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DE2361978C3 - Method and device for piecing an open-end spinning machine - Google Patents

Method and device for piecing an open-end spinning machine

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Publication number
DE2361978C3
DE2361978C3 DE2361978A DE2361978A DE2361978C3 DE 2361978 C3 DE2361978 C3 DE 2361978C3 DE 2361978 A DE2361978 A DE 2361978A DE 2361978 A DE2361978 A DE 2361978A DE 2361978 C3 DE2361978 C3 DE 2361978C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
take
reserve
rollers
control member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2361978A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2361978B2 (en
DE2361978A1 (en
Inventor
Alan Accrington Lancashire Smith (Ver. Koenigreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PLATT INTERNATIONAL Ltd ROSSENDALE LANCASHIRE (VER KOENIGREICH)
Original Assignee
PLATT INTERNATIONAL Ltd ROSSENDALE LANCASHIRE (VER KOENIGREICH)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PLATT INTERNATIONAL Ltd ROSSENDALE LANCASHIRE (VER KOENIGREICH) filed Critical PLATT INTERNATIONAL Ltd ROSSENDALE LANCASHIRE (VER KOENIGREICH)
Publication of DE2361978A1 publication Critical patent/DE2361978A1/en
Publication of DE2361978B2 publication Critical patent/DE2361978B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2361978C3 publication Critical patent/DE2361978C3/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48Piecing arrangements; Control therefor
    • D01H4/50Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum AnspinnenThe invention relates to a piecing method

bei einer Offenendspinnmaschine, bei dem zuerst die Aufwickelvorrichtung stillgesetzt wird, dann das Fadenende von der Aufwickelvorrichtung zum Fadenabzugsrohr derart geführt, daß dabei zwischen den Fsdenabzugswalzen und dem Fadenabzugsrohr eine Fadenre-in an open-end spinning machine, in which the winding device is stopped first, then the thread end is guided from the winding device to the thread draw-off tube in such a way that a thread reel between the thread draw-off rollers and the thread draw-off tube serve gebildet wird, anschließend die Fadenreserve aufgelöst und das Fadenende zum Anspinnen mit den Fasern im Spinnrotor in Berührung gebracht wird, worauf der Fadenabzug wieder aufgenommen wird und der Faden aufgewickelt wird, wobei im normalenserve is formed, then the thread reserve is dissolved and the thread end for piecing with the Fibers in the spinning rotor is brought into contact, whereupon the thread withdrawal is resumed and the thread is wound up, in the normal Spinnbetrieb keine Fadenreserve aufrechterhalten wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Spinning operation no thread reserve is maintained, and a device for performing this method.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (CH-PS 4 81432) darf die Aufwickelvorrichtung erst mit demIn a known method of this type (CH-PS 4 81432), the winder may only be used with the

so Fadenabzug in Betrieb gesetzt werden, weil zwischen dem Fadenabzug und der Fadenaufwickelvorrichtung der Faden unmittelbar von den Fadenabzugswalzen zu der Aufwickelvorrichtung verläuft Bei großen Spulenkörpern und hohen Spinngeschwindigkeiten ergibt sichso thread take-off will be put into operation because between the thread take-off and the thread take-up device to the thread directly from the thread take-off rollers the winding device runs with large bobbins and high spinning speeds results

y> infolge der langen Anlaufzeit bis zum Erreichen der Betriebsgeschwindigkeit eine Beeinträchtigung des Spinnvorganges. y> an impairment of the spinning process due to the long start-up time until the operating speed is reached.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (DE-OS 22 »7 167) wird durchIn a further known method of the type mentioned (DE-OS 22 »7 167) is through

■to zwei Umlenkungen eine einzige Fadenreserve gebildet, die erst dann vollständig freigegeben wird, wenn auch der Fadenabzug beginnt, und gleichzeitig die Aufwickelvorrichtung in Betrieb gesetzt wird. Bei diesen Verfahren treten die gleichen Schwierigkeiten wie bei■ a single thread reserve is formed to two deflections, which is only fully released when the thread draw-off begins, and at the same time the winding device is put into operation. With these Procedure encounter the same difficulties as with dem vorher genannten Verfahren auf.the aforementioned procedure.

Ferner sind Verfahren zum Anspinnen bei Offenendspinnmaschinen bekannt (DE-AS 12 88 965, DE-OS 20 56 593), bei denen bei Unterbrechung des Spinnvorganges aus einer Fadenreserve eine Fadenmenge für dieFurthermore, methods for piecing in open-end spinning machines are known (DE-AS 12 88 965, DE-OS 20 56 593), in which when the spinning process is interrupted from a thread reserve an amount of thread for the

v> Rücklieferung des Fadenendes in den Spinnrotor entnommen wird und sich die Aufwickelvorrichtung im Betrieb befindet, während der Fadenabzug wieder aufgenommen wird. Diese Verfahren sollen das selbsttätige Wiederanspinnen ohne Stillsetzung der v> Return of the thread end to the spinning rotor is removed and the winding device is in operation while the thread withdrawal is resumed. These processes are intended to allow automatic re-spinning without stopping the

« Aufwickelvorrichtung und ohne erneutes Einführen des Fadenendes in das Fadenabzugsrohr ermöglichen. Zu diesem Zwecke muß die Fadenreserve auch im normalen Betrieb dauernd aufrechterhalten bleiben. Hierfür ist erheblicher konstuktiver Aufwand erforderen Hch, ohne daß bei den in Betracht kommenden hohen Spinngeschwindigkeiten sicher damit gerechnet werden kann, daß das Fadenende bei Fadenbruch im Fadenabzugsrohr verbleibt und damit ein selbsttätiges Anspinnen möglich ist.«Take-up device and without re-inserting the Allow the end of the thread into the thread withdrawal tube. For this purpose, the thread reserve must also in normal operation can be maintained at all times. Considerable structural effort is required for this, without the high costs involved Spinning speeds can safely be expected that the thread end remains in the thread take-off tube in the event of a thread breakage and thus automatic piecing is possible.

b5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das ein betriebssicheres Anspinnen auch bei hohen Spinngeschwindigkeiten mit geringem konstruktiven Aufwandb5 The invention is based on the object a To create a method of the type mentioned at the beginning, which ensures reliable piecing even at high spinning speeds with little structural effort

ermöglicht.enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemSß dadurch gelöst, daß zwischen den Fadenabzugswalzen und der Aufwikkelvorrichtung eine zweite Fadenreserve gebildet wird, beide Fadenreserven gleichzeitig freigegeben werden, sodann die Aufwickelvorrichtung eingeschaltet und diese Faden aus der zweiten Fadenreserve entnimmt und schließlich der Fadenabzug wieder aufgenommen wird.According to the invention, this object is achieved by that between the thread take-off rollers and the take-up device a second thread reserve is formed, both thread reserves are released at the same time, then the winding device is switched on and this thread is removed from the second thread reserve and finally the thread withdrawal is resumed.

Die zweite Fadenreserve ermöglicht das Anlaufen der Aufwickelvorrichtung vor dem Einsetzen des Fadenabzugs, so daß nach dem Beginn des Fadenabzuges sofort der volle Spinnbetrieb aufgenommen werden kann. Dabei ist der erfordetiiche konstruktive Aufwand verhältnismäßig klein, weil die zweite Fadenreserve nur während des Anspinnens gebildet werden muß.The second thread reserve enables the take-up device to start up before the onset of the Thread withdrawal, so that full spinning operations are started immediately after the thread withdrawal has started can. This is the required constructive effort relatively small because the second thread reserve only has to be formed during piecing.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist besonders einfach, wenn an einem gemeinsamen beweglichen Steuerglied für jede Fadenreserve ein Fadenhalter angeordnet ist und durch eine Bewegung des Stellgliedes die Fadenreserven selbsttätig freigegeben werdea können.A device for carrying out the method is particularly simple when on a common movable control member for each thread reserve is arranged a thread holder and by a movement of the actuator, the thread reserves can be released automatically.

Bevorzugte weitere Ausbildungen des Verfahrens und der Vorrichtung ergeben sich aus den entsprechenden Unteransprüchen, für deren Gegenstände Schutz nur in Verbindung mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 bzw. 4 beansprucht wird.Preferred further developments of the method and the device result from the corresponding Subclaims, for the objects of which protection is only possible in connection with the object of claim 1 or 4 is claimed.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert In dieser zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing

F i g. 1 einen Teilschnitt einer Offenendspinnmaschine mit einer Anspinnvorrichtung gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows a partial section of an open-end spinning machine with a piecing device according to the invention,

Fig.2 einen Teilschnitt der Anspinnvorrichtung gemäß F i g. 1 und2 shows a partial section of the piecing device according to FIG. 1 and

Fig.3 einen Schnitt durch die Anspinnvorrichtung gemäß der Linie II1-IH der Fi g. 2.3 shows a section through the piecing device according to the line II1-IH of Fi g. 2.

Gemäß' Fig. 1 wird ein Band Süber eine Klemmlinie, die zwischen einer Speisewalze 2 und einem unter Federwirkung stehenden Druckelement 3 gebildet ist, einer öffnungswalze 1 zugeführt Das Band S wird von der öffnungrvalze 1 geöffnet welche die Fasern in diskreter Form in einem Luftstrom längs des Faserspeisekanals 4 der Fasersammelfläche eines Spinnrotors 5 zuführt der unter der Einwirkung eines nicht gezeichneten Antriebes mit großer Geschwindigkeit umläuft. Die auf der Fasersammeifläche gesammelten Fasern werden in das Ende eines gesponnenen Fadeis Yeingedreht der von zwei Abzugswalzen 7 und 8 durch ein Abzugsrohr 6 von dem Spinnrotor 5 abgezogen wird. Nachdem der Faden Y durch die Klemmlinie zwischen den Abzugswalzen 7 und ? hindurchgegangen ist, läuft er um Führungsstab« 9 und 10 herum und gelangt sodann zu der Aufwickelvorrichtung, wo er um eine umlaufende, mit Nuten versehene Querwalze 11 herumläuft, um sodann auf eine Spule 12 aufgewickelt zu werdea Die Spule 12 befindet sich zu ihrem Antrieb in Reibungsberührung mit der Querwalze 11. According to FIG. 1, a band S is fed to an opening roller 1 via a nipping line formed between a feed roller 2 and a pressure element 3 under the action of a spring of the fiber feed channel 4 feeds the fiber collecting surface of a spinning rotor 5, which rotates at high speed under the action of a drive (not shown). The fibers collected on the fiber collecting surface are twisted into the end of a spun thread Y which is drawn off from the spinning rotor 5 by two take-off rollers 7 and 8 through a take-off pipe 6. After the thread Y has passed through the nipping line between the take-off rollers 7 and? has passed through, it runs around guide rods 9 and 10 and then arrives at the winder, where it runs around a revolving, grooved transverse roller 11, in order then to be wound onto a reel 12. The reel 12 is located in its drive in Frictional contact with the cross roller 11.

Zum Anspinnen von Fadenenden ist eine Anspinnvorrichtung 13 vorgesehen. Diese Vorrichtung 13 ist tragbar, ho daß sie von einer Offenendspinnstelle zu einer anderen transportiert werden kann, wenn sich das als notwendig erweist Die Ahspinhvorrichlung 13 ist in der Nähe der Abzugswalzen 7 und 8 angeordnet und an einem Bolzen 56 lösbar befestigt, der an einem Stützarm 15 sitzt, der mit dem Maschinengestell 14 verbunden ist.A piecing device 13 is provided for piecing thread ends. This device 13 is portable, ho that it can be transported from one open-end spinning station to another if that proves necessary The Ahspinhvorrichlung 13 is arranged in the vicinity of the take-off rollers 7 and 8 and on releasably attached to a bolt 56 which is seated on a support arm 15 which is connected to the machine frame 14.

In dem Gehäuse 16 der Anspinnvorrichtung 13 ist ein leistenförmiges Steuerglied 17 verschiebbar gelagert (F i g. 2 und 3), an dem zwei Zungen 18 und 19 befestigt sind, die durch Schlitze 20 bzw. 21 des Gehäuses 16 hindurchragen. An dem Gehäuse 16 sind Gegenstücke 22 und 23 befestigt, die mit den Zungen 18 bzw, 19 zusammenwirken, wenn sie sich in der Stellung befinden, die in Fig,2 dargestellt ist, wobei sie einen ersten bzw. zweiten Fadenhalter bilden. Das Gegenstück 23 ist verstellbar, um verschiedene Größen von Fadenreserven vorsehen zu können. Das leistenförmige Steuerglied 17 trägt auch eine Steuerfläche 24, die beim Betrieb dazu dient, einen Mikroschalter 25 zu betätigen,A strip-shaped control member 17 is slidably mounted in the housing 16 of the piecing device 13 (Figs. 2 and 3) to which two tongues 18 and 19 are attached which protrude through slots 20 and 21 of the housing 16, respectively. There are counterparts on the housing 16 22 and 23 attached to the tongues 18 and 19, respectively cooperate when they are in the position shown in Fig, 2, whereby they have a form first and second thread holder. The counterpart 23 is adjustable to different sizes of To be able to provide thread reserves. The strip-shaped Control member 17 also carries a control surface 24 which, during operation, serves to actuate a microswitch 25,

to der in dem Gehäuse 16 befestigt istto which is fixed in the housing 16

An einem Gelenkzapfen 27 ist ein Betätigungshebel 26 mit seinem einen Ende gelenkig befestigt, während an seinem anderen Ende zwei Finger 28 und 29 ausgebildet sind, die sich zu beiden Seiten eines abgekröpften Teils des leistenförmigen Steuergliedes 17 befinden (F i g. 3). Gegen eine an dem Betätigungshebel 26 befestigten Stift 36 liegt eine Blattfeder 37 mit ihrem einen Ende an, während sie mit ihrem anderen Ende an dem Gelenkbolzen 27 befestigt ist An dem Gehäuse 16 ist ein Auslösehebel 32 mit zwei Amen 33 und 34 gelenkig befestigt Der eine Arm 34 weist eine Anschlagfläche 35 auf, gegen weiche der Stift 36 des Betätigungshebels 26 anliegt, so daß eine Bewegung des Betätigungshebels 26 unter dem Einfluß der Feder 37 verhindert wird.At one end of a pivot pin 27, an actuating lever 26 is articulated while at its other end two fingers 28 and 29 are formed, which are on either side of one cranked part of the strip-shaped control member 17 are located (FIG. 3). Against one on the operating lever 26 attached pin 36 rests against a leaf spring 37 at one end, while at its other end the hinge pin 27 is attached to the housing 16 is a release lever 32 with two arms 33 and 34 hinged one arm 34 has a stop surface 35 against which the pin 36 of the Operating lever 26 is applied so that a movement of the operating lever 26 under the influence of the spring 37 is prevented.

An dein Gehäuse 16 ist auch eine Fadeneinführvorrichtung zum Einführen des Fadens Vin die Klemmlinie der Abzugswalzen 7 und 8 befestigt Diese Vorrichtung enthält eine Welle 38, deren Enden in Lagern 39 und 40On your housing 16 there is also a thread insertion device To introduce the thread Vin, the nipping line of the take-off rollers 7 and 8 is attached to this device includes a shaft 38, the ends of which are in bearings 39 and 40

so umlaufen, die an dem Gehäuse 16 befestigt sind. Eine Feder 41 ist mit einem Ende an dem Gehäuse 16 und dem anderen Ende an einem Stift 42 befestigt, der auf der Welle 38 sitzt Sie ist bestrebt die Welle 38 im Sinne des Uhrzeigers zu verdrehen, wie aus F i g. 3 erkenntlichthat are attached to the housing 16. One Spring 41 is attached at one end to the housing 16 and the other end to a pin 42, which on The shaft 38 is seated. She strives to rotate the shaft 38 in the clockwise direction, as shown in FIG. 3 recognizable

η ist Von der Welle 38 geht eir* Finger 55 aus, der gegen das Gehäuse 16 anliegt so daß eine Verdrehung der Welle 38 durch die Feder 41 verhindert wird. An der Welle 38 sind auch noch zwei gabelförmige Fadenführer 43 und 44 vorgesehen, die sich von der Welle 3d bis außerhalb des Gehäuses 16 erstrecken und in der Nachbarschaft der Klemmlinie der Abzugswalzen 7 und 8 enden. Ein Fadenführer 43 liegt in der Nähe der Klemmlinie der Abzugswalzen auf der Fadenaufwickelseite, und der andere Fadenführer 44 liegt in der Näheη ist From the shaft 38 goes a finger 55, which goes against the housing 16 rests so that a rotation of the shaft 38 by the spring 41 is prevented. At the Shaft 38 are also two fork-shaped thread guides 43 and 44 are provided, which extend from the shaft 3d to extend outside the housing 16 and in the vicinity of the nip line of the take-off rollers 7 and 8 ends. A thread guide 43 is located near the nip line of the take-off rollers on the thread take-up side, and the other thread guide 44 is nearby

•r, der Klemmlinie der Abzugswalzen auf der Seite des Spinnrotors. Ein Ansatz 45 auf der Welle 38 trägt einen Bolzen 46, der im Betrieb in Anschlag mit einem Betätigungsstück 47 kommt, das an dem leistenförmigen Steuerglied befestigt ist.• r, the nip line of the take-off rollers on the side of the Spinning rotor. A lug 45 on the shaft 38 carries a bolt 46 which in operation in abutment with a Actuating piece 47 comes, which is attached to the strip-shaped control member.

V) Wie aus F i g. 1 erkenntlich ist enthält eine Spulenanhebe- und -senkvorrichtung eine Stütze 60, die an einem Teil 48 des Maschinengestells befestigt ist Auf der Stütze 60 ist ein Druckliiftzylinder 49 angebracht, der eine Kolbenstange 50 enthält, dife durch den Teil 48 des V) As shown in FIG. 1 can be seen, a bobbin lifting and lowering device contains a support 60 which is attached to a part 48 of the machine frame

.-, Maschinengestells hindurchgeht und mit einem die Spule 12 versetzenden Arm 51 gelenkig verbunden ist. Der die Spule 12 versetzende Arm 51 ist an einem Träger 52 gelenkig befestigt und steht unter dem Einflu ß einer Feder 53, die .«ich der Bewegung der Kolbenstange.-, machine frame and is articulated to an arm 51 displacing the coil 12. The arm 51 displacing the coil 12 is articulated to a support 52 and is under the influence of ß a spring 53 which. «i the movement of the piston rod

Mi 50 in der Richtung auf die Spule 12 zu widersetztMi 50 opposes in the direction of the coil 12

Die oben beschriebene Maschine wirkt folgendermaßen: Wenn der Wunsch besteht, mit dem Spinnen zu beginnen, entweder iach einem Bruch des Fadens Y oder beim Anlassen der Maschine, wird die Anspinnvorrichtung 13 an der Vaschine befestigt, und zwar in der Nachbarschaft der Abzugswalzen 7 und 8. Die Spule 12 oder die Spulenhülse, auf weiche der Faden V aufgewickelt werden soll, wird von der mit NutenThe machine described above works as follows: when it is desired to start spinning, either after the yarn Y has broken or when the machine is started, the piecing device 13 is attached to the machine, in the vicinity of the take-off rollers 7 and 8 The bobbin 12 or the bobbin tube on which the thread V is to be wound is of the with grooves

versehenen Querwalze 11 abgehoben. Der Fadenbruchwächter 61 dient dazu, die Speisewalze 2 stillzusetzen, um eine weitere Lieferung von Fasern in den Spinnrotor 5 zu verhindern. Von der Spule 12 wird ein Fadenende abgenommen und dann um den Führungsstab 10 und die erste Zunge 18 herumgelegt. Der Faden Kwird dann mit Hilfe des Fingers 55 gegen das Gehäuse 16 angedrückt und über ein Führungsstück 54 hinweggelegt, das an dem Gehäuse 16 sitzt Sodann wird der Faden Y in die gabelförmigen Fadenführer 43 und 44 eingeführt. Schließlich wird er um die zweite Zunge 19 herumgelegt und dann in das Abzugsrohr 6 eingeführt. Ein Saugluftstrom, der entweder von dem umlaufenden Spinnrotor 5 oder durch eine äußere Unterdruckquelle in dem Abzugsrohr 6 erzeugt wird, hält den Faden Kin dem Abzugsrohr 6. Unter der Voraussetzung, daß die Öffnungswalze 1 ebenfalls umläuft, spielt sich der Anspinnvorgang weiterhin folgendermaßen ab:provided cross roller 11 is lifted off. The thread breakage monitor 61 is used to shut down the feed roller 2 in order to prevent a further delivery of fibers into the spinning rotor 5. One thread end is removed from the bobbin 12 and then placed around the guide rod 10 and the first tongue 18. The thread K is then pressed against the housing 16 with the aid of the finger 55 and placed over a guide piece 54 which is seated on the housing 16. The thread Y is then inserted into the fork-shaped thread guides 43 and 44. Finally, it is placed around the second tongue 19 and then inserted into the exhaust pipe 6. A suction air flow, which is generated either by the rotating spinning rotor 5 or by an external source of negative pressure in the draw-off tube 6, holds the thread Kin in the draw-off tube 6. Provided that the opening roller 1 also rotates, the piecing process continues as follows:

Der Bedienende zieht den Auslösehebel 32 zurück und setzt infolgedessen den an dem Betätigungshebel 26 befestigten Stift 36 von der Anlage gegen die Anschlagfläche 35 frei. Das Steuerglied 17 wird demgemäß aus seiner ersten Stellung gelöst und bewegt sich unter der Wirkung der Feder 37, die den Betätigungshebel 26 beeinflußt, auf die Abzugswalzen 7 und 8 zu. Infolgedessen bewegen sich die Zungen 18 und 19 von den Gegenstücken 22 und 23 weg und geben in einer zweiten Stellung des Steuergliedes 17 den Faden Y frei. Das Steuerglied 17 setzt seine Bewegung in eine dritte Stellung fort, in welcher die Steuerfläche 24 den Mikroschalter 25 betätigt, der das Umlaufen der Speisewalze 2 veranlaßt, so daß dem Spinnrotor 5 Fasern zugeführt werden. Der Mikroschalter 25The operator pulls the release lever 32 back and as a result releases the pin 36 fastened to the actuation lever 26 from the abutment against the stop surface 35. The control member 17 is accordingly released from its first position and moves towards the take-off rollers 7 and 8 under the action of the spring 37, which influences the actuating lever 26. As a result, the tongues 18 and 19 move away from the counterparts 22 and 23 and release the yarn Y in a second position of the control member 17. The control member 17 continues its movement into a third position in which the control surface 24 actuates the microswitch 25, which causes the feed roller 2 to rotate, so that the spinning rotor 5 fibers are fed. The microswitch 25 veranlaßt ebenfalls das Entweichen der Druckluft aus dem Druckluftzylinder 49, so daß die Kolbenstange 50 in den Zylinder 49 zurückgezogen wird und die Spule 12 infolgedessen in Antriebsberührung mit der Querwalzealso causes the escape of compressed air from the compressed air cylinder 49, so that the piston rod 50 in the cylinder 49 is withdrawn and the spool 12 is consequently in driving contact with the cross roller 11 kommt. Auf diese Weise ermöglicht die Fadenreserve zwischen dem Spinnrotor 5 und den Abzugswalzen 7 und 8 dem Fadenende mit den Fasern auf der Fasersammeifläche des Spinnrotors 5 in Berührung zu kommen, so daß diese sich andrehen können, wobei die11 is coming. In this way, the thread reserve between the spinning rotor 5 and the take-off rollers 7 is made possible and 8 the thread end with the fibers on the fiber collecting surface of the spinning rotor 5 in contact come so that they can turn on, with the

ίο Fadenreserve schließlich von der Spule 12 aufgenommen wird. Das Betätigungsstück 47 schlägt gegen den Bolzen 46 an, was zur Folge hat, daß die Welle 38 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn umläuft (F i g. 3). Demgemäß wird der Finger 55 außer Berührung mit derίο The thread reserve is finally taken up by the bobbin 12. The actuating piece 47 strikes against the Bolt 46, with the result that the shaft 38 rotates counterclockwise (FIG. 3). Accordingly, the finger 55 becomes out of contact with the

π Seite des Gehäuses 16 gebracht und der Faden Y freigegeben. Die Fadenführer 43 und 44 bewegen sich auf die Abzugswalzen 7 und 8 zu und führen den Faden Y in die Klemmlinie der Abzugswalzen 7, 8 ein, so daß die normale Lieferung des Fadens Vbeginnt.π side of the housing 16 brought and the Y thread released. The thread guides 43 and 44 move towards the take-off rollers 7 and 8 and introduce the thread Y into the nip line of the take-off rollers 7, 8, so that the normal delivery of the thread V begins.

Das Steuerglied 17 und der Auslösehebel 32 werden von Hand mit Hilfe eines Abzugshebels 62 zurückgestellt.The control member 17 and the release lever 32 are reset by hand with the aid of a trigger 62.

Die Geschwindigkeit der Bewegung der Leiste 17 wird von einem Kolben 31 bestimmt, der an demThe speed of movement of the bar 17 is determined by a piston 31 which is attached to the

2ί Betätigungshebel 26 befestigt ist und in dem Zylinder 30 gleite». Ein einstellbares Nadelventil 57 bestimmt als Zeitgeber die Menge der aus dem Zylinder 30 entweichenden Luft und damit die Geschwindigkeit der Bewegung des Kolbens 31. Auf diese Weise kann das2ί operating lever 26 is attached and in the cylinder 30 slide ». An adjustable needle valve 57, as a timer, determines the amount of fluid from the cylinder 30 escaping air and thus the speed of movement of the piston 31. In this way, the

in Zeitintervall zwischen der Freigabe des Fadens Y und der Inbetriebsetzung der Abzugswalzen 7 und 8 verändert werden.can be changed in the time interval between the release of the thread Y and the commissioning of the take-off rollers 7 and 8.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche;Claims; I1 Verfahren zum Anspinnen bei einer Offenendspinnmaschine, bei dem zuerst die Aufwickelvorrichtung stillgesetzt wird, dann das Fadenende von der Aufwickelvorrichtung zum Fadenabzugsrohr derart geführt, daß dabei zwischen den Fadenabzugswalzen und dem Fadenabzugsrohr eine Fadenreserve gebildet wird, anschließend die Fadenreserve aufgelöst und das Fadenende zum Anspinnen mit den Fasern im Spinnrotor in Berührung gebracht wird, worauf der Fadenabzug wieder aufgenommen wird und der Faden aufgewickelt wird, wobei im normalen Spinnbetrieb keine Fadenreserve aufrechterhalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Fadenabzugswalzen (7, 8) und der Aufwickelvorrichtung eine zweite Fadenreserve gebildet wird, beide Fadenreserven gleichzeitig freigegeben werden, sodann die Aufwickelvorrichtung einschaltet und diese Faden aus der zweiten Fadenreserve entnimmt und schließlich der Fadenabzug wieder aufgenommen wird.I 1 method for piecing in an open-end spinning machine, in which first the winding device is stopped, then the thread end is guided from the winding device to the thread draw-off tube in such a way that a thread reserve is formed between the thread draw-off rollers and the thread draw-off tube, then the thread reserve is dissolved and the thread end is spun is brought into contact with the fibers in the spinning rotor, whereupon the thread take-off is resumed and the thread is wound up, no thread reserve being maintained in normal spinning operation, characterized in that a second thread reserve is formed between the thread take-off rollers (7, 8) and the take-up device is, both thread reserves are released at the same time, then the winding device is switched on and this thread is removed from the second thread reserve and finally the thread withdrawal is resumed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenabzug dadurch aufgenommen wird, daß der Faden in die Klemmstelle des umlaufenden Fadenabzugswalzenpaars (7, 8) eingeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the thread withdrawal is recorded in that the thread in the clamping point of the rotating pair of thread take-off rollers (7, 8) is introduced. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden zwischen der ersten und der zweiten Fadenreserve bewegungsfest bezüglich des Spinnrotors (5) und der Aufwickelvorrichtung gehalten und sodann bei Wiederaufnahme des Fadenabzugs freigegeben wid.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the thread between the first and the second thread reserve is held in a fixed manner in relation to the spinning rotor (5) and the winding device and is then resumed of the thread take-off is released. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einem gemeinsamen beweglichen Steuerglied (17) für jede Fadenreserve ein Fadenhalter angeordnet ist und durch eine Bewegung des Steuergliedes (17) die Fadenreserven selbsttätig freigegeben werden können.4. Device for performing the method according to one of claims I to 3, characterized in that a thread holder is arranged on a common movable control member (17) for each thread reserve and the thread reserves can be released automatically by a movement of the control member (17). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerglied (17) in eine Stellung bewegbar ist, in der eine den Faden in die Klemmstelle des Abzugs walzen paars (7, 8) einführende Fadeneinführvorrichtung durch das Steuerglied (17) auslösbar ist5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the control member (17) is in one position is movable, in which the thread in the clamping point of the take-off roller pair (7, 8) introducing thread insertion device can be triggered by the control member (17) 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein einstellbarer Zeitgeber zur Verzögerung der Auslösung der Fadeneinführvorrichtung vorgesehen ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that an adjustable timer for Delay in triggering the thread insertion device is provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadeneinführvorrichtung ein Grcifclcmcnt aufweist, durch das der Faden in dem Bereich zwischen der ersten und der zweiten fadenreserve bezüglich des .Spinnrotors (5) und der Fadenwickclvorrichlung zeitweilig festhaltbar ist7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the thread insertion device is a Grcifclcmcnt has by which the thread in the area between the first and the second thread reserve with respect to the .Spinnrotors (5) and the Fadenwickclvorrichlung is temporarily retained 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,8. Device according to one of claims 5 to 7, gekennzeichnet, daß die Fadeneinführvoreinen an einer schwenkbaren Welle (38) en Fadenführer (43,44) aufweist und durch Ί»ί SiiiiierKlicd (17) die Welle (38) und der (;i'lr-riffihrer (43,44) unter Einführung des Fadens in 'lir Kkmmstcllc des Abzugswalzenpaares (7, 8) vrrv hwnnkbar ist.characterized in that the thread insertion is carried out on a pivotable shaft (38) s thread guide (43,44) has and through Ί »ί SiiiiierKlicd (17) the shaft (38) and the (; i'lr-riffihrer (43,44) introducing the thread in 'lir Kkmmstcllc of the take-off roller pair (7, 8) vrrv is hwnnkbar. ') Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, 'l;i'liir«.h gekennzeichnet, daß die Fadenhalter pwrik ein mit einem beweglichen Element zusammenwirkendes feststehendes Gegenstück (22, 23)') Device according to one of claims 4 to 8,' l; i'liir «.h characterized in that the thread holder pwrik a fixed counterpart (22, 23) cooperating with a movable element aufweisen und die Gegenstücke (22,23) jeweils mit Schrägflächen der beweglichen Elemente unter Ausbildung einer den Faden haltenden, V-förmigen Ausnehmung, zusammenwirkende Schrägflächenhave and the counterparts (22,23) each with inclined surfaces of the movable elements below Formation of a V-shaped recess holding the thread, cooperating inclined surfaces tragen,wear, 10, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Steuerglied (17) ein die Faserzufuhr zu dem Spinnrotor (5) in Gang setzender Schalter (25) betätigbar ist10, device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the fiber feed to the spinning rotor (5) in Gear setting switch (25) can be actuated
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