EP4021835B1 - Hülsenversorgungseinrichtung für eine kreuzspulen herstellende textilmaschine - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Hülsenversorgungseinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, die im Bereich ihrer beiden Maschinenlängsseiten jeweils eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen sowie Leerhülsentransportbänder aufweist und mit einer, vorzugsweise maschinenendseitig positionierten, Hülsenspeichereinrichtung ausgestattet ist.
• Hülsenversorgungseinrichtungen für Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen sind seit langem in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und in zahlreichen Patentanmeldungen zum Teil ausführlich beschrieben.
• Durch die DE 32 41 032 C2 ist bspw. eine Hülsenversorgungseinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine bekannt, die über ein Spulenhülsenmagazin verfügt, das über eine Spulenhülsenbeschickungseinrichtung mit den Arbeitsstellen der Textilmaschine verbunden ist. Das Spulenhülsenmagazin verfügt über mehrere nebeneinander angeordnete, mit Hülsenaufnahmedornen für Leerhülsen ausgestattete Speicherreihen und einen Hülsenschieber, der so konzipiert ist, dass er bei Betätigung alle Transportketten gleichzeitig bedient. Das heißt, bei dieser bekannten Einrichtung überführt ein Hülsenschieber stets alle in einer bestimmten Höhe positionierten Leerhülsen der Transportketten gemeinsam auf ein nachgeschaltetes Muldenband.
• In der DE 199 05 856 A1 ist eine Offenend-Rotorspinnmaschine beschrieben, die auf beiden Maschinenlängsseiten zwischen ihren Endgestellen eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweist und über ein maschinenendseitig angeordnetes, zentrales Hülsenmagazin verfügt. Die Arbeitsstellen dieser Textilmaschine sind über eine Leerhülsentransporteinrichtung mit dem zentralen Hülsenmagazin verbunden, das, wie bekannt, mehrere nebeneinander angeordnete, mit Aufnahmedornen ausgestattete Speicherreihen aufweist. Auf den Aufnahmedornen dieser Speicherreihen, die über eine Welle gekoppelt und mittels eines gemeinsamen Elektromotors antreibbar sind, sind spitzenorientiert Leerhülsen gespeichert. Während des Betriebes kann ein Teil der Aufnahmedorne jeweils in einer bestimmten Höhe positioniert und die auf diesen Aufnahmedornen gespeicherten Leerhülsen mittels eines Hülsenschiebers auf ein nachgeschaltetes Muldenband überführt werden, welches die Leerhülsen dann sukzessive entweder zu einer Hülsenübergabestellung oder zu einem Hülsenwender transportiert.
• Auch hier ist der Hülsenschieber so ausgebildet, dass stets alle Transportketten des Hülsenmagazins gleichzeitig bedient werden, das heißt, der Hülsenschieber überführt stets alle in einer bestimmten Höhe positionierten Leerhülsen der Transportketten gleichzeitig auf das nachgeschaltete Muldenband, das, wie vorstehend angedeutet, über den Hülsenwender bzw. die Hülsenübergabestellung an maschinenlange Leerhülsentransportbänder angeschlossen ist.
• Über die Leerhülsentransportbänder werden die Leerhülsen dann bedarfsgerecht zu einem Serviceaggregat befördert, das im Bereich der Arbeitsstelle positioniert ist, die eine frische Leerhülse angefordert hat. Das Serviceaggregat wechselt die angeforderte Leerhülse dann in die betreffende Arbeitsstelle ein.
• Mit einer derartigen Hülsenversorgungseinrichtung ist zwar eine Versorgung der auf beiden Maschinenlängsseiten einer Offenend-Rotorspinnmaschine angeordneten Arbeitsstellen mit spitzenorientierten Leerhülsen möglich, allerdings ist die bekannte Hülsenversorgungseinrichtung, unter anderem bedingt durch die Konstruktion des Hülsenmagazins, etwas anfällig. Das heißt, bei Schwierigkeiten im Bereich des Hülsenmagazins ist sofort die Leerhülsenversorgung der Arbeitsstellen beider Maschinenseiten beeinträchtigt.
• Des Weiteren ist in der Praxis im Zusammenhang mit Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen ein Leerhülsenmagazin bekannt, das ebenfalls mehrere mit Hülsenaufnahmedornen ausgestattete Speicherreihen aufweist, die durch mehrere separate Elektromotoren antreibbar sind. Das Hülsenmagazin verfügt bspw. über zwölf nebeneinander angeordnete Speicherreihen, wobei die Speicherreihen 1 - 4, die Speicherreihen 5 - 7, die Speicherreihen 8 - 10 und die Speicherreihen 11 und 12 jeweils mit einem eigenen Antrieb ausgestattet sind. Des Weiteren verfügt dieses bekannte Hülsenmagazin über einen entlang der Speicherreihen quer verfahrbaren, so genannten Hülsenwagen, der mit einem beweglichen Hülsengreifer ausgestattet ist.
• Bei dieser bekannten Einrichtung positioniert sich der Hülsenwagen an einer der Speicherreihen, fasst mit seinem Hülsengreifer die angeforderte Leerhülse und überführt die Leerhülse spitzenorientiert auf eine maschinenlange Leerhülsentransporteinrichtung, die die Leerhülsen zu der anfordernden Arbeitsstelle fördert.
• Mit einem solchen Hülsenmagazin, das durch einen mit einem Hülsengreifer ausgestatteten Hülsenwagen bedient wird, ist in der Regel, zumindest während des "normalen" Betriebes, eine gute Versorgung der auf beiden Maschinenseiten einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine angeordneten Arbeitsstellen möglich.
• Allerdings ist bei einem Fehler am Hülsenmagazin oder am Hülsenwagen sofort die Versorgung aller Arbeitsstellen der beiden Maschinenseiten sehr gefährdet. Das bedeutet, in einem solchen Fall bricht sofort die Hülsenversorgung der gesamten Textilmaschine zusammen, was sich sehr negativ auf den Gesamtwirkungsgrad der Textilmaschinen auswirkt.
• Die EP 3 378 980 A1 offenbart eine Spinnereimaschine, die eine mit einer Vielzahl nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine befindlichen Maschinenseiten angeordnete Kreuzspuleinrichtungen aufweist, die jeweils zum Aufwinden von Garn auf Hülsen vorgesehen sind. Mehrere Hülsenmagazine dienen zur Bevorratung von leeren Hülsen. Eine entlang der Kreuzspuleinrichtungen angeordnete Hülsentransportvorrichtung dient zur Versorgung der Kreuzspuleinrichtungen mit leeren Hülsen aus den Hülsenmagazinen. An jeder Maschinenseite sind mehrere Hülsenmagazine angeordnet, und jedem Hülsenmagazin ist eine eigene stationäre Hülsentransportvorrichtung zugeordnet. Durch eine Verbindung der Hülsenmagazine oder durch eine entsprechende Vorrichtung, welche Hülsen auf die andere Seite der Maschine bewegt, können die Hülsenmagazine auch eine Hülsenversorgung beider Maschinenseiten ermöglichen. Dazu kann die Spinnereimaschine eine Transfereinrichtung aufweisen. Mit der Transfereinrichtung können Hülsen von der einen Maschinenseite zu der anderen Maschinenseite befördert werden.
• Die EP 3 382 072 A1 betrifft ein Verfahren zur Versorgung von Kreuzspuleinrichtungen einer Spinnereimaschine mit Hülsen, wobei eine Vielzahl der Kreuzspuleinrichtungen nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine befindlichen Maschinenseiten angeordnet sind und an den Kreuzspuleinrichtungen jeweils Garn auf Hülsen aufgewickelt wird, wobei in zumindest einem Hülsenmagazin leere Hülsen bevorratet werden, sowie mit einer entlang der Kreuzspuleinrichtungen angeordneten Hülsentransportvorrichtung mit welcher die Kreuzspuleinrichtungen mit leeren Hülsen aus dem Hülsenmagazin versorgt werden, wobei die Hülsentransportvorrichtung ein endloses Mitnahmeelement, insbesondere ein Transportband, aufweist, das entlang der Vielzahl von Kreuzspuleinrichtungen bewegt wird. Eine Vielzahl von Transportschlitten sind zur Aufnahme jeweils einer Hülse vorgesehen. Die Transportschlitten werden mit Hilfe des endlosen Mitnahmeelements transportiert, um die Hülsen zu den Kreuzspuleinrichtungen zu bringen. Das Transportband der Hülsentransportvorrichtung umgibt die Maschine und kann somit alle Kreuzspuleinrichtungen und Hülsenmagazine erreichen.
• Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Hülsenversorgungseinrichtung einer Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, die an den beiden Maschinenlängsseiten eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweist und mit einer Hülsenspeichereinrichtung ausgestattet ist, welche über wenigstens zwei Hülsenmagazine verfügt, so zu modifizieren, dass auch bei Störungen an einem der Hülsenmagazine stets eine ordnungsgemäße Versorgung aller Arbeitsstellen der Textilmaschine gewährleistet ist.
• Diese Aufgabe wird durch eine Hülsenversorgungseinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine gelöst, die im Bereich ihrer beiden Maschinenlängsseiten jeweils eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen sowie Leerhülsentransportbänder aufweist und mit einer Hülsenspeichereinrichtung ausgestattet ist. Erfindungsgemäß verfügt die Hülsenspeichereinrichtung über wenigstens zwei Hülsenmagazine, die über eine Hülsenverteileinrichtung so mit den Leerhülsentransportbändern verbunden ist, dass bei Bedarf von jedem der beiden Hülsenmagazine aus die Arbeitsstellen der Textilmaschine ordnungsgemäß mit Leerhülsen versorgbar sind. Die Hülsenverteileinrichtung weist wenigstens zwei Hülsenwagen auf. Erfindungsgemäß weisen die Hülsenwagen jeweils einen beweglich gelagerten Hülsengreifer auf und sind auf einer Schienenkonstruktion verfahrbar.
• Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Hülsenversorgungseinrichtung mit einer Hülsenspeichereinrichtung, die zwei Hülsenmagazine aufweist, welche unabhängig voneinander betreibbar sind und einer Hülsenverteileinrichtung, über die die beiden Hülsenmagazine funktionstechnisch mit den beiden Leerhülsentransportbändern der Textilmaschine verbunden sind, hat insbesondere den Vorteil, dass durch eine solche Ausbildung sichergestellt werden kann, dass die Leerhülsenversorgung der Arbeitsstellen der Textilmaschine auch bei einem Störfall an einem der beiden Hülsenmagazine weitestgehend gewährleistet ist. Das heißt, wenn eines der Hülsenmagazine aufgrund eines Störfalles ausfällt, übernimmt das verbliebene Hülsenmagazin sofort die Versorgung aller Arbeitsstellen der Textilmaschine, mit der Folge, dass alle Arbeitsstellen der Textilmaschine ordnungsgemäß weiterlaufen können.
• Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist ein erster Hülsenwagen dem linken Hülsenmagazin zugeordnet, während der zweite Hülsenwagen bei normalem Spinnbetrieb für das rechte Hülsenmagazin zuständig ist. Vorteilhafterweise sind die beiden Hülsenwagen allerdings so ausgebildet, dass im Bedarfsfall, bspw. bei einer Störung an einem der Hülsenmagazine, der erste Hülsenwagen auch Leerhülsen aus dem rechten Hülsenmagazin aufnehmen und entsprechend der zweite Hülsenwagen auch Leerhülsen aus dem linken Hülsenmagazin handhaben und auf ein Leerhülsenquertransportband überführen kann.
• Die Schienenkonstruktion ist dabei vorzugsweise entweder zwischen den Hülsenmagazinen installiert und weist zwei auf gleicher Höhe angeordnete Schienenstränge auf, oder die Schienenkonstruktion ist in einem Bereich zwischen dem Endgestell der Textilmaschine und den Hülsenmagazinen angeordnet. In einem solchen Fall weist die Schienenkonstruktion vorzugsweise zwei auf unterschiedlichen Höhen verlaufende Schienenstränge auf.
• Beide Ausführungsformen weisen den Vorteil auf, dass bei einem Ausfall eines der beiden Hülsenwagen der verbleibende Hülsenwagen problemlos die Leerhülsen beider Hülsenmagazine handhaben kann. Das heißt, der noch in Betrieb befindliche Hülsenwagen kann die aus einem der Hülsenmagazine aufgenommenen Leerhülsen bedarfsgerecht auf das Leerhülsentransportband überführen, an dem die Arbeitsstelle liegt, die die Leerhülse angefordert hat.
• Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispielen entnehmbar.
• Es zeigt:

Fig. 1

schematisch in Draufsicht eine nicht erfindungsgemäße Ausführungsform einer Hülsenversorgungseinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit maschinenendseitig angeordneten, in Maschinenlängsrichtung ausgerichteten Hülsenmagazinen und einer im Bereich der Hülsenmagazine angeordneten Hülsenverteileinrichtung, mittels derer die in den Hülsenmagazinen bevorrateten Leerhülsen auf maschinenlängsseitig installierte Leerhülsentransportbänder überführbar sind, wobei die Hülsenverteileinrichtung ihrerseits ein zentrales Hülsenlängstransportband und ein Hülsenquertransportband aufweist,

Fig. 2

eine erfindungsgemäße Modifikation der in Figur 1 dargestellten Hülsenversorgungseinrichtung, wobei anstelle eines zentralen Hülsenlängstransportbandes wenigstens zwei jeweils mit einem beweglichen Hülsengreifer ausgestattete Hülsenwagen zum Einsatz kommen,

Fig. 3

eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform einer Hülsenversorgungseinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit maschinenendseitig angeordneten, allerdings in Maschinenquerrichtung ausgerichteten Hülsenmagazinen und einer im Bereich der Hülsenmagazine angeordneten Hülsenverteileinrichtung, die wenigstens zwei jeweils mit einem beweglichen Hülsengreifer ausgestattete Hülsenwagen aufweist,

Fig. 4

eines der maschinenendseitig quer zur Längsachse einer Offenend-Rotorspinnmaschine angeordneten Hülsenmagazine sowie eine zugehörige Hülsenverteileinrichtung, die zwei jeweils mit einem beweglichen Hülsengreifer ausgestattete Hülsenwagen aufweist, gemäß Schnitt A-A der Figur 3.

