DE2329660B2 - Fluorhaltige sulfosuccinate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung - Google Patents
Fluorhaltige sulfosuccinate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendungInfo
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- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/62—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
- D06P1/621—Compounds without nitrogen
- D06P1/622—Sulfonic acids or their salts
- D06P1/626—Sulfocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
ROH
(III)
in welcher R die vorgenannte Bedeutung hat, umsetzt, an den so erhaltenen Maleinsäurehalbester
bzw. Maleinsäurediester ein entsprechendes wasserlösliches Sulfit anlagen und gegebenenfalls aus dem
erhaltenen Salz mit Mineralsäure die entsprechende Säure freisetzt und diese gegebenenfalls mit einer
entsprechenden Base in ihr Salz überführt, in dem M die vorgenannte Bedeutung hat.
3. Verwendung der Verbindungen nach Anspruch 1 als oberflächenaktive Mittel.
40
Anlagerungsprodukte von Sulfiten an Maleinsäuremono-
und -diester langkettiger Fettalkohole und deren Verwendung als oberflächenaktive Mittel sind bereits
bekannt.
Die Erfindung bezieht sich auf fluorhaltige Sulfosuccinate, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie auf deren
Verwendung als oberflächenaktive Mittel gemäß den vorstehenden Patentansprüchen.
Die Alkohole der Formel ROH sind bekannt (USA.-Patentschriften 26 66 797 und 31 71 861, DT-OS
28 459 und DT-OS 14 68 253) und leicht zugänglich. Bevorzugt sind Alkohole der Formel III mit 1, 2 oder 4
Methylengruppen (m=], 2 oder 4), da diese in großem
Maßstab aus Perfluorcarbonsäuren und deren Derivaten durch Hydrierung (m= 1) bzw. aus Perfluoralkyljodiden
durch Reaktion mit 1 oder 2 Mol Äthylen und Verseifung des so erhaltenen Jodids (m=2 oder 4)
gewonnen werden. In letzterem Fall sind auch die technisch anfallenden Gemische direkt einsetzbar sowie
natürlich auch Gemische mit anderen Alkoholen der genannten Art (m kann also eine Bruchzahl sein).
Der Perfluoralkylrest der Alkohole ROH enthält im Falle der geradkettigen Verbindungen 2 bis 8,
vorzugsweise 4 bis 6 C-Atome und im Falle der verzweigten Reste 3 bis 8, vorzugsweise 5 oder 7
C-Atome. Da die Ausgangsmaterialien häufig durch Telomerisation von Tetrafluoräthylen an niedere
Perfluoralkyljodide erhalten werden, sind Mischungen solcher Verbindungen besonders interessant, d. h. die
Zahl der C-Atome muß ke;ne ganze Zahl sein.
Durch an sich bekannte Oxäthylierung werden aus den Alisgangsmaterialien mit n = 0 die entsprechenden
Oxäthylate (n=\ bis 3) hergestellt. Bekanntermafien handelt es sich bei den Oxäthylierungsprodukten um
Gemische mit verschiedenem Gehalt von Oxäthylgrup pen (d. h., η ist ein Durchschnittswert, der unter andererr
eine gebrochene Zahl darstellt). Diese Gemische können durch Destillation oder Chromatographie
aufgetrennt werden; im allgemeinen werden aber die ebenso wirksamen Gemische direkt eingesetzt.
Erfindungsgemäß einzusetzende Alkohole der Formel 111 sind beispielsweise
C2F5-CH2-CH2-OH
(CF,)2CF-CH2-CH,-O-CH2-CH2-OH
CF3-(CF2I3-CH2-OH
CF3-(CF2J4-CH2-(O—CH2-CH2J2-OH
(CFJ)2CF-CF2-CF2-CH2-CH2-(OCH2CH2J3-Oh
CF3-(CF2J5-(CH2J3-OH
CF3-(CF2),-(CH2J4-OH
(CF3J2CF(CF2)J-CH2-(O—CH2CH2J2-OH
CF3(CF2J7-(CHj)2-OH
Die Alkohole der Formel III werden in an sich bekannter Weise (Houben — Weyl, Methoden der
organischen Chemie, 3. Auflage, Band 9, Seite 383 [1955] und K. Li ηd ηer, Tenside, Hilfsmittel, Waschrohstoffe;
Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft, Stuttgart 1965, Seite 747) mit 1 Mol Maleinsäureanhydrid zum
Maleinsäuremonoester (Maleinsäurehalbester) oder mit V2 Mol Maleinsäureanhydrid in Gegenwart eines sauren
Veresterungskatalysators zum Maleinsäurediester umgesetzt. Als sauren Veresterungskatalysator kann man
hierbei beispielsweise Bortrifluorid oder Mineralsäuren wie Phosphorsäure, Perchlorsäure oder vorzugsweise
Schwefelsäure verwenden.
Die so erhaltenen Maleinsäureester, die in hoher Reinheit von meist über 97% und in praktisch
quantitativer Ausbeute anfallen, werden im wäßrigen Medium unter Zuhilfenahme eines Lösungsvermittlers
mit wasserlöslichen Sulfiten umgesetzt. Als Lösungsvermittler eignen sich wasserlösliche polare organische
Lösemittel, wie niedere Alkanole, z. B. Methanol· Äthanol, Isopropanol; niedere Ketone, wie Aceton,
Äther, wie Tetrahydrofuran oder Dioxan. Unter wasserlöslichen Sulfiten sind vor allem Alkali- und
Ammoniumsulfite und die entsprechenden Hydrogen- bzw. Disulfite zu verstehen. Am einfachsten setzt man
die Halbester mit Sulfiten und die Diester mit Disulfiten um, entsprechend den folgenden Gleichungen:
ROOC—CH—CH-COOH + M3SO3
-> ROOC-Ch2-CH-COOM (IV)
SO3M
2R00C—CH=CH—C00R + M2S2O5 + H2O
->2ROOC—CH2-CH-COOR (V)
->2ROOC—CH2-CH-COOR (V)
SO3M
23 29 ö60
Das Kation M kann ganz oder teilweise gegen ein
anderes ausgetauscht werden indem aus den anfallenden Salzen mit Mineralsaure die freien Säuren
hergestellt und gegebenenfalls isoliert und diese gewünsehtenfülls mit Basen in andere Salze überführt s
werden. Als solche Basen eignen sieh vor allem Amine, die niedere Alkylgruppen tragen, welche gegebenenfalls
durch wasserlöslichmachende Gruppen, wie Hydroxy-, Carboxy- und Sulfogruppen, substituiert sind. Als solche
Amine kommen insbesondere in Betracht: Mono-, Di- |U
und Triäthanolamin, Glycin, Taurin und N-Methyltaurin. Salze solcher Amine eignen sich insbesondere zur
Herstellung hochprozentiger Lösungen der erfindungsgemäßen Produkte.
Die erfindungsgemäßen Produkte fallen dabei je nach ι ^
der Fluoralkyl-Kettenlänge des Äthylenoxyd-Anteils und der Art des Esters als zähviskose, farblose bis leicht
gelb gefärbte Massen oder als weiße Pulver an.
Die erfindungsgemäßen Produkte sind in Wasser
löslich und haben die Eigenschaft, die Oberflächenspannung des Wassers selbst bei niedrigen Einsatzkonzentrationen stark herabzusetzen (Tabelle 1). Die sehr
niedrigen Oberflächenspannungswerte, kombiniert mit hervorragenden Netzeigenschaften, ermöglichen einen
vielseitigen Einsatz der erfindungsgemäßen Verbindungen. So sind diese hervorragende Netzer gegenüber
Fasermaterialien, was z. B. bei Färbeprozessen, Textilausrüstungsverfahren, Reinigungs- und Waschverfahren
von besonderer Bedeutung ist.
Weitere technische Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Verbindungen sind der Zusatz als
Verlaufmittel zu anderen Dispersionen und der Zusatz zur Erhöhung der Netzeigenschaften anderer Netzmittel, z. B. bei der Benetzung von pulverförmigen
Materialien wie Kieselsäure, Kreide und Spritzpulver.
Außerdem zeichnen sich die erfindungsgemäßen Verbindungen durch ihre herausragende »Levelling«-
Eigenschaft bei Selbstglanzemulsionen, die unter anderem zur Bodenpflege verwendet weiden können, aus.
Der Zusatz dieser grenzflächenaktiven Verbindungen bewirkt eine hervorragende Verteilung von Wachsemulsionen auf den verschiedensten Flächen, wie z. B.
Bodenbelägen, wobei beim Trocknen unerwünschte Hof- und Randbildung zurückgedrängt oder völlig
vermieden wird.
Die Lösungen können als solche in Wachsemulsionen eingearbeitet werden oder durch Sprühtrocknen bzw.
Eindampfen lösungsmittelfrei gewonnen werden. Durch Extraktion mit Äther kann gegebenenfalls von geringen
Mengen Maleinester bzw. Fluoralkohol befreit werden.
Wesentlich an den erfindungsgemäßen Verbindungen ist, daß auch die Typen mit kurzkettigem Perfluoralkylrest oberflächenaktiv sind. Sofern also Ausgangsmaterialien aus einer Telomerisationsreaktion eingesetzt
werden, ist es nicht erforderlich, die Verbindungen mit kurzkettigen Resten abzutrennen, da die entsprechenden erfindungsgemäßen Produkte nicht einen im
vorliegenden Fall unvertretbar teuren »Ballast« darstellen. In bezug auf die nicht erforderliche bzw. einfachere
Aufarbeitung der Ausgangsmaterialien sind also die erfindungsgemäßen Produkte anderen Fluoralkyltensiden zusätzlich überlegen.
19,5 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorbutanol (= 119
mMol), 5,8 g Maleinsäureanhydrid (= 59,2 mMol) und
0,1 g Schwefelsäure konz. (= 0,5% ber. auf PerfiuoralkohoH wurden in einem 100-ml-Kolben vorgelegt und
Ib Stunden unter Inertgas bei 140'C gerührt, dabei
wurden (),r> ml Wasser (= 28 niMoi) abdestilliert. [>.τ
Maleinsaurediester wurde bei 0,2 Torr/90" - 118" C destilliert.
