DE2306737A1 - Verfahren zur herstellung von graphitfluorid - Google Patents
Verfahren zur herstellung von graphitfluoridInfo
- Publication number
- DE2306737A1 DE2306737A1 DE2306737A DE2306737A DE2306737A1 DE 2306737 A1 DE2306737 A1 DE 2306737A1 DE 2306737 A DE2306737 A DE 2306737A DE 2306737 A DE2306737 A DE 2306737A DE 2306737 A1 DE2306737 A1 DE 2306737A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluorine
- carbon
- reaction
- graphite
- fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- QLOAVXSYZAJECW-UHFFFAOYSA-N methane;molecular fluorine Chemical compound C.FF QLOAVXSYZAJECW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 53
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000012025 fluorinating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 49
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 20
- -1 graphite fluorides Chemical class 0.000 description 13
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002939 oilproofing Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/10—Carbon fluorides, e.g. [CF]nor [C2F]n
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Graphitfluorid
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von '
weissem Graphitfluorid mit einem Atomverhältnis von C:F = 1:1.
Über den Einfluss von HF auf die Bildung von Graphitfluoriden
haben RÜDORFF et al. berichtet. Die beobachtete Erleichterung der Bildung von Graphitfluoriden in Gegenwart von
HF wird darauf zurückgeführt, dass in KF-2 HF-Schmelzflusselektrolyten schichtförmige Graphitfluoride auf den Graphitanoden
gebildet werden.
Dieser Effekt zeigt sich beispielsweise auch darin, dass flockiger Graphit bei 270 0C in Gegenwart von reinem, fluorwasserstoff freiem Fluor keine Gewichtszunahme aufweist,
309834/0885
während der gleiche flockige Graphit bei der gleichen Reaktionstemperatur
eine Gewichtszunahme von 7,2 bis 8,2 % aufweist, wenn das Fluor' 26 bis 33 V0I.-56 HF, entsprechend
einem HF-Partialdruck von 200 bis 250 mm Hg, enthält. Die
genannten Autoren zeigten weiterhin, dass dagegen bei einer Reaktionstemperatur von 440 0C auch bei Abwesenheit
von HF im Fluor, d.h. bei einem HF-Partialdruck von 0 mmHg, eine Gewichtszunahme des flockigen Graphits von 5,3 % eintritt,
während, dagegen in Gegenwart von HF bei einem Partialdruck von 200 bis 250 mmHg des HF im Fluor die Gewichtszunahme
des Graphits bei 440 0C um 5,3 % niedriger ausfiel
als bei 270 0C. Aus diesen Ergebnissen schlossen die Autoren,
dass die Reaktionsgeschwindigkeit zwischen dem flockigen Graphit und Fluor stärker von der Konzentration der HF als
von der Reaktionstemperatur abhängt. Aus diesen Ergebnissen wurde der generell günstige Einfluss von HF auf die Fluorierungsreaktion
gezogen. Weiterhin berichteten die Autoren, dass der Fortgang einer Reaktion zwischen einem HF enthaltenden
Fluor und mikrokristallinem Kohlenstoff, wie beispielsweise Koksofengraphit, eher von der Reaktionstemperatur
als von der HF-Konzentration abhängt und dass der HF nur einen geringen Einfluss auf die Bildung von Graphitfluoriden
hat.
So kann der Stand der Technik also dahingehend zusammengefasst werden, dass sich HF bei der Reaktion zwischen
kristallinem Kohlenstoff und HF enthaltendem Fluor entweder katalytisch wirksam oder praktisch inert verhält.
^Bei der Herstellung von Graphitfluoriden (hiernach als "CF"
bezeichnet) aus-nichtkristallinem Kohlenstoff als Kohlenstoffquelle
ist lediglich die Reäktionstemperatur als wichtiger Prozessparameter zu berücksichtigen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik waren bisher reine
309834/0885
Graphitfluoride mit einem Atomverhältnis C:F von 1:1 im technischen Maßstab praktisch nicht herstellbar und zeigten
die danach erhaltenen Graphitfluoride bei ihrer Verwendung als Imprägnierungsmittel für Papiere und Gewebe eine nur
mangelhafte Wasserabstossung bzw. eine nur unbefriedigende Dichtungswirkung gegenüber Wasser.
Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftlich im technischen Maßstab durchführbares
Verfahren zur Herstellung von weissem Graphitfluorid mit einem Atomverhältnis von C:F = 1:1 zu schaffen, bei dem
Graphitfluoride erhalten werden, die hervorragende Eigenschaften als Ausrüstmittel zum Wasserdicht- und Ölfestmachen
aufweisen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss ein Verfahren
zur Fluorierung von Kohlenstoff vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man Kohlenstoff mit einem
Fluorierungsmittel, das aus Fluor und, bezogen auf Fluor, nicht mehr als 5 Vol.—96 Fluorwasserstoff besteht, zu
Graphitfluorid umsetzt.
Vorteilhafterweise wird der Kohlenstoff in Form von Koks, Russ, Holzkohle oder Zuckerkohle als Ausgangsprodukt eingesetzt.
Nach einer vorteilhaften Ausbildung des Verfahrens werden besonders gute Ergebnisse bei einem Fluorwasserstoffgehalt
von 1-3 V0I.-96, bezogen auf Fluor, einer Reaktionstemperatur
von 300 - 450 0C, vorzugsweise 350 - 400 0C, und einer
Reaktionsdauer von 0,5 - 10 Stunden, vorzugsweise 5-7 Stunden, erhalten. Insbesondere werden bei einer Reaktionstemperatur im Bereich von 350 - 400 0C und einer Dauer
der Umsetzung von 5-7 Stunden ausgezeichnete Ergebnisse
309834/OBÖS
230673J
erzielt.
Die nach dem Verfahren gemäss der Erfindung erhaltenen
Graphitfluoride mit einem Atomverhältnis C:F = 1:1 weisen ausserordentlich gute Charakteristiken hinsichtlich ihrer
Wasserabweisung, Ölfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schmiermittelfestigkeit auf und können daher bevorzugt zur
Ausrüstung von Elektrolyseelektrodenplatten, Verpackungsmaterial, Dichtungen, Papier oder Geweben verwendet werden,
um diese wasserdicht und/oder wasserabstossend zu machen. Aufgrund der guten Schmiereigenschaften, die die
nach dem Verfahren gemäss der Erfindung erhaltenen Graphitfluoride ausserdem aufweisen, sind diese insbesondere zum
Schmieren von Kunststofflagern bzw. zum Ausrüsten von Kunststoffen mit Selbstschmiereigenschaften hervorragend
geeignet.
Die genannten Vorteile konnten aufgrund der völlig überraschenden Feststellung erzielt werden, dass bei der Umsetzung
von nichtkristallinem Kohlenstoff mit Fluor in Gegenwart von HF die HF-Konzentration im Fluor einen ganz
wesentlichen Einfluss auf die CF-Bildungsreaktion in Gegenwart vonnichtkristallinem Kohlenstoff als Ausgangsmaterial
ausübt. Insbesondere wurde festgestellt, dass bei der Herstellung von CF aus nichtkristallinem Kohlenstoff
und HF enthaltendem Fluor die CF-Bildungsreaktion durch hohe HF-Konzentrationen behindert wird. Im Gegensatz zu
den von RÜDORFF et al. berichteten Ergebnissen an kristallinem
Kohlenstoff wird die Bildung von CF aus nichtkristallinem Kohlenstoff in Gegenwart hoher HF-Konzeritrationen
nicht gefördert, sondern erschwert. Bei Verwendung von nichtkristallinem Kohlenstoff als Ausgangsmaterial wird die CF-Bildung
gefördert und erleichtert, wenn der HF-Gehalt im Fluor nicht über 5 Vol.-%, bezogen auf das Fluor, beträgt.
Die unter diesen Bedingungen erhaltenen CF-Produkte sind
509834/0886
230673?
rein weiss und durch ein Atomverhäitnis von C:F = 1:1 gekennzeichnet.
In der Regel wird das im Handel erhältliche Fluor durch
Schmelzflusselektrolyse von KF-2 HF-Bädern bei 25 - 30 0C
hergestellt. Das so erhaltene Fluor enthält notwendigerweise HF in einer Menge, die dem Partialdruck des HF bei
der Schmelzflußselektrolyse entspricht. Aus diesem Grund enthält das im Handel erhältliche Fluor je nach der Elektrolysetemperatur
in der Regel bis zu etwa 10-14 Vol.-% HF, bezogen auf Fluor. Aus den vorgenannten Gründen beeinträchtigt
ein derart hoher HF-Gehalt nicht nur die Reaktion zwischen nichtkristallinem Kohlenstoff und Fluor,
sondern führt auch zu erheblichen Korrosionen in den Anlagen zur Herstellung von Graphitfluoriden aus Kohlenstoff und
Fluor, so dass ein HF-Gehalt des Fluors in der genannten Höhe nicht nur vom chemischen, sondern auch vom anlagentechnischen
Standpunkt her untragbar ist.
Zur Deutung der überraschenden und unerwarteten Verhältnisse bei der Fluorierung von nichtkristallinem Kohlenstoff mit
HF enthaltendem Fluor sei, ohne dadurch die Erfindung in irgendeiner Weise festlegen oder einschränken zu wollen,
anschliessend ein denkbarer Reaktionsmechanismus erörtert: Bei der Reaktion zwischen einem nichtkristallinem Kohlenstoff
und einem mehr als 5 Vol.-% HF enthaltendem gasförmigen
Fluor wird die Diffusion des Fluors in die Kohlenstoffteilchen mit fortschreitender Reaktion zunehmend behindert,
wodurch die Reaktionsgeschwindigkeit schnell erniedrigt wird und es dadurch nicht mehr möglich ist, ein
CF mit einem Atomverhältnis von Kohlenstoff : Fluor wie 1 : 1 herzustellen. Diese Erscheinung tritt mit zunehmender
HF-Konzentration allmählich stärker hervor, was offensichtlich darauf zurückzuführen ist, dass der im Fluor enthaltene
HF sich an die in den Kohlenstoffteilchen enthaltenen oder
309834/0885
entstehenden Risse oder Poren anlagert bzw. dort adsorbiert wird und so die Diffusion des Fluors in die Kohlenstoffteilchen
behindert. Die experimentellen Vergleichsversuche der Erfinder haben gezeigt, dass bei einem HF-Partialdampf-'
druck von 200 - 250 mmHg, wie er in dem Bericht von RÜDORFF et al. beschrieben ist, die Fluorierung nur bis zu einem
Atomverhältnis C : F = 1 : 0,2 - 0,3 fortschreitet, ein weisses CF mit dem Atomverhältnis C : F = 1 : 1 Jedoch
nicht erhalten, werden kann. Um ein solches weisses Graphitfluorid in hoher Ausbeute zu erhalten, darf der HF-Anteil
im Fluor etwa 5 Vol.-% nicht überschreiten. Ein entsprechendes
gasförmiges Fluor kann durch Reinigung der im Handel erhältlichen Fluorgase hergestellt werden. Unter dem
Gesichtspunkt der Produktausbeuten sind andererseits HF-Gehalte im Bereich von vorzugsweise 1-3 Vol.-% durchaus
wünschenswert. In Gegenwart von HF wird vor allem die Bildung von CF4 auf ein Minimum beschränkt, wobei die nachstehenden
Reaktionsgleichungen eine Rolle spielen:
n(C + 1/2F2) 5- (CF)n - - - - (1)
C + 2F2 ■ >
CF4 - - - (2)
4(CF)n » 3nC* + nCF4 (3)
3C* + 6F2 -—* 3CF1 . - (4)
(mit C* ist ein aktiviertes Kohlenstoffatom bezeichnet)
Da die durch die Gleichungen 2) bis 4) dargestellten Reaktionen
gleichzeitig mit der CF-Bildungsreaktion der Formel (1) ablaufen wird das inerte CF4 dem Reaktionssystem
als Gas entzogen und vermindert dementsprechend die Ausbeute an Graphitfluorid. Durch einen Gehalt von nicht mehr als
,ca. 5 Vol.-% HF- im Fluor kann die Bildung des CF4 wirksam
unterdrückt werden. Gleichzeitig aber behindern HF-Gehalte
30 9834/088 5
geändert sernäß^ngabe
eingegangen am -
eingegangen am -
in dieser Grössenordnung noch nicht die Diffusion des Fluors in die Kohlenstoffteilchen.
Diese Verhältnisse sind in der Fig. 1 dargestellt, die ein
Diagramm zeigt, in dem die Gewichtszunahme des Graphits in Gew.-% und das Atomverhältnis F : C als Funktion des
HF-Gehaltes in Vol.-%, bezogen auf Fluor, dargestellt ist. Die dazugehörigen Daten sind in der Tabelle 1 enthalten.
Aufgrund des geringen HF-Gehaltes in dem zur Fluorierung verwendeten gasförmigen Fluor sind die nach dem Verfahren
gemäss der Erfindung erhaltenen Graphitfluoride praktisch frei von HF. Das erhaltene CF ist eine chemisch stabile
Substanz. Aufgrund beider Eigenschaften, nämlich seiner Stabilität und des praktisch Null betragenden Gehaltes an
HF wird ein hochwertiges CF erhalten, dessen Anwendung zu keinerlei Korrosions- und Zersetzungsproblemen führt.
Das zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung verwendete Fluor wird durch Reinigen des im Handel erhältlichen
Fluors bis auf einen Restgehalt an HF von ca. 5 Vol.-%
oder weniger, bezogen auf den Gehalt an reinem Fluor, gereinigt.
Als Kohlenstoff materialien können Koks, Russ, Holzkohle,
Zuckerkohle (verkohlter Zucker) und andere nichtkristalline Kohlenstofformen in praktisch jeder beliebiger Korngrösse
verwendet werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeirspielen
und Vergleichsbeispielen näher beschrieben. Das verwendete Fluorierungsmittel wurde durch Zusatz von gewünschten
Mengen HF zu einem vollständig von HF gereinigtem industriell hergestellten Fluor erhalten.
309834/0885
Zu diesem Zweck wurde ein Fluor, das durch Elektrolyse einer KF-2 HF-Schmelze bei 105 0C hergestellt worden war,
durch zwei hintereinandergeschaltete Säulen mit einem Durchmesser von 180 "mm und einer Höhe von Ί50 mm geleitet, die
mit Natriumfluorid beschickt waren. Das so vorgereinigte
Gas wurde anschliessend durch eine mit flüssigem Sauerstoff gekühlte Kühlfalle mit einem Durchmesser von 150 mm
und einer Höhe von 500 mm geleitet, wodurch ein praktisch HF-freies reines Fluor erhalten wurde. Die Analyse dieses
Fluors mit einem DREHGELrDetektor ergab einen HF-Gehalt von
weniger als 0,5 ppm. Um sicherzustellen, dass das so gereinigte Fluor auch während des gesamten Versuches praktisch
vollkommen frei von HF war, wurde dieses durch ein gläsernes Nachweisrohr geleitet, das sich bereits in Gegenwart
von Spuren von HF trübt. Das dieser Art gereinigte Fluor
wurde anschliessend in den gewünschten Mengen mit HF aus einem Druckgefäss gemischt. Das so erhaltene eingestellte
F2-HF-GeIIIiSCh wurde mit Petrolkoks als Kohlensto ff material
zur Umsetzung gebracht. Die Umsetzung zwischen dem Fluorierungsmittel
und dem Kohlenstoff material wurde in einem aus
Nickel hergestellten Rotationsreaktor mit einem Durchmesser von 155 mm und einer Länge von 240 mm durchgeführt.
Für jede Charge wurde der Reaktor mit 60 g Kohlenstoffmaterial
mit einer Korngrösse von 35 bis 50 /um beschickt. Nach sorgfältiger Spülung des beschickten Reaktors mit
Stickstoff wurde die Reaktion durch Einleiten eines Gemisches des Fluorierungsmittels und Stickstoff unter Rotation
des Reaktors durchgeführt. Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Reaktors betrug 3 Umdrehungen pro Minute. Die auf diese
Weise mit dem Fluorierungsmittel umgesetzten Kohlenstoffproben wurden analysiert und auf ihre Farbe und Gewichtszunahme
untersucht. Die Versuchsbedingungen und die Ergebnisse sind in der Tabelle 1 zusammengefasst und in der Fig. -1
graphisch dargestellt.
309834/0885
Beispiel Nr.
Kohlenstoffmaterial
Menge an Reaktions- Reaktions- Menge an eingesetzt temperatur dauer eingesetztem
Kohlen- (0C) (h) tem Fluor stoffmaterial(g) - (ml/min)
| Beispiel 1 | Petrolkoks | 60 | 380-390 | 7 | 230 |
| Beispiel 2 | Il | Il | Il | It | Il |
| Vergleichs beispiel 1 |
Il | Il | Il | Il | Il |
| Vergleichs beispiel 2 |
Il | Il | Il | Il | Il |
| Vergleichs beispiel 3 |
Il | Il | Il | Il | Il |
| Vergleichs beispiel 4 |
Il | Il | Il | Il | Il |
CO O CD
Tabelle 1 (Fortsetzung)
O CD OO CO
Menge an HF-Gehalt Gewichtszunahme eingesetz- bezogen tem Stick- auf Fluor
stoff (Vol.-56)
(ml/min)
C : F
Atomverhältnis
Farbe
| 200 | Spuren | 85 | 1 : | 1 | weiss |
| ti | 4,3 | 95 | 1 : | 1 | weiss |
| Il | 6,4 | 95 | 1 : | 0,95 | weiss- grau |
| Il | 9,1 | 78,5 · | 1 : | 0,8 | grau |
| It | ίο,ε | 35,1 | 1 : | 0,5 | schwarz grau |
| 1» | 12,1 | 17,3 | 1 : | 0,3 | schwarz |
_i.
O *
ISJ OJ O OO
Den in der Tabelle zusammengefassten Ergebnissen kann entnommen werden, dass nur gasförmiges Fluor, das nicht
mehr als 5 Vol.-% HF enthält, zu einem CF mit einem Atomverhältnis von C : F = 1 : 1 führt. Bei Verwendung
von Fluorierungsmitteln mit einem Gehalt von über 5 V0I.-96 HF, bezogen auf das Fluor, werden Graphitfluoride
mit zunehmend geringerem Fluorgehalt und entsprechend mit zunehmend geringerer Gewichtszunahme des
Kohlenstoffmäterials durch Reaktion mit dem Fluor und damit zunehmend qualitätsschlechtere Graphitfluoride
erhalten.
309834/088
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von weissem Graphitfluorid
mit einem Atomverhältnis von C:F = 1:1, dadurch gekennzeichnet, dass man Kohlenstoff mit einem Fluorierungsmittel, das aus Fluor und, bezogen auf Fluor, nicht mehr
als 5 Vol.-% Fluorwasserstoff besteht, zu Graphitfluorid umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Kohlenstoff Koks, Russ, Holzkohle oder Zuckerkohle
einsetzt. . .
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass man als Fluorierungsmittel Fluor mit einem Gehalt, von 1-3 Vol.-96 Fluorwasserstoff, bezogen
auf Fluor, verwendet.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man den Kohlenstoff mit dem Fluorierungsmittel
bei 300 - 450 0C umsetzt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Reaktionsdauer von 0,5 - 10 Stunden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5» gekennzeichnet
durch eine Reaktionstemperatur im Bereich von 350 - 400 0C.
7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Reaktionsdauer von 5-7 Stunden.