• Die Figuren 1 - 4 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele einer Hülsenversorgungseinrichtung 23 für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine.
• Solche bspw. als Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 ausgebildeten Textilmaschinen weisen, wie bekannt und in den Figuren 1 - 3 schematisch dargestellt, zwischen ihren Endgestellen 4 eine Vielzahl von Arbeitsstellen 5 auf, die auf beiden Maschinenlängsseiten der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 nebeneinander angeordnet sind und jeweils über eine Spinnvorrichtung sowie eine nachgeschaltete Spulvorrichtung verfügen.
• Solche Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 sind in der Regel außerdem mit einer Kreuzspulentransporteinrichtung 8 ausgestattet, das heißt, solche Textilmaschinen verfügen über zwei zwischen ihren Arbeitsstellen 5 angeordnete maschinenlange Transportbänder 9 zum Abtransportieren von fertiggestellten Kreuzspulen 6. Des Weiteren sind derartige Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 oft mit vorzugsweise ebenfalls maschinenlangen Leerhülsentransportbändern 21 zum Anliefern frischer Leerhülsen 7 ausgestattet, die oberhalb oder vor den Arbeitsstellen 5 angeordnet sind.
• Die auf den Leerhülsentransportbändern 21 angelieferten Leerhülsen 7 werden während des Spinn-/Spulbetriebes durch Serviceaggregate 10, die zum Beispiel an Schienenkonstruktionen 11 verfahrbar gelagert sind, an die Arbeitsstellen 5 überführt. Das heißt, die Serviceaggregate 10, in der Regel so genannte Wechsel- und Reinigerwagen, greifen ein, wenn an einer der Arbeitsstellen 5 ein Bedienfall ansteht. Ein solcher Bedienfall ist bspw. gegeben, wenn an einer der Arbeitsstellen 5 eine Kreuzspule 6 ihren vorgegebenen Durchmesser erreicht hat und gegen eine frische Leerhülse 7 ausgetauscht werden muss.
• Wie in Figur 1 dargestellt, weist die erfindungsgemäße Hülsenversorgungseinrichtung 23 in einer ersten Ausführungsform zwei maschinenendseitig, in Maschinenlängsrichtung angeordnete Hülsenmagazine 3A auf, die über eine Hülsenverteileinrichtung 2A an die Leerhülsentransportbänder 21 angeschlossen sind.
• Die Hülsenmagazine 3A verfügen dabei ihrerseits, wie an sich bekannt, jeweils über eine Vielzahl von Leerhülsen-Transportreihen 12, die ihrerseits jeweils mit einer Vielzahl von Hülsenaufnahmedornen 15 ausgestattet sind, auf denen, spitzenorientiert, jeweils eine Leerhülse 7 deponiert ist. Die Leerhülsen-Transportreihen 12 sind dabei entweder jeweils durch einen elektromotorischen Einzelantrieb 13 separat antreibbar oder werden durch einen (nicht dargestellten) Gemeinschaftsmotor gemeinsam angetrieben. Die elektromotorischen Antriebe sind über Steuerleitungen 22 mit der Maschinensteuerung 14 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 verbunden.
• Die im Bereich der Hülsenmagazine 3A angeordnete Hülsenverteileinrichtung 2A verfügt, wie in Figur 1 dargestellt, zum Beispiel über ein zwischen den Hülsenmagazinen 3A angeordnetes Hülsenlängstransportband 24 sowie über ein reversibel antreibbares Hülsenquertransportband 17.
• Bei dieser Ausführungsform werden die auf den Hülsenaufnahmedornen 15 der Leerhülsen-Transportreihen 12 der Hülsenmagazine 3A angeordneten Leerhülsen 7 bei Bedarf, bspw. durch (nicht dargestellte) Hülsenschieber auf das Hülsenlängstransportband 24 der Hülsenverteileinrichtung 2A überführt, dass die Leerhülsen 7 anschließend an das Hülsenquertransportband 17 übergibt. Das in seiner Förderrichtung definiert einstellbare Hülsenquertransportband 17 fördert die Leerhülse 7 anschließend zu dem Leerhülsentransportband 21, an dem die Arbeitsstelle 5 liegt, die die betreffende Leerhülse 7 angefordert hat.
• Bezüglich der Ausbildung und Funktion derartiger Hülsenschieber sind verschiedene Ausführungsformen Stand der Technik. Es ist bspw. bekannt, für jede der Leerhülsen-Transportreihen 12 eines Hülsenmagazins 3A einen eigenen, separat ansteuerbaren Hülsenschieber vorzusehen. Des Weiteren ist es Stand der Technik, im Bereich der Hülsenmagazine jeweils einen verfahrbaren Hülsenschieber einzusetzen.
• Solche verfahrbaren Hülsenschieber sind, wie z. B. in der DE 195 12 891 A1 beschrieben, bezüglicher der Leerhülsen-Transportreihen 12 eines Hülsenmagazins 3A definiert positionierbar.
• Das in Figur 2 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 im Wesentlichen dadurch, dass die Hülsenverteileinrichtung 2A anstelle eines Hülsenlängstransportbandes 24, das durch Hülsenschieber beladen wird, wenigstens zwei Hülsenwagen 16 aufweist, die jeweils einem der Hülsenmagazine 3A zugeordnet und auf zwischen den Hülsenmagazinen 3A angeordneten Schienenkonstruktionen 20 angeordnet sind. Die Hülsenwagen 16 sind dabei, wie in Figur 4 dargestellt, jeweils mit einem beweglichen Hülsengreifer 18 ausgestattet. Die verfahrbar gelagerten Hülsenwagen 16, die jeweils einem der beiden Hülsenmagazine 3A zugeordnet sind, nehmen im Bedarfsfall mit ihrem Hülsengreifer 18 eine Leerhülse 7 von einem Hülsenaufnahmedorn 15 der Leerhülsen-Transportreihe 12 ihres Hülsenmagazins 3A und überführen die aufgenommene Leerhülse 7 auf das Hülsenquertransportband 17. Das Hülsenquertransportband 17 transportiert die Leerhülse 7 dann bedarfsgerecht zu dem Leerhülsentransportband 21, das zur Arbeitsstelle 5 führt, die die Leerhülse 7 angefordert hat. Die Einrichtung ist allerdings so konzipiert, dass im Bedarfsfall, bspw. bei einer Störung an einem der Hülsenwagen 16, der verbleibende Hülsenwagen 16 auch die Leerhülsen 7 des Hülsenmagazins 3A handhaben kann, das eigentlich dem defekten Hülsenwagen 16 zugeordnet ist. Das heißt, im Bedarfsfall können beide Hülsenwagen 16 die Leerhülsen 7 beider Hülsenmagazine 3A handhaben.
• Gemäß einer weiteren, alternativen Ausführungsform, die in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist, ist die Offenend-Rotorspinnmaschine 1 mit einer Hülsenversorgungseinrichtung 23 ausgestattet, die über zwei maschinenendseitig, in Maschinenquerrichtung angeordnete Hülsenmagazine 3B verfügt, an die eine Hülsenverteileinrichtung 2B angeschlossen ist.
• Über die Hülsenverteileinrichtung 2B sind die Hülsenmagazine 3B mit den beiden im Bereich der Maschinenlängsseiten angeordneten, maschinenlangen Leerhülsentransportbänder 21 verbunden. Das heißt, in dem Bereich zwischen dem Endgestell 4 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 und den beiden in Maschinenquerrichtung angeordneten Hülsenmagazinen 3B ist eine Schienenkonstruktion 20 installiert, an der verfahrbar wenigstens zwei mit beweglichen Hülsengreifern 18 ausgestattete Hülsenwagen 16 gelagert sind. Die Schienenkonstruktion 20 weist dabei zwei in unterschiedlichen Höhen angeordnete Schienen auf, auf denen jeweils einer der Hülsenwagen 16 verfahrbar ist.
• Der Hülsenwagen 16, der auf der oberen Schiene fährt, bedient dabei bspw. das gemäß Blickrichtung der Figur 3 obenliegende Hülsenmagazin 3B und überführt dessen Leerhülsen 7 auf das zugehörige, obere Leerhülsentransportband 21. Entsprechend wird das untere Leerhülsentransportband 21 durch den Hülsenwagen 16 versorgt, der auf der unteren Schiene fährt.
