DE2440217A1 - Verbundstoff - Google Patents

Description

• Verbundstoff Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verbundstoff, welcher zur Herstellung von insbesondere hochwärmeundurchlässigen Kleidungsstücken, jedoch auch für andere Zwecke, wie beispielsweise Bettwäsche, und letztlich auch für technische Zwecke bzw. Dekorationszwecke verwendet werden kann.
• Verbundstoffe dieser Art auf Basis eines wärmedämmenden voluminösen Vlieses wurden bisher so hergestellt, daß das betreffende Vlies ein- oder beidseitig mit bedruckten oder durchgefärbten Geweben, Gewirken, Filzen bzw. Vliesen oder anderen nach bekannten textiltechnischen Herstellungsverfahren erzeugten Flächengebilden belegt und die so erhaltenen doppelschichtigen Gebilde miteinander verbunden wurden. Auf diese Art wurden bisher Bekleidungsartikel (insbesondere Morgenröcke, Miederwaren u.dgl.), Steppdecken (hauptsächlich Tagesdecken) sowie Dekorationsmaterialien hergestellt. Die so erzeugten Verbundstoffe erfüllen zwar durchaus den gewünschten Zweck, jedoch weisen sie noch einige Nachteile auf: so muß beispielsweise das voluminöse Vlies, bevor es mit dem anderen Textilstoff belegt wird, oberflächenverfestigt werden, um zu vermeiden, daß Fasern des Vlieses durch den Oberstoff dringen.
• Weiterhin ist es notwendig, relativ dicke Oberstoffe zu verwenden, damit während des Gebrauches keine mechanischen Schäden daran auftreten.
• Die Gewebegewirke müßten weiterhin so dicht gewebt oder gewirkt sein, daß die Farbdifferenz zu dem gebundenen synthetischen weißen Füllvlies nicht auftritt, d.h. daß ein buntes oder bedrucktes, also wenig transparentes Gewirke oder Gewebe voll abdeckt. Derartige Gebilde sind nicht nur teuer, sondern geringer atmungsaktiv und wärmestauend, was als unangenehm bei der Verwendung für Morgenröcke, Büstenhalterkörbchen usw. empfunden wird. Um diesem Mangel abzuhelfen, hatte man das Füllvlies entweder aus gefärbten Fasern oder durch farbpigmentierte Bindemittel dem Farbton des Oberstoffes anzugleichen. Die erste Methode ist sehr teuer bei Farbänderungen, insbesondere bei Um- oder Rückrüstung, z.B. von schwarz auf weiß; die zweite Möglichkeit ist in der Farbtontiefe begrenzt.
• Die Abdeckung des voluminösen Grundfüllvlieses durch textile Vliese, sogenannte Non-woven-Stoffe, hat sich bisher auch nicht als zweckdienlich erwiesen, da diese Non-woven-Stoffe mechanisch nicht so widerstandsfähig sind wie die bisher bekannten gewebten bzw. gewirkten Stoffe.
• Es wurde nun gefunden, daß man auf überraschend einfache Art und Weise Flächengebilde erhalten kann, die sowohl in der Herstellung billiger sind als die bisher bekannten Verbundstoffe als auch die oben angeführten Nachteile nicht aufweisen, d.h. in ihren Gebrauchseigenschaften den herkömmlichen Verbundstoffen der obgenannten Art überlegen sind, wenn man einen sehr dünnen aber doch "hochopaken" weißen, farbigen oder bedruckten wasser- und reinigungsbeständigen Vliesstoff (Deckvlies), zweckmäßig aus Zellwollfasern, unter einem sogar schütteren, transparenten, bunten oder bedruckten Oberstoff (Gewirke oder Gewebe) etc. anordnet. Man erzielt dadurch sehr wohl die notwendige Opazität und das synthetische Füllvlies brauchtlimmer nur weiß erzeugt zu werden.
• Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verbundstoff auf Vliesbasis in Kombination mit anderen Flächengebilden, wie Geweben, Gewirken, Schaumstoffschichten, Folien sowie transparenten Schichten, der dadurch gekennzeichnet ist, daß er wenigstens eine Schicht aus einem voluminösen Füllvlies bzw. Schaumstoff u.ä. -aufweist, auf welcher eine weitere Vliesschicht (Non-woven), vorzugsweise in der Grammatur von ca. 15 bis 50 g/m2, angeordnet ist, welche Deckvliesschicht an ihrer vom erstgenannten Füllvlies abgewandten Seite vorzugsweise gefärbt und/oder bedruckt ist, wobei über dieser zweitgenannten Deckvliesschicht ein transparentes Flächengebilde, z.B. ein Gewebe, Gewirke oder eine Folie, angeordnet ist.
• Vorzugsweise sind die Schichten miteinander durch Steppen, Nähen, Kleben bzw. Kaschieren oder Schweißen verbunden.
• Wie bereits erwähnt, wird als Grundvlies ein möglichst voluminöses Füllvlies eingesetzt, um die gewünschten Wärmedämmeigenschaften zu erzielen. Besonders zweckmäßig ist es, wenn dieses voluminöse Füllvlies durch Nadeln verfestigt ist; selbstverständlich kann es darüber hinaus auch weiter durch aufgebrachte Adhäsionsmittel (Besprühung), durch Schmelzfasern oder dergleichen auf irgendeine der bekannten herkömmlichen Arten verfestigt sein, wobei jedoch immer darauf geachtet werden muß, daß bei der Verfestigung nicht die gewünschte Eigenschaft des fertigen Stoffes, insbesondere die bereits erwähnte Wärmedämmfestigkeit verlorengeht.
• Das Deckvlies (Non-woven) hat nicht nur wärmedämmende Eigenschaften zu erfüllen, sondern soll auch einerseits dem Verbundgebilde eine gewisse mechanische Festigkeit verleihen, das Füllvlies optisch abdecken und weiterhin verhindern, daß.Einzelfasern des Füllvlieses nach außen dringen. Als Deckvliesschicht wird somit vorzugsweise ein relativ stark verfestigtes Vlies eingesetzt. Die Deckvliesschicht ist weiterhin an ihrer Außenseite, d.h. der Seite, die von der Füllvliesschicht abgewendet ist, vorzugsweise gefärbt, bedruckt oder irgendwie dessiniert, d.h. diese Schicht ist vor allem die Trägerin der geschmacklichen Ausführung des betreffenden Verbundstoffes. Er besitzt -vorzugsweise eine hohe Opazität bzw. Lichtundurchlässigkeit von 85 % oder mehr, d.h. es sind wenigstens 85 % der Gesamtfläche durch Fasern abgedeckt, was einer Leerfläche von 15 % entspricht.
• Als transparentes Flächengebilde wird zur Herstellung von textilen Grundmaterialien vor allem eine Schicht aus einem Gewebe bzw. Gewirke verwendet; wesentlich dabei ist, daß die Ausführung hinsichtlich Fadenstärke bzw. Fadenzahl oder Maschenzahl pro cm2 so gewählt wird, daß diese letzte Schicht transparent ist und das Desmn der Deckvliesschicht (non-woven) durch diese oberste Schicht durchscheinen kann.
• In diesem Fall liegt Leerfläche oder Transparenz bei ca. 60 bis 85 %. Insbesondere auf dem technischen Sektor ist es auch möglich, anstelle eines Gewebes oder Gewirkes als Obershicht eine transparente Folie zu wählen; die ihrerseits dann durch Verkleben, Verschweißen oder dergleichen mit der Deckvliesschicht (Non-woven) verbunden werden kann.
• Derart hergestellte Verbundstoffe eignen sich insbesondere zur Herstellung von Dekorationsstoffen, oder anderen, auf dem technischen Gebiet verwendbaren Verbundstoffen.
• Selbstverständlich ist es möglich, das voluminöse Füllvlies nicht nur einseitig, sondern beidseitig auf die angegebene Art zu beschichten. Es ist jedoch auch möglich, die andere Seite des voluminösen Füllvlieses auf beliebige Art und Weise abzudecken.
• Die folgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfindung näher erläutern, ohne daß diese jedoch hierauf beschränkt sein soll.
• B e i s p i e 1 1: Zur Erzeugung eines guten Morgenrocks verwendet man als Oberstoff ein 40 den Polyamidgewirke (bedruckt oder unbedruckt), welches mit einer Polyesterwatte oder einem ähnlichen Füllmaterial in einer Grammatur von ca. 70 g/m² 2 bis ca. 80 g/m² versteppt wird. Diese Watte muß beidseitig besprüht sein. Erfindungsgemäß kann man denselben Morgenrock wie folgt herstellen: Als Oberschicht verwendet man z.B. ein 20 den weißes Gewirke und als Zwischenlage einen bedruckten Vliesstoff in einer Grammatur von ca. 30 g/m². Bei der neuen Kombination kann man eine Watte in einer Grammatur von 50 g/m² verwenden, wobei man dieselben Wärmehalteeigenschaften wie bei der bisherigen Erzeugungsart erzielt.
• B e i s p i e 1 2: Ein weißes Polyamidgewirke mit hoher Transparenz von 80 % (d.h. nur 20 % der Fläche sind durch Fasern abgedeckt) wird mit einem Zellwoll-Abdeckvlies aus 1,5 den Fasern, 60 mm Stapel, mit vernetztem Acrylharz gebunden und rot bedruckt und einem m2-Gewicht von 40 g/m2 unterlegt und mit einem Polyesterfüllvlies von 60 g/m2 7,5 den 60 mm (im Sprühverfahren verfestigt) und einem lockeren Gewirke (Transparenz z.B. von 75 t) zusammen versteppt. Der Farbeindruck kommt voll zu tragen.
• B e i s p i e 1 3: Ein weißer Polyamid-Wirkstoff mit einer Transparenz von 70 % wird mit einem weißen Zellwollvlies mit 30 g/m2, 1,5 den, 60 mm Stapel, demselben weißen Füll-2 vlies, jedoch nur 50 g/m2 und einem Unterstoff höheer Transparenz unterlegt und die Schichten werden miteinander versteppt (geringe Transparenz des Oberstoffes und Absenkung der Opazität ergeben den gleichen Effekt).
• Bei der bisherigen Erzeugung kam es sehr oft zu einem Durchsteigen der feinen Wattefasern durch das Obergewirke. Aus diesem Grunde wurde die Watte beidseitig besprüht, aber auch dadurch wurde das Durchsteigen der Fasern nicht völlig vermieden. Erfindungsgemäß kann nun auf einer Seite der Watte das Besprühen weggelassen werden, wobei auf Grund der dichten Zwischenlage (Non-woven) ein Durchsteigen der Fasern durch den Vliesstoff nicht mehr auftritt.
• Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der beiliegenden Darstellung eines Ausfthrungsbeispiels und aus der folgenden Beschreibung.
• Die einzige Figur zeigt eine schematische Darstellung des Verbundstoffs.
• Der Verbundstoff 1 besteht aus einer Schicht 2 aus voluminösem Füllvlies oder Schaumstoff und ähnlichem.
• Auf dieser ist eine weitere Vlies schicht 5 (Non-woven) angeordnet, die auf der dem Füllvlies abgewandten Seite gefärbt und/oder bedruckt ist, und aus einem transparenten Flächengebilde 4.

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   0 Verbundstoff auf Vliesbasis in Kombination mit anderen Flächengebilden, wie Geweben, Gewirken, Schaumstoffschichten, Folien sowie transparenten Schichten, dadurch gekennzeichnet, daß er wenigstens eine Schicht aus einem voluminösen Füllvlies bzw. Schaumstoff u.ä. aufweist, auf welcher eine weitere Vliesschicht(Non-woven), vorzugsweise in der Grammatur von ca. 15 bis 50 g/m², angeordnet ist, welche Deckvliesschicht an ihrer vom erstgenannten Füllvlies abgewandten Seite vorzugsweise gefärbt und/oder bedruckt ist, wobei über dieser zweitgenannten Deckvliesschicht ein transparentes Flächengebilde, z.B. ein Gewebe, Gewirke oder eine Folie, angeordnet ist.
2. 2. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckvlies eine Leerfläche von höchstens 15 % (Opazität mindestens 85 %) aufweist.
3. 3. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das transparente Flächengebilde eine Leerfläche von mindestens 60 %, vorzugsweise 60 bis 85 %, aufweist.