In einem 250-ml-Kolben wurden zu dem Destillat
24,3 g (= 39,9 mMol) 5,6 g Natriumdisulfit (= 29,5 mMol), 80 ml Wasser und 40 ml lsopropanol gegeben
und 16 Stunden bei 8O0C am Rückfluß gekocht, bis aus
den 2 Phasen eine klare Lösung entstand. Anschließend wurde das Lösungsmittel im Vakuum-Trockenschrank
bei 50°C/12 Torr abgedampft. Es wurden 23 g weißes Produkt vom Schmelzpunkt 269°C (Zersetz.) erhalten.
Die Ausbeute beträgt 95,4%.
50 g l,l,2,2-Tetrahydroperfluorhexanol(= 189 mMol) und 18,6 g Maleinsäureanhydrid ( = 190 mMol) wurden
in einem 100-ml-Kolben vorgelegt und 20 Stunden bei 1400C gerührt. Vom Monoester wurde die Säurezahl
bestimmt: SZ = 149 (ber. = 155). Der Monoester wurde
in einem 250-ml-Kolben gefüllt und 23,9 g Natriumsulfit (= 190 mMol) 100 ml Wasser, 50 ml lsopropanol
dazugegeben, 8 Stunden bei 8O0C Rückfluß gekocht. Es wurde so lange gekocht, bis aus den 2 Phasen eine klare
Lösung entstand. Anschließend wurde das Lösungsmittel abgezogen. Es wurden 91 g gelbes Produkt in
Pastenform erhalten mit folgender Elementaranalyse:
Berechnet: C 24,6, H 1,4%;
gefunden: C 24,8, H 1,4%.
a) 171 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexyläthylenglykoläther (= 555 mMol) und 54,7 g Maleinsäureanhydrid
(= 555 mMol) wurden in einem 500-ml-Kolben vorgelegt und 16 Stunden bei 14O0C gerührt. Vom Ester
wurde die Säurezahl bestimmt: SZ = 137 (ber. 135). Der Mono-Ester wurde in einen 1-1-Kolben gefüllt und 70,5 g
Natriumsulfit (= 555 mMol) am Rückfluß gekocht, bis aus den 2 Phasen eine klare Lösung entstand. Das
Lösungsmittel wurde abgezogen. Ausbeute 280 g (= 94%d.Th.).
b) In gleicher Weise setzte man 20 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexyltriäthylenglykoläther (= 50 mMol)
und 5 g (= 50 mMol) Maleinsäureanhydrid um. Nach Verkochen mit Natriumsulfit (6,5 g = 50 mMol) und
Abziehen des Lösungsmittels hinterblieben 26 g ( = 80% d. Th.) einer leichtgelbgefärbten Paste.
600 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexanol (= 2,27 Mol), 115,5g Maleinsäureanhydrid (= 1,14 Mol) und
1,2 g Schwefelsäure konz. (= 0,2% ber. auf Perfluoralkohol) wurden in einem 500-ml-Kolben vorgelegt und
24 Stunden unter Inertgas und 14O0C gerührt, dabei wurden 15 ml Wasser (= 834 mMol) abdestilliert. Nach
dem Abkühlen wurde die Säurezahl bestimmt (SZ = 5) Zu dem Maleinsaurediester wurden 107,8 g Natriumdisulfit (= 567 mMol), 1,01 Wasser und 500 ml
lsopropanol gegeben und 24 Stunden bei 8O0C arr Rückfluß gekocht, bis aus den 2 Schichten eine klare
Lösung entstand.
Anschließend wurde das Lösungsmittel abgezogen Der entstandene gelbliche Festkörper wurde mi
Diäthyiäthcr extrahiert. Es wurden 600 g Extraktions rückstand erhalten mit folgender Elementaranalyse:
7.
Berechnet: C 27,0 Il 1,55%;
gefunden: C 6,8 H 1,9%.
gefunden: C 6,8 H 1,9%.
Schmelzpunkt: 244"C (Zersetzung).
Die Ausbeute beträgt 75%.
Die Ausbeute beträgt 75%.
a) 100 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexyläthylenglykoläther (= 308 mMol), 15,9 g Maleinsäureanhydrid ( =
162 mMol) und 0,2 g Schwefelsäure konz. ( = 0,2% ber. auf Perfluoralkohol) wurden in einem 250 ml Kolben
vorgelegt uid 24 Stunden unter Inertgas bei 1400C
gerührt, dabei wurden 3 ml Wasser (= 160 mMol)
abdestilliert. Es wurde nach bestimmten Zeitabschnitten die Säurezahl bestimmt. Nach 8 Stunden SZ = 33,4;
nach 16 Stunden SZ = 24,03 und nach 24 Stunden SZ = 10,0 und nach 40 Stunden 4,0.
Nach dem Abkühlen wurden dem Maleinsäurediester 15,4 g Natriumdisulfit (= 79 mMol), 300 ml Wasser und
150 ml Isopropanol dazu gegeben und 16 Stunden am
Rückfluß gekocht, bis aus den 2 Phasen eine klare Lösung entstand. Anschließend wurde im Vakuum-Trocken-Schrank bei 50° C/12 Torr das Lösungsmittel
abgezogen. Es wurden 114 g (= 89% d.Th.) leichtgelbgefärbte Paste erhalten.
b) In ähnlicher Weise setze man 100 g (= 285 mMol) 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexyldiäthylenglykoläther
bzw. 61 g (= 155 mMol) 1,1,2,2-Tetrahydroperfluoralkyl-triäthylenglykoläther mit Maleinsäureanhydrid und
anschließend mit Natriumdisulfit um. Man erhielt 112 g
(= 89% d.Th.) bzw. 60 g (= 80% d.Th.) schwachgelbgefärbte Pasten.
50 g l,l,2,2-Tetrahydroperfluoroctanol(= 137 mMol) und 13,5 g Maleinsäureanhydrid (=137 mMol) wurden
in einem 250-ml-Kolben vorgelegt und 16 Stunden bei 140° C gerührt. Vom Ester wurde die Säurezahl
bestimmt: SZ = 110,2 (ber. 121). Zu dem Ester wurden
17.3 g Natriumsulfit (=137 mMol), 100 ml Wasser und
50 ml Isopropanol gegeben, 16 Stunden am Rückfluß gekocht, bis eine klare Lösung entstand, das Lösungsmittel wurde abgezogen. Es wurden 77 g weißes
Produkt (= 95,5% d.Th.) erhalten mit folgender Elementaranalyse:
Berechnet: C 24,5 H 1,2%;
gefunden: C 23,4 H 1,7%.
40 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluoroctyl-diathylenglykoläther (= 88,4 mMol) und 8,7 g Maleinsäureanhydrid ( =
88.4 mMol) wurden in einem 250-ml-Kolben vorgelegt
und 24 Stunden bei HO0C gerührt. Der Ester wurde in einen 50O-ml-Kolben überführt und mit 11,2 g Natriumsulfit (= 88,6 mMol), 200 ml Wasser und 100 ml
Isopropanol versetzt und 24 Stunden bei 80° C am Rückfluß gekocht, bis aus den 2 Phasen eine klare
Lösung entstand. Das Lösungsmittel wurde abgezogen. Es wurden 56 g Produkt (= 93,5% d. Th.) erhalten.
600 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluoroctanol (= 1,65 Mol), 80,8 g Maleinsäureanhydrid (= 0,8 Mol) und 1,0 g
Schwefelsäure konz. (= 0,2% ber. auf Perfluoralkohol) wurden in einem 500-mI-Kolben vorgelegt und 16
Stunden unter Inertgas und 140° C gerührt, dabei wurden 14 ml Wasser (= 0,8 Mol) abdestilliert. Vom lister wurde die Säurezahl bestimmt (SZ = 5,'i). Zu dein
Maleinsäurediester wurden 65,7 g Natriumdisulfii ( =
345 mMol), 1,0 I Wasser und 0,5 1 Isopropanol gegeben
und 20 Stunden bei 800C am Rückfluß gekocht, bis aus >
den 2 Phasen eine klare Lösung entstand, dann wurde das Lösungsmittel abgezogen. Es wurden 628 g(= 86%
d.Th.) Produkt erhalten mit folgender Elcmentaranalyse:
Berechnet: C 26,3 H 1,2%;
gefunden: C 26,8 H 1,4%.
Schmelzpunkt 252°C.
gefunden: C 26,8 H 1,4%.
Schmelzpunkt 252°C.
is 66,5 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluoroctyl-diäthylenglykoläther
(= 147 mMol) 7,2 g Maleinsäureanhydrid ( = 73,5 mMol) und 0,1 g Schwefelsäure konz. (= 0,2% ber.
auf Perfluoralkohol) wurden in einen 250-ml-Kolben gegeben und 20 Stunden unter Inertgas und 1400C
gerührt, dabei wurde 1 ml Wasser (= 55 mMol) abdestilliert. Vom Ester wurde die Säurezahl bestimmt:
(SZ = 6,5). Zu dem Maleinsäurediester wurden 7,1 g Natriumdisulfit (= 37,5 mMol), 150 ml Wasser und 75 ml
Isopropanol gegeben und 14 Stunden bei 8O0C am
Rückfluß gekocht, bis aus den 2 Phasen eine klare Lösung entstand. Anschließend wurde das Lösungsmit
tel abgezogen. Es wurden 72 g Produkt (= 90,5% d. Th.) erhalten.
Beispiel 10
200 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluordekanol (= 431 mMol) und 42,6 g Maleinsäureanhydrid (= 434 mMol)
wurden in einem 500-ml-Kolben vorgelegt und 20 Stunden bei 140°C gerührt. Vom Ester wurde die
Säurezahl bestimmt: SZ = 83,8 (ber. 100). Zu dem Reaktionsgut wurden 55,2 g Natriumsulfit (= 438
mMol), 400 ml Wasser und 200 ml Isopropanol gegeben, 30 Stunden am Rückfluß gekocht, bis eine klare Lösung
entstand. Das Lösungsmittel wurde abgezogen. Es
wurden 257g Produkt (= 86,5% d.Th.) erhalten.
Schmelzpunkt: >300°C.
Beispiel 11
100 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluordekanol ( = 216
mMol), 10,6 g Maleinsäureanhydrid ( = 108 mMo!) und
0,2 g Schwefelsäure konz. (= 0,2% ber. auf Perfluoralkohol) wurden in einen 250-ml-Kolben gegeben und 24
Stunden unter Inertgas und 140° C gerührt, es wurde 1 ml Wasser (=55 mMol) abdestilliert. Die Säurezahl
wurde vom Ester bestimmt (SZ = 7,0). Zu dem Maleinsäurediester wurden 10,3 g Natriumdisulfit ( =
54,2 mMol), 300 ml Wasser und 150 ml Isopropanol gegeben und 24 Stunden bei 8O0C am Rückfluß gekocht,
bis aus den 2 Phasen eine klare Lösung entstand.
Anschließend wurde das Wasser/Isopropanol-Gemisch
abgezogen. Es wurden 106 g Produkt (= 89% d.Th.) erhalten. Schmelzpunkt: 186° C.
Beispiel 12
1304 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluoroctanol ( = 3,6 Mol),
326 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexanol (= 1,3 Mol) und 461,7 g Maleinsäureanhydrid (= 4,7 Mol) wurden in
einem 2-1-Kolben vorgelegt und 22 Stunden bei 140° C
gerührt. Vom Ester wurde die Säurezahl bestimmt: SZ 139 (ber. 127). Zu dem Ester wurden 594 g Natriumsulfit
(= 4,7 Mol), 2,2 1 Wasser und ί ,1 1 Isopropanol gegeben; 16 Stunden bei 8O0C am Rückfluß gekocht, bis eine klare
Lösung entstand. Das Lösungsmittel wurde abgezogen. Es wurden 1954 g Produkt (= 73% d. Th.) erhalten.
Beispiel 13
1600 g U^-Tetrahydroperfluoroctanol (= 4,4 Mol), s
400 g 1,1,2,2-Tetrahydroperfluorhexanol (= 1,5 Moi), 284 g Maleinsäureanhydrid (2,9 Mol) und 4,5 g Schwefelsäure
konz. (= 0,2% ber. auf den Perfluoralkohol) wurden in einem 2-1-Kolben vorgelegt und 22 Stunden
unter Inertgas und 140° C gerührt, dabei wurden 34 ml ι ο
Wasser (= 1,9 Mol) abdestilliert (Säurezahl 6,0). Zu dem Ester wurden 275,3 g Natriumdisulfit (= 1,45 Mol) 1,8 1
Wasser und 0,9 1 Isopropanol gegeben und 16 Stunden bei 80°C am Rückfluß gekocht, bis eine klare Lösung
entstand. Das Lösungsmittel wurde abgezogen. Es wurden 2130 gProdukt(= 84,4% d. Th.) erhalten.
Zum anwendungstechnischen Fortschritt:
Beispiel 14 1Q
In einer Wachsemulsionsgrundrezeptur auf Basis eines Montanwachses mit einem Tropfpunkt von
83-89° C, einer Säurezahl von 85 bis 95 und einer Verseifungszahl von 120 bis 145 (15 Teile), Diäthyläthanolamin
(3,0 Teile) und Wasser (82,0 Teile) wird von den zu untersuchenden Substanzen so viel zugegeben, daß
die Konzentration an Fluor 0,02 bzw. 0,05% beträgt. Die Oberflächenspannungswerte dieser Versuchsemulsionen
werden gemessen. Wie aus Tabelle 2 zu entnehmen ist, zeigen die erfindungsgemäßen Substanzen teilweise
deutlich niedrigere Werte als die Vergleichsprodukte.
Werden 0,13 ml der Wachsemulsionen, die 0,025 Teile
Fluortensid enthalten, auf eine gereinigte Polyvinylchlorid-Platte der Größe 7 χ 10 cm aufgetragen, so sind die
Verteilbarkeit und das Spreitvermögen um so besser und nach dem Trocknen die Hof- und Randbildung um
so geringer (visuelle Beurteilung) je niedriger der Oberflächenspannungswert der eingesetzten Emulsion
ist (vgl. Tabelle 2).
Beispiel 15
Zu einer Wachsemulsionsgrundrezepiur auf Basis eines Polyäthylenwachses mit Tropfpunkt 97 bis 102° C,
einer Säurezahl von 14 bis 18 und einer Verseif ungszahl von 20 bis 35 (12 Teile), Olein (1,6 Teile), Diäthylaminoäthanol
(1,6 Teile) und H2O (84,6 Teile) wird von den zu untersuchenden Substanzen so viel zugegeben, daß die
Konzentration an Fluor 0,02 bzw. 0,05% beträgt. Die Oberflächenspannungswerte dieser Versuchsemulsio-
mn werden gemessen. Wie aus Tabelle 2 zu entnehmen so
ist, zeigen die erfindungsgemäßen Substanzen teilweise deutlich niedrigere Werte als die Vergleichsproduktc.
Werden 0,15 ml der Wachsemulsionen, die 0,025 Teile Fluortensid enthalten, auf eine gereinigte Polyvinylchlorid-Platte
der Größe 7 χ 10 cm aufgetragen, so sind die Verteilbarkeit und das Spreitvermögen um so besser,
und nach dem Trocknen die Hof- und Randbildung um so geringer (visuelle Beurteilung) je niedriger der
Obcrflächcnspannungswerl der eingesetzten Emulsion ist (vgl. Tabelle 2). <<"
Beispiel 16
Zur Anwendung von Biocidcn werden in der Praxis Spritzpulver eingesetzt. Diese Pulver müssen in Wasser
eine gute Schwcbcfähigkcit bei kurzen Netzzeiten und <>s
niedrigen Schaumwerten aufweisen. Als Dispergiermittel gelangen Alkylphcnol-Formaldchycl-Kondcnsationsnrodukte
zum Einsatz. Durch Zusatz von 0,15 bzw. 0,20% der erfindungsgemäßen Substanzen wird das
Netzvermögen der Pulver erheblich verbessert, ohne daß die Schwebefähigkeit (D) absinkt und die
Schaumwerte (S) ansteigen (Tabelle 3).
In anwendungstechnischen Untersuchungen wurden die Dispergier- und Netzeigenschaften sowie das
Schaumverhalten der Sulfobernsteinsäureester bei Anwendung als Netzmittel in biociden Spritzpulvern
vergleichend geprüft. Bei diesen Untersuchungen erfolgte die Bestimmung der Schwebefähigkeit nach der
Zylindermethode von Fischer (vgl. Handbuch der
landwirtschaftlichen Versuchs- und Untersuchungsmethodik [Methodenbuch], Band VII, »Die Untersuchungen
von Pflanzenschutzmitteln« von W. Fischer
[1941] Seite 53 und Seite 12), (Spalte D in Tabelle 3).
Die Bestimmung des Netzvermögens wurde wie folgt vorgenommen: Ein 500 ml fassendes Becherglas (8 cm
Durchmesser) wird mit Leitungswasser von 20°C und 12° dH gefüllt und ein Gramm des zu prüfenden
Spritzpulvers auf die Oberfläche gestreut. Die Zeit, die benötigt wird, um das Pulver zu benetzen, wird
gemessen und als Netzzeit in Sekunden angegeben (Spalte N in Tabelle 3).
Die Prüfung des Schaumvermögens wurde nach J. Ross und G. D. Miles (vgl. Oi! and Soap, 18
[1941], 99) mit einer Konzentration von 4 Gramm der zu
prüfenden Spritzpulver pro Liter Wasser bei einer Einmessung von 500 ml vorgenommen. Es wurde jeweils
die Schaumhöhe in cm am Anfang und nach 5 Minuten Verweildauer gemessen (Spalte S in Tabelle 3).
Bezüglich des als Vergleichsprodukt untersuchten fluorfreien Sulfobernsteinsäureesters (Nr. 15, Tabelle 2)
wird auf K. Lindner, »Tenside, Textilhilfsmittel,
Waschrohstoffe«, Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft mbH, Stuttgart, Band I, 2. Auflage 1964, Seite 747 ff.
verwiesen. Vergleichsprodukt Nr. 19 ist ein oberflächenaktives Handelsprodukt, das beispielsweise aus dem
korrespondierenden Hydrogensulfat (vgl. US-PS 32 83 012, Spalte 1, Zeile 55) hergestellt werden kann.
Die Oberflächenspannungswerte wurden mit dem Tensiometer nach du N ο ü y und nach der Ringabreißmethode
gemäß DIN-Norm 53 914 bei 200C gemessen.
Für die vergleichenden Untersuchungen mit den zu prüfenden Netz- und Dispergiermitteln wurden folgende
Spritzpulverformulierungen verwendet:
A 50 Teile ^-Hexachlorcyclohexan
47 Teile Kieselkreide
47 Teile Kieselkreide
2,85 Teile Dispergiermittel (Kresol-Formaldehyd-Umsetzungsprodukt)
0,15 Teile Versuchsprodukt
0,15 Teile Versuchsprodukt
B 50 Teile Bis(p-chlorphenyl)-trichloräthanol
10 Teile Kieselsäure
36 Teile Kieselkreidc
3,80 Teile Dispergiermittel (s.o.)
0,20 Teile Versuchsprodukt
10 Teile Kieselsäure
36 Teile Kieselkreidc
3,80 Teile Dispergiermittel (s.o.)
0,20 Teile Versuchsprodukt
C 30 Teile Hexachlor-cndomethylcn-bicyclo-
hcpteri-(oxymcthylensulfit)
3 Teile Kieselsaure
64 Teile Kieselkreidc
2,85 Teile Dispergiermittel (s. o.)
0,15 Teile Versuchsprodukt
3 Teile Kieselsaure
64 Teile Kieselkreidc
2,85 Teile Dispergiermittel (s. o.)
0,15 Teile Versuchsprodukt
D 50 Teile Tnchlormethyllhiopluhalimid
47 Teile Kicscl.krcide
2,85 Teile Dispergiermittel (s. o,)
0,15 Teile Versuchsprodtikt
47 Teile Kicscl.krcide
2,85 Teile Dispergiermittel (s. o,)
0,15 Teile Versuchsprodtikt
7nn MS/23!
ίο
Oberflächenspannungswerte (dyn/cm) verschiedener Substanzen in wäßriger Lösung
| Lfd. Nr. | Substanz | η | R' | Produkt | η | R' | Konzentration | (g/l) | 500 ppm | 0,1 | 0,03 |
| O | R | 48,5 | 52,0 | ||||||||
| ROOCCH2CH(SO3Na)COOR' | O | R | 37,0 | 49,0 | |||||||
| R = RiCH2CH2(OCH2CH2),, | O | R | 1,0 | 0,3 | 28,0 | 38,0 | |||||
| 1 | Ri | O | R | ROOCCH2CH(SO3Na)COOR' | 40,5 | 44,0 | 37,0 | 41,0 | |||
| 2 | C2F5 | 1 | R | R = R1CIl2CH2(OCH2CII2),, | 19,5 | 25,0 | 27,0 | 41,0 | |||
| 3 | C4F9 | 2 | R | Ri | 20,0 | 22,0 | 28,0 | 43,5 | |||
| 4 | C6F13 | 3 | R | 26,5 | 30,0 | 29,0 | 46,5 | ||||
| 5 | C8F17 | 2 | R | 19,0 | 22,0 | 25,0 | 29,0 | ||||
| 6 | C4F9 | O | Na | 20,0 | 22,5 | 31,0 | 41,0 | ||||
| 7 | C4F9 | O | Na | 21,0 | 23,0 | 29,0 | 40,5 | ||||
| 8 | C4F9 | O | Na | 20,0 | 21,0 | 30,0 | 43,0 | ||||
| 9 | C6F13 | 1 | Na | 18,0 | 24,0 | 30,5 | 40,5 | ||||
| 10 | C4F9 | 3 | Na | 18,0 | 23,0 | 32,0 | 40,0 | ||||
| 11 | C6F13 | ;> | Na | 24,0 | 26,0 | 33,5 | 42,5 | ||||
| 12 | C8F17 | 18,5 | 23,0 | ||||||||
| 13 | C4F9 | R | 21,0 | 24,0 | 30,0 | ||||||
| 14 | C4F9 | 22,5 | 27,0 | ||||||||
| Vergleich: | C6F13 | Oberflächenspannungswerte in Wachsemulsionen nach | |||||||||
| 15 | Lld. Nr. | 27,0 | 27,5 | ||||||||
| Tabelle 2 | R = C10H2I | nach Beispiel 15 | |||||||||
| Beispiel 14 und | 15 | bei Zusatz von | |||||||||
| OS dyn/cm | 200 ppm | 500 pp | |||||||||
| nach Beispiel | 14 | »Fluor« | |||||||||
| bei Zusatz von | |||||||||||
| 200 ppm | |||||||||||
| »Fluor« |
C2F5
C4F,,
CF1.,
Ct
C1
C4
C1
C,
C1
C, c«
C, C1
1A C4K1;
Ά CF1,
'A C1K1;
Ά CIy, 1ACiIv 'Ά CFn
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
Na
Na
Na
Na
Na
Na
Na
Na
Na
Na
Na
Na
R
R
1AR;
1ANa
1ANa
38,5 31,5 29,0 39,0 32,0 32,5 33,5 25,5
34,0 27,0 39,0 35,5 36,0 27,5
31,0 29,5 29,5
38,0
27,0
21,5
38,0
27,5
28,0
29,0
21,5
27,0
21,5
38,0
27,5
28,0
29,0
21,5
30,0
20,0
38,5
30,5
32,0
21.5
20,0
38,5
30,5
32,0
21.5
23,5
25,0
23,5
25,0
23,5
36,5 32,0 29,5 35,5 32,5 32,5 33,5 25,5
34,0 27,0 35,0 35,0 35,5 26,5
32,0 30,0 31,0
36,5 27,0 21,0 35,0 28,0 28,0 30,5 21,5
30,0 20,0 36,0 31,0 32,0 23,0
23,0 25,0 23,5
11
Fortsetzt; im
12
Lfd. Nr. Produkt
ROOCCH2CII(SO1Nu)COOR'
R = RiCH2CH2(OCH2CII2),,
R1 η
OS dyn/cm
nach Beispiel 14 bei Zusatz von
200 ppm 500 ppm
»Fluor«
nach Beispiel
bei Zusatz von
200 ppm 500 ppm
»Fluor«
Vergleich
19
19
RrCH2CH2OSO3NH4
= 40% C6F13
R7= 30% C8Fn
20% C10F21 10% C12F25
CHIH21OOCCH2CH(SO3Na)COO-C1OH21
26,5
33,5
Vergleich:
ohne Zusatz
ohne Zusatz
1000 ppm 40,5 Subst.
Einsatz in biociden Spritzpulvern
Schwebefahigkeit, Schaum und Netzwerte bei 0,15% Zusatz der erfindungsgemäßen Substanzen.
26,5
1000 ppm 37,5 Subst.
38,5
| Nr. | ROOCCH2CH(SO3Na)COOR' | η | R | Formulierung | S | N | B | S | 0 - | N | C | S | 0 | N | D | S | N |
| R = R1CH2CH2(OCH2CH2),, | A | 1,0/0,5 | >300 | D | 2,0/1,0 | -300 | D | 2,0/1,0 | 140 | D | 1,0/0,5 | >300 | |||||
| Rr | 0 | R | D | 2,0/1,5 | 25 | 57 | 2,0/1,0 | 120 | 73 | 2,5/1,0 | 25 | 77 | 2,0/1,0 | 120 | |||
| ohne Zusatz | 1 | R | 87 | 2,5/1,0 | 60 | 77 | 2,0/1,0 | 180 | 79 | 2,0/0,5 | 40 | 83 | 2,0/1,0 | 115 | |||
| 2 | C4F,, | 2 | R | 92 | 2,5/1,5 | 45 | 84 | 2,0/0,5 | 180 | 82 | 2,0/0,5 | 35 | 81 | 2,0/0,5 | 55 | ||
| 5 | C4F9 | 3 | R | 90 | 2,5/1,5 | 35 | 79 | 2,5/1,0 | 120 | 83 | 2,0/1,0 | 35 | 81 | 2,5/1,0 | 60 | ||
| 6 | C4F1, | 1 | Na | 93 | 2,5/1,0 | 50 | 83 | 2,5/1,5 | 240 | 84 | 2,0/1,0 | 35 | Sl | 2,0/0,5 | 120 | ||
| 7 | C4F, | 3 | Na | 87 | 2,5/1,5 | 30 | 81 | 2,0/1,0 | 170 | 83 | 2,0/1,0 | 35 | 82 | 2,5/0,5 | 55 | ||
| 12 | C4F,, | 0 | R | 91 | 2,5/1,0 | 25 | 83 | 2,0/1,0 | 130 | 83 | 2,0/1,0 | 25 | 81 | 2,0/1,0 | 130 | ||
| 13 | C4F,, | 2 | R | 91 | 2,5/1,5 | 50 | 75 | 0/0 | 195 | 79 | 0/0 | 40 | 82 | 2,0/0,5 | 60 | ||
| 3 | C6Fn | R' | 90 | 2,5/0,5 | >300 | 80 | 150 | 82 | 60 | 82 | 2/0 | 120 | |||||
| 18 | C6Fi3 | 91 | 65 | 79 | 83 | ||||||||||||
| 15 | R = CnIh, = | 86 | |||||||||||||||
Claims (2)
1. Fluorhaltige Sulfosuccinate der Formel
RO -CO-CH2 -CIi(SO. M)-CO--OR'(I)
in welcher R für eine Gruppe der Formel
in welcher R für eine Gruppe der Formel
R1- (CH2),,,- (OCH2CH2),- (II)
IO
steht, in welcher Rr einen geradkettigen oder endständig methylverzweigten Perfluoralkylrest mit
2 bis 8 C-Atomen bedeutet, m für eine Zahl von 1 bis 4 und η für eine Zahl von O bis 3 steht, R' die
bedeutung von R oder M hat und M ein Wasserstoff-, Alkalimetall-, Ammoniumion oder ein
niedere Alkylgruppen tragendes Ammoniumion, dessen Alkylreste durch wasserlöslich machende
Gruppen substituiert sein können, bedeutet.
2. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
jeweils in an sich bekannter Weise Maleinsäureanhydrid entweder mit einem oder zwei Mol Alkohol
der Formel
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2329660A DE2329660C3 (de) | 1973-06-09 | 1973-06-09 | Fluorhaltige Sulfosuccinate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
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| GB (1) | GB1467988A (de) |
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| NL (1) | NL183823C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3306933A1 (de) * | 1982-03-08 | 1983-09-22 | Halliburton Co., 73533 Duncan, Okla. | Grenzflaechenaktive fluororganische verbidnungen und verfahren zur erhoehung der kohlenwasserstoffproduktion aus unterirdischen formationen |
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| JPS5424825A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-24 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Sulfonation process |
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| JP5620198B2 (ja) * | 2010-09-01 | 2014-11-05 | 日産化学工業株式会社 | 界面活性剤 |
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| CN105541671A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-05-04 | 南通大学 | 1,4-丁二醇双琥珀酸聚氧乙烯醚(7)正辛基混合双酯磺酸钠表面活性剂的制备方法 |
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-
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- 1974-06-10 BE BE145244A patent/BE816122A/xx not_active IP Right Cessation
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| DE3306933A1 (de) * | 1982-03-08 | 1983-09-22 | Halliburton Co., 73533 Duncan, Okla. | Grenzflaechenaktive fluororganische verbidnungen und verfahren zur erhoehung der kohlenwasserstoffproduktion aus unterirdischen formationen |
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