• Allerdings ist die Schienenkonstruktion 20 so ausgebildet und die Hülsenwagen 16 sind so konzipiert, dass im Bedarfsfall zum Beispiel der auf der oberen Schiene gelagerte Hülsenwagen 16 eine Leerhülse 7 auch aus dem dem unteren Hülsenwagen 16 zugeordneten Hülsenmagazin 3B auf das obere Leerhülsentransportband 21 überführen kann. Entsprechendes gilt selbstverständlich für den auf der unteren Schiene installierten Hülsenwagen 16, der während des regulären Spinnbetriebes seine aus dem unteren Hülsenmagazin 3B aufgenommenen Leerhülsen 7 auf das untere Leerhülsentransportband 21 überführt. Auch dieser Hülsenwagen 16 kann im Bedarfsfall Leerhülsen 7 aus dem dem oberen Hülsenwagen 16 zugeordneten Hülsenmagazin 3B auf das untere Leerhülsentransportband 21 überführen.
• Die Figur 4 zeigt, teilweise im Schnitt, eine im Endbereich einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine 1 angeordnete Hülsenversorgungseinrichtung 23. Diese, gemäß Ausführungsbeispiel der Figur 3 ausgebildete Hülsenversorgungseinrichtung 23 weist zwei quer zur Maschinenlängsrichtung der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeordnete Hülsenmagazine 3B und eine zugehörige Hülsenverteileinrichtung 2B auf. Wie ersichtlich, sind die Hülsenmagazine 3B neben dem Endgestell 4 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeordnet und weisen jeweils Leerhülsen-Transportreihen 12 auf, die, wie üblich, jeweils mit einer Vielzahl von Hülsenaufnahmedornen 15 zum Bevorraten von Leerhülsen 7 ausgestattet sind. Die zahlreichen, zum Beispiel zwölf, Leerhülsen-Transportreihen 12 jedes der beiden Hülsenmagazine 3B sind, gemäß Blickrichtung der Figur 4, hintereinander angeordnet. Der Antrieb der zahlreichen Leerhülsen-Transportreihen 12 erfolgt dabei entweder über Einzelantriebe 13, die über Steuerleitungen 22 an die Maschinensteuerung 14 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeschlossen sind oder durch einen Gemeinschaftsantrieb.
• Wie weiter ersichtlich, verfügt die im Bereich der Hülsenmagazine 3B installierte Hülsenverteileinrichtung 2B über wenigstens zwei auf einer Schienenkonstruktion 20 verfahrbare Hülsenwagen 16, wobei die Schienenkonstruktion 20 vorzugsweise zwei auf unterschiedlichen Höhen angeordnete Schienen aufweist. Die entsprechend in unterschiedlichen Höhen verfahrbar gelagerten Hülsenwagen 16 weisen jeweils einen drehbar gelagerten Hülsengreifer 18 auf.
• Mittels der vorstehend beschriebenen, erfindungsgemäß ausgebildeten Hülsenversorgungseinrichtung 23, die jeweils wenigstens zwei maschinenendseitig angeordnete Hülsenmagazine 3 und eine zugehörige Hülsenverteileinrichtung 2 aufweist, können auch in Störfällen stets alle Arbeitsstellen 5 einer Offenend-Rotorspinnmaschine 1 ordnungsgemäß mit frischen Leerhülsen 7 versorgt werden. Das heißt, bei einer Störung zum Beispiel an einem der beiden Hülsenmagazine 3 können mittels der Hülsenverteileinrichtung 2 problemlos Leerhülsen 7 aus dem noch intakten Hülsenmagazin 3 auch auf das Leerhülsentransportband 21 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 verteilt werden, dessen zugehöriges Hülsenmagazin 3 gestört ist. Das heißt, mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Hülsenversorgungseinrichtung 23 ist stets sichergestellt, dass alle Arbeitsstellen 5 der Textilmaschine ausreichend mit Leerhülsen 7 versorgbar sind.
Funktion der Einrichtung erläutert am Ausführungsbeispiel der Figur 2:
• Vor jedem Betriebsstart der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 werden zunächst die Hülsenmagazine 3A der beiden Maschinenseiten "geladen". Das bedeutet, die zahlreichen Leerhülsen-Transportreihen 12 der Hülsenmagazine 3 werden, bevor der Spinnbetrieb gestartet wird, jeweils mit Leerhülsen 7 bestückt.
• Bei einem störungsfreien Spinnbetrieb wird, wenn an einer der Arbeitsstellen 5 die zu erstellende Kreuzspule 6 ihren vorgeschriebenen Durchmesser erreicht hat und schnellstmöglich gegen eine frische Leerhülse 7 ausgetauscht werden muss, durch die Steuereinrichtung der betreffenden Arbeitsstelle 5 ein Kreuzspulen- / Leerhülsenwechsel initiiert. Das heißt, ein Serviceaggregat 10, zum Beispiel ein Wechsel- und Reinigerwagen, wird angefordert, der daraufhin zu der betreffenden Arbeitsstelle 5 fährt und sich dort einrastet. Anschließend wird durch das Serviceaggregat 10 die fertiggestellte Kreuzspule 6 auf eine hinter den Arbeitsstellen 5 angeordnete Kreuzspulentransporteinrichtung 8 überführt und von dieser zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenübergabestation transportiert. Gleichzeitig wurde durch das Serviceaggregat 10 oder die betreffende Arbeitsstelle 5 beim zugehörigen Hülsenmagazin 3A eine frische Leerhülse 7 angefordert.
• Bei einem störungsfreien Betrieb der Offenend-Rotorspinnmaschinen ist das zugehörige Hülsenmagazin das Hülsenmagazin 3A, das auf der Maschinenseite liegt, auf der auch die betroffene Arbeitsstelle 5 angeordnet ist.
• Wenn die betroffene Arbeitsstelle 5 zum Beispiel im Bereich der linken Maschinenlängsseite angeordnet ist, wird auch das auf dieser Maschinenseite angeordnete linke Hülsenmagazin 3A aktiviert. Das heißt, beim zugehörigen Hülsenmagazin 3A wird wenigstens eine der Leerhülsen-Transportreihen 12 so positioniert, dass die Leerhülse 7 durch die Hülsenverteileinrichtung 2A händelbar ist.
• Die Hülsenverteileinrichtung 2A, die aus wenigstens zwei auf einer Schienenkonstruktion 20 entlang der Leerhülsen-Transportreihen 12 der Hülsenmagazine 3A verfahrbar gelagerten und jeweils mit einem beweglichen Hülsengreifer 18 ausgestatteten Hülsenwagen 16 besteht, positioniert den linken Hülsenwagen 16 im Bereich des zugehörigen, im Ausführungsbeispiel linken, Hülsenmagazins 3A. Anschließend fasst der linke Hülsenwagen 16 mit seinem Hülsengreifer 18 die Leerhülse 7 der betreffenden Leerhülsen-Transportreihe 12 des linken Hülsenmagazins 3A und überführt die aufgenommene Leerhülse 7 auf das Hülsenquertransportband 17, das die Leerhülse 7 dann bedarfsgerecht zum linken Leerhülsentransportband 21 fördert, welches die Leerhülse 7 spitzenorientiert zur anfordernden Arbeitsstelle 5 weitertransportiert. Das heißt, die Leerhülse 7 wird mittels des linken Leerhülsentransportbandes 21 zur betroffenen Arbeitsstelle 5 gefördert, dort durch das Serviceaggregat 10 aufgenommen und in den Spulenrahmen der Arbeitsstelle 5 eingelegt.
• Wenn es während des Spinnbetriebes der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 bzw. während des Kreuzspulen-/ Leerhülsenwechsels allerdings zu einer Störung kommt, weil bspw. eins der beiden Hülsenmagazine 3A und/oder einer der beiden Hülsenwagen 16 aus irgendeinem Grund Schwierigkeiten macht, wird bei der erfindungsgemäßen Hülsenversorgungseinrichtung 23 die Tätigkeit der Leerhülsenaufnahme und -übergabe automatisch von den verbleibenden, intakten Einrichtungen übernommen. Das heißt, wenn bspw. eine auf der linken Maschinenseite angeordnete Arbeitsstelle 5 eine Leerhülse 7 anfordert, das zugehörige linke Hülsenmagazin 3A aber streikt, nimmt der zugehörige linke Hülsenwagen 16 die angeforderte Leerhülse 7 einfach vom rechten Hülsenmagazin 3A und legt sie auf das Hülsenquertransportband 17, das die Leerhülse 7 dann zum linken Leerhülsentransportband 21 fördert, an dem die die Leerhülse 7 anfordernde Arbeitsstelle 5 liegt.
• Ähnlich verhält sich die Angelegenheit, wenn einer der beiden Hülsenwagen 16 streikt. Auch in diesem Fall wird die Arbeit durch den verbliebenen, intakten Hülsenwagen 16 übernommen.
• Sobald der Kreuzspulen-/ Leerhülsenwechselzyklus an einer Arbeitsstelle 5 abgeschlossen ist, wird an der betreffenden Arbeitsstelle 5 der Spinnprozess neu gestartet.
Bezugszeichenliste

1

Offenend-Rotorspinnmaschine

2

Hülsenverteileinrichtung

3

Hülsenmagazin

4

Endgestell

5

Arbeitsstelle

6

Kreuzspule

7

Leerhülse

8

Kreuzspulentransporteinrichtung

9

Transportband

10

Serviceaggregat

11

Schienenkonstruktion

12

Leerhülsen-Transportreihe

13

Einzelantrieb

14

Maschinensteuerung

15

Hülsenaufnahmedorn

16

Hülsenwagen

17

Hülsenquertransportband

18

Hülsengreifer

20

Schienenkonstruktion

21

Leerhülsentransportband

22

Steuerleitung

23

Hülsenversorgungseinrichtung

24

Hülsenlängstransportband

Claims (4)

1. Hülsenversorgungseinrichtung (23) für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine (1), die im Bereich ihrer beiden Maschinenlängsseiten jeweils eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (5) sowie Leerhülsentransportbänder (21) aufweist und mit einer Hülsenspeichereinrichtung ausgestattet ist,

   wobei die Hülsenversorgungseinrichtung (23) die Hülsenspeichereinrichtung aufweist,

   wobei die Hülsenspeichereinrichtung über wenigstens zwei Hülsenmagazine (3A, 3B) verfügt, die über eine Hülsenverteileinrichtung (2A, 2B) der Hülsenversorgungseinrichtung (23) so mit den Leerhülsentransportbändern (21) verbunden sind, dass bei Bedarf von jedem der beiden Hülsenmagazine (3A, 3B) aus, die Arbeitsstellen (5) der Textilmaschine (1) ordnungsgemäß mit Leerhülsen (7) versorgbar sind, wobei die Hülsenverteileinrichtung (2A, 2B) wenigstens zwei Hülsenwagen (16) aufweist,

   dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenwagen (16) jeweils einen beweglich gelagerten Hülsengreifer (18) aufweisen und auf einer Schienenkonstruktion (20) verfahrbar sind.
2. Hülsenversorgungseinrichtung (23) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Hülsenwagen (16) einem linken Hülsenmagazin (3A) und der zweite Hülsenwagen (16) einem rechten Hülsenmagazin (3B) zugeordnet ist und die beiden Hülsenwagen (16) so ausgebildet sind, dass im Bedarfsfall der erste Hülsenwagen (16) auch Leerhülsen (7) aus dem rechten Hülsenmagazin (3B) und der zweite Hülsenwagen (16) Leerhülsen (7) aus dem linken Hülsenmagazin (3A) aufnehmen und auf ein reversibel antreibbares Hülsenquertransportband (17) überführen kann.
3. Hülsenversorgungseinrichtung (23) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenkonstruktion (20) zwischen den Hülsenmagazinen (3A) angeordnet ist und zwei auf gleicher Höhe angeordnete Schienenstränge aufweist.
4. Hülsenversorgungseinrichtung (23) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenkonstruktion (20) zwischen dem Endgestell (4) der Textilmaschine (1) und den Hülsenmagazinen (3B) angeordnet ist und zwei auf unterschiedlichen Höhen angeordnete Schienenstränge aufweist.

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