DE2362967C3 - Aufwickelvorrichtung für ein elektrisches Geräte-Kabel - Google Patents
Aufwickelvorrichtung für ein elektrisches Geräte-KabelInfo
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Description
Die Erfindung belriHl eine Aufwickelvorrichlung für
ein elektrisches Geräte-Kabul nach dem Oberbegrill
des Anspruchs I.
l'ünc derartige Aufwickelvorrichtung ist aus der
US-PS 34 50 369 bekannt. Hei der bekannten Aufwickelvorrichtung
befinden sich die beiden, aus Metall bestehenden I lausche der Kabelrolle in unmillelbarcr
elektrisch leitender Berührung mit der Achse der Kabelrolle. Deshalb besteht bei tier bekannten Aufwikkelvorriehtung
dann, wenn sich das an tier Kabelrolle festgelegte Ende des elektrischen Kabels aus Versehen
losen oder wenn this Kabel aiii tier Kabelrolle in anderer
Weise beschädigt werden sollte, the Gelahr. daß tier
Henul/er des Geräles, in dem tlie Aufwickelvorrichtung
eingebaut ist, über tlie I knsthe und tlie Achse tier
Kabelrolle einen elektrischen Schlag erhält.
Der Erlmdung hegt die Aiilgabe /ugriinde. eine
ganungsgemäße -Viii wickel· orrichliing /n schallen, bei
tier tlie Gefahr ties elektrischen Schlages im Falle einer
Lockerung oder Beschädigung des Kabels für den Benutzer vermindert ist, ohne daß damit Einbußen an
mechanischer Festigkeit verbündet·, bind.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit der im Anspruch 1 und bezüglich vorteilhafter Ausgestaltungen
in den Unteransprüchen 2 bis 4 gekennzeichneten Aufwickelvorrichlung gelöst.
Die erfindungsgemäße Aufwickelvorrichtung besteht nicht, wie es zur Erzielung einer besonders guten
ίο Isolation denkbar wäre, insgesamt aus Kunststoff, was
erfahrungsgemäß eine große mechanische Beschädigungsgefahr bedeuten würde, sondern in allen für die
Festigkeit und Haltbarkeit wesentlichen Teilen wie die bekannte Aufwickelvorrichtung aus Metall. Trotzdem
ist durch die zwischen die beiden Flansche eingefügte Nabe aus Isoliermaterial eine hervorragende Isolation
der eigentlichen Kabelrolle gegenüber ihrer Achse und der im Gerät angebrachten Halterung der ganzen
Aufwickelvorrichtung erreicht. Der nach dem Grundsalz
der doppelten Isolierung ausgelegte Aufbau der
Kabelrolle gewährleistet auch dann einen guten Schul/ des Benutzers vor elektrischem Schlag, wenn das Kabel
auf der Kabelrolle beschädigt oder am Ende locker werden sollte. Gleichzeitig ist trotzdem, insbesondere
bei den Ausgestaltungen nach den Unteransprüchen 2 und 3, eine gedrängte Bauweise der Aufwickelvorrichtung
erreicht, was gerade bei Haushaltsgeräten, z. B. bei Staubsaugern, vorteilhaft ist. weil dort häufig große
Kabellängen in vergleichsweise kleinen Geräten unterzubringen sind.
Aus der DE-PS 5 90 750 isl eine Aufwickelvorrichtung
bekannt, bei der die Achse der Kabeltrommel von einem konzentrischen Isolierrohr umschlossen ist.
Dieses Isolierrohr hat dort jetloch nicht tlie Funktion.
die Kabeltrommel gegenüber ihrer Halterung /u
isolieren und dadurch etwa den Benutzer /u schüi/en. Es dient vielmehr zur gegenseitigen Isolierung tier beiden
Adern des Kabels der Aufwickelvorrichtung. Dies ergibt sich aus der Auslegung tier Aufwickelvorrichtung für
Niederspannungen in Verbindung mil dem Umstand, daß die Achse der Kabelrolle als elektrisch leitendes
Element zur Verbindung der einen Kabel-Ader mit dem (icräl herangezogen wird.
Im folgenden ist tlie Erfindung anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. I eine Vorderansicht einer Aufwickelvorrichtung nach der Erfindung:
Ι·" ι g. 2 einen Schnitt nach tier Linie 4-4 in I ig. I:
F i g. 3 einen Schnitt nach tier Linie 7-7 in F i g. 2.
Die in den Figuren dargestellte Aufwickelvorrichtung H umfaßt eine Halterung 12, in tier eine Kabelrolle 14
für ein elektrisches Geräte-Kabel 16 drehbar gelagert ist. Die ganze Aufwickelvorrichtung isl beispielsweise in
einem elektrischen Staubsauger untergebracht, wo sie
mittels der als Metall-Gußstück ausgeführten Halterung 12 befestigt ist. Die Halterung 12 besitzt in tier Mine
eine Achse 28, auf tier die Kabelrolle 14 aufgenommen
ist.
Die Kabelrolle 14 isl ans mehreren Teilen zusammengesetzt.
Sie weisl zwei mit gegenseitigem axialen Absland angeordnete metallische Flansche 36 und 38
auf, die zwischen sich eine gesonderte, aus Iso lermatcrial
bestehende Nabe 40 einschließen und mn dieser
hs iilierl gegenüber der Achse 28 verbunden sind, leder
, lanstli 36 b/w. 38 isl im wesenilichen scheibenförmig
ausgebildet und weisl einen radial äußerer Misthnitt 42
bzw. 43 sowie einen inneren Absehnilt 44 b/w. 45 auf.
der am Rand mit einem axial nach außen gerichteten Zwischenabschnitt 46 bzw. 47 in den äußeren Abschnitt
42 bzw. 43 übergeht. Hierdurch umgrenzen die Flansche mit den inneren und den Zwischenabschniaen schalenförmig
zwei nach außen offene Ringräume 48 bzw. 50, in denen eine Schleifkontaktanordnung iS für die elektrische
Verbindung zwischen dem Kabel 16 und dem Gerät bzw. ein Federmotor 20 zum Aufwickeln des
Kabels 16 untergebracht sind.
Die Nabe 40 kann aus Nylon hergestellt sein, weil dieser Werkstoff gut isoliert und außerdem selbstschmierende
Eigenschaften hat. Die Nabe besitzt einen axial gerichteten, rohrförmigen inneren Teil 52, der sich
bis in die Nähe der Halterung 12 erstreckt und eine
Bohrung 54 zur Aufnahme der Achse 28 aufweist. Vom inneren Teil 52 geht ein radial nach außen gerichteter
Wandteil 56 aus, der sich in einem axialen Zwischenwi,ndteil
58 und daran anschließend einem radialen Zwischenwandteil 60 fortsetzt, welcher s :inerseits in
eine Umfangswand 62 übergebt. Der in Fig. 2 rechte Flansch 36 besitzt in seinem inneren Abschnitt 44 eine
zentrale Öffnung 64, durch welche der innere Teil 52, der innere Wandteil 56 und ein Stück des axialen
Zwischenwandtciles 58 der Nabe 40 hindurchreichen. Auch der andere Flansch 38 besitzt in seinem inneren
Abschnitt 45 eine etwas kleinere axiale Öffnung 66, duTh welche der innere Teil 52 der Nabe 40 auf der
anderen Seite hindurchreicht. Die Flansche 36 und 38 sowie die Nabe 40 sind so zusammengefügt, daß die
radialen inneren Abschnitte 44 und 45 der Flansche an entgegengesetzten Seilen der Umfangswand 62 der
Nabe anliegen und sich die Ringräume 48 und 50 nach außen öffnen. Zur Befestigung der beiden Flansche an
der Nabe dienen zwei Nieten 68. Auf der in F ig. 2 rechten Seite ist der innere Teil 52 der Nabe 40 über tue
Kontur des Flansches 36 hinaus vorgezogen, so dall der Flunsch nicht die Halterung 12 berühren kann.
Das am freien Ende mit einem Sleeker 70 versehene K;tbcl 16 ist auf der Kabelrolle 14 in einem Wickelrauni
aufgewickelt, der von den äußeren Abschnitten 42 und
43 und den axialen Zwischcnabschniiten 46 und 47 der
Flunsche sowie der Umfangswand 62 der Nabe umgrenzt ist. Das innere F.nde des Kabels 16 ist in der
Nabe 40 in einem gekrümmten Kanal 71 festgehalten.
der zwischen der Umfangswand 62 und einer inneren, konzentrisch angeordneten Wand 74 ausgebildet ist.
Zähne 76 halten das Kabel in diesem Kanal fest. Durch eine Öffnung 72 in der Umfangswand 62 ist das Kabel in
den Kanal 71 eingeführt; es verläßt den Kanal durch eine Öffnung 73 der Wand 74 in das Innere der
Kabelrolle hinein. Dort sind die zwei Adern 78 des Kabels freigelegt und enden an Anschlußklemmen 80.
die mit Hohlnieten 82 am radialen inneren Wandteil 56 der Nabe befestigt sind. Ersichtlicherweise sind die
Anschlußklemmen 80 in einer Kammer eingeschlossen, die von der Nabe 40 und dem gegenüber der Halterung
12 elektrisch isolierten Flansch 38 gebildet ist. Daher kann selbst dann, wenn sich eine Anschlußklemme 80
lösen sollte, keine Spannung auf die Halterung übertragen werden.
Die Hohlnieten 82 geh^n durch die Nabe bzw. deren Wandteil 56 hindurch und halten an der Außenseite der
Nabe jeweils ein Kontaktelcment 86 bzw. 87 der Schleifkontaktanordnung 18. Die Koniakielenienie
wirken mit zwei Schleifkontaktringen 88 und 89 zusammen, die auf einer an der Halterung 12 befestigten
Isolierscheibe 96 aufgebracht sind. Von den .Schleifkontaktringen 88 und 89 leiten zwei Drähte 84 den Strom
weiter.
Der Federmotor 20 im Ringrauni 50 umfaßt eine aus
flachem Stahlband bestehende Spiralfeder 120. die mit ihrem äußeren Ende am Flansch Ϊ8 und mit ihrem
inneren Ende 124 an der Achse 28. und zwar über eine drehfest auf der Achse sitzende Büchse 126 aus
Isoliermaterial, vorzugsweise aus Nylon, befestigt ist. Der Federmotor 20 bzw. seine Spiralfeder 120 1111
Ringraum 50 ist mit einer Isolierscheibe 144. /. B. aus
Papier, abgedeckt, welche den Ringrauni 50 auf tier freien Seite schließt und verhindert, daß die Spiralfeder
120 ungewollt mit einem Bügel 32 der Halterung 12 in Berührung kommt, an welchem die Achse 28 mit einem
Ende 35 festgemacht ist.
Der Federmotor 20 ist durch eine nicht gezeigte Rollenspcrre ergänzt, welche das unfreiwillige Zurückdrehen
der Kabelrolle 14 verhindert, wenn Kabel 16 von der Kabelrolle abgezogen und dadurch der Federmotor
gespannt worden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Aufwickelvorrichlung für ein elektrisches Geräte-Kabel, bei der auf einer Achse einer
metallischen, gerätefesten Halterung drehbar eine Kabelrolle mit zwei metallischen, untereinander
verbundenen Flanschen gelagert ist, die mit ihren radial äußeren Abschnitten einen Wickelraum für
das in der Kabelrolle endende Kabel umgrenzen und an ihren inneren Abschnitten schalenförmig zur
Umgrenzung zweier in axialer Richtung nach außen offener Ringraume gestaltet sind, in denen ein
Federmotor zum Aufwickeln des Kabels und eine Schlcifkontaktanordnung für die elektrische Verbindung
zwischen dem Kabel und dem Gerät untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die axial voneinander beabstandeten Flansche (36,38) eine gesonderte, aus Isoliermaterial
bestehende Nabe (40) zwischen sich einschließen und mit dieser isolier! gegenüber der Achse (28)
verbunden sind.
2. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (40) durch eine
Miuelöffnung (64) einer der beiden Flansche (36, 38) bis in dessen Ringraum reicht und dort Konlaktelemente
(86, 87) der Sehloifkontaktanordnung (18) trägt.
3. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Spiralfeder (120) des Federmotors an der Achse (28) über eine Büchse
(126) aus Isoliermaterial befestigt ist, und daß der
Ringraum, der die Spiralfeder enthält, außen mit einer Isolierscheibe (1441 abgedeckt ist.
4. Aufwickelrolle nach Anspruch 1. 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (40) eine
Uml'tingswand (62) mit einer Öffnung (72) zur Aufnahme des einen Kndes ties Kabels (16). einen in
axialer Richtung /wischen den !lauschen (56, 38) bis
in die Nähe der Halterung J12) sich erstreckenden inneren Teil (52) und einen radialen Wandleil (56)
/wischen dem inneren Teil (52) und der IJmfaiigswand
(62) aufweist, wobei das FmIe ties Kabels am
radialen Wandleil (56) befestigt und in einer Kammer /wischen der N;:be (40) und dem einen
I 'lausch (38) eingeschlossen ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| US00316683A US3826879A (en) | 1972-12-20 | 1972-12-20 | Retractable electric cord reel |
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Family
ID=23230181
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| DE2362967A Expired DE2362967C3 (de) | 1972-12-20 | 1973-12-18 | Aufwickelvorrichtung für ein elektrisches Geräte-Kabel |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2366134A Expired DE2366134C2 (de) | 1972-12-20 | 1973-12-18 | Vorrichtung zum Ausziehen und erneuten Speichern eines elektrischen Gerätekabels |
Country Status (5)
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| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
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