* ο
309834/0885
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP47015405A JPS595523B2 (ja) | 1972-02-14 | 1972-02-14 | フツ化カ−ボンの製造法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2306737A1 true DE2306737A1 (de) | 1973-08-23 |
| DE2306737B2 DE2306737B2 (de) | 1978-07-20 |
| DE2306737C3 DE2306737C3 (de) | 1979-03-29 |
Family
ID=11887806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2306737A Expired DE2306737C3 (de) | 1972-02-14 | 1973-02-12 | Verfahren zur Herstellung von Graphitfluorid |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3872032A (de) |
| JP (1) | JPS595523B2 (de) |
| DE (1) | DE2306737C3 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2417554A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Ppg Industries Inc | Cathode comportant un compose d'intercalation de carbone et de fluor, utilisable notamment pour l'electrolyse de saumure |
| DE3227041A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Central Glass Co., Ltd., Ube, Yamaguchi | Verfahren zur herstellung eines graphitfluorids |
| WO1989010327A3 (en) * | 1988-04-18 | 1989-12-14 | Allied Signal Inc | Synthesis of carbon fluoride and carbon fluoride chloride |
| RU2464673C1 (ru) * | 2011-06-14 | 2012-10-20 | Владимир Павлович Пониматкин | Способ получения фторированного углеродного материала |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102893A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-07 | Ouyou Kagaku Kenkiyuushiyo | Graphite fluoride having new structure and method of making same |
| JPS6041603B2 (ja) | 1981-09-02 | 1985-09-18 | セントラル硝子株式会社 | フツ化黒鉛の製造法および装置 |
| JPS5845104A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-16 | Oyo Kagaku Kenkyusho | (C↓2F)nを主成分とするフツ化黒船の製造方法 |
| US4556618A (en) * | 1983-12-01 | 1985-12-03 | Allied Corporation | Battery electrode and method of making |
| FR2609286B1 (fr) * | 1987-01-05 | 1989-03-17 | Atochem | Procede continu de preparation de polymonofluorure de carbone et appareillage pour sa mise en oeuvre |
| US4957661A (en) * | 1988-09-30 | 1990-09-18 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Graphite fluoride fiber polymer composite material |
| US6180311B1 (en) | 1994-09-19 | 2001-01-30 | Xerox Corporation | Carrier particles with halosilanated pigments |
| US5484675A (en) * | 1994-09-19 | 1996-01-16 | Xerox Corporation | Toner compositions with halosilanated pigments |
| US5849399A (en) * | 1996-04-19 | 1998-12-15 | Xerox Corporation | Bias transfer members with fluorinated carbon filled fluoroelastomer outer layer |
| JPH10223048A (ja) * | 1997-02-05 | 1998-08-21 | Daikin Ind Ltd | 高周波用誘電材料 |
| US6406741B1 (en) | 2000-11-28 | 2002-06-18 | Xerox Corporation | Method of making a polyimide layer containing fluorinated carbon material |
| US6819486B2 (en) * | 2001-01-17 | 2004-11-16 | 3M Innovative Properties Company | Projection screen having elongated structures |
| US6631030B2 (en) | 2001-03-30 | 2003-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Projection screens and methods for making such projection screens |
| US20030163367A1 (en) * | 2001-04-06 | 2003-08-28 | 3M Innovative Properties Company | Screens and methods for displaying information |
| US6870670B2 (en) | 2001-04-06 | 2005-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Screens and methods for displaying information |
| RU2241664C1 (ru) * | 2003-07-16 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" | Способ получения фторированного углерода |
| US20100245995A1 (en) * | 2007-05-07 | 2010-09-30 | 3M Innovative Properties Company | Projection screen |
| RU2339122C1 (ru) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | ФГУП НПК "АльтЭн" | Способ получения батарейного фторуглерода |
| US7923675B2 (en) | 2007-06-06 | 2011-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Projection system having avirtual mask |
| SG178258A1 (en) | 2009-08-07 | 2012-03-29 | Blacklight Power Inc | Heterogeneous hydrogen-catalyst power system |
| US20110097253A1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-04-28 | Fluoromer Llc | Fluorine purification |
| JP5820065B2 (ja) | 2011-06-21 | 2015-11-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 断熱特性が改善されたイソシアネート系ポリマー発泡体 |
| ES2710011T3 (es) | 2011-07-26 | 2019-04-22 | Dow Global Technologies Llc | Material compuesto de espuma de polímero a base de isocianato con propiedades de aislamiento térmico mejoradas |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1049582A (en) * | 1963-06-27 | 1966-11-30 | Shiro Yoshizawa | Improvements in or relating to methods of surface modifying carbon |
-
1972
- 1972-02-14 JP JP47015405A patent/JPS595523B2/ja not_active Expired
-
1973
- 1973-02-08 US US330876A patent/US3872032A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-02-12 DE DE2306737A patent/DE2306737C3/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2417554A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Ppg Industries Inc | Cathode comportant un compose d'intercalation de carbone et de fluor, utilisable notamment pour l'electrolyse de saumure |
| DE3227041A1 (de) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Central Glass Co., Ltd., Ube, Yamaguchi | Verfahren zur herstellung eines graphitfluorids |
| WO1989010327A3 (en) * | 1988-04-18 | 1989-12-14 | Allied Signal Inc | Synthesis of carbon fluoride and carbon fluoride chloride |
| RU2464673C1 (ru) * | 2011-06-14 | 2012-10-20 | Владимир Павлович Пониматкин | Способ получения фторированного углеродного материала |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2306737C3 (de) | 1979-03-29 |
| US3872032A (en) | 1975-03-18 |
| JPS595523B2 (ja) | 1984-02-06 |
| DE2306737B2 (de) | 1978-07-20 |
| JPS4884099A (de) | 1973-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2306737A1 (de) | Verfahren zur herstellung von graphitfluorid | |
| DE3330336A1 (de) | Verfahren zur herstellung von konzentrierter natriumhypochloritloesung | |
| DE3227041C2 (de) | ||
| DE3010533A1 (de) | Katalysatorzusammensetzungen, deren herstellung und verwendung | |
| DE2543788C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus Kohlenstoff, Fluor und einer Lewis-Säure bestehenden Zusammensetzung | |
| DE2824191A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines aluminiumhydroxid-gels | |
| DE2411908C3 (de) | Verfahren zur raschen Fluorierung von Polyolefin-Substraten | |
| DE68912871T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorkohlenwasserstoffen. | |
| DE2538158C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von monochlorbenzoylchlorid | |
| DE2139993C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dlfluoräthan | |
| DE3038404A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schwefeltetrafluorid | |
| DE2703592C3 (de) | ||
| DE1667701B2 (de) | Verfahren zur herstellung von pulverfoermigem siliciumdioxyd | |
| DE2541591A1 (de) | Verfahren zum reinigen von pentachlorphenol | |
| DE2100784A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstel lung von Wasserstoffperoxyd und ahphati sehen oder alicychschen Peroxyden | |
| DE489453C (de) | Verfahren zum Azotieren von Carbiden, insbesondere Calciumcarbid | |
| DE607974C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseloesungen bestimmter Viscositaet | |
| DE3030493A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlekoerpern und hierfuer geeignete pechmasse | |
| DE1112727B (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrachlorkohlenstoff durch Erhitzen von Phosgen | |
| DE894106C (de) | Verfahren zur Herstellung organischer Fluor enthaltender Perhalogenverbindungen | |
| DE2227366C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von leicht filtrierbarem Kryolith mit hohem Schüttgewicht | |
| DD148523A5 (de) | Verfahren zur elektrolytischen herstellung von natriumchlorat | |
| DE2213483C3 (de) | Wässerige Oxydationslösung für die Reinigung von Carbidacetylen von den Beimengungen an Phosphorwasserstoff und Schwefelwasserstoff | |
| DD283615A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,2'-benzothiazyldisulfid | |
| DE2304690C3 (de) | Röntgenkontrastmittel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |