DE2443370A1 - Schwingsieb mit unwuchtantrieb - Google Patents
Schwingsieb mit unwuchtantriebInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
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Description
Anlage zum Patentgesuch der H 74/59
Klöckner-Humbolät-Deutz Str/Hü
Aktiengesellschaft
vom 4. September 1974
Schwingsieb mit Unwuchtantrieb
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schwingsieb mit Unwuchtantrieb,
der in den Längswangen gelagerte und durch Wellen miteinander verbundene Unwuchtmassen aufweist.
Schwingsiebe obiger Bauart werden vor allem in Erz- und Kohleaufbereitungsanlagen eingesetzt. Um ein Schwingsieb
optimal auslasten bzw. betreiben zu können, ist es erforderlich, daß die von den Unwuchtmassen ausgehenden
Erregerkräfte über die ganze Siebfläche möglichst gleichmäßig verteilt auf das Sieb übertragen werden. Da die
Erregerkräfte von den in den Seitenwangen gelagerten Unwuchtmassen aufgebracht und daher von der Seite her auf
die Siebfläche übertragen werden, müssen schwingungssteife
Quertraversen eingesetzt werden, damit insbesondere der mittlere Bereich der Siebfläche die gleiche Erregung erhält.
Je schmäler das Sieb bzw. die Siebfläche ausgebildet ist, desto leichter kann es schwingungssteif ausgeführt
werden. Für die Erz- und Kohleaufbereitung werden in zu-
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nehmendem Maße verhältnismäßig breite Schwingsiebe mit hoher Durchsatzleistung benötigt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die den Einsatz von großen bzw.
breiten Schwingsieben bei optimaler Nutzung der gesamten Siebfläche ermöglicht. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß zwischen den äußeren Längswangen mindestens eine Zwischenlängswange vorgesehen ist, in der mindestens eine
Unwuchtmasse gelagert ist, die doppelt so groß ist, wie die Unwuchtmassen der äußeren Längswangen, und daß die Unwuchtmassen
der Wangen durch torsionssteife, biegsame Wellen miteinander verbunden sind. Durch diese Maßnahmen
gemäß der Erfindung wird sehr vorteilhaft eine Aufteilung der Siebfläche in mehrere Erregerzonen erreicht, so daß
hierdurch das Sieb über die ganze Fläche einer gleich starken Schwingungserregung unterworfen werden kann. Da
ferner gemäß der Erfindung die Längs- und Zwischenwangen durch torsionssteife, biegsame Wellen miteinander verbunden
sind, kann die Schwingungserregung des Siebes mit Hilfe eines einzigen Antriebsaggregates bewerkstelligt werden.
Die erfindungsgemäße Ausbildung eines Schwingsiebes wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher
erläutert.
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Bei dem in der Zeichnung im Schnitt schematisch dargestellten Schwingsieb ist zwischen den äußeren Längswangen 1
und 2 eine Zwischenlangswange 3 angeordnet. Die Längswangen 1,2 und 3 sind hierbei durch Querträger 4 und 5
sowie durch ein Maschensieb 6 miteinander fest verbunden. Gegenüber dem Fundament ist dieses Schwingsieb auf Federn
7, 8 und 9 abgestützt. In den Längswangen 1, 2 und 3 sind Unwuchtmassen 10, 11 und 12 gelagert, die durch torsions-
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steife, biegsame Wellen/miteinander verbunden sind. Als Kopplungselemente dieser Wellen untereinander sind hierbei kardanische Gelenke 17 und Steckverbindungen 18 vorgesehen, die sehr vorteilhaft eine begrenzte Verschiebung der Achsen in Längsrichtung zulassen. Mit Abstand außerhalb des Siebes befindet sich ein Antriebsmotor 19, der ebenfalls durch entsprechende Wellen und Kopplungsgelenke mit den Erregerwellen des Schwingsiebes in Verbindung steht.
steife, biegsame Wellen/miteinander verbunden sind. Als Kopplungselemente dieser Wellen untereinander sind hierbei kardanische Gelenke 17 und Steckverbindungen 18 vorgesehen, die sehr vorteilhaft eine begrenzte Verschiebung der Achsen in Längsrichtung zulassen. Mit Abstand außerhalb des Siebes befindet sich ein Antriebsmotor 19, der ebenfalls durch entsprechende Wellen und Kopplungsgelenke mit den Erregerwellen des Schwingsiebes in Verbindung steht.
Um im Betrieb dieses Schwingsiebes eine über die gesamte Fläche des Siebes 6 verteilte Schwingungserregung zu erreichen,
sind gemäß der Erfindung die in der Zwischenwange 3 gelagerten Unwuchtmassen 11 doppelt so groß ausgelegt wie
die in den beiden äußeren Längswangen 1 und 2 befindlichen Unwuchtmassen 10 und 12. Im Bedarfsfalle können selbstverständlich
zwischen den äußeren Längswangen auch mehrere
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Zwischenlängswangen angeordnet werden. Es ist hierbei lediglich zu berücksichtigen, daß der Abstand von Wange:
zu Wange: immer gleich groß gewählt wird, um dadurch stets eine gleichmäßige Übertragung der von den Unwuchtmassen
ausgehenden Erregerkräfte auf die gesamte Siebfläche zu erreichen. Durch diese erfindungsgemäße Anordnung und Aufteilung
des Schwingsiebes in einzelne Erregerzonen können in besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise Schwingsiebe
bis zu einer Breite von etwa 6 m gebaut und eingesetzt werden. Darüber hinaus kann es auch zweckmäßig sein,
mehrere Schwingsiebe parallel zu schalten, und diese durch entsprechende Gelenkwellen miteinander so zu koppeln, daß
sie von einem einzigen Antriebsaggregat betrieben werden können. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, daß die Unwuchtmassen
von Sieb zu Sieb jeweils so versetzt gegeneinander angeordnet werden, daß sich die statischen Momente
der Unwuchten der Siebe untereinander gegenseitig aufheben.
Patentanspruch
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Claims (1)
- PatentanspruchSchwingsieb mit Unwuchtantrieb, der in den Längswangen
gelagerte und durch Wellen miteinander verbundene Unwuchtmassen aufweist, dadurch gekennzeich net, daß zwischen den äußeren Längswangen mindestens eine Zwischenlängswange vorgesehen ist, in der mindestens eine Unwuchtmasse gelagert ist, die doppelt so groß ist wie die Unwuchtmassen der äußeren Längswangen, und daß die Unwuchtmassen der Wangen durch torsionssteife, biegsame Wellen miteinander verbunden sind.09813/0474Leerseite
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