[go: up one dir, main page]

DE2329360C2 - Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber - Google Patents

Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber

Info

Publication number
DE2329360C2
DE2329360C2 DE2329360A DE2329360A DE2329360C2 DE 2329360 C2 DE2329360 C2 DE 2329360C2 DE 2329360 A DE2329360 A DE 2329360A DE 2329360 A DE2329360 A DE 2329360A DE 2329360 C2 DE2329360 C2 DE 2329360C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wort
vessel
spent grains
fleece
cake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2329360A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2329360B1 (de
Inventor
Gerhard 6100 Darmstadteberstadt Hohlbein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2329360A priority Critical patent/DE2329360C2/de
Publication of DE2329360B1 publication Critical patent/DE2329360B1/de
Priority to BE144958A priority patent/BE815787A/xx
Priority to FR7419355A priority patent/FR2232591B3/fr
Priority to US05/476,708 priority patent/US3962478A/en
Priority to ZA00743567A priority patent/ZA743567B/xx
Application granted granted Critical
Publication of DE2329360C2 publication Critical patent/DE2329360C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/14Lautering, i.e. clarifying wort
    • C12C7/16Lautering, i.e. clarifying wort by straining
    • C12C7/17Lautering, i.e. clarifying wort by straining in lautertuns, e.g. in a tub with perforated false bottom
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A23K10/38Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material from distillers' or brewers' waste
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/14Lautering, i.e. clarifying wort
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

If
jtwejer Apparate, die wechselseitig betrieben und ge- wandung des Gefäßes 1 gedrückt, gelangen dort nach
steuert werden, jederzeit möglich, unten und bilden den Treberkuchen, dessen obere
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Grenze sich etwa in der Höhe der gestrichelten Linie
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher 11 befindet, wenn das Maischegefäß bis zur Höhe
beschrieben. Es zeigt 5 etwa der gestrichelten Linie 15 gefüllt ist. Zwischen
F ί g. 1 ein Maischetrennungsgefäß zur Durch- dem Treberkuchen 10 und der Klarwürze 14 befindet
führung des Verfahrens von der Seite gesehen, sich dann eine Schicht von Trübwürze 12, die unten
Fig. 2 das Maischetrennungsgefdß nach Fig. 1 durch die gestrichelte Linie 11 und oben durch die
von oben gesehen, gestrichelte Linie 13 begrenzt ist. Es sei darauf hin-
Zu dem Abscheider oder Maischetrennungsgefäß 1 io gewiesen, daß diese beiden Linien keine scharfen
nach F i g. 1 führt ein von dem Maischegefäß korn- Grenzen darstellen, sondern eher zur Verdeutlichung
mende Zuleitung 2 unter Zwischenschaltung der und Erklärung dienen, da in Wirklichkeit der Über-
Pumpe 31 in Richtung des Pfeils P über das Ventil 3 gang von dem Treberkuchen zur Klarwürze kontinu-
zu einem tangential an die Innenwandung des ierlich erfolgt.
Gefäßes 1 gerichteten Maischeeinpumpstutzen 4 15 Nachdem das Gefäß 1 bis zum Pegel 15 gefüllt ist,
(s. Fig. 2). wird das Ventil 21 geöffnet, und es erfolgte in ver-
Das Gefäß 1 hat einen als Siebboden 6 mit aufge- stärktem Maße das Absaugen von Flüssigkeit durch
legtem Vlies 7 ausgebildeten Boden und einen Deckel die Filterschicht 7 und den Siebboden 6 hindurch. In
30. Der Siebboden 6 ist um die Achse 34 in die in einem gewissen Ausmaß hat das Durchsickern von
strichpunktierten Linien dargestellte Stellung 6' zu ao Würze durch die Filterschiebt 7 und den Siebboden 6
klappen. schon vorher begonnen, jedo'-h die Evakuierung des
Unterhalb des Siebbodens 6 befindet sich das Gefäßes 24 beschleunigt diesen Vorgang erheblich
Absaugegefäß 24 mit einem trichterförmigen Unter- und führt dazu, daß die in dem Raum 12 befindliche
teil 26, in welchem eine Auslaßklappe 32 für die Trübwürze insgesamt nach unten abgesogen wird
Treber angeordnet ist, die um die Achse 33 zu klap- 25 und sich in dem Raum 24 und in dem Trichter 26
pen ist. Nach unten endet der Trichter 26 in einem sar-amelt, wobei sowohl das Vlies 7 als auch der
Würzeauslaßrohr 27, welches über das Ventil 28 zum Treberkuchen selbst als Filter wirken.
Rohr 29 führt, aus welchem die Würze in Richtung Anschließend wird die in dem Gefäß 1 verblie-
des Pfeils T zur weiteren Verwendung geleitet wird. bene. nun in ihrem Pegelstand nach unten abge-
Seitwärts am Absaugegefäß 24 ist ein Absauge- 3° sunkene Klarwürze über die Leitung 16 und das
stutzen 20 angebracht, der über das Ventil 21 zur Ventil 17 in Richtung des Pfeils Q abgesogen. Da-
Absaugeleitung 23 führt, die auf der Zeichnung nicht nach erfolgt über die im trichterförmigen Unterteil S
dargestellt ist und die Luft aus dem Absaugegefäß 24 des Gefäßes 1 angebrachte Wasserringleitung 8,
in Richtung des Pfeils S absaugt. durch die Düsen 9 ein Aufschwemmen des Filter-
An einer Stelle oberhalb des Gefäßbodens 6 ist ein 35 kuchens 10, wodurch eine weitere Auslaugung der
nach oben führendes Würzeabsaugerohr 16 angeord- Treber stattfindet. Danach wird die Absaugung der
net, über das die Würze über das Ventil 17 in Rieh- neu entstandenen Würze durch die Filterschicht 7
tung des Pfeils Q abgesogen werden kann. und den Gefäßi-'oden 6 hindurch wiederholt, und
Der untere konische Teil 5 des Maischetrennungs- zwar kann dieser Vorgang so lange wiederholt wer-
gefäßes 1 weist eine Wasserringleitung 8 auf mit λο den, bis die Treber auf das gewünschte Maß ausge-
Einspritzdüsen 9. Das Wasser wird an der Stelle des laugt sind. Schließlich wird der Siebboden 6 um die
Pfeils R zugeführt. Die Betriebsweise des Maische- Achse 34 in die in strichpunktierten Linien darge-
trennungsgefäßes bzw. des Abscheiders gemäß dem stellte Lage 6' gekippt, die Treber fallen zusammen
neuen Verfahren ist folgende: mit dem Vlies 7, welches dabei zerstört wird, nach
Zunächst wird die von d^m nicht dargestellten 45 unten und können entnommen werden, indem die
Maischegefäß kommende Maische über die Leitung 2 Klappe 32 um die Achse 33 herum geöffnet wird,
mittels der Pumpe 31 dem Maischeeinpumpstutzen 4 Die sowohl in Richtung des Pfeils Q als auch in
zugeführt, der, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, die Richtung des Pfeils T abgesogene Würze wird in
Maische tangential in das Maischetrennungsgefäß 1 bekannter Weise weiter verwendet, während die
eindüst. Infolge dtr Zentrifugalkraft werden die 50 Treber zusammen mit den Fetzen der Vliesschicht
festeren Bestandteile der Maische in die Innen- aus Zellulose als Viehfutter Verwendung finden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

I 2 2127 977, 2 138 257, 2138 653 und 2 146 330 be- Patentansprüche: schriebenen Verfahren noch weiter zu verbessern. Dabei soll die Kontaktzeit zwischen Treber und
1. Verfahren zur Trennung von Feinstmehl- Würze noch weiter verkürzt werden, so daß nur die maische in Bierwürze und Treber durch tangen- 5 edlen Stoffe aus dem Malz in Lösung gehen, während tiale Eindüsung der Maische an die Innenwand z. B. die Bitterstoffe der Spelzen nicht in die Würze des Trennungsgefäßes derart, daß sich die Treber gehen. Dazu ist es weiter Aufgabe der Erfindung, die an der Gefäßwand infolge der Zentrifugalkraft bei der Trennung zwischen Klarwürze und eingedickabsetzen und nach unten auf den Gefäßboden ten Trebem aich unvermeidlich bildende Trübwürze gleiten und nach Füllung des Gefäßes die Würze io auf einfache Weise in Klarwürze und Treuer zu nach oben abgesaugt wird, die Treber mehrmals trennen.
nachgewaschen und hierauf aus dem Trennungs- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei dem
gefäß entfernt werden, dadurch gekenn- anfangs genannten Verfahren dadurch gelöst, daß, zeichnet, daß, nachdem das Trennungsgefäß nachdem das Trennungsgefdß bis zu einem fest-(1) bis zu einem festgelegten Oberpegel (15) ge- 15 gefegten Oberpcgel gefüllt ist, der Treberkuchen von füllt ist, der Treberkuchen (10) von unten durch unten durch ein auf einem Siebboden liegendes ein auf einem Siebboden (6) liegendes Zellulose- Zellulosevlies hindurch so lange unter den Einfluß vlies (7) hindurch so lange unter dem Einfluß eines Vakuums gehalten wird, bis die über dem eines Vakuums gehalten wird, bis die über dem Treberkuchen liegende Würze, so weit sie uvx.ii Trüb-Treberkuchen (10) liegende Würze (12), soweit 20 stoffe enthält, durch Treberkuchen, Zellulosevlies sie Trübstoffe enthält, durch Treberkuchen (10), und Siebboden hindurch nach unten abgesogen ist, Zellulosevlies (7) und Siebboden (6) hindurch daß anschließend die über dem Treberkuchen lienach unten abgesogen ist, daß anschließend die gende Klarwürze nach oben abgesogen wird und daß über dem Treberkuchen (10) liegende Klarwürze nach mehrmaligem Aufschwämmen des Treber-(14) nach oben abgesogen wird und daß nach as kuchens mittels Wasserdüsen und Absaugen der mehrmaligem Aufschwämmen de» Treberkuchens Nachgüsse durch Treberkuchen, Zelluloseviies und mittels Wasserdüsen (9) und Absaugen der Nach- Siebboden die ausgelaugten Treber entternt und zugüsse durch Treberkuchen (10), Zellulosevlies (7) sammen mit dem Vlies als Viehfutter verwendet und Siebboden (6) hindurch die ausgelaugten werden.
Treber entfernt <nd zusammen mit dem Vlies (7) 30 Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, als Viehfutter verwendet werden. daß man beim Absaugen der Trübwürze durch
2. Maischetrennungsgefäß z\ . Trennung von Treberkuchen und Vlies hindurch eine sehr klare Feinstmehlmaische in Bier.vürze und Treber ge- Würze erhält und dabei über die dem Treberkuchen maß dem Verfahren nach Anspruch 1 mit einem stehende Trübwürze restlos zum Verschwinden brintangential an die Innenwand des Gefäßes gerich- 35 gen kann, so daß die ganz oben stehende Klarwürze teten Maische-Einpumpstutzen und mit einem durch eine geeignete Saugvorrichtung nach oben von einer Stelle oberhalb des Gefäßbodens aus abgesogen werden kann. Das als Filterhilfsmittel vernach oben führenden Würzeabzugsrohr, dadurch wendete Vlies ist aus Zellulose hergestellt und muß gekennzeichnet, daß der Gefäßboden (6) als Sieb- nach jedem Sud erneuert werden. Das gebrauchte boden mit daraufliegendem Zellulosevlies (7) aus- 40 Vlies kann mit den Trebem zusammen für Futtergebildet ist und daß unter dem Gefäßboden (6) zwecke verwendet werden, da Zellulose erfahrungsein Absaugegefäß (24) angeordnet ist, welches gemäß keine Schadbestandteile enthält.
einen Absaugestutzen (20), einen unteren Würze- Ein Gefäß zur Durchführung des neuen Ver-
abzug (27) und einen Auslaß (32) für die ausge- fahrens mit einem tangential an die Innenwand des laugten Treber aufweist. 45 Gefäßes gerichteten Maische-Einpumpstutzen und
3. Maischetrennungsgefäß nach den An- mit einem von einer Stelle oberhalb des Gefäßbodens Sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus nach oben führenden Würzeabzugsrohr ist der Siebboden (6) aus einer nach unten kippbaren erfindungsgemäß derart beschaffen, daß der Gefäß-Horde aus perforiertem Blech besteht. boden als Siebboden mit daraufliegendem Zellulose-
50 vlhs ausgebildet ist und daß unter dem Gefäßboden ein Absaugegefäß angeordnet ist, welches einen Absaugestutzen, einen unteren Würzeabzug und einen Auslaß für die ausgelaugten Treber aufweist. Dabei kann der Siebboden vorteilhaft aus einer nach 55 unten kippbaren Horde aus perforiertem Blech be-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trennung stehen. Beim Kippen dieser Vlieshorde fallen die von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber Treber samt Vlies in den unteren Raum und werden durch tangential Eindüsung der Maische an die von dort aus mit dem Vlies, welches gleichzeitig zerInnenwand des Trennutigsgefäßes derart, daß sich stört wird, ausgetragen.
die Treber an der Gefäßwand infolge der Zentrifugal» 60 Das neue Verfahren erreicht bei Verwendung von kraft absetzen und nach unten auf den Gefäßboden Feinstmehl eine Maischezeit von lediglich 45 Minugleiten und nach Füllung des Gefäßes die Würze ten gegenüber 180 Minuten bei Läuterbottichschrot, nach oben abgesaugt wird, die Treber mehrmals Die Feinstmehlverarbeitung ermöglicht eine Ausnachgewaschen und hierauf aus dem Trennungsgefäß beute des Feinstmehls aus Gerstenmalz, die der entfernt werden. 65 Laborausbeute entspricht und setzt gleichzeitig die
Aufgabe der Erfindung ist es, diese in den nicht Arbeitszeit beim Sieden des Biers von bisher 8 Stun* zum Stand der Technik in bezug auf die vorliegende den auf 2 Stunden herab.
Patentanmeldung gehörenden Offenlegungsschriften Ein kontinuierlicher Setrieb ist unter Einschaltung
DE2329360A 1973-06-08 1973-06-08 Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber Expired DE2329360C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2329360A DE2329360C2 (de) 1973-06-08 1973-06-08 Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber
BE144958A BE815787A (fr) 1973-06-08 1974-05-31 Procede pour separer une trempe de fine farine en mout et en dreches
FR7419355A FR2232591B3 (de) 1973-06-08 1974-06-05
US05/476,708 US3962478A (en) 1973-06-08 1974-06-05 Method and apparatus for producing beer wort
ZA00743567A ZA743567B (en) 1973-06-08 1974-06-05 Process and device for separation of fine powder mash into beer wort and brewers grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2329360A DE2329360C2 (de) 1973-06-08 1973-06-08 Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2329360B1 DE2329360B1 (de) 1974-05-09
DE2329360C2 true DE2329360C2 (de) 1975-01-16

Family

ID=5883508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2329360A Expired DE2329360C2 (de) 1973-06-08 1973-06-08 Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3962478A (de)
BE (1) BE815787A (de)
DE (1) DE2329360C2 (de)
FR (1) FR2232591B3 (de)
ZA (1) ZA743567B (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653388A (en) * 1982-04-07 1987-03-31 Robert Morton Dg Limited Brewing
NL8602488A (nl) * 1986-10-02 1988-05-02 Heineken Technische Beheer Bv Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van trub uit hete wort.
DE3644600A1 (de) * 1986-12-29 1988-07-07 Binding Brauerei Ag Verfahren zur gewinnung von ballaststoffen aus trebern und danach hergestelltes produkt
FR2684685B1 (fr) * 1991-12-10 1994-03-11 Nordon Cie Installation de trempage de grains.
US5823222A (en) * 1996-10-31 1998-10-20 Labatt Brewing Company Limited Sanitary sampling device and method for using same
US6916425B2 (en) * 1996-11-29 2005-07-12 Pall Corporation Mashing process
KR20030060126A (ko) * 2002-01-07 2003-07-16 주식회사 대창기계 맥즙의 제조 장치 및 그 방법
NL1025609C2 (nl) * 2004-03-01 2005-09-05 Buehler Gmbh Inrichting voor het weken van gerst.
AT514863B1 (de) * 2013-10-04 2015-09-15 Gilbert Moser Verfahren zur Herstellung von Bier
USD879529S1 (en) 2014-07-20 2020-03-31 Cm Brewing Technologies Container for brewing beer
USD829495S1 (en) * 2016-07-04 2018-10-02 Gea Brewery Systems Gmbh Beer wort making apparatus
NO342651B1 (en) * 2016-11-21 2018-06-25 Monmic Operations As Apparatus and method for mashing of malt and water to produce wort in a tank
US10801000B2 (en) 2017-02-19 2020-10-13 Cm Brewing Technologies, Llc Automated beer-brewing system and method with brew cycle control valve arrangement

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1922730A (en) * 1930-03-11 1933-08-15 Standard Brands Inc Process of preparing alpha wort
US2758030A (en) * 1952-01-21 1956-08-07 Augusto Z Metz Apparatus for and method of drawing off the wort in making beer
DE1300490B (de) * 1965-03-10 1969-08-07 Lenz Conrad Vorrichtung zur Entfernung der Filterschicht am Senkboden eines Laeuterbottichs
US3436226A (en) * 1965-04-05 1969-04-01 Canadian Breweries Ltd Method for continuous lautering
DE1964416A1 (de) * 1969-12-23 1971-07-15 Soldan Gerd Dipl Br Ing Laeuterbottich

Also Published As

Publication number Publication date
US3962478A (en) 1976-06-08
FR2232591A1 (de) 1975-01-03
BE815787A (fr) 1974-09-16
DE2329360B1 (de) 1974-05-09
ZA743567B (en) 1975-06-25
FR2232591B3 (de) 1977-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2329360C2 (de) Verfahren zur Trennung von Feinstmehlmaische in Bierwürze und Treber
DE102013101435B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Extraktion von Aromastoffen aus pflanzlichen Aromaträgern in eine Brauflüssigkeit sowie Brauanlage mit einer derartigen Vorrichtung
DE1761617A1 (de) Verfahren zur Reinigung einer Filtriereinrichtung mit eingebautem Filter und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1648859B2 (de) Nutsche
DE1197421B (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von Bierwuerze aus Braumaische
DE1964416A1 (de) Laeuterbottich
DE102015103909B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Hopfenprodukt-Feststoffen
DE102019126368A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Würze durch Abläutern von Maische mit einem Läuterbottich
DE2043803C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Flüssigkaffee sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1254566B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Malzwuerze
EP3887495B1 (de) Vorrichtung zum brauen
DE1058958B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ablaeutern und Ausschlagen von Bierwuerze
DE131092C (de)
DE19541225C1 (de) Läuterbehälter, vorzugsweise für eine Heimbrauerei
DE1275998B (de) Druckfilter fuer Fluessigkeiten mit Spritzrohren zur Abloesung des Filterkuchens von den Filterflaechen
DE39468C (de) Neuerung an Läuter-Apparaten
DE343687C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ablaeutern und Aussuessen des Maischgutes besonders im Brauerei- und Brennereibetriebe
DE4036078A1 (de) Laeuterverfahren unter druck
DE2146330A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur trennung von bierwuerze und maische
DE131278C (de)
DE1642696A1 (de) Laeuter-Geraet zur Maische-Filterung
DE79323C (de) Läuterapparat
AT231473B (de) Separator zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten und Feststoffen
DE761497C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befuellen von Laeuterbottichen
DE102015006539A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Treberpressung im Läuterbottich

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee