DE2319140C2 - Device for treating printing plates with a liquid - Google Patents
Device for treating printing plates with a liquidInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Durchlaufvorrichtung zur b0 Behandlung von Druckplatten mit einer Flüssigkeit, sie betrifft insbesondere eine Durchlaufvorrichtung zum Entwickeln und/oder Ätzen von Druckplatten.The invention relates to a continuous device for treating printing plates with a liquid; it relates in particular to a continuous device for developing and / or etching printing plates.
Es ist bekannt, belichtete vorsensibilisierte Druckplatten manuell oder in hierfür geeigneten Stand- oder b:> Durchlaufgeräten mit flüssigen Entwicklern zu entwikkeln. Bei der Entwicklung dieser Materialien ist normalerweise eine mechanische Unterstützung der lösenden Wirkung des Entwicklers durch Reiben, Besprühen oder ähnliche Maßnahmen erforderlich.It is known exposed presensitized printing plates manually or in suitable stand or b: SHOULD BE DEVELOPED> Conveyor equipment with liquid developers. When developing these materials, mechanical support for the dissolving effect of the developer by rubbing, spraying or similar measures is normally required.
Durchlaufgeräte dieser Art, die mit rotierenden reibenden Walzen arbeiten, sind z.B. in den DE-OS 17 72512 und 19 43 660 und der US-PS 36 82 079 beschrieben.Pass-through devices of this type, which work with rotating rubbing rollers, are, for example, in the DE-OS 1,772,512 and 1,943,660 and US Pat. No. 3,682,079.
In der DE-OS 17 72 512 wird beispielsweise eine Vorrichtung zum selbsttätigen Entwickeln von Druckplatten beschrieben, durch welche die Druckplatten horizontal transportiert werden. Die Vorrichtung enthält im wesentlichen eine Entwicklungszone, ein Förderband, Abdichtelemente am Anfang und Ende der Entwicklungszone, eine Spritzeinrichtung zum Aufbringen des Entwicklers, ein Band zur Aufnahme des Entwicklers und Reibwalzen oberhalb des Transportwegs der Druckplatten. Die beiden Reibwalzen werden jeweils gegenläufig zur Transportrichtung der Druckplatten angetrieben und tragen einen Plüschüberzug (saugfähiger Textilüberzug).In DE-OS 17 72 512, for example, a device for the automatic development of printing plates described, through which the printing plates are transported horizontally. The device essentially contains a development zone, a conveyor belt, sealing elements at the beginning and end of the Development zone, a spray device for applying the developer, a belt for receiving the Developer and distribution rollers above the transport path of the printing plates. The two friction rollers are each driven in the opposite direction to the transport direction of the printing plates and wearing a plush cover (absorbent textile cover).
Aus der GB-PS 10 62 282 ist eine Behandlungsvorrichtung für Celluloseacetatschichten von Druckplatten bekannt, die mit organischen Lösemitteln behandelt werden müssen. Die Druckplatten werden auf einer zylindrischen Walze montiert und mit einem über zwei Walzen transportierten lösemittelfeuchten Plüschband gerieben, wobei eine der beiden Walzen in beiden Richtungen angetrieben wird und so eine Wisch(Reibe)-Bewegung an der Druckplattenoberfläche auftritt Reste von noch an der Druckplatte haftender Behandlungsflüssigkeit werden durch eine Plüschwalze entfernt, die entgegengesetzt zur Transportrichtung der Druckplatte angetrieben wird.From GB-PS 10 62 282 a treatment device for cellulose acetate layers of printing plates is known that have to be treated with organic solvents. The printing plates are on a cylindrical roller and with a solvent-moist plush belt transported over two rollers rubbed, whereby one of the two rollers is driven in both directions and so a wiping (rubbing) movement on the printing plate surface there are residues still adhering to the printing plate Treatment liquid are removed by a plush roller, which is opposite to the transport direction of the Pressure plate is driven.
Bei den bisher bekannten Geräten ist die Dosierung und Führung des Entwicklers in der Entwicklungszone noch nicht optimal gelöst, so daß er seine volle Wirkung nicht bei kleinstmöglichem Verbrauch entfalten kann. Das bedeutet, daß man verhältnismäßig große Entwicklermengen umpumpen und offen an der Luft versprühen muß, so daß eine rasche Erschöpfung des Entwicklers eintritt Das Zusammenwirken vb/i Entwicklerzufuhr und Reiben der Oberfläche ist ebenfalle nicht optimal gelöst, so daß der Entwicklungsvorgang verzögert wird und die Durchlaufgeschwindigkeit klein gehalten werden muß, wenn man eine vollständige und zuverlässige Entwicklung aller löslichen Schichtteile erreichen will.In the previously known devices, the dosage and guidance of the developer is in the development zone not yet optimally solved, so that it cannot develop its full effect with the smallest possible consumption. This means that relatively large amounts of developer are pumped around and sprayed openly in the air must, so that a rapid exhaustion of the developer occurs. The interaction vb / i developer supply and rubbing of the surface is also not optimally solved, so that the development process is delayed and the throughput speed must be kept low if you have a complete and wants to achieve reliable development of all soluble parts of the layer.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Behandlungsvorrichtung der geschilderten Art vorzuschlagen, die eine zuverlässige Behandlung bei raschem Durchsatz und geringem Flüssigkeitsverbrauch erlaubt.The object of the invention is to propose an improved treatment device of the type described, which allows reliable treatment with rapid throughput and low liquid consumption.
Die Erfindung geht aus von der bekannten Vorrichtung zum Behandeln der Oberfläche von durchlaufenden Druckplatten mit einer Flüssigkeit, die als wesentliche BestandteileThe invention is based on the known device for treating the surface of continuous Printing plates with a liquid as essential components
a) eine Behandlungszone, durch welche die Druckplatten im wesentlichen horizontal transportiert werden,a) a treatment zone through which the printing plates are transported essentially horizontally will,
b) Transport- und Abdichteleinente am Anfang und Ende der Behandlungszone,b) Transport and sealing elements at the beginning and End of treatment zone,
e) Leitelemente für die Druckplatten,e) guide elements for the printing plates,
d) Einrichtungen zum Aufbringen der Flüssigkeit auf die obere Oberfläche der Druckplatten,d) means for applying the liquid to the upper surface of the printing plates,
e) Reibwalzen oberhalb des Transportwegs der Druckplatten zum Verreiben der Flüssigkeit auf der Oberfläche, unde) friction rollers above the transport path of the printing plates to rub the liquid on the Surface, and
f) einen Auffangbehälter für die Flüssigkeit unterhalb des Transportwegs enthält.f) contains a container for the liquid below the transport path.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei aufeinanderfolgende Reibwalzen aufweist, die mit einander entgegengerichteten Reibrichtungen angetrieben werden, und wobei die in Transportrichtung der Druckplatten erste Reibwalze im gleichen Sinne wie die Druckplatten-Transportrichtung und die zweite Reibwalze in entgegengesetzter Richtung angetrieben wird.The device according to the invention is characterized in that it has two consecutive Has friction rollers which are driven with opposing friction directions, and wherein the first distribution roller in the transport direction of the printing plates in the same sense as the printing plate transport direction and the second friction roller is driven in the opposite direction.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann außer den beiden genannten. Reibwalzen noch weitere in fceliebiger Richtung antreibbare Reibwalzen enthalten. So können z. B. in einer Behandlungszone zwei gegenläufig arbeitende Reibwalzenpaare vorgesehen sein, oder es kann vor oder hinter dem Reibwalzenpaar eine zusätzliche Reibwalze, gegebenenfalls mit anderer Oberfläche, angeordnet sein. Wesentlich ist, daß an irgendeiner Stelle der Behandlungszone zwei aufeinanderfolgende Reibwalzen vorhanden sind, von denen die erste in Transportrichtung und die zweite entgegen der Transportrichtung reibtThe device according to the invention can besides the two mentioned. Distribution rollers even more in fceliebiger Direction of drivable friction rollers included. So z. B. in a treatment zone two opposite directions working distribution roller pairs be provided, or it can be in front of or behind the distribution roller pair one additional distribution roller, optionally with a different surface, be arranged. It is essential that on at any point in the treatment zone there are two successive distribution rollers, of which the the first rubs in the transport direction and the second rubs against the transport direction
Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß die Druckplätten mit der zu behandelnden Oberfläche nach oben durch die Behandlungszone a) geführt i'.id dabei von oben mit Behandlungsflüssigkeit versorgt werden. Im Bereich zwischen den beiden gegenläufigen Behändlungswalzen bildet sich-ein Sumpf von Behandlungsflüssigkeit, die seitlich über die Ränder der Druckplatten f| abfließtThe device works in such a way that the printing plates with the surface to be treated after above through the treatment zone a) i'.id while doing this are supplied with treatment liquid from above. In the area between the two counter-rotating treatment rollers - a sump of treatment liquid forms, which laterally over the edges of the printing plates f | drains
f| Die Einrichtungen d) zum Aufbringen der Behand-f | The facilities d) for applying the treatment
P lungsflüssigkeit sind zweckmäßig über die Länge der s| Behandlungszone verteilt Besonders vorteilhaft ist es, S,- wenn die erste Zufuhr am Anfang der Behandlungszone |1 erfolgt Eine weitere Zufuhr erfolgt vorzugsweise im pt Bereich zwischen den Reibwalzen und dann hinter der Ψ, in Transportrichtung zweiten und bzw. oder letzten ρ Reibwalze.Plunging fluids are expedient over the length of the s | Treatment zone distributes it is particularly advantageous, S, - if the first feed at the beginning of the treatment zone | 1 there is a further supply is preferably in the pt region between the friction rollers, and then behind the Ψ, second in the conveying direction and respectively or last ρ friction roller.
S Als Einrichtungen zum Aufbringen der Behandlungs-S As facilities for applying the treatment
Γ; flüssigkeit "dienen bevorzugt Sprühdosen. Die Trans- ; ' port- und Abdichtelemente b) am Anfang und Ende der Behandlungszone a) sind vorzugsweise zwei Quetschwalzenpaare. Γ; liquid "are preferably used in aerosol cans. ; 'port and sealing elements b) at the beginning and end of the Treatment zone a) are preferably two pairs of nip rollers.
Die Reibwalzen sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie auf ihrer Mantelfläche Borsten tragen. ι; Grundsätzlich kommen hierfür auch andere Materialien, wie Filz, Plüsch, Schaumgummi oder dgl., in Betracht. Solche Materialien sind jedoch dann nicht sehr günstig, wenn als Bshandlungsflüssigkeit eirj^ zum Schäumen neigende wäßrig-alkalische Entwicklerlösung verwendet wird. Solche Lösungen werden aber ihrer geringe- ■..: ren Umweltbelastung wegen gegenüber organischen 5" Lösungsmitteln vorgezogen, soweit die zu entwickelnde ICopierschicht der Druckplatten für wäßrig-alkalische Entwicklung geeignet ist.The friction rollers are preferably designed so that they carry bristles on their outer surface. ι; In principle, other materials such as felt, plush, foam rubber or the like can also be used for this purpose. Such materials are, however, not very favorable when an aqueous alkaline developer solution which tends to foam is used as the treatment liquid. Such solutions are but their geringe- ■ ..: preferred ren environmental impact due to organic 5 "solvent to the extent that is appropriate to be developed ICopierschicht the printing plates for aqueous alkaline development.
Die Borsten sind auf der Mantelfläche der Walzen vorzugsweise in wendeiförmigen Reihen angeordnet, die in der Mitte der Walzen beginnen und deren Drehsinn so gewählt ist, daß beim Betrieb der Reibwalzen in der vorgesehenen Drehrichtung die Wendeln von der Mitte der Walze zu deren Enden hin ' verlaufen. Auf diese Weise wird in der Sumpfzone dieThe bristles are preferably arranged in helical rows on the outer surface of the rollers, which begin in the middle of the rollers and whose direction of rotation is chosen so that the Distribution rollers, in the intended direction of rotation, move the helix from the center of the roller to its ends ' get lost. In this way, the
Flüssigkeit ständig von der Mitte der Druckplatte zu deren Seiten hin abtransportiert. In Verbindung damit : erfolgt zweckmäßig die Flüssigkeitszufuhr in diesemLiquid is constantly transported away from the center of the pressure plate to the sides. In connection with : the fluid is appropriately supplied in this
Bereich ausschließlich oder hauptsächlich in der Mitte der Druckplatte bzw. der Walzen, so daß für eine ständige Erneuerung der Behandlungsflüssigkeit gesorgt ist.Area exclusively or mainly in the middle of the printing plate or the rollers, so that for a constant renewal of the treatment liquid is ensured.
Als Leitelemente c) ff r das Behandlungsgut können Walzenpaare dienen, welche die Druckplatteazwischen sich aufnehmen und durch die Behandlungszone transportieren. Mindestens im Bereich unterhalb der Reibwalzen kann vorzugsweise als Leitelement eine Führungs- oder Stützplatte mit in Längsrichtung verlaufenden Rippen vorgesehen sein, über die das plattenförmige Material geschoben wird. Vorteilhaft hat die Stützplatte mindestens unterhalb der entgegen der Durchlaufrichtung wirkenden Reibwalze zwischen den Rippen Öffnungen, durch die die Flüssigkeit in den Auffangbehälter ablaufen kann. Auf diese Weise wird vermieden, daß die Druckplatte beim Einlaufen ihrer Vorderkante in den Bereich zwischen den Reibwalzen mit höherer Transportgeschwindigkeit, z.B. mit Geschwindigkeiten von mehr als etwa 0,5 m je Minute, auf der dort angesammelten Flüssigkeit schwimmt, die von der zweiten, entgegen der Transportrichtung laufenden Reibwalze zwischen die Stützplatte und die Druckplatte geschoben wird. In diesem Falle besteht insbesondere bei rascher Rotation der Reibwalzen, d.h. bei einer Reibgeschwindigkeit von mehr als etwa 2 m/Minute, sonst die Gefahr, daß die etwas angehi/oene Vorderkante von der zweiten Reibwalze erfaßt uutl nach oben abgeknickt wird.As guide elements c) ff for the material to be treated, pairs of rollers can serve, which the pressure plate between pick up and transport through the treatment zone. At least in the area below the Distribution rollers can preferably have a guide or support plate as a guide element in the longitudinal direction extending ribs can be provided over which the plate-shaped material is pushed. Has beneficial the support plate at least below the friction roller acting against the direction of passage between the Ribbed openings through which the liquid can drain into the collecting container. That way will avoided that the pressure plate when entering its leading edge in the area between the distribution rollers at a higher transport speed, e.g. at speeds of more than about 0.5 m per minute, on the liquid that has accumulated there floats that of the second friction roller running against the transport direction between the support plate and the pressure plate is pushed. In this case, especially with rapid rotation of the distribution rollers, i.e. with one Rubbing speed of more than about 2 m / minute, otherwise there is a risk of the slightly attached leading edge captured by the second distribution roller uutl upwards is kinked.
Um ein Festsaugen der Druckplatte an der Stützplatte zu verhindern und die Reibung möglichst klein zu halten, raacht die Auflagefläche der Rippen insgesamt nur einen kleineren Teil, etwa 1A* oder weniger, der Gesamtfläche der Stützplatte aus. Die Stützplatte besteht vorzugsweise aus glattem, korrosionsfestem Metall. Die Rippen können gegebenenfalls mit einem die Reibung vermindernden, chemisch beständigen und abriebfesten Kunststoff, z. B. Polytetrafluorethylen, überzogen sein.In order to prevent the pressure plate from sticking to the support plate and to keep the friction as low as possible, the supporting surface of the ribs only covers a smaller part, about 1 A * or less, of the total surface of the support plate. The support plate is preferably made of smooth, corrosion-resistant metal. The ribs can optionally be coated with a friction-reducing, chemically resistant and abrasion-resistant plastic, e.g. B. polytetrafluoroethylene, be coated.
Die Reibwalzen sind in ihrer Höhe verstellbar, so daß die Intensität der Reibung variiert werden kann. Dies kann auch durch Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit beider Walzen geschehen. Diese kann bei beiden Walzen gleich oder verschieden sein. Sie kann z. B. bei der zweiten Reibwalze um einen solchen Betrag kleiner sein, daß die Reibgeschwindigkeit auf der Oberfläche des durchlaufenden Behandlungsguts bei beiden Walzen etwa gleich ist. In jedem Falle sollte die Umfangsgeschwindigkeit der ersten Reibwalze, die in der Transportrichtung des Behandlungsguts reibt, größer sein als die Durchlaufgeschwindigkeit des plattenförmigen Materials, damit in jedem Falle die Reibrichtung beider Walzen einander entgegengerichtet ist.The height of the friction rollers can be adjusted so that the intensity of the friction can be varied. this can also be done by changing the peripheral speed of both rollers. This can apply to both Rollers can be the same or different. You can z. B. smaller by such an amount in the case of the second distribution roller be that the friction speed on the surface of the material to be treated passing through with both rollers is about the same. In any case, the peripheral speed of the first distribution roller, which is in the Transport direction of the material to be treated rubs, be greater than the speed of the plate-shaped Material, so that the rubbing direction of both rollers is opposite to each other in any case.
Die Walzen können zusätzlich zu ihrer Drehbewegung eine Hin- und Herbewegung in Achsenrichtung ausführen. Hierdurch und durch die wendeiförmige Anordnung der Borsten wird die Gefahr einer Ausbildung von Längsstreifen auf den zu behandelnder Druckplatten vermieden.In addition to their rotational movement, the rollers can move back and forth in the axial direction carry out. As a result of this and the helical arrangement of the bristles, the risk of a Avoided formation of longitudinal stripes on the printing plates to be treated.
Beim "äetrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung in ihrer bevorzugten Ausführungsform werden die zu behandelnden Druckplatten von dem Quetsuhwalzenpaar am Anfang der Behandlungszone erfaßt und durch die Behandlungszone geschoben. Ist die Länge der Druckplatten kloiner als die der Behandlungszone, können weitere angetriebene Walzenpaare vorgesehen sein. Unmittelbar hinter dem ersten Quetschwalzenpaar befindet sich die erste Sprühdüsenreihe, die die Oberfläche des Materials mit Behandlungsflüssigkeit besprüht. Dadurch wird z. B. die zu entwickelnde Schicht vorgeweicht bzw. angequollen.When the device according to the invention is operated in In its preferred embodiment, the printing plates to be treated are controlled by the pair of squeeze rollers grasped at the beginning of the treatment zone and pushed through the treatment zone. Is the length of the Printing plates smaller than those of the treatment zone, further driven roller pairs can be provided be. Immediately behind the first pair of squeeze rollers is the first row of spray nozzles, which the Surface of the material sprayed with treatment liquid. This z. B. the one to be developed Layer pre-soaked or swollen.
Bei größerer Flüssigkeitszufuhr in diesem Bereich kann hier schon ein erheblicher Teil des MaterialsIf there is a larger supply of liquid in this area, a considerable part of the material can be used here
abgetragen werden. Insbesondere bei der Entwicklung von Kopierschichten, deren abgelöste Schichtteile sich nicht im Entwickler auflösen, sondern als Fladen oder feinere Partikel im Entwickler suspendiert bleiben, ist es zweckmäßig, schon vor dem Erreichen der ersten Reibwalze einen großen Teil der abzulösenden Schichtbereiche zu entfernen und von der Oberfläche abzuspülen. Hierbei kann ein zusätzliches Aufsprühen von Entwickler unmittelbar vor der ersten Reibwalze vorteilhaft sein. Die Druckplatte erreicht dann die erste Reibwalze, die die erweichten Schichtteile ausreibt und zusammen mit der überstehenden Flüssigkeit in die Zwischenzone zwischen den Reibwalzen schiebt. Dort wird die mit abgelösten Bestandteilen angereicherte Behandlungsflüssigkeit von den Walzen zu den Kanten hin abtransportiert und in der Mitte durch frische Behandlungsflüssigkeit ersetzt. Auf diese Weise wird die durch Vorweichen und Ausreiben grob behandelte Oberfläche nochmals an jeder Stelle mit frischer uc-häüdiüngsiösung in Berührung gebracht, die nun die noch nicht restlos abgetragenen löslichen Oberflächenbereiche auflöst. Nach dieser Behandlung wird die Lösung von der zweiten Reibwalze zusammen mit den letzten ablösbaren Schichtbestandteilen von den gehärteten bzw. nicht löslichen Teilen der Schicht abgebürstet. Unmittelbar hinter der zweiten Reibwalze wird die Oberfläche zweckmäßig noch einmal mit frischer Behandiungsflüssigkeit besprüht. Die Hauptmenge dieser Flüssigkeit wird von der Reibwalze erfaßt und entgegen der Transportrichtung über die Plattenoberfläche in den Bereich zwischen den Reibwalzen befördert. Der Rest der Flüssigkeit, der auf der Plattenoberfläche verbleibt, wird beim Verlassen der Behandlungszone durch die Quetschwalzen abgequetscht. Vorteilhaft werden von den drei Sprühdüsenreihen in der angegebenen Reihenfolge abnehmende Flüssigkeitsmengen angetragen.be removed. Especially in the development of copy layers, the detached layer parts of which are separated It does not dissolve in the developer, but rather remain suspended in the developer as cakes or finer particles expedient, before reaching the first distribution roller, a large part of the layer areas to be detached remove and rinse off the surface. An additional spray can be used here of developer immediately before the first distribution roller. The printing plate then reaches the first Distribution roller, which rubs out the softened parts of the layer and, together with the supernatant liquid, into the Slides intermediate zone between the distribution rollers. There it is enriched with detached components Treatment liquid is transported away from the rollers to the edges and through fresh ones in the middle Treatment liquid replaced. In this way, the one that has been roughly treated by pre-soaking and rubbing out The surface was brought into contact again at every point with fresh uc-häüdiüngsiösung, which is now the dissolves soluble surface areas that have not yet been completely removed. After this treatment, the Solution from the second distribution roller together with the last removable layer components from the hardened ones or insoluble parts of the layer are brushed off. Immediately behind the second distribution roller is the The surface is expediently sprayed again with fresh treatment liquid. The main crowd this liquid is picked up by the distribution roller and against the transport direction over the plate surface conveyed into the area between the distribution rollers. The rest of the liquid that is on the If the plate surface remains, it is squeezed off by the nip rollers when it leaves the treatment zone. Decreasing rows of spray nozzles in the specified order are advantageous Amounts of liquid applied.
Unterhalb der beschriebenen Behandlungszone befindet sich die Auffangwanne f) für die Behandiungsflüssigkeit. Sie kann gegebenenfalls in mehrere Abteilungen zum Auffangen der an den verschiedenen Stellen der Zone mit unterschiedlichem Verunreinigungsgrad anfallenden Behandlungslösung unterteilt sein. Die Flüssigkeit wird dort absitzen gelassen und über ein Sieb oder Filter zur Entfernung von suspendierten Schichtteilen, das vorteilhaft ständig mit Flüssigkeit bedeckt ist, wieder den Sprühdosen zugeführt. Die Flüssigkeit wird entsprechend ihrem Verbrauch portionsweise oder kontinuierlich durch frische Flüssigkeit ersetzt. Wenn die Behandlung bei bestimmter konstanter Temperatur erfolgen soll, kann eine Heizung und bzw. oder eine Kühlung für die Behandlungsflüssigkeit vorgesehen sein.The drip pan f) for the treatment liquid is located below the treatment zone described. If necessary, it can be divided into several departments for collecting at the various points of the Zone with different degrees of contamination accumulating treatment solution be divided. The liquid is allowed to settle there and passed through a sieve or filter to remove suspended layer parts, which is advantageously always covered with liquid, fed back to the spray cans. The liquid will Replaced in portions or continuously with fresh liquid according to their consumption. if the treatment is to take place at a certain constant temperature, a heater and / or a Cooling can be provided for the treatment liquid.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist als Entwicklungsvorrichtung für solche belichteten Kopiermaterialien geeignet, die zu Druckplatten verarbeitet werden. Hierbei werden die bei der Belichtung löslich gebliebenen oder löslich gewordenen Schichtbereiche mit der Entwicklerlösung ausgewaschen, so daß ein Reliefbild gebildet wird, das als Hochdruckform, Flachdruckform, Tiefdruckform, Ätzschablone oder dgl. verwendet werden kann. Als lichtempfindliche Systeme kommen alle für diese Verarbeitung geeigneten positiv oder negativ arbeitenden Schichten, z. B. o-Chinondiazid-, p-Chinondiazid-, Diazoharz- und Photopolymerschichten sowie Schichten aus unsensibilisierten oder sensibilisierten vernetzbaren Polymeren, in Betracht Als Entwickler für derartige Schichten werden organische Lösemittel oder wäßrige Lösungen verwendet. In manchen Fällen ist auch reines Wasser ausreichend. Im allgemeinen werden, soweit möglich, wäßrige Entwickler den organischen Lösemitteln vorgezogen, weil hierbei eine Reihe von Problemen, wie Abführung der Dämpfe und Rückgewinnung aus den verbrauchten Entwicklern, entfallen. Für viele Schichttypen, wie Diazo- oder Photopolymerschichten, werden bevorzugt wäßrig-alkalische Lösungen verwendet, die gegebenenfalls kleine Mengen mit Wasser mischbarer organischer Lösemittel enthalten können.The device according to the invention is used as a developing device for such exposed copying materials suitable for processing into printing plates. In this way, those that remained soluble during the exposure become or layer areas that have become soluble are washed out with the developer solution, so that a relief image which is made as letterpress form, planographic form, Gravure form, etching stencil or the like. Can be used. Come as photosensitive systems all positive or negative working layers suitable for this processing, e.g. B. o-quinonediazide, p-quinonediazide, diazo resin and photopolymer layers as well as layers of unsensitized or sensitized crosslinkable polymers, organic Solvent or aqueous solutions used. In some cases, pure water is sufficient. in the In general, as far as possible, aqueous developers are preferred to organic solvents because this involves a number of problems, such as evacuation of the vapors and recovery from the used ones Developers, omitted. For many types of layers, such as diazo or photopolymer layers, are preferred Aqueous-alkaline solutions are used, which may contain small amounts of water-miscible organic May contain solvents.
Eine weitere wichtige Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Entfernen von gehärteten bildmäßigen Photoresists, nachdem sie als Reservage oder Abdeckschablonen gegenüber den Ätz- oder Galvanisierlösungen gedient haben. Dieses häufig als Strippen bezeichnete Entschichten erfordert in den meisten Fällen zusätzlich zur lösenden Wirkung des Entschichtungsmittels eine intensive mechanische Ein- i*.',~\*»»r>rr *>r>\ ί|α ^shur'sts,· Schichtteiie vollständig 7u entfernen. Für diese Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ebenfalls hervorragend geeignet. Diese Anwendung soll von dem Begriff »Druckplatte« mitumfaßt werden.Another important application of the device according to the invention is the removal of hardened imagewise photoresists after they have served as a reserve or masking template for the etching or electroplating solutions. This is often referred to as stripping stripping requires in most cases, in addition to the dissolving action of Entschichtungsmittels intensive mechanical input i * '~ \ * »» r> rr *>r> \ ί |. Α ^ shur'sts · Schichtteiie completely remove 7u. The device according to the invention is also excellently suited for this task. This application is intended to be encompassed by the term "printing plate".
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist weiterhin zum Ätzen von entwickelten Druckplatten, gegebenenfalls als weitere Stufe nach dem Durchgang des Materials durch eine erfindungsgemäße Entwicklungsvorrichtung geeignet Auf diese Weise können in einem Arbeitsgang ζ. B. Mehrmetall-, Tief- oder Hochdruckplatten durch aufeinanderfolgendes Entwickeln und Ätzen hergestellt werden. Ebenso können sensibil:sierte Leiterplatten durch Entwickeln, Ätzen und Entsshichten zu kopierten Schaltungen verarbeitet werden.The device according to the invention is also suitable for etching developed printing plates, optionally as a further step after the material has passed through a developing device according to the invention. B. multi-metal, deep or letterpress plates can be produced by successive development and etching. Catalyzed circuit boards by developing, etching and Entsshichten be processed into printed circuits: Similarly sensibil.
Die oben beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere geeignet, als eine Behandlungsstation in eine größere Anlage, z. B. eine Verarbeitungsstraße für Druckplatten, eingebaut zu werden. Dabei können mehrere Stationen gleichen Aufbaus, z. B. wie oben beim Ätzen beschrieben, oder andere nicht erfindungsgemäße Behandlungsstationen mit der Vorrichtung kombiniert werden. So kann z. B. eine Druckplatte zuerst eine reine Sprühentwicklungszone, dann eine erfindungsgemäße Entwicklungszone mit Reibwalzen, eine gegebenenfalls erfindungsgemäß aufgebaute Ätzzone und schließlich eine Gummierzone durchlaufen, in der ein leicht abwaschbarer Schutzüberzug für die Zeit der Lagerung bis zum Gebrauch aufgebracht wird. Vorteilhaft werden zwischen allenThe device according to the invention described above is particularly suitable as a treatment station in a larger system, e.g. B. a processing line for printing plates to be installed. Included several stations of the same structure, e.g. B. as described above for etching, or not others Treatment stations according to the invention are combined with the device. So z. Legs Printing plate first has a pure spray development zone, then a development zone according to the invention Distribution rollers, an etching zone optionally constructed according to the invention and finally a gumming zone in which an easily washable protective cover for the period of storage until use is applied. Become advantageous between everyone
so Behandlungsstationen Wässerungsstationen eingeschaltet, um anhaftende Behandlungsflüssigkeiten zu entfernen. so treatment stations watering stations switched on to remove adhering treatment fluids.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun anhand von einzelnen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen erläutertThe device according to the invention will now be described on the basis of individual embodiments shown in the drawing explained
F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Entwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung.F i g. Fig. 1 shows a longitudinal section through a developing device according to the invention.
F i g. 2 zeigt eine Reibwalze in der DraufsichtF i g. 2 shows a distribution roller in plan view
Fig.3 ist ein vereinfachter Querschnitt durch die Stützplatte für die zu behandelnden Druckplatten.Fig.3 is a simplified cross-section through the support plate for the printing plates to be treated.
Fig.4 zeigt schematisiert eine Möglichkeit zur Anordnung von zwei erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtungen zusammen mit anderen Stationen in einer Verarbeitungsstraße für Photoresistmaterialien.4 shows schematically a possibility for Arrangement of two treatment devices according to the invention together with other stations in one Processing line for photoresist materials.
ι« Die Vorrichtung nach F i g. 1 ist von einem Gehäuse 1 mit Ein- und Austrittsöffnungen 2 und 3 für das Behandlungsgut umgeben. Der oberhalb der Ein- und Austrittsöffnungen liegende Teil besteht aus einerι «The device according to FIG. 1 is from a housing 1 surrounded by inlet and outlet openings 2 and 3 for the material to be treated. The one above the in and Outlet openings lying part consists of one
abnehmbaren Haube 4 aus transparentem Material, die ein Verspritzen der Flüssigkeit in die Umgebung verhindert und eine Beobachtung des Entwicklungsprozesses erlaubt.Removable hood 4 made of transparent material, which prevents the liquid from splashing into the environment prevented and allows observation of the development process.
An die Ein- und Austrittsöffnungen schließen sich Quetschwalzenpaare 5a und 5b sowie 6a und 6b an, die als Transportmittel und Flüssigkeitsabdichtung dienen. Unterhalt) des Transportwegs der zu behandelnden Druckp!/-te. im Bereich zwischen den beiden Quetschwalzenpaaren liegt eine Stützplatte 7, die in '<> Transportrichtung verlaufende parallele Rippen 10 hat (vgl. Fig. 3). Oberhalb der Stützplatte 7 sind zwei parallele, einander entgegengerichtet angetriebene Reibwalzen 8 und 9 angeordnet. Im Bereich unterhalb der Reibwalzen hat die Stützplatte 7 zwischen den Rippen parallele Schlitze 11, durch die angestaute Entwicklerflüssigkeit ablaufen kann. Oberhalb des Transportwegs der Druckplatte sind ferner drei Reihen von Sprühdosen 12, 13 und 14 angeordnet, deren L-Cisiüng in uCr sngegcuciicri Reihenfolge abnimmt, *o Dabei sind die Düsenreihen 12 und 14 im wesentlichen gleichmäßig über die Breite der Behandlungszone, d. h. quer zur Transportrichtung, verteilt. Die Düse 13 besteht aus einer einzigen Sprühdose in der Mitte der Behandlungszone bzw. der Reibwalzen.The inlet and outlet openings are followed by pairs of squeezing rollers 5a and 5b as well as 6a and 6b , which serve as a means of transport and a liquid seal. Maintenance) of the transport route of the printing p! / - te to be treated. In the area between the two pairs of squeezing rollers there is a support plate 7 which has parallel ribs 10 running in the direction of transport (see FIG. 3). Above the support plate 7, two parallel, oppositely driven friction rollers 8 and 9 are arranged. In the area below the distribution rollers, the support plate 7 has parallel slots 11 between the ribs, through which the accumulated developer fluid can run off. Above the transport path of the pressure plate there are also three rows of spray cans 12, 13 and 14, the L-Cisiüng decreasing in order, * o The rows of nozzles 12 and 14 are essentially uniform across the width of the treatment zone, i.e. across the direction of transport , distributed. The nozzle 13 consists of a single spray can in the middle of the treatment zone or the distribution rollers.
Der untere Teil des Gehäuses 1 ist als Auffangwanne 15 für die Entwicklerflüssigkeit ausgebildet. Die Flüssigkeit wird aus der Wanne über das auswechselbare Sieb 16 und gegebenenfalls weitere nicht gezeigte Filtriereinrichtungen durch die Leitung 17 mit Hilfe der Jo Pumpe 18 zurück zu den Sprühdosen 12, 13 und 14 gepumpt. Jn den Zuleitungen zu jeder Sprühdosenserie ist je ein Regulierventil 19, 20 und 21 angebracht, mit dem die Flüssigkeitszufuhr in jedem Stadium getrennt reguliert werden kann. η The lower part of the housing 1 is designed as a collecting pan 15 for the developer liquid. The liquid is pumped from the tub via the exchangeable sieve 16 and, if necessary, further filtering devices (not shown) through the line 17 with the aid of the Jo pump 18 back to the spray cans 12, 13 and 14. In the supply lines to each spray can series there is a regulating valve 19, 20 and 21 with which the liquid supply can be regulated separately at each stage. η
Fig.2 zeigt den Aufbau der Oberfläche einer Reibwalze 8. Die Mantelfläche ist mit wendelförmig angeordneten Borsten 22 besetzt, die jeweils zwei in der Mitte der Walze beginnende Wendeln bilden. Beim Betrieb der Walze bewegt sich der sichtbare Teil der "0 Oberfläche in Pfeilrichtung.2 shows the structure of the surface of a distribution roller 8. The outer surface is also helical arranged bristles 22 occupied, which each form two coils beginning in the middle of the roller. At the Operation of the roller moves the visible part of the "0 Surface in the direction of the arrow.
F i g. 3 zeigt den Aufbau der Stützplatte 7 im Bereich unterhalb einer Reibwalze. Die Führungselemente der Stützplatte sind nach oben dachförmig verjüngte Rippen 10, deren Stirnflächen 23, auf denen das Behandlungsgut gleitet, nur einen kleinen Teil der Breite der Platte 7 ausmachen. Zwischen den Rippen 10 befinden sich nach unten offene Schlitze 11. Außerhalb des geschlitzten Bereichs hat die Stützplatte das durch die Linie 24 angegebene zackenförmige Profil.F i g. 3 shows the structure of the support plate 7 in the area below a distribution roller. The guiding elements of the Support plate are upwardly tapered roof-shaped ribs 10, the end faces 23 on which the Material to be treated slides, only make up a small part of the width of the plate 7. Between the ribs 10 there are downwardly open slots 11. Outside the slotted area, the support plate has this through the line 24 indicated serrated profile.
Fig.4 zeigt eine Verarbeitungsstraße für die Verarbeitung z. B. von belichteten Mehrmetalldruckplatten. Sie besteht aus den Stationen A bis H, von denen B und F erfindungsgemäß aufgebaut sind. Im einzelnen besteht die Anlage aus einer üblichen Sprühentwicklungsstation A, einer erfindungsgemäßen Entwicklungsstation B, einer Waschstation C, einer üblichen Sprühätzstation D, einer Waschstation E, einer erfindungsgemäßen Entschichtungsstation F, einer Waschstation Gund einer Konservierungsstation H. Fig.4 shows a processing line for processing e.g. B. of exposed multi-metal printing plates. It consists of stations A to H, of which B and F are constructed according to the invention. In detail, the system consists of a conventional spray development station A, a development station B according to the invention, a washing station C, a conventional spray-etching station D, a washing station E, a decoating station F according to the invention, a washing station G and a preservation station H.
Eine Messing-Chrom-Bimetallplatte mit bildmäßig belichteter Photopolymerschicht wird z. B. in dieser Verarbeitungsstraße wie folgt behandelt: In der Sprühentwicklungsstation A wird die Schicht gründlich mit Entwickler benetzt und angequollen. Größere abgelöste Schichtteile werden fortgeschwemmt. In der erfindungsgemäß aufgebauten Station B erfolgt die Feinentwicklung durch Ausreiben der noch verbliebenen löslichen Schichtteile. In der Station C wird zur Entfernung von Entwicklerresten gewässert. In der Station D wird in ähnlicher Weise bei A eine Sprühbdiandlupr: jedoch mit einer Chromätze, durchgeführt. An den bei der Entwicklung freigelegten Oberflächenteilen des Trägers wird das Chrom bis zum darunterliegenden Messing fortgeätzt. Anschließend wird in der Station E wieder gewässert und in der Station F die gehärtete Ätzschutzschicht mit einem Entschichtungsmittel unter Reiben entfernt. Es folgt nochmals eine Wässerung in der Station G und schließlich die Fixierung oder Konservierung der druckfertigen Bimetallplatte mit einem leicht abwaschbaren Überzug, z. B. aus Gummi arabicum.A brass-chrome bimetal plate with an image-wise exposed photopolymer layer is z. B. treated in this processing line as follows: In the spray development station A , the layer is thoroughly wetted with developer and swollen. Larger detached parts of the layer are washed away. In station B constructed according to the invention, the fine development takes place by rubbing out the remaining soluble parts of the layer. In station C , water is used to remove developer residues. In station D , a spray diandlupr is carried out in a similar way at A, but with chrome etching. On the surface parts of the carrier exposed during development, the chrome is etched down to the brass underneath. Then in station E watering is carried out again and in station F the hardened anti-etching layer is removed with a decoating agent while rubbing. This is followed by rinsing again in station G and finally the fixing or preservation of the ready-to-print bimetal plate with an easily washable cover, e.g. B. from gum arabic.
Die geschilderte Ausführungsform einer Kombination von erfindungsgemäßen Vorrichtungen mit an sich bekannten Elementen ist ein Beispiel für eine große Anzahl von Möglichkeiten der Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The described embodiment of a combination of devices according to the invention with per se known elements is an example of a large number of ways of applying the device according to the invention.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |