Werzeugaufnahme Die erfindung bezieht sich auf eine Werkzeugaufnahme,
insbesondere für Hammerbohrer, bestehend aus einer im wesentlichen hohlzylindrischen
Hülse, die an dem einen, zum Einstecken des Werkzeugs vorgesehenen Ende offen ist
und in deren ohrung hinein mindestens ein Element vorspringt, das fest in
der
Hülse angeordnet und mit einer itnehmerfläche ausgebildet ist, Ferner betrifft die
Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Werkzeugaufnahme0 Nach dem
Patent O.OOOO (Patentaneeldung P 24 40 082o6) besteht eine solche Werkzeugaufnahme
aus mehreren Teilen, die fest miteinander verbunden sind, Die hohlzylindrische Hülse
ist zusätzlich zu ihrer axialen Bohrung mit zwei Bohrungen versehen, deren Achsen
in einer Radialebene parallel zueinander, aber entgegengerichtet liegen, ohne die
Achse der Hülsenbohrung zu schneiden, Diese Bohrungen durchdringen die Wand der
Hülsenbohrung soweit, daß in diese Bohrungen eingesetzte Verriegelungselemente,
die die Gestalt von Zylinderabschnitten haben, mit einem Teil des Zylindermantels
und einem daran angrenzenden Teil einer Zylinderendfläche in die Hülsenbohrung hineinragen,
Diese Verriegelungselemente werden in den Ausnehmungen der Hülse dadurch gehalten,
daß auf die Hülse noch ein Mantel aufgezogen, insbesondere aufgeschrumpft ist. Tool holder The invention relates to a tool holder,
especially for hammer drills, consisting of an essentially hollow cylindrical
Sleeve which is open at one end provided for inserting the tool
and at least one element protrudes into the hole, which is firmly attached to the
the
The sleeve is arranged and designed with a driver surface
Invention a method for producing such a tool holder0 After
Patent O.OOOO (patent application P 24 40 082o6) has such a tool holder
made of several parts that are firmly connected to each other, the hollow cylindrical sleeve
is provided with two bores in addition to its axial bore, their axes
in a radial plane parallel to each other, but in opposite directions, without the
To cut the axis of the sleeve hole, these holes penetrate the wall of the
Sleeve bore so far that locking elements inserted into these bores,
which have the shape of cylinder sections, with a part of the cylinder jacket
and an adjacent part of a cylinder end face protrude into the sleeve bore,
These locking elements are held in the recesses of the sleeve by
that a jacket is pulled onto the sleeve, in particular it is shrunk on.
Werkzeugaufnahmen, die für Hammerbohrer verwendet werden sollen, müssen
eine besonders sichere und stabile Führung des Werkzeugs, doho des Hammerbohrers,
während der Übertragung der Dreh- und der Schlagenergie gewährleisten, Das bedingt,
daß die Werkzeugaufnahme sehr genau entsprechend den vorgesehenen Maßen hergestellt
sein muß, Aus diesem Grunde ist die in der älteren Anmeldung beschriebene Werkzeugaufnahme
aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt, deren Herstellung mit
Bezug
auf die Einhaltung der vorgeschriebenen Maße sehr gut überwacht werden kann und
die auch mit entsprechender Präzision zusammengesetzt werden können. Allerdings
erfordert das Zusammensetzen und feste Verbinden der Teile einen erheblichen Aufwand
an Arbeit und sorgfalt, Besonders teuer aber ist die Herstellung der Verriegelungselemente
aus sehr hartem und verschleißfestem Material, Die Erfindung geht von der Aufgabe
aus, eine Werkzeugaufnahme der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die allen Anforderungen
der Praxis genügt und bei der die einzelnen Bestandteile trotz Verbilligung in der
Iierstellung unter den üblichen Beanspruchungen unveränderlich ihren Zusammenhang
behalten0 Diese Aufgabe wird nach der Erfindung rür eine Werkzeugaufnahme der eingangs
erwähnten Art dadurch gelöst, daß die Hülse einteilig mit dem Verriegelungselement
ausgebildet, insbesondere durch an sich bekannte Kaltverformung eines rohrförmigen
Stahl-Rohlings hergestellt ist, Vorzugsweise wird bei der Herstellung die Bohrung
der Hülse mit den in sie hineinragenden Flächen des bzw, der Verriegelungselemente
anschließend an die Kaltverformung gehärtet, Das Herstellungsverfahren sieht weiter
vor, daß ein Abschnitt des Rohlings zu einem Schaft geformt wird, der die kraft-
oder formschlüssige Verbindung der \#rkzeugaufnahme mit einem Drehantrieb oder einem
Dreh- und Schlagantrieb ermöglicht0 Bei dem Herstellungsverfahren wird unter Verwendung
eines
Stützdornes, dessen Form im wesentlichen der eines Werkzeugschaftes
entspricht und der mit axialen und radialen Flächen ausgebildet ist, die ein Herausnehmen
des Stützdornes nach der Kaltverformung ermöglichen, der Hülsenteil mit dem bzw0
den Verriegelungselementen ausgebildet, Hierzu wird der Hülsenteil in eine Presse
eingesetzt, in der das Material der Hülse, insbesondere Werkzeugstahl, entsprechend
verformt wird0 Trotz der an sich komplizierten Innenform der Werkzeugaufnahme ist
es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die vorgesehenen Maße genau einzuhalten
und damit eine stabile und sichere Führung des Werkzeugs zu gewährleisten, Außerdem
wird durch die einteilige Ausbildung die allgemeine Betriebssicherheit erhöht, wobei
insgesamt die Herstellungskosten beträchtlich verringert werden, Weitere Vorzüge
und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden
Beschreibung und den Zeichnungen, in denen die Erfindung ausführlich erläutert und
dargestellt ist, Es zeigen: Pigo 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße
Werkzeugaufnahme, Pigo 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Sigo 1 und Pigo
3 einen wesentlichen Schritt zur Herstellung der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme.Tool holders that are to be used for hammer drills must
a particularly safe and stable guidance of the tool, doho of the hammer drill,
ensure during the transmission of the rotary and impact energy, that requires
that the tool holder is made very precisely according to the intended dimensions
Must be, For this reason, the tool holder described in the earlier application
composed of several individual parts, their production with
relation
can be monitored very well for compliance with the prescribed dimensions and
which can also be put together with appropriate precision. However
assembling and firmly connecting the parts requires considerable effort
in terms of work and care, but the manufacture of the locking elements is particularly expensive
Made of very hard and wear-resistant material, the invention is based on the task
from creating a tool holder of the type mentioned at the beginning that meets all requirements
suffices in practice and in which the individual components despite being cheaper in the
Establishment under the usual stresses invariably their connection
Keep0 This object is according to the invention for a tool holder of the initially
mentioned type solved in that the sleeve is integral with the locking element
formed, in particular by known cold forming of a tubular
Steel blank is made, preferably in the manufacture of the bore
the sleeve with the protruding surfaces of the locking elements
then hardened to cold deformation, the manufacturing process looks further
before that a section of the blank is formed into a shaft, which the force-
or positive connection of the tool holder with a rotary drive or a
Rotary and impact drive enables 0 The manufacturing process uses
one
Support mandrel, the shape of which is essentially that of a tool shank
and which is formed with axial and radial surfaces that allow removal
of the support mandrel after cold forming enable the sleeve part with the or
the locking elements, for this purpose the sleeve part is in a press
used, in which the material of the sleeve, in particular tool steel, accordingly
is deformed0 Despite the intricate internal shape of the tool holder
it is possible, with the method according to the invention, to adhere precisely to the intended dimensions
and thus to ensure a stable and safe guidance of the tool, In addition
the one-piece training increases the general operational safety, whereby
overall manufacturing costs are considerably reduced, further advantages
and features of the invention emerge from the claims and from the following
Description and drawings in which the invention is explained in detail and
It shows: Pigo 1 an axial section through an inventive
Tool holder, Pigo 2 a section along the line II-II of the Sigo 1 and Pigo
3 shows an essential step for producing the tool holder according to the invention.
Eine erfindungsgemäße Werkzeugaufnahme 210, siehe Fig 1 und 2, besteht
im wesentlichen aus einer hohlzylindrischen Hülse 212, die einteilig mit einem Einspannschaft
213 und Verriegelungselementen 218 ausgebildet ist, In die Bohrung 214 kann ein
entsprechend geformter Schaft eines Yferkzeugs eingesetzt erden, Die Werkzeugaufnahme
210 ist in diesem Beispiel besonders für Hammerbohrer vorgesehen, auf die Dreh-
und Schlagkräfte übertragen werden und die deshalb in der Werkzeugaufnahme begrenzt
axial verschieblich sein müssen. Die in die Bohrung 214 vorspringenden Flächen 217,
Silo 2 und 219 und die übrige Wandung der Bohrung 214 sind deshalb mit einer besonders
gehärteten Oberfläche versehen, zoBo durch Langzeitanlassen bei verhältnismäßig
geringer Temperatur, Bs ist jedoch auch möglich, die zur Verriegelung dienenden
Mittel im unteren Öffnungsbereich der Werkzeugaufnahme 210 auszubilden, so daß sie
einen geringeren Abstand von der Hülsenöffnung als die Verriegelungselemente 218
haben In der dargestellten Ausführungsform weist die Werkzeugaufnahme 210 zwei Elemente
218 auf, Die Verriegelungselemente 218 sind in diesem Fall gleich ausgebildet, liegen
in der gleichen Höhe und um 1800 voneinander entfernt, Die Elemente 218 haben mit
Bezug auf den in die Bohrung 214 vorspringenden Teil etwa die Form eines Zylinderteiles.
Die Fläche 219 ist angenähert eine Zylindermantelfläche und ermöglicht eine Gleitführung.
Die daran angrenzende Fläche 217 besteht aus einem kleinen Teil des Zylinderbodens
und einem Übergangsrand
#ur Mantelfläche 2l9. Die #ächen 219, 217
entstehen mathematich dadurch, dtxüä der Zylinder, den die wandung der Bohrung 214
bildet, einen Zylinder schneidet, dessen Radius kleiner als der der Bohrung 214
ist und dessen Acl1se in einer Radialebene der Bohrung 214 liegt, ohne die Achse
der Bohrung 214 zu schneiden, Aufgrund der Drehungssymmetrie sind die Achsen der
beiden Verriegelungselemente parallel zueinander, jedoch einander entgegengerichtet0
Die Elemente 218 springen in diesem Fall um weniger als ein Drittel des Radius der
Bohrung 214 in die Bohrung vor.A tool holder 210 according to the invention, see FIGS. 1 and 2, exists
essentially from a hollow cylindrical sleeve 212, which is integral with a clamping shank
213 and locking elements 218 is formed, In the bore 214 a
earth the correspondingly shaped shaft of a Yferkzeugs inserted, the tool holder
210 in this example is intended especially for hammer drills on which rotary
and impact forces are transmitted and are therefore limited in the tool holder
must be axially displaceable. The surfaces 217 protruding into the bore 214,
Silo 2 and 219 and the rest of the wall of the bore 214 are therefore special
hardened surface, zoBo by long-term tempering at relatively
low temperature, but Bs is also possible, the ones used for locking
Form means in the lower opening area of the tool holder 210 so that they
a smaller distance from the sleeve opening than the locking elements 218
In the embodiment shown, the tool holder 210 has two elements
218, the locking elements 218 are formed identically in this case, lie
at the same height and spaced 1800 apart, the elements 218 have with
With respect to the part protruding into the bore 214 approximately the shape of a cylinder part.
The surface 219 is approximately a cylinder jacket surface and enables sliding guidance.
The adjoining surface 217 consists of a small part of the cylinder base
and a transition edge
#ur lateral surface 2l9. The # surfaces 219, 217
arise mathematically from the cylinder, which the wall of the bore 214
forms, intersects a cylinder whose radius is smaller than that of the bore 214
and whose axis lies in a radial plane of the bore 214, without the axis
of the hole 214 to cut, due to the symmetry of rotation, the axes are the
both locking elements parallel to each other, but facing each other0
The elements 218 jump in this case by less than a third of the radius of the
Hole 214 in front of the hole.
Fig. 3 veranschaulicht das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen
Jerkzeugaufnahme0 Zunächst wird aus Werkzeugstahl ein Rohling 210' hergestellt,
der eine Sackbohrung 214' aufweist, so daß das eine lande des Rohlings 210' rohr-oder
hülsenförmig ist, Vorzugsweise gleichzeitig oder unmittelbar anschließend an die
Herstellung der Bohrung 214' wird der Schaft 213' so bearbeitet, daß die zur Verbindung
mit einem Antrieb geeignete Form, z0B0 der Schaft 213, entsteht, Der Hülsenteil
212' wird durch Kaltverformung weiter bearbeitet, Hierzu wird ein Stützdorn 232
in die Bohrung 214' eingeführt. Der Stützdorn weist eine ähnliche Form wie der Schaft
eines Werkzeuges uf, das nach Fertigstellung zur Ausführung entsprechender Arbeiten
in die Aufnahme eingesetzt werden solL, Insbesondere ist der zu diesem Zweck vorgesehene
Dorn 232 mit Ausnehmungen 234 versehen, die den Verriegelungselementen
entsprechen
und an die Führungsflächen 236 anschließen. Nach Einsetzen des Stützdornes 232 wird
durch Kaltverformung die Wandung des Abschnittes 212' derart verformt, daß die nach
innen vorspringenden Slernente 218 ausgebildet erden, Der Dorn 232 und das zur Verformung
benutzte Werkzeug sind vorzugsweise mit Richtmarken oder Mitteln versehen, die eine
einwandfreie Ausrichtung des Domes zu der Verformungsvorrichtung gewährleisten.Figure 3 illustrates the method of making one according to the invention
Jerkzeugaufnahme0 First a blank 210 'is made from tool steel,
which has a blind hole 214 'so that one end of the blank 210' can be pipe or
Is sleeve-shaped, preferably at the same time or immediately following the
Production of the bore 214 ', the shaft 213' is machined so that the connection
with a drive suitable shape, z0B0 the shaft 213, is created, the sleeve part
212 'is further processed by cold forming. For this purpose, a support mandrel 232
inserted into bore 214 '. The support mandrel has a similar shape to the shaft
a tool which, after completion, is used to carry out the corresponding work
should be used in the recording, in particular the one provided for this purpose
Mandrel 232 provided with recesses 234, the locking elements
correspond
and connect to the guide surfaces 236. After inserting the support mandrel 232
by cold deformation, the wall of the section 212 'is deformed in such a way that the after
inwardly projecting slernent 218 formed ground, the mandrel 232 and the deformation
used tools are preferably provided with alignment marks or means that a
ensure proper alignment of the dome to the deformation device.
Anschließend wird der Dorn 232 aus der Bohrung herausgenommen und
die Werkzeugaufnahme durch Langzeitanlassen bei verhältnismäßig niedriger Temperatur
gehärtet. Das Herstellungsverfahren kann auch dann angewendet werden, wenn für die
Werkzeugaufnahme hochwertiger Werkzeugstahl, zOBO Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, verwendet
wird0 - ANSPRÜCHE -Then the mandrel 232 is removed from the bore and
the tool holder by long-term tempering at a relatively low temperature
hardened. The manufacturing process can also be used if for the
Tool holder of high quality tool steel, zOBO chrome-nickel-molybdenum steel, used
will0 - CLAIMS -