DE2308467A1 - Ferric sulphate prodn. from oxide and sulphuric acid - in fluidised suspension using oleum as reaction initiator, for economical flocculants - Google Patents
Ferric sulphate prodn. from oxide and sulphuric acid - in fluidised suspension using oleum as reaction initiator, for economical flocculantsInfo
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Abstract
Description
Verfahren zur Ilerstelllug von Eisen-III-sulfat Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Eisen-III-sulfat, das als Flockungsmittel zur Behandlung von Wässern, Abwässern 3der Klärschlämmen geeignet ist. Process for the production of ferric sulfate The invention relates to a process for the production of iron (III) sulfate, which is used as a flocculant Treatment of water, sewage 3 of the sewage sludge is suitable.
Zur Behandlung oder Klärung von mehr oder weniger verunreinigten V!ässern oder Abwasserschlämmen werden in bekannter eise als Flockungsmittel Aluminiumsalze und Eisensalze verwendet. Aluminiumsalze haben als Flockungsmittel vor den Eisensaizen den Vorzug, daß das Aluminium grundsätzlich nur in der dreiwertigen Stufe vorliegt, während in Eisensalzen das Eisen iii der zwei- oder dreiwertigen Stufe auftreten kann. \)egen seiner höheren elektrischen ladung ist das dreiwertige Eisen in als Flockungsmittel verwendeten Eisensalzen wirksamer als das zweiwertige Eisen.For the treatment or clarification of more or less contaminated water or sewage sludge are known as aluminum salts as flocculants and iron salts are used. Aluminum salts have as a flocculant before the iron strings the advantage that the aluminum is basically only present in the trivalent stage, while iron iii of the bivalent or trivalent stage occurs in iron salts can. Because of its higher electrical charge, the trivalent iron is in than Flocculants used iron salts more effectively than the divalent iron.
Andererseits sind aber Elsen-ilT-salze im allgemeinen erheblich teurer als Eisen-II-Salze, weil sie normalerweise aus diesen durch Oxidation hergestellt werden. Auch sid die Eisen-III-salze teurer als Aluminiumsalze.On the other hand, Elsen ILT salts are generally considerably more expensive as iron (II) salts because they are normally made from these by oxidation will. The iron (III) salts are also more expensive than aluminum salts.
Chemikalienkosten sind nun aber in Anale zur W seraufbereitung und Abwässerkläranlagen, die in aller nebel Zuschußbetriebe und auf scharfe Kalkiilationen angewiesen sind, ein nicht zu vernachlässigender Faktor.Chemical costs are now in anal for water treatment and Wastewater treatment plants, which in all fog subsidized operations and on sharp Kalkiilationen are instructed, a factor that should not be neglected.
Es ist bekannt, daß sich Eisen-Il-sulfatlösungen durch Einleiten von Chlorgas in Salzlösungen mit dreiwertigem Eisen umwandeln lassen. Von dieser Möglichkeit wird aber in der technischen Praxis kaum Gebrauch gemacht, weil der Umgang mit flüssigem Chlor, insbesondere für kleinere Klärwerke, eine Komplikation und vor allem eine Verteuerung bewirkt. Es ist des weiteren aus US-PS 1 517 696 bekannt, Sisen-II-sulfatlösungen durch Belüften unter Zusatz von Schwefelsäure und geeigneter, katalytisch wirksamer Aktivkohle, zu Eisen-III-Salzlösungen zu oxidieren. Hierbei ist die Lebensdauer und Wirksamkeit des Katalysators von außerordentlicher Bedeutung Schließlich ist es bekannt, festes Eisenv Sulfat durch 5-rauchen von Eisenoxid mit Schwefelsäure herzustellen, wie es auch üblich ist, Eisen-III-sulfatlösungen durch AufLosen von Eisen-III-Oxid in Schwefelsäure herzustellen.It is known that iron-II-sulfate solutions by introducing Let chlorine gas convert into salt solutions with trivalent iron. From this possibility but is hardly used in technical practice, because the handling of liquid Chlorine, especially for smaller sewage treatment plants, is a complication and, above all, one Causes price increase. It is also known from US Pat. No. 1,517,696, Sisen-II-sulfate solutions by venting with the addition of sulfuric acid and more suitable, catalytically effective Activated carbon to oxidize to ferric salt solutions. Here is the service life and effectiveness of the catalyst is of paramount importance It is known to produce solid iron sulfate from 5-smoking iron oxide with sulfuric acid to prepare, as is also customary, iron (III) sulfate solutions by dissolving Manufacture of ferric oxide in sulfuric acid.
Letzteres Verfahren der direkten Herstellung von Lösungen von Eisen-III-sulfat bringt großtechnisch bisher nicht befriedigend gelöste verfahrenstechnische Schwierigkeiten und Werkstoffprobleme mit sich.The latter process for the direct production of solutions of ferric sulfate brings process engineering difficulties that have not yet been satisfactorily solved on an industrial scale and material problems with them.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Eisen-III-sulfat aus Abfallstoffen bereitzustellen, das sich in wirtschaftlicher Weise durchführen läßt und ein Produkt ermöglicht, das ökonomisch als Flockungsmittel in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of a method for production of ferric sulfate from waste materials to provide, which is in economic Lets perform way and enables a product that is economical as a flocculant can be used in water treatment plants.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem Verfahren zur Herstellung von Eisen-III-sulfat durch Umsetzung von Eisenoxid enthaltenden Stoffen mit Schwefelsäure. Bei einem Verfahren der genannten Art besteht die Erfindung darein, daß das Eisen-ITI-oxid enthaltende Gut in einer zur Bildung von Eisen--III-sulfat unterstöchiometrischen Menge Schwefelsäure suspendiert wird, sodann die für den stöchiometrischen Umsatz zu Eisen-III-sulfat fehlende Menge Schwefelsäure in Form von Oleum zur Einleitung der Reaktion d.h. zum Erreichen der Reaktionsstarttemperatur zugesetzt und ein feinverteilter Belüftungsgasstrom bis zur Bildung eines festen porösen bzw. porigen Reaktionsgutes eingeführt wird, worauf das Reaktionsgut mit Wasser gelaugt und unlösliche Anteile vom löslichen Eisen-III-sulfat in an sich bekannter Weise abgetrennt werden.The invention solves this problem with a method of production of iron (III) sulfate by reacting substances containing iron oxide with sulfuric acid. In a method of the type mentioned, the invention consists in that the iron ITI oxide containing good in a substoichiometric amount for the formation of iron (III) sulfate Amount of sulfuric acid is suspended, then that for the stoichiometric conversion insufficient amount of sulfuric acid in the form of oleum for introduction to iron (III) sulfate added to the reaction, i.e. to reach the reaction start temperature, and a finely divided Aeration gas flow until a solid, porous or porous reaction material is formed is introduced, whereupon the reaction mixture is leached with water and insoluble fractions be separated from the soluble iron (III) sulfate in a manner known per se.
Als Eisen-TTI-oxid enthaltendes Gut eignen sich beispielsweise Hämatit, Magnetit, Rotschlams, insbesondere jedoch Abbrand aus der Abröstung sulfidischer Eisenerze. Dieser Abbrand steht praktisch in unbegrenzten Mengen zur Verfügung und stellt darüber hinaus noch ein lästiges Abfallprodukt dar.As material containing iron-TTI-oxide are, for example, hematite, Magnetite, red mud, but especially burn-off from the roasting of sulphide Iron ores. This burn-up is available in practically unlimited quantities and is also an annoying waste product.
Die Teilschritte des erfindungsgemässen Verfahrens, d.h.The sub-steps of the method according to the invention, i.e.
der Aufschluß des eisenoxidischen Gutes, der Lösungsprozeß des gebildeten Eisen-TTT-sulfats und die Klärung der Lösung von nichtaufschließbaren Inertstoffen lassen sich in einem einzigen Reaktionsgefäss durchführen. Zweckmässig besteht ein derartiges Reaktionsgefäss aus einem mit säurefestem Material ausgekleideten zylindrischen Behälter. Der Behälter ist oben mit einem Deckel verschlossen und besitzt am oberen Ende eine Absaugevorrichtung für die Reaktionsgase ( S02,S03, H20-Dampf). Das untere Ende des Behälters wird durch einen konischen Teil gebildet, der am tiefsten Punkt eine Abpumpleitung aufweist und der ferner mit Düsen zur Einleitung eines Belüftungsgasstromes ausgestattet ist. In einem derartigen Reaktor wird Schwefelsäure von Raumtemperatur und einer Konzentration von 60 bis 98 '8 H2504 vorgelegt. Vorzugsweise wird Schwefelsäure einer Konzentration von 75 bis 80 % verwendet. Der eisenoxidhaltige Stoff wird sodann in die vorgelegte Schwefelsäure eingetragen, wobei die Suspension gleichzeitig durch Einleiten eines Gasbelüftungsstromes, der aus Kohlendioxid, Stickstoff oder Luft bestehen kann, gerührt und in Bewegung gehalten wird. Zweckmässig wird als Eisen oxid enthaltender Stoff Abbrand eingesetzt, insbesondere Abbrand aus der Wirbelschichtröstung sulfidischer Eisenerzkonzentrate.the breakdown of the iron oxide material, the process of dissolving what has been formed Iron TTT sulfate and the clarification of the solution of non-digestible inert substances can be carried out in a single reaction vessel. Appropriately there is a Such a reaction vessel made of a cylindrical lined with acid-resistant material Container. The container is closed at the top with a lid and has at the top End of a suction device for the reaction gases (S02, S03, H20 vapor). The lower The end of the container is formed by a conical part that is deepest Point has a pump-out line and which also has nozzles for introducing a flow of ventilation gas Is provided. In such a reactor, sulfuric acid is at room temperature and submitted to a concentration of 60 to 98 '8 H2504. Sulfuric acid is preferred a concentration of 75 to 80% is used. The iron oxide-containing substance is then entered into the submitted sulfuric acid, with the suspension through at the same time Introducing a gas ventilation stream consisting of carbon dioxide, nitrogen or air can exist, is stirred and kept in motion. Is useful as iron oxide-containing substance burn-off used, in particular burn-off from fluidized bed roasting sulphidic iron ore concentrates.
Ein derartiges Gut ist aufgrund seiner günstigen Kornzusammensetzung sowie seines porösen Korns ausgezeichnet benetzbar und sehr reaktiv. Die Kornfeinheit liegt zweckmäßig zwischen 10um und 100/um. Üblicherweise enthält der Abbrand 75 bis 95 Pe203 neben 5 bis 25 % Gangart ( Kieselsäure, Metalloxide). Die vorgelegte Menge Schwefelsäure ist nun gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren nicht ausreichend, um einen stöchiometrischen Umsatz mit dem eingetragenen Eisen-III-oxid enthaltenden Stoff, insbesondere Abbrand, herbeizuführen d.h. es liegt eine unterstöchiometrische Menge Schwefelsäure vor. Unter diesen Bedingungen verläuft die Umsetzung noch nicht in nennenswertem Maße. Die gezielte Einleitung der Reaktion und die Starttemperatur der Reaktion wird durch Zugabe von Oleum bewirkt. Zweckmässig wird Oleum mit einem Gehalt an freien S03 von 5 bis 30 % eingesetzt. Mit Vorteil wird jedoch Oleum mit einem Gehalt an freiem S03 von 15 bis 25 verwendet. Mit diesem Oleumzusatz wird der vorgelegten Reaktionsmischung einerseits die zum stöchiometrischen Umsatz des Eisen-III-oxids zu Eisen-III-sulfat noch fehlende Menge Schwefelsäure zugeführt, als auch wird durch die freiwerdende Verdünnungswärme die Starttemperatur eingestellt, so daß nach einsetzender Reaktion die Wärmeentwicklung der exothermen Reaktion zwischen Eisen-III-oxid und Schwefelsäure genügt, um die Reaktion ohne äußere Wärmezufuhr aufrecht zu erhalten und die vollständige Umsetzung der Reaktanten herbeizuführen.Such a good is due to its favorable grain composition as well as its porous grain are extremely wettable and very reactive. The grain fineness is expediently between 10 µm and 100 µm. The burn usually contains 75 up to 95 Pe203 in addition to 5 to 25% gangue (silica, metal oxides). The submitted The amount of sulfuric acid is not sufficient according to the method according to the invention, a stoichiometric conversion with the entered iron (III) oxide containing To bring about substance, in particular burn-up, i.e. it is substoichiometric Amount of sulfuric acid. Implementation is not yet proceeding under these conditions to a significant extent. The targeted initiation of the reaction and the starting temperature the reaction is effected by adding oleum. It is useful to use oleum with a Content of free SO3 of 5 to 30% used. However, it is advantageous to use oleum with a content of free SO3 of 15 to 25 is used. With this addition of oleum is the reaction mixture presented on the one hand to the stoichiometric conversion of the Iron-III-oxide added to iron-III-sulfate still missing amount of sulfuric acid, as well is through the the heat of dilution released is the start temperature set, so that after the onset of the reaction, the heat development of the exothermic Reaction between ferric oxide and sulfuric acid is enough to cause the reaction without to maintain external heat input and the complete conversion of the reactants bring about.
Im allgemeinen beträgt die vorgelegte Menge Schwefelsäure je nach Konzentration des zum Einleiten der Reaktion zugegebenen Oleums 70 % bis 90 % der zum vollständigen stöchiometrischen Umsatz des Eisen-III-oxids zu Eisen-III-sulfat benötigten Menge. Diese enge ist von Art und Feinheit des verwendeten Eisen-III-oxids enthaltenden Ausgangsstoffes abhängig. Innerhalb des angegebenen Bereiches läßt sich die erforderliche Menge bzw. das Verhältnis von vorgelegter Schwefelsäure, Eisenoxid und Oleum in einem einfachen Vorversuch ermitteln.In general, the amount of sulfuric acid provided is depending on Concentration of the oleum added to initiate the reaction 70% to 90% of the for the complete stoichiometric conversion of the iron (III) oxide to iron (III) sulfate required amount. This closeness is due to the type and delicacy of the ferric oxide used containing starting material dependent. Leaves within the specified range the required amount or the ratio of sulfuric acid added, Determine iron oxide and oleum in a simple preliminary test.
Mit den Maßnahmen gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird bewirkt, daß die Starttemperatur der Reaktion sicher erreicht wird und andererseits nach Abschluß der Reaktion kein störender Überschuß an freier Schwefelsäure vorhanden ist. Der Gasbelüftungsstrom bewirkt, daß die Masse gleichmäßig und ohne explosionsartig verlaufende Umsetzung reagiert, das gebildete verdampfende Reaktionswasser rasch abgeführt und insgesamt eine poröse Reaktionsmasse von zuerst pastenartiger, dann fester Beschaffenheit gebildet wird. Die Reaktionsmasse wird zweckmässig unter weiterer Einwirkung des Gasbelüftungsstromes einige Zeit, etwa mehrere Stunden, reifen lassen.The measures according to the method according to the invention have the effect of that the start temperature of the reaction is safely reached and on the other hand after At the end of the reaction, there was no disruptive excess of free sulfuric acid is. The gas ventilation flow causes the mass to be uniform and without explosive ongoing reaction reacts, the evaporating water of reaction formed rapidly discharged and a total of a porous reaction mass of first paste-like, then solid texture is formed. The reaction mass is expediently under further Allow to mature for some time, about several hours, to the effect of the gas ventilation stream.
Zur Vermeidung von unerwünschter Wärmeabfuhr bzw. zur Verkürzung des Reifeprozesses wird vorteilhaft der Gasbelüftungsstrom in üblichen Gasvorwärmern auf 80 bis 140°C vorgeheizt.To avoid unwanted heat dissipation or to shorten the During the ripening process, the gas ventilation flow in conventional gas preheaters is advantageous preheated to 80 to 140 ° C.
Dieser Reifeprozess ist jedoch nicht zwingend erforderlich, wirkt sich jedoch günstig auf die Ausbeute an Eisenw sulfat aus. Sodann wird die Reaktionsmasse, unter ständiger Einwirkung des Belüftungsstromes, mit Wasser versetzt und das Eisen-III-sulfat herausgelöst. Zvlecls .ssig ist die Verwendung von warmem Lösewasser oder das Einleiten von Dampf zur Beschleunigung des Lösevorganges. Nach Abschluß des Lösevorganges wird die Lösung vom Unlöslichen in an sich bekannter Weise abgetrennt und in Behältern bevorratet. Die Konzentration der isen-IIT-sulfatlösung kann beliebig eingestellt werden. Zweckmässig beträgt sie 40 bis 45 ,t, um ein Auskristallisieren von Fe2(S04)3 bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden.However, this maturation process is not absolutely necessary, it works however, has a favorable effect on the yield of iron sulfate. Then the reaction mass, under constant action of the ventilation stream, mixed with water and the Iron-III-sulfate dissolved out. Zvlecls .ssig is the use of warm dissolving water or the introduction of steam to accelerate the dissolution process. After graduation During the dissolving process, the solution is separated from the insoluble in a manner known per se and stored in containers. The concentration of the isene-IIT-sulfate solution can be arbitrary can be set. It is expediently 40 to 45.0 t in order to crystallize out of Fe2 (S04) 3 at low temperatures.
Selbstverständlich kann jedoch auch festes kristallislertes Eisen-IlT-sulfat aus der Lösung in an sich bekannter Weise gewonnen werden. Das nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Eisen-TIl-sulfat eignet sich, insbesondere in Lösung, als Flockungsmittel in Abwasserkläranlagen. Das Produkt ist frei von unlöslichen Fest stoffen, insbesondere solchen, die Schwierigkeiten bei der Filtration geflockter Schlämme verutsachen können.Of course, solid, crystallized iron-ILT-sulfate can also be used can be obtained from the solution in a manner known per se. According to the invention Iron-TIl sulfate produced by the method is suitable, especially in solution, as Flocculants in sewage treatment plants. The product is free from insoluble solid substances, especially those that have difficulties in filtering flocculated Can cause sludge.
Darüber hinaus fällt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unmittelbar eine Eisenw sulfatlösung an, die in den üblichen, meist vollautomatisierten Kläranlagen ohne Schwierigkeiten über einfache Dosiervorrichtungen eingesetzt werden können.In addition, it falls immediately after the method according to the invention a ferrous sulfate solution that is used in the usual, mostly fully automated sewage treatment plants can be used without difficulty via simple metering devices.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind darin zu sehen, daß die Herstellung von Eisen-III-sulfat aus einem wohlfeilen Abfall- bzw. Haldenprodukt erfolgt, wobei Oxidationsprozesse von Fe11 zu FeIII erübrigt werden, wie auch durch spezielle Auswahl des Verhältnisses der Reaktanten zueinander eine Reaktionsführung ohne äussere Wärmezufuhr ermöglicht wird. Durch die spezielle Reaktionsführung unter Verwendung eines warmen Gasbelüftungsstromes wird ferner ein Verbacken der Reaktionsmasse vermieden und deren leichtere Löslichkeit bewirkt.The advantages of the method according to the invention can be seen in that the production of iron (III) sulfate from an inexpensive waste or dump product takes place, whereby oxidation processes from Fe11 to FeIII are superfluous, as well as by special selection of the ratio of the reactants to one another a reaction procedure is made possible without external heat supply. Due to the special reaction procedure under The use of a warm gas ventilation stream is also used to bake the reaction mass avoided and their easier solubility causes.
Die Erfindung wird anhand der nachstehenden Beispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail by means of the following examples.
BeIpiel 1 In einen mit säurefesten Steinen ausgekleideten Reaktor, der an seinem unteren Ende einen konusförmigen Ansatz mit Ablaßventil sowie ringförmig angeordnete Düsen für Belüftungsgase aufweist, wurden 1300 g 76ç0iger Schwefelsäure ( - 775 ml ) eingebracht und 1000 g Abbrand ( 85 % Fe2O3) zugefügt. Durch die Düsen wurde ein Preßluftstrom geleitet, so daß eine gleichmässige Durchwirbelung der Suspension eintrat. Hierauf wurden 560 g Oleum (104,50 H2S04) # 295 ml , zugesetzt und hierdurch die Reaktion initiiert und auf Anspringtemperatur gebracht. Die Gesamtmenge Schwefelsäure betrug 1575 g (100ig) = 850 ml. Nach der Oleumzugabe stieg die Temperatur sprunghaft an, erreichte nach 5 min 1000C und betrug nach 8 min 160°C im Aufschlußgut. Das im Abbrand ursprünglich enthaltene adsorbierte Wasser sowie das Reaktionswasser verdampfte vollständig. Nach 10 bis 20 min war die Reaktion beendet und eine poröse feste Reaktionsmasse entstanden. Die Masse wurde sodann während ca. 4 Stdn. einem Reifungsprozeß bei 150 bis 160°C ohne äußere Wärmezufuhr überlassen, wobei die Wärmekapazität des Reaktionsgutes zur Konstanthaltung der Reifetemperatur über den erforderlichen Zeitraum ausreicht.Example 1 In a reactor lined with acid-resistant bricks, at its lower end a conical extension with drain valve and ring-shaped has arranged nozzles for ventilation gases, 1300 g of 76 ° C. sulfuric acid were used (- 775 ml) and 1000 g of burn-off (85% Fe2O3) added. Through the nozzles a stream of compressed air was passed so that a uniform swirling of the suspension entered. Then 560 g of oleum (104.50 H2S04) # 295 ml were added and thereby the reaction initiated and brought to light-off temperature. The total amount of sulfuric acid was 1575 g (100 μg) = 850 ml. After the addition of oleum, the temperature rose suddenly reached 1000 ° C. after 5 min and 160 ° C. in the digestion material after 8 min. That adsorbed water originally contained in the burn-off as well as the water of reaction completely evaporated. After 10 to 20 minutes the reaction was complete and porous solid reaction mass emerged. The mass was then for about 4 hours Left to ripening process at 150 to 160 ° C without external heat supply, whereby the heat capacity of the reaction material to keep the ripening temperature constant above the required Period is sufficient.
Hierauf wurde das Reaktionsgut mit 1,8 bis 1,9 1 Nasser während 6 bis 7 Stunden bei 60°C gelaugt, wobei die Reaktionssuspension von einem Belüftungsstrom durchperlt wurde.Nach Eindickung und Filtration wurden 4,2 kg 40%ige Eisen-III-suXfatlösumg ( 2,6 l) gewonnen.The reaction mixture was then mixed with 1.8 to 1.9 liters of water during 6 Leached up to 7 hours at 60 ° C, the reaction suspension from a ventilation stream After thickening and filtration, 4.2 kg of 40% iron (III) sulfate solution were added (2.6 L) won.
Beispiel 2 In einem Reaktor der in Beispiel 1 beschriebenen Art mit einem Nutzvolumen von 75 m3 werden 10 t Abbrand und 15,5 t 76%ige 112504 eingetragen und die Suspension mit warmer Presslufjt von 120 bis 1400C leicht in Bewegung gehalten. Die Temperatur nach der Abbrandzugabe in der Suspension betrug 280C. Nach der Oleum-Zugabe von 5,5 t während 2 min stieg die Temperatur in der Aufschlußsuspension sprunghaft an, erreichte nach 6 min ca. 1000C und betrug nach 10 min ca. 1600C im Aufschlußgut. Die Reaktion war nach ca. 15 min beendet. Die poröse feste Reaktionsmasse wurde sodann ca. 5 Stdn.Example 2 In a reactor of the type described in Example 1 with 10 t of burnup and 15.5 t of 76% 112504 are entered for a usable volume of 75 m3 and the suspension was kept in motion with warm compressed air at 120 to 1400C. The temperature in the suspension after the addition of combustion was 280C. After adding oleum of 5.5 t in the course of 2 minutes, the temperature in the digestion suspension rose sharply reached approx. 1000 ° C. after 6 min and approx. 1600 ° C. in the digestion material after 10 min. The reaction was over after about 15 minutes. The porous solid reaction mass was then approx. 5 hours
einem Reifungsprozess bei 140 bis 1600C ohne 2unsere Wärmezufuhr überlassen. Das Reaktionsgut wurde hiernach mit 18 m3 Wasser von Raumtemperatur versetzt und ca. 12 Stdn.left to a ripening process at 140 to 1600C without our supply of heat. The reaction mixture was then mixed with 18 m3 of water at room temperature and approx. 12 hours
unter Einleiten von warmer Pressluft durchperlt und bei 40 bis 500C gelaugt. Nach Eindickung wurden ca. 25 t 42 %ige Eisen-III-sulfatlösung ( 15,5 m3) gewonnen. Patentansprüchebubbled through with the introduction of warm compressed air and at 40 to 500C leached. After thickening, approx. 25 t of 42% iron (III) sulfate solution (15.5 m3) won. Claims
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732308467 DE2308467A1 (en) | 1973-02-21 | 1973-02-21 | Ferric sulphate prodn. from oxide and sulphuric acid - in fluidised suspension using oleum as reaction initiator, for economical flocculants |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2308467A1 true DE2308467A1 (en) | 1974-09-05 |
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ID=5872598
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|---|---|---|---|
| DE19732308467 Pending DE2308467A1 (en) | 1973-02-21 | 1973-02-21 | Ferric sulphate prodn. from oxide and sulphuric acid - in fluidised suspension using oleum as reaction initiator, for economical flocculants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2308467A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2306169A1 (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-29 | Canadian Ind | PROCESS FOR PREPARING AQUEOUS SOLUTIONS OF FERRIC SULPHATE |
| US5129936A (en) * | 1990-07-30 | 1992-07-14 | Wilson Harold W | Processes for the preparation of acid fortified paramagnetic iron sulfate salt compounds for use in the treatment of agricultural soils |
-
1973
- 1973-02-21 DE DE19732308467 patent/DE2308467A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2306169A1 (en) * | 1975-04-01 | 1976-10-29 | Canadian Ind | PROCESS FOR PREPARING AQUEOUS SOLUTIONS OF FERRIC SULPHATE |
| US5129936A (en) * | 1990-07-30 | 1992-07-14 | Wilson Harold W | Processes for the preparation of acid fortified paramagnetic iron sulfate salt compounds for use in the treatment of agricultural soils |
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