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DE2363383C2 - Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen, insbesondere von Führungsbahnen - Google Patents

Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen, insbesondere von Führungsbahnen

Info

Publication number
DE2363383C2
DE2363383C2 DE19732363383 DE2363383A DE2363383C2 DE 2363383 C2 DE2363383 C2 DE 2363383C2 DE 19732363383 DE19732363383 DE 19732363383 DE 2363383 A DE2363383 A DE 2363383A DE 2363383 C2 DE2363383 C2 DE 2363383C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slide
piston
threaded spindle
grinding
spherical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732363383
Other languages
English (en)
Other versions
DE2363383A1 (de
Inventor
Klaus Dipl.-Ing. DDR 4320 Aschersleben Horenburg
Werner Voigt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VEB WERKZEUGMASCHINENFABRIK ASCHERSLEBEN BETRIEB DES VEB WERKZEUGMASCHINENKOMBINAT FRITZ HECKERT DDR 4320 ASCHERSLEBEN DD
Original Assignee
VEB WERKZEUGMASCHINENFABRIK ASCHERSLEBEN BETRIEB DES VEB WERKZEUGMASCHINENKOMBINAT FRITZ HECKERT DDR 4320 ASCHERSLEBEN DD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEB WERKZEUGMASCHINENFABRIK ASCHERSLEBEN BETRIEB DES VEB WERKZEUGMASCHINENKOMBINAT FRITZ HECKERT DDR 4320 ASCHERSLEBEN DD filed Critical VEB WERKZEUGMASCHINENFABRIK ASCHERSLEBEN BETRIEB DES VEB WERKZEUGMASCHINENKOMBINAT FRITZ HECKERT DDR 4320 ASCHERSLEBEN DD
Publication of DE2363383A1 publication Critical patent/DE2363383A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2363383C2 publication Critical patent/DE2363383C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B17/00Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
    • B24B17/08Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving fluid transmission means only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen, insbesondere von Führungsbahnen an Werkzeugmaschinen mit einem die Schleifscheibe tragenden Schlitten, der gegenüber der die Einrichtung tragenden Schleifmaschine mittels einer Gewindespindel zustellbar ist, und mit einem zusätzlichen hydraulischen Antrieb in Form einer Kolbenzylindereinheit für eine im Mikrometerbereich liegende Zustellung des Schlittens nach Maßgabe eines eine Kurvenscheibe abtastenden Sollwertgebers.
Eine solche Einrichtung ist aus der DE-PS 12 69 867 bekannt. Dort wird die erforderliche hohe Genauigkeit der Einrichtung durch ein spielfrei arbeitendes Untersetzungsgetriebe erreicht. Dabei tastet ein Kopierfühler das Profil einer Kopierschablone ab, die zum Untersetzungsgetriebe in einem bestimmten Verhältnis überhöht ist.
Der Kopierfühler betätigt ein Steuerventil, das den Zu- bzw. Abfluß zu einem Stellmotor regelt, der im wesentlichen aus einem in einem Zylinder verschiebbar angeordneten Kolben besteht.
Zwischen dem Stellmotor und dem Werkzeugschiitten ist das Untersetzungsgetriebe vorgesehen, welches aus einem verschiebbaren Keil besteht, der quer zur Verschieberichtung des Werkzeugschlittens angeordnet ist.
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Auf diesem Keil stützt sich ein Zwischenschlitten ab, der über eine Spindel für die normale Senkrechtverstellung den Schleifsupport-Oberschlilten trägt. Der Keil ist mit dem Kolben des Stellmotors verbunden. In Abhängigkeit von der Tischbewegung wird der Keil hin- und herbewegt. Er hebt und senkt entsprechend der drehbar angeordneten Kopierschablone, deren Drehbewegung in Abhängigkeit von der Lage des Werkzeuges zum Werkstück gesteuert wird, und im Verhältnis der Keilsteigung den Schleifsupport und die Schleifscheibe.
Bei dieser Lösung muß jedoch beim Rücklauf des b0 Tisches die Schleifscheibe angehoben werden, um Hysteresefehler der hydraulischen und elektrischen Systeme auszuschalten. Dadurch ist der Rücklauf des Tisches ein Leerlauf, was die Produktivität der Maschine nachteilig beeinflußt. Weiterhin ist diese Ausführung h) durch den zusätzlichen Zwischenschlitten konstruktiv aufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfacher gestaltete Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen anzugeben, mit der außerdem in beiden Bewegungsrichtungen des das Werkstück tragenden Schlittens geschliffen werden kann.
Erfindungsgemäß ist dies dadurch erreicht, daß die Kolbenzylindereinheit die Gewindespindel konzentrisch umgibt, am Schlitten befestigt ist und zwei als Spindelmuttern für die Gewindespindel ausgebildete Kolben aufweist, die mittels Federn auf der Gewindespindel gegeneinander vorgespannt sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert
In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 in der Seitenansicht den Schleifspindelstock einer Führungsbahnschleifmaschine, wobei die erfindungsgemäße Einrichtung zwischen dem den Spindelstock tragenden Schlitten und einem den Schlitten tragenden Querschlitten angeordnet ist,
F i g. 2 den Schnitt A-A aus F i g. 1 und
Fig.3 den zu der erfindungsgemäßen Einrichtung gehörigen elektrohydraulischen Regelkreis.
In den Fi g. 1 und 2 ist mit 15 eine Kolbenzylindereinheit dargestellt, die aus einem Zylinder 2 besteht, in dem zwei als Spindelmuttern ausgebildete Kolben 3; 4 eine Gewindespindel 8 konzentrisch umgeben.
Die Kolbenzylindereinheit 15 ist an einem Schlitten 1 befestigt. Der Schlitten 1 ist in einem Querschlitten 17 geführt, der auf einem Querträger 10 horizontal verschiebbar geführt ist. Der Schlitten 1 trägt einen Schleifspindelstock 9 mit der Schleifscheibe.
Die als Spindelmuttern ausgebildeten Kolben 3; 4 sind mittels Federn 5; 6 gegeneinander vorgespannt Die Vorspannung ist durch Nutmuttern 20; 21 einstellbar. Die Spindel 8 ist drehbar gelagert und mit einem Zustellgetriebe 7 verbunden.
Die Funktionsweise der Einrichtung ergibt sich aus F i g. 3. Dort ist mit 11 ein Sollwertgeber bezeichnet, der eine nicht dargestellte regel- oder unregelmäßige endliche oder endlose Kurve abtastet. Ein dabei gebildetes Formsignal wird über einen Umschalter 12 für ballige oder hohle Führungsbahnen einem Regler 13 mit PID-Zeitverhalten und einem elektrohydraulischen Wandler 14 zugeleitet. Gleichzeitig tastet ein Istwertgeber 16 den Schlitten 1 mit dem Schleifspindelstock 9 ab.
Das hierbei erzielte Signal wird gleichfalls über den Regler 13 dem elektrohydraulischen Wandler 14 zugeleitet, wo die Differenz beider Signale in einen Druckölstrom umgewandelt und t.w Verstellung des Schlittens 1 im Mikrometerbereich des Kolbens 3 über den Anschluß 22 der Kolbenzylindereinheit 15 beaufschlagt.
Gleichzeitig wird der Druck vom Kolben 4 über den Anschluß 23 der Kolbenzylindereinheit 15 abgebaut. Der über das Getriebe 7 mit der Spindel 8 verbundene Kolben 3 ist unbeweglich, infolgedessen wird der bewegliche Zylinder 2 mit dem Schlitten 1 in Pfeilrichtung 24 verschoben.
Die Verstellung in umgekehrter Richtung erfolgt durch Beaufschlagung des Kolbens 4 über den Anschluß 23. Die Vorspannung durch die Federn 5; 6 soll das Gewicht des Schlittens 1 mit dem Schleifspindelstock 9 aufnehmen und die Auswirkungen der Reibungseinflüsse verringern. Durch Drehen der Gewindespindel 8 mittels des Zustellgetriebes 7 erfolgt über die Spindelmuttern 3; 4 die Senkrechtverstellung des Schlittens 1 in normaler Größenordnung.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen, insbesondere von Führungsbahnen an Werkzeugmaschinen, mit einem die Schleifscheibe tragenden Schlitten, der gegenüber der die Einrichtung tragenden Schleifmaschine mittels einer Gewindespindel zustellbar ist, und mit einem zusätzlichen hydraulischen Antrieb in Form einer Kolbenzylindereinheit für eine im Mikrometerbereich liegende Zustellung des Schiebers nach Maßgabe eines eine Kurvenschablone abtastenden Sollwertgebers, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenzylindereinheit (15) die Gewindespindel (8) umgibt, am Schlitten (1) befestigt ist und zwei als Spindelmuttern für die Gewindespindel (8) ausgebildete Kolben (3; 4) aufweist, die mittels Federn (5; 6) auf der Gewindespindel (8) gegeneinander vergespannt sind.
DE19732363383 1972-12-28 1973-12-20 Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen, insbesondere von Führungsbahnen Expired DE2363383C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD16794072A DD103842A1 (de) 1972-12-28 1972-12-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2363383A1 DE2363383A1 (de) 1974-07-04
DE2363383C2 true DE2363383C2 (de) 1983-04-28

Family

ID=5489572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732363383 Expired DE2363383C2 (de) 1972-12-28 1973-12-20 Einrichtung zum Ballig- und/oder Hohlschleifen, insbesondere von Führungsbahnen

Country Status (2)

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DD (1) DD103842A1 (de)
DE (1) DE2363383C2 (de)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1269867B (de) * 1964-09-18 1968-06-06 Waldrich Werkzeugmasch Kopiereinrichtung fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere Hobelmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DD103842A1 (de) 1974-02-12
DE2363383A1 (de) 1974-07-04

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