DE237291C

DE237291C -

Info

Publication number: DE237291C
Application number: DENDAT237291D
Authority: DE
Priority date: 1908-11-16
Also published as: GB191011527A; FR407979A; GB191011528A; DE236068C

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 237291-KLASSE 57d. GRUPPE

THE VAN DYCK GRAVURE COMPANY in NEW YORK CITY, V. St. A.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vom

20. März 1883

die Priorität

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in. den Vereinigten Staaten von Amerika vom 16. November 1908 anerkannt.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Mehrfarbenraster-Tiefdruckbildern.

Es ist bekannt, daß im Mehrfarbendruck die einzelnen Farbformen gleich große Druckfläche erhalten müssen, um ein ungenaues Übereinanderdrucken der Farben zu verhüten. Man hat zu dem Zweck bereits vorgeschlagen, die Papiere für die einzelnen Druckformen vor

ίο der Verwendung zu strecken. Dieses Verfahren genügt aber nicht, um ein ganz genaues Übereinstimmen der einzelnen Farbformen miteinander zu gewährleisten, um so weniger, wenn es sich um Zylinderdruck handelt. Will man vollkommen einwandfreie Bilder erzeugen, so muß die Übereinstimmung der Formen haarscharf sein.

Auch hat man bereits in der Farbenphotographie vorgeschlagen, die einzelnen Papiere (Folien) nach gleicher Richtung aus dem Pigmentpapier herauszuschneiden und bei der Übertragung auch alle eine Ausdehnung des Bildes bewirkenden Umstände zu berücksichtigen. Aber auch nach diesen Gesichtspunkten in der Farbenphotographie hergestellte Bilder sind weder an sich, noch für die Übertragung zur Herstellung von Tiefdruckbildern mittels Zylinderdruck einwandfrei.

Durch das neue Verfahren soll eine genaue Übereinstimmung der Druckformen erreicht werden. Das Verfahren besteht darin, daß die Teilbilder auf ein einziges Pigmentpapier kopiert werden, das auf einer Glasplatte ausgebreitet ist, und daß alle Teilbilder gleichzeitig belichtet und entwickelt werden.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist Fig. 1 eine Draufsicht auf eine für den Abdrück hergestellte Platte und Fig. 2 ein Schnitt nach 2-2 in Fig. i.

Von dem wiederzugebenden Bild wird zunächst ein Negativ gemacht, und zwar in bekannter Weise je ein Negativ für jede zu druckende Farbe. Die Farbennegative werden durch Farbenfilter gemacht. Es wird dann von jedem der Negative ein Positiv gemacht, auf welchem die notwendigen Retuschen vorgenommen werden. Darauf wird Pigmentpapier lichtempfindlich gemacht und auf eine glatte Oberfläche, z. B. eine Glasplatte, aufgequetscht.

Es wird hierzu von einer Rolle Pigmentpapier ein genügend großes Stück abgeschnitten, so daß sämtliche Positive auf demselben Bogen gleichzeitig hergestellt werden können. Dies geschieht aus dem Grunde, weil sich das Pigmentpapier während der Behandlung streckt und zusammenzieht. Wenn sämtliche Positive daher auf einem Bogen gleichzeitig hergestellt werden, so ist das Maß des Zusammenziehens und der Streckung für alle Positive nach Er-

fahrungen des Erfinders dasselbe, so daß beim Abdruck später die übereinander gelegten Farbenabdrucke genau aufeinander passen.

Nachdem das Pigmentpapier mit Bichromat lichtempfindlich gemacht ist, wird es unter einem Raster belichtet. Als solche werden die bekannten, mit parallelen Linien versehenen Glasplatten verwendet. Nach der Belichtung werden die Raster, was bekannt ist, je um

ίο 90° gedreht, so daß die Linien jetzt im rechten Winkel zur ersten Richtung verlaufen. Darauf wird das Pigmentpapier von neuem belichtet. Nachdem die Linien der Raster auf das Pigmentpapier kopiert sind, wird es unter allen Positivbildern zugleich belichtet. Ehe die Positive auf das Pigmentpapier gelegt werden, werden in einem Abstande von dem Rande jedes Positivs sorgfältig Linien gezogen, die nachher zur Einstellung des Pigmentpapiers auf der Walze benutzt werden. Das belichtete Pigmentpapier wird zerschnitten, und die den einzelnen Teilen entsprechenden Abschnitte werden auf die sorgfältig gereinigten Kupferwalzen aufgequetscht, wobei die eben erwähnten Abstandslinien benutzt werden, das Papier so auf den Kupferwalzen einzustellen, daß die wagerechte Achse des Bildes der Achse der Walzen genau parallel ist. Um die Walzen herum werden dann Löschblätter festgepreßt, die in der Form des Pigmentpapierbogens in einem Überzug eingeschlossen werden, der mittels Riemen und Schnallen um die Walzen herum fest angezogen wird.

Nachdem dem Pigmentpapier Zeit gegeben ist, an den Walzen festzukleben, wird der Überzug mit den Löschblättern entfernt, und die Walzen werden in bekannter Weise mit heißem Wasser gleichzeitig behandelt, um die Pigmentbilder zu entwickeln. Die Walzen sind jetzt .fertig zum Ätzen. Vor der Ätzung werden die Teile, die von der Ätzflüssigkeit nicht angegriffen werden sollen, mit Asphalt bedeckt.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Druckfläche auf einer Platte hergestellt. Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist das von den Rasterlinien geschützte Metall nicht weggefressen, wodurch eine Reihe geradliniger, einander kreuzender Wände A entstehen, zwischen denen sich die gleich weiten aber verschieden tiefen Zellen B befinden.

Von den geätzten Walzen werden die Abdrucke in der bekannten Reihenfolge übereinander gedruckt.

Der Abdruck von den Druckwalzen wird vorzugsweise auf einzelne Bogen gemacht, wobei zur Einstellung des Bogens für jeden Abdruck Anlegemarken benutzt werden. Diese Methode hat gegenüber der Methode, bei weleher der Abdruck auf Rollenpapier erfolgt, den Vorzug, daß sich die einzelnen Bogen nicht strecken, während sich das Rollenpapier streckt, wodurch beim Abdruck ein genaues Registerhalten unmöglich gemacht wird.

Claims

Patent-Anspruch :

Verfahren zur Herstellung von Mehrfarbenraster-Tiefdruckbildern, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Teilbilder auf ein Pigmentpapierblatt kopiert werden, welches auf einer Glasplatte ausgebreitet ist, und daß die Belichtung und Entwicklung aller Teilbilder gleichzeitig erfolgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.