpolymerisaten. |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7930075A (en) * | 1974-04-03 | 1976-09-23 | Ici Australia Limited, And Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Process |
| GB1591924A (en) * | 1976-10-25 | 1981-07-01 | Berger Jenson & Nicholson Ltd | Polymer aggregates |
| US4246386A (en) * | 1978-05-08 | 1981-01-20 | Rohm And Haas Company | Ion exchange resins |
| US4375519A (en) * | 1978-05-08 | 1983-03-01 | Rohm And Haas Company | Ion exchange resins |
| US4431785A (en) * | 1978-05-08 | 1984-02-14 | Rohm And Haas Company | Ion exchange resins |
| US4191812A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-04 | Rohm And Haas Company | Ion exchange process involving emulsion ion exchange resins |
| US4359537A (en) * | 1978-09-19 | 1982-11-16 | Rohm And Haas Company | Emulsion copolymer anion exchange resins |
| US4380590A (en) * | 1978-09-19 | 1983-04-19 | Rohm And Haas Company | Emulsion copolymer cation exchange resins |
| US4247340A (en) * | 1978-09-19 | 1981-01-27 | Rohm And Haas Company | Purification of sugars using emulsion anion exchange resins |
| US4200695A (en) * | 1978-09-19 | 1980-04-29 | Rohm And Haas Company | Flocs for filtration and deionization prepared from cationic and anionic emulsion ion exchange resins |
| US4283499A (en) * | 1978-10-13 | 1981-08-11 | Rohm And Haas Company | Resins |
| CA1110223A (en) * | 1979-02-15 | 1981-10-06 | James W. Neely | Partially pyrolyzed polymer emulsion coagulate |
| US4698262A (en) * | 1984-04-27 | 1987-10-06 | Becton, Dickinson And Company | Fluorescently labeled microbeads |
| CA1267483A (en) * | 1984-11-19 | 1990-04-03 | Hisao Takeda | Process for the production of a water-soluble polymer dispersion |
| US4981625A (en) * | 1988-03-14 | 1991-01-01 | California Institute Of Technology | Monodisperse, polymeric microspheres produced by irradiation of slowly thawing frozen drops |
| US5498678A (en) * | 1992-12-21 | 1996-03-12 | Rohm And Haas Company | Suspension polymerization process for water-soluble monomers |
| US5328936A (en) * | 1993-02-01 | 1994-07-12 | Rohm And Haas Company | Polymerization process for making porous polymeric particles |
| IT1282651B1 (it) * | 1996-02-19 | 1998-03-31 | Atohaas Holding Cv | Processo per la preparazione di perle di polimeri a base acrilica |
| US6745505B2 (en) * | 2002-10-15 | 2004-06-08 | Margaret Moran | Color coded beverage cap collection with permanent passive indicia indicating beverage bottle user identities |
| CN110804120B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-02-26 | 四川大学 | 一种对正电荷毒素具有超高清除能力的凝胶微球及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2810716A (en) * | 1954-06-28 | 1957-10-22 | White Lab Inc | Batchwise copolymerization technique |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2706192A (en) * | 1951-11-16 | 1955-04-12 | Phillips Petroleum Co | Method for increasing polymerization rate in salt-antifreeze emulsion polymerization systems |
| DE1123110B (de) * | 1960-09-14 | 1962-02-01 | Hoechst Ag | Verfahren zur Polymerisation von wasserloeslichen Monomeren |
-
1974
- 1974-11-05 ZA ZA00747111A patent/ZA747111B/xx unknown
- 1974-11-06 IN IN2435/CAL/74A patent/IN143194B/en unknown
- 1974-11-08 US US05/522,295 patent/US3976629A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-11-08 IL IL46021A patent/IL46021A/en unknown
- 1974-11-18 NL NL7414988A patent/NL7414988A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-11-18 GB GB4983174A patent/GB1457958A/en not_active Expired
- 1974-11-19 DE DE2454789A patent/DE2454789C2/de not_active Expired
- 1974-11-21 FR FR7438365A patent/FR2251367B1/fr not_active Expired
- 1974-11-21 JP JP13503474A patent/JPS5418712B2/ja not_active Expired
- 1974-11-21 IT IT29707/74A patent/IT1030823B/it active
- 1974-11-21 CA CA214,290A patent/CA1033890A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2810716A (en) * | 1954-06-28 | 1957-10-22 | White Lab Inc | Batchwise copolymerization technique |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590468A3 (de) * | 1992-09-25 | 1995-05-31 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Verringerung des Restmonomerengehaltes bei der Herstellung von Perlpolymerisaten. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1033890A (en) | 1978-06-27 |
| IL46021A0 (en) | 1975-02-10 |
| FR2251367B1 (de) | 1979-02-23 |
| JPS5418712B2 (de) | 1979-07-10 |
| NL7414988A (nl) | 1975-05-23 |
| IN143194B (de) | 1977-10-15 |
| DE2454789C2 (de) | 1984-09-06 |
| IL46021A (en) | 1977-08-31 |
| ZA747111B (en) | 1975-11-26 |
| GB1457958A (en) | 1976-12-08 |
| JPS5089492A (de) | 1975-07-17 |
| FR2251367A1 (de) | 1975-06-13 |
| US3976629A (en) | 1976-08-24 |
| IT1030823B (it) | 1979-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2454789C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von annähernd kugelförmigen Polymerperlen | |
| DE1720484A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylidenfluoridpolymerisaten | |
| DE3228169C2 (de) | ||
| DE2834939C2 (de) | Dispersionsstabilisator für die Suspensionspolymerisation von Vinylchlorid | |
| EP0177812A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von unlöslichen, nur wenig quellbaren pulverförmigen Polymerisaten | |
| DE2150090B2 (de) | Verfahren zum Koagulieren eines Dienkautschuklatex | |
| DE1000153B (de) | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten | |
| DE3307033C2 (de) | Verfahren zur Suspensions-Polymerisation | |
| EP0000565B1 (de) | Wässrige Copolymerisatlösungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Hüllenbildner für die Herstellung von Microkapseln durch Komplexkoazervation | |
| DE1123110B (de) | Verfahren zur Polymerisation von wasserloeslichen Monomeren | |
| DE3321372A1 (de) | Verfahren zur herstellung von acrylamid-polymerisaten | |
| CH635849A5 (de) | Verfahren zur homo- oder copolymerisation eines vinylchloridmonomers oder einer mischung eines vinylchloridmonomeren und comonomeren. | |
| DE953119C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchloridpolymeren | |
| DE4033219A1 (de) | Verfahren zum agglomerieren eines polymerpulvers | |
| DE2021398A1 (de) | Verfahren zur Koagulation von Pfropfpolymer-Latices | |
| DE1645526B2 (de) | Suspensionspolymerisationsverfahren | |
| DE2203465C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen von Polytetrafluoräthylen | |
| DE810812C (de) | Verfahren zur Polymerisation von ungesaettigten organischen Verbindungen | |
| DE2807180C2 (de) | ||
| DE2036395C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von elastomeren Polymerisaten oder Copolymerisaten aus ihrer Lösung | |
| DE2324204C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauschern | |
| DE1011623B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Mischpolymerisaten des Vinylchlorids durch Suspensions- bzw. Per-Polymerisation | |
| DE2850105A1 (de) | Verfahren zur diskontinuierlichen polymerisation von vinylchlorid | |
| DE2142440C3 (de) | Verfahren zur Suspensionspolymerisation von Vinylmonomeren | |
| DE1770815A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrafluoraethylenpolymeren |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C08F220/06 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |