DE2326853A1

DE2326853A1 - Vorrichtung zum foerdern eines fadens

Info

Publication number: DE2326853A1
Application number: DE2326853A
Authority: DE
Inventors: Jean-Claude Hautemont
Original assignee: Rhone Poulenc Textile SA
Current assignee: Rhone Poulenc Textile SA
Priority date: 1972-05-26
Filing date: 1973-05-25
Publication date: 1973-12-06
Also published as: FR2186013A5; CH568917A5; GB1425736A; IT985200B; US3820430A

Description

Dr. F. Zumsteln sen. - Dr. E. Assmann Dr. R. Koenlgsberger - Dlpi.-Phys. R. Holzbauer - Dr. F. Zumsteln Jun.

PATENTANWÄLTE

TELEFON: SAMMEL-NR. 225341 TELEGRAMME: ZUMPAT POSTSCHECKKONTO: MÜNCHEN Θ1139

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8 MÜNCHEN 2,

m 3787
5/th

EHOHE-POUIiEIiTO-TEXTIIiE, Pari s/Frankreich

Vorrichtung zum 3?öräern eines Fadens

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum fördern eines Fadens mit großer Geschwindigkeit mit Hilfe eines Fluids von einer ' Abgabestation zu wenigstens zwei Aufnahmestationen.

Sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Fäden, vor allem von Fäden, die kontinuierlich mit großer Geschwindigkeit abgegeben werden.

In der Textilindustrie tritt häufig der Fall ein, daß ein von einer Abgabestation kontinuierlich abgegebener Faden zu zwei Faden-Aufnahmestationen alternativ gefördert werden muß.

Es ist bereits bekannt, ein Fluid zur Sicherung der Förderung des Fadens unter diesen Bedingungen, das heißt auf zwei verschiedenen Bahnen, zu verwenden.

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INSPECTlD

Insbesondere die französische Anmeldung Kr. PV 71/33479 der Anmelderin beschreibt ein pneumatisches Förderrohr für Fäden. Dieses Rohr ist auf eine erste Aufnahmestation, beispielsweise auf einen Abfallbereich gerichtet. Es bildet daher eine erste Bahn. Es· ist mit einem Längsschlitz versehen, der es gestattet, den Faden wenigstens teilweise aus dem Rohr zu ziehen, um ihn entlang einer zweiten Bahn zu einer Aufspulstation zu lenken.

Bei dieser Ausführungsfbrm erfolgt der Übergang von der zweiten Bahn zur ersten Bahn automatisch durch einfaches Abschneiden des Fadens in einem festgelegten Bereich nach Versorgung des Rohres mit Druckfluid. Jedoch der Übergang des Fadens von der ersten zu der zweiten Bahn erfordert ein Eingreifen mit mechanischen Mitteln zum Herausziehen eines Teiles des Fadens aus dem Rohr durch den Längsschlitz hindurch und Zuführen zur zweiten"Aufnahmestati on.

Die vorliegende Erfindung ist unter Verwendung des pneumatischen !Transports in Rohren darauf gerichtet, eine Vorrichtung für den Transport eines kontinuierlich mit großer Geschwindigkeit abgegebenen Fadens von einer Abgabestation zu mehreren Aufnahmestationen entlang mehreren Bahnen zu schaffen, bei der der Übergang des Fadens von einer Bahn zur anderen augenblicklich und automatisch erfolgt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

- Ein Abgaberohr mit einem Fadenschneider,

- Verteilungsrohre entsprechend der Anzahl der Aufnahmestationen, die von dem Abgaberohr abzweigen und je zu einer Aufnahmestation verlaufen und

- eine Druckfluid-Düse in Zuordnung zu jedem Verteilungsrohr zur Erzeugung eines Fluidstroms in dem jeweiligen Verteilungsrohr.

Im übrigen kann die Vorrichtung ebenso weiterhin Einrichtungen zur Steuerung des Fadenschnittes, Einrichtungen zur Steuerung der Zufuhr und Unterbrechung der Zufuhr des Fluids in die Düsen

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und Einrichtungen zur Synchronisation dieser Einrichtungen umfassen.

Unter großer Geschwindigkeit versteht man Geschwindigkeiten über 3000 m/min, die bis zu 6000 bis 7000 m/min gehen können»

Mit Abgaberohr wird ein Rohr bezeichnet, das sich über den größten Teil der Bahn des Padens_s etwa ausgehend von dem Abgabepunkt, erstreckt. .

Unter Terteilungsrohr versteht man im vorliegenden Zusammenhang ein Rohr, das sich über den letzten Teil der Padenbahn_s etwa bis zu einer Aufnahmestation -erstreckt.

Torteilhafterweise erfolgt die Terzweigung der Terteilungsrohre von dem Abgaberohr in Längsrichtung etwa auf derselben Höhe= Die jedem Terteilungsrohr zugeordnete Düse.ist derart entlang dieses Rohres angeordnet, daß sie einen ausreichenden Sog am Einlaß ies Rohres hervorruft₀

Die Terteilungsrohre können direkt in Höhe der Aufnahmestation münden«, Torteilhafterweise mündet jedes Verteilungsrohr in einem Austrittsrohr, das seinerseits in. Höhe der Aufnahmestation ' mündet» Es ist ein Austrittsrohr für jede Aufnahmestation vorgesehen»

Diese Torrichtung gestattet es₉ in gewünschter Weise den laden von einer Aufnahmestation zur anderen umzulenken« Dieser Vorgang erfolgt automatisch in beiden Richtungen durch Betätigung äes Padensohneiders im gewünschten Augenblick und Einschaltung der dem Terteilungsrohr zugeordneten Düsen» Dies ist ein wichtigst Vorteil gegenüber dem genannten Stand der Technik., bei dem mechanische Einrichtungen zum .Herausziehen des Padens aus dem Schlitz und Übertragen des Padens auf die zweite Aufnahmestation erforderlich waren.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf den Transport eines einzigen Padens beschränkt.

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Έβ liegt auch im Halmen der Erfindung, den Transport mehrerer laden zu gemeinsamen Aufnahmestationen durchzuführen, deren Anzahl größer als die Anzahl der !Fäden'sein kann, wo"bei jede Aufnahmestation den Faden alternativ von jeder Aufnahmestation übernimmt und eine Außerbetriebsphase aufweist· Bs reicht aus, eine Anzahl von Vorrichtungen entsprechend der Anzahl der abgegebenen laden zusammenzufügen und die Austrittsrohre zu verwenden und' für Synchronisation zu sorgen«, ^Xn diesem Falle nimmt sin Auetrittsrohr je ein Verteilungsrohr von jedem Abgaberohr auf.

Weitere Einzelheit en«, Merkmale und Torteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausfülirungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung.

3?ig_o 1 zeigt einen Teilschnitt eines einfachen Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung?

Fig₀ 2 ist eine schematische Ansicht, einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im !Falle des Transports von zwei Fäden zu drei Auf-■"nahmestationeno

Die in Fig_e 1 gezeigte Vorrichtung umfaßt ein senkrechtes Abgaberohr 1, das mit einem !Fadens ohne id er 2 versehen ist, und zwei Verteilungsrohre 3 und 4j> die von dem Abgaberohr in derselben längshöhe abzweigen₀ Die Verteilungsrohre 3 und 4 münden an Aufnahme'stationen 5 und S₉ die im dargestellten Falle Spulen sind» Me Verteilungsrohre sind je mit einer Druckluftdüse I₉ 8 ausgerüstet₉ die einen Druckluftstrom in Richtung der Spulstationea, ausüben,,

Gemäß der Darstellung der Kg» 1 wird der Faden F₅, der beiepielsweise von einer Spule kommtj, durch das Abgaberohr 1 geleitet unä tritt - wenn die Düse 7 in Betrieb und die Düse 8 abgeschaltet ist■- in das Verteilungsrohr 3 ein₉ das den Faden bis zu der Spule der Aufnahmestation 5 leitete Wenn das Aufwickeln ia der Aufnahmestation 5 beendet ist, reicht es sum Umlenken äes Fadens zu der Aufnahmestation .6-.aus, die Druckluft-' düse 8 einzuschalten, den Fadenschneider 2 zu betätigen und die Druckluftdüse 7 abzuschalten«, Der durch die Druckluftdüse 8 er-

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zeugte Sog in das Terteilungsrohr 4 hinein zieht den abgeschnittenen Faden in dieses Rohr bis zu der Aufnahmestation β. Vorzugsweise werden diese Arbeitsgänge automatisch, beispielsweise mechanisch, elektrisch, elektronisch, durch Fluid usw« gesteuert und synchronisiert.

Die Übertragung von einer Aufnahmestation zur anderen erfolgt automatisch und augenblicklich«, Der Hauptvorteil liegt darin, daß der Abfall erheblich verringert wird* Ein weiterer Vorteil beruht auf der Möglichkeit der vollständigen Automatisierung der Funktion, die jeden manuellen Eingriff überflüssig macht.

Die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung gestattet es, je nach Wunsch zwei Fäden zu drei Aufnahmestationen zu leiten«. Jede Aufnahmestation nimmt alternativ einen Faden auf und weist im Betrieb eine nicht arbeitende Phase auf«

Die Vorrichtung umfaßt zwei Abgaberohre 10 und 11, die senkrecht angeordnet und je mit einem Fadenschneider 12 und 13 versehen sind. Das Abgaberohr 10 verzweigt sich auf derselben Höhe in drei Verteilungsrohre 14» 15 und 16, die gleichmäßig um die Achse des Abgaberohres 10 verteilt sind und jeweils in ein Austrittsrohr 20, 21, 22 münden. Auf dieselbe Art verzweigt sich das Abgaberohr 11 in drei Verteilungsrohre 17, 18? 19» die ebenfalls in die Austrittsrohre 20_? 21, 22 münden. Die Austrittsrohre führen den Faden zu drei Spulen-Aufnahmestationen 23? 24? 25.

Die Verzweigung kann durch jedes bekannte Mittel wie durch Verschweißen, durch Verbindungsstücke usw. erfolgen.

In das Austrittsrohr 20 münden die Verteilungsrohre 14 und 17, die von den jeweiligen Abgaberohren 10 und 11 kommen. In das Austrittsrohr 21 münden die Verteilungsrohre 15 und 18, und in das Austrittsrohr 22 die Verteilungsrohre 16 und 19. Diese sechs Verteilungsrohre sind, wie im Falle der Vorrichtung gemäß Fig. 1, mit nicht gezeigten Druckluftdüsen ausgerüstet. Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende:

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Ein Faden A wird kontinuierlich, "beispielsweise von einer Spinndüse, in das Abgaberohr 10 eingeleitet und durch das Verteilungsrohr 14 und das Austrittsrohr 20 zu der Aufnahmestation (Spule) 23 geleitet. Sin" Faden B wird zusammen mit dem Faden A abgegeben und in das Abgaberohr 11 geleitet und durch das Verteilungsrohr 18 und das Austrittsrohr 21 zu der Aufnahmestation 24 gelenkt. Lediglich die den Verteilungsrohren 14 und 18 zugeordneten Düsen sind in Betrieb. Die Aufnahmestation 25 ist frei und für die Aufnahme eines Fadens bereit«. Die Wickelphasen der Aufnahmestationen 23 wnd 24 sind versetzt, so daß beispielsweise das Aufwickeln in der Aufnahmestation 23 vor demjenigen der Aufnahmestation 24 erfolgt und vor diesem beendet ist· Wenn das Aufwickeln in der Aufnahmestation 23 beendet ist₉ werden folgende Arbeitsgänge vorgenommen·

Die dem Verteilungsrohr 16 zugeordnete Düse wird eingeschaltet, der Fadenschneider 12 wird betätigt und die dem Verteilungsrohr 14 zugeordnete Düse wird abgeschaltet» Das abgeschnittene Ende üea Fadens A, das in dem Abgaberohr 10 ankommt., wird in äas Vertellungsrohr 16 gesaugt und in das Austrittsrohr 22 zu der Aufnahmestation 25 geleitet, die jetzt in Funktion tritt. Das Aufwickeln in der Aufnahmestation 25 beginnt. An der Aufnahmestation 23 wird die volle Wicklung abgenommen und durch eine leere Spule ersetzt. Die Aufnahmestation 23 ist sodann bereit für die Aufnahme des Fadens B, wenn das Aufwickeln in der Aufnahmestation 24 beendet ist. In diesem Augenblick wird die dem Verteilungsrohr 17 zugeordnete Düse in Gang gesetzt, der Fadenschneider 13 wird betätigt und die dem Verteilungsrohr 18 zugeordnete Düse wird abgeschaltet. Das abgeschnittene Ende des Fadens B, das in dem Abgaberohr 11 ankommt, wird durch das Verteilungsrohr 17 angesaugt und in das Austrittsrohr 20 bis zu der Aufnahmestation (Spule) 23 geleitet.

Es ist daher möglich, durch Betätigung der Fadenschneider 12 und 13 zum gewünschten Zeitpunkt sowie durch Schaltung jeder der Luftdruckdüsen der Verteilungsrohre 14 bis 19 den Faden der Abgaberohre 10 und 11 in gewünschter Weise zu lenken und die Position des Aufwickeins zwischen den drei Aufnahmestationen 23,

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24-β 25 umznsolialten, die durch die Austrittsrohre 2O_? 21, versorgt werden. Wenn einer der Wickel in einer der drei Aufnahme-Stationen das gewünschte Gewicht erreicht hats wird äer ent·= spreehend© !"selen durch den Pad ens ohne id er 12 oder 15 angeschnitten raid unmittelbar der bereiten Spüle zugeleitet« Wie "bei der Vorrichtung gemäß Pig«, I entfällt praktisch jeder Abfall durch Übertragung etes Badens von einer Spillenstation sur anderen^ und dies bei Spulengeschwindigkeiten, die 6000 "bis 7000 m/min und mehr erreichen können_o

Es ist erkennbara daß die Erfindung besonders interessant ist? wenn die verschiedenen Arbeitsgänge der Betätigung der Sadeaschneider raid der Düsen automatisch gesteuert werden« Dies ist relativ leicht zu realisieren*, beispielsweise ausgehend von dem Maß der WieKIiHIg₅ und kann mechanische, elektromechanisch«, elektronisch^ äureh 3?luid uswo erfolgen«, Daher ist die Erfindung ohne weiteres in eine automatische Aufwickelvorrichtung mit kontinuierlichem und sehr'schnellem.Betrieb integrierbar_β

Es ist eine Vorrichtung gemäß 3?ig_o 2 als Wickelvorrichtung konstruiert mi& verwendet worden₉ die folgende Eigenschaften aufweist?

Innendurchmesser der Abgaberohre 10 und 14s '25 ana

länge üeT Abgaberohre 10 und 11 § 3 m

Innendurchmesser der Verteilungsrohre 14 bis 1'9* 18 μ Länge äes Verteilungerohre, 14 bis 19§ 0^8 m Innendurchmesser der Austrittsrohre" 2O₉ 21 _g 22s - 13 tm Länge eier Austrittsrohre 20_s 21 _g 22g 1,5fl'

Die den Verteilungsrohren zugeordneten Druckluftdüsen sind stwa 20 em vom Verzweigungspunkt entfernt angeordnete

Es siad zwei laden zn den Wickelstationen gefördert-wordeng 167 ätex/30 Ein2elfäden_s abgegeben äureh dieselbe Spinndüse_c Die Bruckluftäüsen werden mit Druckluft von"6 Bar mit einem Durchsatz" γοη 60 ITnrh versorgt«, Die Steuerung der PaäenseSinei=» äer unä äer Sruckluftäüsen erfolgt automatisch durch Elektro= ventileο ' '

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Es zeigt sich, daß die Übertragung des Fadens von einem Terteilungsrohr in das andere und von einer Wickelstation zur anderen ohne Schwierigkeiten und mit sehr wenig Abfall erfolgt.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern abwandelbar· Die Anzahl und Anordnung der Rohre kann in großem Umfang variieren. Insbesondere die beiden Abgaberohre 10, 11 müssen nicht nebeneinanderliegen, sondern können getrennt sein und zwei getrennten Spinnstationen mit gegenseitigem Abstand entsprechen.

Die Erfindung ist anwendbar auf die !Förderung von I'äden jedes Titers und jeder Art»

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Claims

-Patentansprüche

Vorrichtung zum Pordern eines Padens mit großer Geschwindigkeit mit Hilfe eines Pluids von einer Abgabestation zu wenigstens zwei Aufnahmestationen, gekennzeichnet cturch

- ein Abgaberohr (15 10, 11),

- Verteilungsrohre (3, 4i 14 bis 19)·entsprechend der Anzahl der Aufnahmestationen (5, 65 23₉ 24, 25)? die von dem Abgaberohr abzweigen und je zu einer Aufnahmestation verlaufen und

- eine Bruckfluid-Düse ^ (7, 8| -) in Zuordnung zu jedem Verteilungsrohr zur Erzeugung eines Pluidstroms in dem jeweiligen Verteilungsrohr·

· Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Steuereinrichtungen für den Padenschneider (2j 12, 13) und die Pluidzufuhr zu den Brucklüftdüsen (I₉ 8; -).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtungen automatisch und synchronisiert sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennze lohnet, daß die Verteilungsrohre (3,4; 14 bis 19) von dem Abgaberohr (1; -) in Längsrichtung in derselben Höhe abzweigen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verteilungsrohr (3, 4? 14 bis 19) am Ende in ein Austrittsrohr (-; 20, 21, 22) mündet, wobei die Anzahl der Austrittsrohre der Anzahl der Aufnahmestationen entspricht«

6·. Vorrichtung zum getrennten Pörüern von zwei Päden mit großer₍ Geschwindigkeit mit Hilfe eines Pluids zu wenigstens zwei Aufnahmestationen«, die alternativ beide Päden aufnehmen,

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ge kennzeichne ta urch zwei Vorrichtungen gemäß Pig. 1 und eine Anzahl von Austrittsrohren (2O₅ 21, 22) entsprechend der Anzahl der Aufnahmestationen (23_S 24 _f 25)? wobei jedes Austrittsrohr zwei Yerteilungsrohre (14 Ms 19) "aufnimmt, die von den jeweiligen Abgaberohren (1O_S 11) ausgehen.

7. Vorrichtung zum getrennten Fördern von η Fäden mit großer Geschwindigkeit mit Hilfe eines Fluids zu n+1 Aufnahmestationen, die alternativ ge einen Faden aufnehmen, gekennzeichnet durch Austrittsrohre entsprechend der Anzahl der Aufnahmestationen«, wobei jedes Austrittsrohr η Yerteilungsrohre aufnimmt;, die von den jeweili-• gen η Abgaberohren ausgehen. -

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