[go: up one dir, main page]

DE2447395C3 - Verteileinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere in der Landwirtschaft - Google Patents

Verteileinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere in der Landwirtschaft

Info

Publication number
DE2447395C3
DE2447395C3 DE2447395A DE2447395A DE2447395C3 DE 2447395 C3 DE2447395 C3 DE 2447395C3 DE 2447395 A DE2447395 A DE 2447395A DE 2447395 A DE2447395 A DE 2447395A DE 2447395 C3 DE2447395 C3 DE 2447395C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
distribution device
variable
signal
computer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2447395A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2447395B2 (de
DE2447395A1 (de
Inventor
Maurice Cyril Justin Fere Champenoise Marne Lestradet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2447395A1 publication Critical patent/DE2447395A1/de
Publication of DE2447395B2 publication Critical patent/DE2447395B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2447395C3 publication Critical patent/DE2447395C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/06Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump the delivery being related to the movement of a vehicle, e.g. the pump being driven by a vehicle wheel
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0089Regulating or controlling systems
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00Control of flow
    • G05D7/06Control of flow characterised by the use of electric means
    • G05D7/0617Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
    • G05D7/0623Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the set value given to the control element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteileinrichtung für ein in einem Behälter unter Atmosphärendruck stehendes Gut, das über eine Versorgungsleitung einer Verteilrampe zuführbar ist, wobei ein mit einem elektronischen Regler versehener Stellmotor eines Mengenregelventils über eine Führungsgröße als Funktion einer von einem Drehzahlsensor eines nicht angetriebenen Rades der Verteileinrichtung gemessenen Geschwindigkeit und einer die Menge des pro Flächeneinheit aufzubringenden Gutes wiedergebenden Größe steuerbar ist.
Eine solche Vorrichtung, die zur Ausgabe von unter
jo Atmosphärendruck stehenden Flüssigkeiten in der Landwirtschaft dient, wie z. B. flüssiger Dünger oder in einer Flüssigkeit gelöster Insektizide, ist aus der belgischen Patentschrift 8 03 187 bekannt, die der DEC)S 23 41562 entspricht. Bei dieser bekannten
v, Vorrichtung wird der von einem Schieber eines Mengenregelventils freigegebene Querschnitt über einen Stellmotor elektronisch gesteuert. Diese Steuerung erfolgt einmal dadurch, daß ein von einem Tachogenerator, der an ein nicht angetriebenes Rad
•κι eines Transportwagens der Vorrichtung angeschlossen ist, abgenommenes Geschwindigkeitssignal verarbeitet wird. Zum anderen muß jedoch noch in den Steuerkreis ein Signal von Hand eingegeben werden, das die zu zerstäubende Flüssigkeitsmenge je Flächeneinheit charakterisiert. Der Betrag dieses Signals muß von der Bedienungsperson als Funktion der zu verteilenden Flüssigkeil aus Tabellen entnommen und sodann in den Steuerkreis eingegeben werden. Ein vollautomatischer Arbi'itsablaiif der bekannten Vorrichtung ist somit nicht
in gegeben
Line praktisch ebenso arbeitende Verteileinrichtung für Flüssigkeiten ist bereits in den Unterlagen des DK-Patents 25 02 407 vorgeschlagen worden. Hierbei saugt eine Pumpe die Flüssigkeit von einem Vorratsbe-
Ii hälter ab und fördert sie über eine Versorgungsleitung, in die das Mengenregelventil geschaltet ist, in eine Verteilkammer. Der jeweilige Öffnungsquerschnitt des Mengenregelventils wird über einen Stellmotor geregelt, wobei die Führungsgröße von einem Rechner
ho erzeugt wird, dem das Geschwindigkeüssignal eines nicht angetriebenen Rades zusammen mit den von Hand einzustellenden und wiederum aus einer Tabelle zu entnehmenden Werten für eine bestimmte Düsengröße und eine bestimmte Öffnungsstellung des Mengenregel-
bi ventils eingegeben werden. Ebenso wie bei der Vorrichtung nach der genannten belgischen Patentschrift erfolgt somit wiederum keine vollständige automatische Regelung der Leistung der beschriebenen
Verteileinrichtung, da der Landwirt das Gerät unter Benutzung tabellarischer Übersichten oder Eichtafeln justieren muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verteileinrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die genaue Einstellung der gewünschten Ausbringmengen ohne Zuhilfenahme irgendwelcher tabellarischer Übersichten möglich ist
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß — bei Verwendung einer Pumpe und eJaer Verteilkam-iier in der Versorgungsleitung und bei Anordnung des Mengenregelventils in einer den Behälter mit der Versorgungsleitung zwischen Pumpe und Verteilkammer verbindenden Druckregelleitung sowie bei Verwendung eines den Druck in der Verteilkammer fortlaufend messenden Manometers und eines eine Führungsgröße erzeugenden Rechners, dem das Geschwindigkeitssignal und das die Menge des pro Flächeneinheit auszubringenden Gutes wiedergebendes Signal über ein Stellorgan zuführbar sind — dem Rechner zur Erzeugung einer Druckführungsgröße weiterhin ein den Düsenquerschnitt, wiedergebendes Signal über ein weiteres Stellorgan zuführbar ist und daß diese Druckführungsgröße in den Regler eingebbar ist, der auch ein von dem Manometer erzeugtes Drucksignal erhält.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet' also den Vorteil, daß der Druck an der praktisch am weitesten stromabwärts gelegenen Stelle gemessen und zur Regelung der Leistung der Vorrichtung, also der auszubringenden Menge pro Flächeneinheit, mit henngezogen wird. Das in der Verteilkammer gewonnene Drucksignal wird zusammen mit der Druckführungsgröße aus dem Rechner verarbeitet, und es findet auf diese Weise eine selbständige Regelung in einem Vergleichsweise weiten Bereich in Abhängigkit von der Geschwindigkeit, mit der die Vorrichtung bewegt wird, und der eingegebenen Solleistung sowie des eingegebenen Typs der Düsen statt. Eine Bedienungsperson der Vorrichtung ist grundsätzlich nicht mehr auf die Benutzung von Tabellen zur Einstellung einer bestimmten Leistung der erfindungsgemäßen Vorrichtung angewiesen, da eine selbsttätige Regelung zur Erreichung der eingegebenen, zu erbringenden Leistung erfolgt.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie aus den Unteransprüchen. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Verteileinrichtung,
Fig.2 eine schematische Darstellung des in der erfindungsgemäßen Verteileinrichtung zum Einsatz gelangenden Rechners,
F i g. 3 den Rechner nach F i g. 2 als Analogrechner,
F i g. 4 den Rechner nach F i g. 2 als Digitalrechner,
Fig. 5 einen Regler, wie er bei der erfindungsgemäßen Verteileinrichtung verwendet wird, und
Fig. 6 eine Sicherheitsstufe mit Sichtanzeige, zur Anwendung in der erfindungsgemäßen Verteileinrichtung.
Ein Behälter !. der die zu verstäubende Flüssigkeit enthält und mit einer visupl'-.i. in.^eigeeinrichtung des Flüssigkeitsstandes oder der Menge der versprühten Flüssigkeit versehen ist (nicht dargestellt), ist über einen Stutzen 2 mit dem Eingang einer Pumpe 3 verbunden, z. B. einer Kreiselpumpe, deren Ausgang ihrerseits mit einer Versorgungsleitung 4 verbunden ist. Diese ist darüber hinaus über eine Steuerleitung 5 mit dem Behälter 1 verbunden, wobei die Steuerleitung 5 mit einem Mengenregelventii 6 versehen ist Stromabwärts ist die Steuerleitung 4 weiterhin mit einer Verteilkammer 7 verbunden, welche sie mit zu verstäubender Flüssigkeit versorgt und deren Ausgang wiederum mit einer Verteilrampe 8 in Verbindung steht, welche mit nicht dargestellten Zerstäubungseinrichtungen versehen ist, z. B. mit Düsen.
Die Öffnung des Steuerventils 6 wird durch einen Stellmotor 9 gesteuert Wenn es notwendig ist, leitet ein Regler 10 Energie an den Steuermotor von einer nicht dargestellten Quelle weiter, z. B. von der Batterie des Schleppers.
Der Regler 10 erhält elektrische Signale, die zum einen von einem Manometer 11 stammen, das den Druck in der Verteilkammer 7 feststellt und zum anderen von einem Rechner 12. Die Signale des Rechners 12 geben zum einen im wesentlichen die durch einen Drehzahlsensor 13 gemessene Geschwindigkeit wieder, welcher z. B. einen elektrisch mit dem Rechner 12 verbundenen Tachodynamo umfaßt, und zum anderen im wesentlichen die Anzeigen je eines die zu erreichende Menge an Gutes »Q« eingebenden Stellorgans 14 mit einer Anzeigeeinrichtung und eines Stellorgans 15 mit einer Anzeigeeinrichtung für den Wert des verwendeten Querschnitts der Düsen »k«.
Darüber hinaus leitet der Rechner 12 Signale an eine Sicherheitsstufe 16 weiter, die mit einem Sichtorgan 17 versehen ist, das dem Führer des Schleppers oder des Zugorgans der Sprüh- oder Zerstäubungseinrichtung einen Normalzustand oder einen Beschleunigungs- oder Verlangsamungsbefehl anzeigt, abhängig davon, welcher Geschwindigkeit die eingeregelte Menge entspricht. Dieses Sichtorgan 17 kann vorteilhafterweise in Form einer Einheit von drei Kontrolleuchten gebildet sein, von denen eine ständig beleuchtet ist um die tatsächliche Betriebsbereitschaft anzuzeigen.
Ein Sichtmotor 18 zur Anzeige des Druckes in der Verteilkammer 7 gestattet es, ständig diesen Druck — unabhängig von der Messung durch das Manometer 11, beispielsweise auf elektrischem Wege —, zu überwachen. Die Geschwindigkeit kann weiterhin mit einer nicht dargestellten Einrichtung zum Messen und zur Anzeige der Geschwindigkeit angezeigt werden, abhängig etwa von der durch den Drehzahlsensor 13 zugeführten Spannung. Dieser ist selbstverständlich derart angeordnet, daß die Messung von einem nicht angetriebenen Rad der Zerstäubungseinrichtung abgenommen wird, damit sie nicht durch Fehler infolge eines evtl. Rutschens des Rades beeinträchtigt wird. Die durchlaufene Wegstrecke kann ebenfalls gemessen werden und durch eine entsprechende, nicht dargestell te Einrichtung angezeigt werden.
Im Falle einer Messung mit Hilfe eines Tachodyna mos wird der Umlauf dessen Rotors durch die Wirkung einer nicht dargestellten umlaufenden Rolle erhaltet., die durch die Rotation des nicht angetriebenen Rades ihrerseits angetrieben wird.
Infolge des gleichzeitigen Ablesens der Höhe der Flüssigkeit auf dem entsprechenden Sichtorgan und der von der Sprüh- oder Zerstäubungseinrichtung durchlaufenen Entfernung ist es der Bedienungsperson möglich, sich vom Ablauf des Verteilvorganges zu unterrichten.
Der Regler 10 erhält ein Signal vom Rechner 12, an den zwei Befehlssignale angelegt werden, die jeweils von den zwei manuell zu betätigenden Stellorganen 14, 15 erzeugt werden, die z. B. von der Stirnseite in Front der Regeleinrichtung zugänglich sind. Das erste
Stellorgan 14 gestattet es, die zu erzielende Leistung anzuzeigen bzw. einzugeben und das zweite Stellorgan, die Art der verwendeten Düsen. Es liegt auf der Hand, daß deren Querschnitt die Menge der zerstäubten oder verteilten Flüssigkeit beeinflußt.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Rechners ist der Analogrechner nach Fig.3. Seine Kenngrößen sind befriedigend und sein Gestehungspreis ist nur wenig höher als der des vorbeschriebenen Rechners. Hinsichtlich gewisser Einzelheiten unterscheidet sich sein Aufbau leicht von dem des oben angegebenen Rechners. Der einen Wert »v« abgebende Drehzahlsensor 13 mit dem Eingang einer Gleichrichterstufe 221 verbunden, die die eine Spannung liefert, welche einen Impedanzwandler 222 antreibt. Der Ausgang dieses Impedanzwandler 222 ist mit einer Gruppe von Widerständen 223 verbunden, die gleichzeitig das Anzeigeorgan für das Produkt Qv bilden. Die Gruppe ist als Potentiometer geschaltet. Die Spannung, die am Gleitkontakt des Potentiometers auftritt, ist Q v, und der Gleitkontakt ist mit dem Eingang eines zweiten Wandlers 224 verbunden, der gleichermaßen mit einer als Potentiometer geschalteten Gruppe von Widerständen 225 verbunden ist, welche das Anzeigeorgan für k und den Quotienten bilden. Am Gleitkontakt dieses
Potentiometers erscheint folglich j- v; es ist mit dem Eingang einer diesen Wert mit »2« potenzierenden Quadrierstufe 226 verbunden, an deren Ausgang somit die Druckführungsgröße erscheint. Die Konstante m stellt dabei einen bestimmten numerischen Wert dar.
Der Rechner kann gleichermaßen im wesentlichen als Digitalrechner (F i g. 4) ausgebildet sein. Der Tachodynamo kann immer verwendet werden, und man kann z. B. seine Frequenz berücksichtigen; oder er kann durch eine Sonde 320 ersetzt werden, die z. B. eine Anzahl von Impulsen abgibt, die gleich der Anzahl von während einer vorgegebenen Zeitdauer durchlaufenen Metern ist.
Diese Impulse können einem Zähler 321 zugeleitet werden, der somit den numerischen Wert der Geschwindigkeit enthält. Der Ausgang des Zählers 321 liegt an einem Digitalrechenwerk 322 an, dem ebenso die Größen Q und k zugeführt werden, und zwar von den Stellorganen über Kodierer 323 und 324. Der Ausgang des Digitalrechenwerks 322 ist mit dem Eingang eines Digital/Analog-Wandlers 325 verbunden, der die P entsprechende Spannung liefert Die Anordnung ist mittels einer Uhr oder eines Taktgebers 336 synchronisiert, die ihre Signale auf den Zähler 321, das Digitalrechenwerk 322 und den Wandler 325 gibt.
Πιρ Kodierer können von den A.nzeitTeeinrichtuniTeri Stufen können z. B. analog wie durch entsprechende logarithmische Verstärker gebildet sein, wobei die Anzeigeorgane digital anzeigen.
Der Regler 10 (Fig. 1) ist mit dem Ausgang des Rechners 12 verbunden. Er ist so eingestellt, daß er in der Verteilkammer 7 einen Druck bewirkt, der proportional der Druckführungsgröße ist. Dies erfolgt über das Mengenregelventil 6. Dieses wird mit dem Stellmotor 9 gesteuert, dessen Umlaufrichtung vom Vorzeichen des Fehlers abhängt, d. h. vom Vorzeichen der Differenz, die zwischen der Druckführungsgröße und dem Drucksignal beobachtet wird, das vom Manometer 11 angegeben wird. Diese Differenz wird durch eine Vergleichsstufe 51 festgestellt (F i g. 5), deren Ausgang mit je einem Fehler-Detektor 52 für positiven Fehler, einem Detektor 53 für negativen Fehler und einem Spannungs/Frequenz-Wandler 54 verbunden ist, der seinerseits einen Modulator 55 antreibt, welcher die Stabilisierung der Steuerung bewirkt. Die Frequenz des Modulators 55 hängt von der Fehleramplitude ab. Sein Ausgang führt zu den Fehlerdelektoren 52 und 53, deren Ausgänge wiederum mit einer Steuerungseinrichtung 56 des Stellmotors verbunden sind. Auf diese Weise wird bewirkt, daß dieser Motor durch Impulse angetrieben wird, die um so näher beieinander liegen, je größer der Fehler ist, und zwar derart, daß der Druck Zeit hat, sich während der Zeitintervalle aufzubauen, die zwei aufeinanderfolgende Änderungen der Stellung des Regelventils 6 voneinander trennen.
Der Komplex des Umwandlers 54 (F i g. 5) und des Modulators 55 kann aus integrierten Schaltkreisen und/oder diskret geschalteten Transistorstufen gebildet sein. Der Kondensator wird mit einem Strom aufgeladen, der eine Funktion des Fehlers ist; und zwar bei großem Fehler mehr, so daß die Aufladung schnell erfolgt. Die folgende Stufe kann ein Ladungsniveaudetektor sein, der einen Ausgangstransistor steuert, welcher seinerseits dazu bestimmt ist, den Kondensator schnell zu entladen, sobald ein vorgegebenes Ladungsniveau erreicht ist Die Frequenz ist folglich um so größer, je höher die Fehlerspannung ist
Die Fehler-Detektoren 53,53 treiben je ein Relais an. Die Kontakte dieser Relais bestimmen den Zustand der Zweige einer Steuerbrücke des Stellmotors 9 und folglich die Durchgangsrichtung des Speisestroms dieses Motors und somit auch dessen Umlaufrichtung und die der beweglichen Teile des Steuerventils 6.
Die Sicherheitsstufe 16 dient zum Nachweis der Druckführungsgröße und erhält gemäß Fig.6 vom Rechner 12 ein Signal auf einen Impedanzwandler 71, der davon die erste Stufe bildet Der Ausgang dieses
oder Stellorganen verschieden sein oder gleichzeitig diese beiden Funktionen ausfüllen, wie dies beispielsweise der Fall bei Kodierrädern, numerischen Tastaturen, Lesegeräten von magnetischen Karten usw. ist. Vorzugsweise werden Kartenleser wegen des geringen Raumbedarfs dieses Informationsträgers Karte verwendet (wobei das Lesen auf der Basis von Perforationen bewirkt wird; dieses Lesen wird nicht sequentiell durchgeführt, sondern es werden sämtliche Perforationen gleichzeitig und damit parallel abgelesen).
Bei einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform können gleichzeitig sowohl analoge als auch numerische Techniken verwendet werden. Hierbei werden gegebenenfalls ein oder mehrere Impedanzwandler verwendet un^l gleichermaßen Digital/Analo^- Wandler und/oder Analog/Digital-Wandler. Sämtliche wertdetektoren. Die Düsen können nämlich unter guten Bedingungen nur zwischen einem maximalen Druck (beispielsweise 4 bar) und einem minimalen Druck (z. B. ! bar) verwendet werden. Außerhalb dieser Werte ist die Verteilung unregelmäßig. Fällt der Druck unterhalb 1 bar, empfiehlt sich infolgedessen eine Beschleunigung; steigt er über 4 bar an, empfiehlt sich eine Verlangsamung. Ein unterer Schwellwertdetektor 72 steuert zum einen ein mit »Beschleunigen« gekennzeichnetes Kontrollicht welches Teil einer Anzeigeeinrichtung 17 ist und zum anderen ein Tor 73. Gleichermaßen steuert ein oberer Schwellwertdetektor 74 zum einen ein mit »Verlangsamen« gekennzeichnetes Kontrollicht, das Teil der Anzeigeeinrichtung 17 ist, und zum anderen das Tor 73. Wenn der Schwellwertdetektor 72 in Betrieb ist, leuchtet das entsprechende Kontrollicht auf. Ist der
Schwellwertdetektor 74 in Betrieb, so leuchtet das entsprechende Kontrollicht auf. Befinden sich die beiden Detektoren im Ruhestand, leuchtet ein drittes, mit »Normal« gekennzeichnetes Kontrollicht auf, welches über das Tor gesteuert ist. Wenn es beim Ausüben der notwendigen Funktionen nicht möglich ist, eines der beiden Kontrollichter »Beschleunigen« oder »Verlangsamen« zum Erlöschen zu bringen, ist es notwendig, die Düsen auszuwechseln, die sich als an das zu verteilende Gut nicht angepaßt gezeigt haben.
Zusammengefaßt dargestellt zeigt sich, daß die Pumpe 3 das zu verteilende Gut dem Behälter 1 entnimmt und es über die Verteilkammer 7 in die Rampe 8 drückt. Das Steuerventil 6 ist in Abhängigkeit von der gemessenen Geschwindigkeit, der erwünschten Leistung und des verwendeten Düsentyps offen. Wenn der Druck in der Verteilkammer 7 variiert oder besser, wenn, sei es die Geschwindigkeit, sei es die Leistung, sei es die verwendete Düsenart, geändert werden müssen, tritt eine Differenz zwischen dem Drucksignal und dem Referenzsignal oder der Druckführungsgröße auf, die vom Rechner 12 berechnet ist. Diese Spannungsdifferenz bewirkt eine Drehung des Stellmotors 9, folglich eine Änderung des Zustandes des Mengenregelventils 6 und folglich des Drucks in der Verteilkammer 7. Solange
ίο dieser Druck nicht gleich dem gewünschten Druck ist, läuft der Stellmotor infolge von Impulsen um, die um so weiter voneinander entfernt sind, je näher die Drücke beieinander liegen; dies, bis ihre Abgleichung erreicht ist. Die erhaltene Steuerung weist mithin eine große Stabilität auf.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
130 218/147

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Verteileinrichtung für ein in einem Behälter unter Atmosphärendruck stehendes Gut, das über eine Versorgungsleitung einer Verteilrampe zuführbar ist, wobei ein mit einem elektronischen Regler versehener Stellmotor eines Mengenregelventils über eine Führungsgröße als Funktion einer von einem Drehzahlsensor eines nicht angetriebenen Rades der Verteileinrichtung gemessenen Geschwindigkeit und einer die Menge des pro Flächeneinheit auszubringenden Gutes wiedergebenden Größe steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß — bei einer Verwendung einer Pumpe (3) und einer Verteilkammer (7) in der Versorgungsleitung (4), und bei Anordnung des Mengenregelventils (6) in einer den Behälter (1) mit der Versorgungsleitung (4) zwischen Pumpe (3) und Verteilkammer (7) verbindenden Druckregelleitung (5) sowie bei Verwendung eines den Druck in der Verteilkammer (7) fortlaufend messenden Manometers (11) und eines eine Führungsgröße erzeugenden Rechners (12), dem das Geschwindigkeitssignal und das die Menge des pro Flächeneinheit auszubringen den Gutes wiedergebendes Signal über ein Stellorgan (14) zuführbar sind - dem Rechner (12) zur Erzeugung einer Druckführungsgröße weiterhin ein den Düsenquerschnitt wiedergebendes Signal über ein weiteres Stellorgan (15) zuführbar ist und daß diese Druckführungsgröße in den Regler (10) eingebbar ist, der auch ein von dem Manometer (11) erzeugtes Drucksignal erhält.
2. Verteileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rechner (12) mit einem Quotientenbildner (121) zur Teilung der beiden Werte der Stellorgane (14 bzw. 15). einen Produktbildner (122) zum Multiplizierendes Ergebnisses der Teilung mit der durch den Drehzahlsensor (13) angezeigten Geschwindigkeit und einer Quadrierstufe (124) zur Abgabe der Führungsgröße versehen ist.
3. Verteileinrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Drehzahlsensor (13) nach Art eines mit einem Zähler (321) verbundenen Inipulsgenerators ausgebildet ist und die Stellorgane als Kodierer (323, 324) ausgebildet sind und daß der Rechner (12) ein Digitalrechenwerk (322) sowie einen Digital-Analog-Wandler (325) und einen Taktgeber (326) aufweist, der seine Signale dem Zähler (321), dem Digitalrechenwerk (322) und dem Digital-Analog-Wandler (325) zuführt.
4 Verteileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß tier Regler (10) eine die DruckführungsgröHe und das Drucksignal des Manometers (11) aufnehmende Vergleichsstufe (51) und wenigstens e<nen Fehlerdetektor (52, 53) aufweist, der ein Fehlersignal einer Steuereinrichtung (56) zuführt, die d<?n Stellmotor (9) speist, wobei das Fehlersignal in 2!eitintervallen geliefert wird, die durch einen Spannungs/Frequenz-Wandler (54) und einen Kaskadenmodulator (55) bestimmbar sind, und wobei die Zeitintervalle um so langer sind je näher der Wert des Drucksignals dem der Druckführungsgröße ist.
5. Verteileinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannungs/Frequenz-Wandler (54) und der Modulator (55) mit einem
Kondensator und dessen Ladekreis versehen sind und daß ein Ladeniveaudetektor für den Kondensator und ein Entladekreis zum Entladen des Kondensators nach Erreichen eines vorgegebenen Ladeniveaus vorgesehen sind.
6. Verteileinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Sicherheitsstufe (16) aufweist, die mit zwei Schwellwertdetektoren (72, 74) und einem Tor (73) versehen ist, wobei diese Sicherheitsstufe (16) durch die Druckführungsgröße angesteuert wird, und daß sie eine Sichtanzeige aufweist mit mindestens zwei Sichtorganen (17), die jeweils durch die Ausgangssignale der Schwellwertdetektoren (72,74) betätigbar sind.
DE2447395A 1974-04-04 1974-10-04 Verteileinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere in der Landwirtschaft Expired DE2447395C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7412009A FR2266450B1 (de) 1974-04-04 1974-04-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2447395A1 DE2447395A1 (de) 1975-10-16
DE2447395B2 DE2447395B2 (de) 1980-07-03
DE2447395C3 true DE2447395C3 (de) 1981-04-30

Family

ID=9137313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2447395A Expired DE2447395C3 (de) 1974-04-04 1974-10-04 Verteileinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere in der Landwirtschaft

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4023020A (de)
BE (1) BE820582A (de)
BR (1) BR7501206A (de)
CA (1) CA1025411A (de)
DE (1) DE2447395C3 (de)
DK (1) DK142075A (de)
ES (1) ES432488A1 (de)
FR (1) FR2266450B1 (de)
GB (1) GB1465131A (de)
IT (1) IT1022154B (de)
NL (1) NL170799C (de)
OA (1) OA04803A (de)
SE (1) SE428515B (de)
SU (1) SU786849A3 (de)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1507149A (en) * 1975-05-16 1978-04-12 Allman & Co Ltd Spraying equipment
US4052003A (en) * 1976-08-06 1977-10-04 Dickey-John Corporation Liquid spreader control system
FR2363376A1 (fr) * 1976-08-31 1978-03-31 Lestradet M C J Appareil distributeur de liquide, notamment pulverisateur d'engrais ou insecticides
US4132941A (en) * 1977-03-16 1979-01-02 Koehring Company Syncro-matic circuit used with material spreaders
NL187607C (nl) * 1977-05-09 1991-12-02 Lely Nv C Van Der Inrichting voor het over of in de grond verspreiden van korrel- en/of poedervormig materiaal.
HU175968B (en) * 1977-07-01 1980-11-28 Mem Mueszaki Intezet Liquid yield control apparatus
US4177675A (en) * 1978-04-24 1979-12-11 Baker Engineering Enterprises Ltd. Spreader application rate monitoring device
US4220998A (en) * 1978-04-24 1980-09-02 Kays Sandra E Electronic liquid application rate monitoring system
US4177674A (en) * 1978-04-24 1979-12-11 Baker Engineering Enterprises Ltd. Spreader application rate monitoring device
FR2425893A1 (fr) * 1978-05-18 1979-12-14 Acmar Dispositif permettant de regler a distance ou non la largeur d'epandage au sol d'un liquide selon un dosage constant
FR2445177A1 (fr) * 1978-12-28 1980-07-25 Lestradet M C J Perfectionnements aux dispositifs d'epandage a debit asservi
US4357670A (en) * 1979-03-02 1982-11-02 E. Allman & Company Limited Devices for testing spraying nozzles
FR2466944A1 (fr) * 1979-10-15 1981-04-17 Lestradet M C J Vehicule equipe d'un dispositif d'epandage d'un liquide
US4325127A (en) * 1979-11-30 1982-04-13 Emery Major Flow meter system
US4580721A (en) * 1981-02-12 1986-04-08 Imperial Chemical Industries Plc Fluid container
US4423484A (en) * 1981-03-30 1983-12-27 Hamilton William H Irrigation control system
FR2503417B1 (fr) * 1981-04-06 1985-08-02 Berthoud Sa Perfectionnements aux vannes pour pulverisateurs agricoles dotes d'un dispositif de commande a debit regule
US4392611A (en) * 1981-05-15 1983-07-12 Dickey-John Corporation Sprayer control system
DE3120470A1 (de) * 1981-05-20 1983-01-05 Manfred Dipl.-Ing. 1000 Berlin Schmidt An einem fahrzeug angebrachte dosier- und spruehvorrichtung
FR2519162A1 (fr) * 1981-12-29 1983-07-01 Nodet Gougis Procede et dispositif d'etalonnage pour un appareil de pulverisation de fluide avec regulation de debit
EP0086031A1 (de) * 1982-02-05 1983-08-17 Imperial Chemical Industries Plc Sprühvorrichtung
US4523280A (en) * 1983-02-24 1985-06-11 Dickey-John Corporation Spreader control
US4668948A (en) * 1983-03-10 1987-05-26 Nordson Corporation Dispenser malfunction detector
GB8330758D0 (en) * 1983-11-18 1983-12-29 Montandon B Distributing device
US5026989A (en) * 1985-10-07 1991-06-25 Nordson Corporation System for monitoring material dispensed onto a substrate
GB2185511A (en) * 1986-01-08 1987-07-22 Marigold Dust-laying vehicle
GB8619333D0 (en) * 1986-08-07 1986-09-17 Gill D C Maintenance of desired pedestrian speed
US4975647A (en) * 1987-06-01 1990-12-04 Nova Biomedical Corporation Controlling machine operation with respect to consumable accessory units
US4803626A (en) * 1987-09-15 1989-02-07 Dickey-John Corporation Universal controller for material distribution device
NZ227406A (en) * 1987-12-31 1990-04-26 Nomix Mfg Co Ltd Spraying apparatus with calibration of sprayer pump; reversing pump returns calibrating liquid to source
DE3900221A1 (de) * 1988-01-19 1989-07-27 Fmc Corp Steuersystem zum gleichmaessigen bespruehen von pflanzen
US5348226A (en) * 1992-11-12 1994-09-20 Rhs Fertilizing/Spraying Systems Spray boom system with automatic boom end height control
US5546188A (en) * 1992-11-23 1996-08-13 Schwartz Electro-Optics, Inc. Intelligent vehicle highway system sensor and method
US5475614A (en) * 1994-01-13 1995-12-12 Micro-Trak Systems, Inc. Method and apparatus for controlling a variable fluid delivery system
US5574657A (en) * 1994-02-08 1996-11-12 Micro-Trak Systems, Inc. Electronic rate meter controller and method
US5598794A (en) * 1995-02-13 1997-02-04 Fluid Power Industries, Inc. High accuracy automatically controlled variable linear seed spacing planting apparatus
AU730538B2 (en) * 1995-02-13 2001-03-08 Fluid Power Industries, Inc. High accuracy automatically controlled variable linear seed spacing planting apparatus
US6236907B1 (en) 1995-05-30 2001-05-22 Ag-Chem Equipment Co., Inc. System and method for creating agricultural decision and application maps for automated agricultural machines
US6027053A (en) * 1998-04-16 2000-02-22 Ag-Chem Equipment Automatic funnel positioning system for spinner spreader machine
US6758423B1 (en) 1999-09-17 2004-07-06 Nordson Corporation Spray gun with data device and method of control
DK200301898A (da) * 2003-12-19 2005-06-20 Hedegaard Albert Fordeler til at fordele et fluid til et antal fluidspröjtedyser
US10066353B2 (en) * 2011-10-31 2018-09-04 United Parcel Service Of America, Inc. Automated dispensing of travel path applicants
US10072388B2 (en) * 2011-10-31 2018-09-11 United Parcel Service Of America, Inc. Automated dispensing of travel path applicants
DK177531B1 (en) * 2012-06-05 2013-09-08 Hardi Int As Spray for agricultural crops and fields and methods for managing a sprayer for agricultural crops and fields
MX2019000378A (es) * 2016-07-11 2019-07-04 Bayer Cropscience Ag Dispositivo rociador con cartucho reemplazable.
CN110035834A (zh) 2016-12-13 2019-07-19 拜耳农作物科学股份公司 喷雾设备
EP3335553A1 (de) * 2016-12-13 2018-06-20 Bayer CropScience AG Sprühgerät
US11122732B2 (en) 2018-10-17 2021-09-21 The Toro Company Fertilizer distribution metering system and method
CN110178810A (zh) * 2019-04-24 2019-08-30 南京生兴有害生物防治技术股份有限公司 自动化虫情测报系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR832854A (fr) * 1937-05-21 1938-10-04 Pulvérisateur agricole à grand travail avec pompe à piston, oscillante
FR1016172A (fr) * 1950-04-12 1952-11-04 Perfectionnements aux pulvérisateurs agricoles à grand travail avec pompe à piston oscillante
AT274886B (de) * 1965-05-11 1969-10-10 Europ Eng Trust Eet Fahrbares Streugerät für pulverige oder körnige Güter
BE698495A (de) * 1967-05-16 1967-11-03
US3550854A (en) * 1967-12-21 1970-12-29 Harry C Fischer Ultra-low volume spraying apparatus and systems for insecticides and the like
US3518953A (en) * 1968-08-12 1970-07-07 Douglas Johnston Liquid flow control structure
US3707305A (en) * 1971-02-17 1972-12-26 Petrus Johannes Alloysius De K Automatic spray fluid control device
US3792709A (en) * 1972-08-21 1974-02-19 Comdell Inc Spread rate controller
FR2257105B1 (de) * 1972-09-12 1976-04-23 Lestradet M C J
US3782634A (en) * 1972-12-15 1974-01-01 Swenson Spreader & Mfg Co Vehicle mounted liquid distributor apparatus
US3877645A (en) * 1974-05-28 1975-04-15 Dickey John Corp Apparatus for spraying liquid product

Also Published As

Publication number Publication date
CA1025411A (en) 1978-01-31
SU786849A3 (ru) 1980-12-07
BR7501206A (pt) 1976-11-16
GB1465131A (en) 1977-02-23
DE2447395B2 (de) 1980-07-03
NL170799B (nl) 1982-08-02
FR2266450A1 (de) 1975-10-31
DK142075A (de) 1975-10-05
US4023020A (en) 1977-05-10
IT1022154B (it) 1978-03-20
NL7500555A (nl) 1975-10-07
ES432488A1 (es) 1976-11-01
SE428515B (sv) 1983-07-11
NL170799C (nl) 1983-01-03
DE2447395A1 (de) 1975-10-16
SE7503374L (sv) 1975-10-06
BE820582A (fr) 1975-02-03
OA04803A (fr) 1980-08-31
FR2266450B1 (de) 1978-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2447395C3 (de) Verteileinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere in der Landwirtschaft
DE2744939C2 (de) Vorrichtung zur Steuerung und Überwachung der Saatgutabgabe einer Saatgut-Abgabemaschine
DE2754527C2 (de)
DE2758096C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen dynamischen Dosieren mindestens einer flüssigen Komponente einer Mischflüssigkeit
DE2308852A1 (de) Automatisches regelsystem
DE2429278A1 (de) Elektronischer drehmomentschluessel
DE2840377C2 (de) Einrichtung zum Einstellen der Formatlänge an einem Querschneider für Warenbahnen
DE2156670C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Feststellen einer Abweichung in der qualitativen Maschinenleistung eines Gasturbinen-Triebwerkes
DE2738263A1 (de) Geraet mit fahrgestell zum verspruehen von fluessigkeiten
DE2258261A1 (de) Geraet zum messen der schnittlaenge von werkstoffen
DE1427887B2 (de) Abbremseinrichtung fuer umkehr-warmwalzwerke
DE1245156B (de) Anordnung zum selbsttaetigen Mischen von Fluessigkeiten
DE3788147T2 (de) Integratoren.
DE2644931A1 (de) Mess- und kontrolleinrichtung bei zweikomponenten-dosieranlagen
DE2157331A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Festsetzung und Aufrechterhaltung einer vorbestimmten Durchsatzmenge
DE2947689A1 (de) Tabakschneider
DE3200873C2 (de) Vorrichtung zum Messen und Anzeigen des Verbrauchs
DE1299754B (de) Einrichtung zur Regelung und Konstanthaltung des Verhaeltnisses der Drehzahlen eines Leitmotors und eines durch einen Regler gesteuerten Antriebsmotors
DE2435207A1 (de) Elektronischer maximumwaechter
DE2553542A1 (de) Servosystem
DE1573094A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Messen und/oder Regeln eines einem Behaelter zu entnehmenden oder zuzufuehrenden Materialstroms
DE69104352T2 (de) Drahtziehmaschine mit System zum Prüfen des Durchmessers.
AT234536B (de) Verfahren zum selbsttätigen Mischen von Flüssigkeiten
DE1111515B (de) Sicherheitseinrichtung in Luftfahrzeugen zur UEberwachung des Startanlaufes
DE1427887C (de) Abbremseinnchtung fur Umkehr Warmwalz werke

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee