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DE2352000C2 - Anordnung von Wurstaufhängeschlaufen - Google Patents

Anordnung von Wurstaufhängeschlaufen

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DE2352000C2
DE2352000C2 DE2352000A DE2352000A DE2352000C2 DE 2352000 C2 DE2352000 C2 DE 2352000C2 DE 2352000 A DE2352000 A DE 2352000A DE 2352000 A DE2352000 A DE 2352000A DE 2352000 C2 DE2352000 C2 DE 2352000C2
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belt
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Herbert Dipl.-Ing. 6243 Falkenstein Niedecker
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/12Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins
    • A22C11/127Forming a suspension loop
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C15/00Apparatus for hanging-up meat or sausages
    • A22C15/001Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat
    • A22C15/002Loops, hooks, cords for suspending single sausages; apparatus for making or conveying loops for sausages

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  • Package Closures (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung von ein/einen, in sich geschlossenen \Vurst?iafhängcschlaufen für die maschinelle Zuführung zu Wursiverschlußautomaten, insbesondere zu solchen, die mit Verschlußklammern arbeiten.
Bisher wurden Wurstaufhängeschlaufcn für Würste, die mit Klammern verschlossen werden, als fertige Schlaufen hergestellt und einzeln in die Einlesevorrichtung, in einen Teil der Verschließmaschine oder in die Verschlußklammcr von Hand eingeleg.. Dies hat den Nachteil, daß eine Person jede Schlaufe einzeln in die Hand nehmen und /um Einlegen vorbereiten muß. Bei schnellaufenden Verschließaulomaten macht das besondere Schwierigkeiten und hat auch eine nicht unerhebliche Unfallgcfahr zur Folge.
Zur Vermeidung aufwendiger Handarbeit bei der Wurstfabrikation ist zur Ausbildung von Aufhiingeschlaufen bereits vorgeschlagen worden, ein Wurstgarn zu verwenden, das aus zwei ncbeneinunderlaufenden, in Abständen zu Schlaufen vereinigten Strängen besteht (DE-GM 1739 913). Dieses Wurstgarn hat jedoch den Nachteil, daß es nicht aus einzelnen, in sich geschlossenen Schlaufen besteht, sondern daß zum Verschließen von Wurstenden zunächst eine »Schlaufenlänge« abgetrennt weiden muß, wobei zwangläufig beide Stränge offene Enden aufweisen. Nach der vorbekannten Lehre müssen die offenen Enden dar Stränge um das Wurstende gcwjkkelt und miteinander Verknotet werden, Eine derartige Handhabung kommt irii Rahmen einer Wurslvcrschließvorrichtung, die ftiit Verschlußklammem arbeitet, als zu langsam, zu aufwendig und zu störanfällig, nicht in Betracht,
Nach einem anderen Vorschlag ist es bekannt, zum Verschließen von unter anderem Säcken mit Drahlabschnitten zu arbeilen, die in Form eines U mil sehr langen Schenkeln ausgebildet sind (FR-PS I 154 851 j. Diese DrahtabschniUc bilden keine in sich geschlossenen Schlaufen, wie sie im vorliegenden Fall benötigt werden. Bezüglich der vorbekannten, U-förmigen Drahtabschnitte ist ferner vorgeschlagen worden, sie zur Aufbewahrung oder zum Transport in der Weise zu bündeln, daß sie alle in der gleichen Richtung liegen. Für die maschinelle Zuführung zu automatisch arbeitenden Verschlußmaschinen ist diese Bündelung jedoch nicht geeignet, denn nach dem Öffnen des Bündelverschlusses liegen die U-förmigen Drahtabschnitte nicht derartig geordnet vor, daß sie maschinell einzeln erfaßt und der Verschlußvorrichtung zugeführt werden könnten.
Schließlich ist es grundsätzlich bekannt, Nägel nach Art eines Patronengurtes aufeinanderfolgend an einem Gurtband im Hinblick auf ihre spätere Verwendung in einem Nagelschießgerät anzuordnen. Es handelt sich bei diesen Nägeln aber um Gegenstände, die im Gegensatz zu Wurstaufhängeschlaufen auf Grund der ihnen innewohnenden Steifigkeit gut handhabbar sind.
Es besteht somit die Aufgabe, eine Anordnung von Wurstaufhängeschlaufen für die maschinelle Zuführung /.u Wurstverschlußautomaten zu finden, die ein schnelles, störungsfreies und für die Bedienungsperson ungefährliches Zuführen zur Einlegestelle erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wurstaufhängeschlaufen im Abstand nebeneinander auf einem Gurt an ihren ebenfalls Abstand zueinander aufweisenden, etwa parallelen Seiten befestigt sind, so daß zu beiden Seiten des Gurtes offene Teilschlaufen überstehen.
Die erfindungsgemäße Maga/inicrung von Wurstaufhängeschlaufen zu einem Gurt hat den Vorteil, daß die Schlaufen auf einen Spulenkörper aufgcvikkelt und von dort maschinell der Einlcgestelle zugeführt werden können. Dadurch kan·,, 'icr Vcrschließautomat mit höherer Geschwindigkeit laufen, als c·» beim Handeinlegen der Schlaufen möglich ist, und gleichzeitig wird eine Unfallquelle beseitigt.
Die Befestigung der Wursiaufhängeschlaufen auf dem Gurt erfolgt zweckmäßigcrwcisc so. daß eine Tcilschlaufe von der Klammer gut erfaßt werden kann, während die andere Tcilschlaufe zum Aufhängen der Würste leicht zugänglich ist. Dadurch wird das Aufhängen der Würste wesentlich erleichtert, sobald jeweils eine Schlaufe mil dem da/ugchöriucn Stück Gurt in der Verschließmaschine abgeschnitten und nach dem Schließen der Verschlußklammer an der Wurst befestigt ist.
Vorzugsweise werden die Schlaufen auf dem Gurt mittels zwei miteinander verklebten Streifen aus Papier, Kunststoff oder Textilmaterial befestigt, d. h. diese beiden Streifen, zwischen denen die Schlaufen befestigt sind, bilden den Gurt. Es ist aber auch möglich, die Schlaufen nur auf einem Band aufzukleben oder anderweitig zu befestigen. Das Band kann farbig oder bedruck! zur Kennzeichnung der Wurst-Sorten verwendet werden. Bei besonders großen Schlaufen können auch zwei parallele Gtirlbändcr Verwendet werden.
Der Gurt weist zsvcckmaßigcrwcisc Löcher oder
6S Randaussparüngcn auf, damit das Band durch ein Transporlelemcnt, z.B. eine Vorschubeinrichtung, ein Tfansportfad oder eine Transpoitlrommcl mit Mitnehmern der Einlegcslclle zugeführt werden
kann. Der Ablauf des Gurtes zur Verschließstelle wird synchron im Rhythmus der Verschließmaschine gesteuert. Um den Ablauf der Schlaufen vom Spulenkorper reibungslus zu gestalten, kann zwischen die einzelnen Schlaufenlagen ein Papier- oder Kunststoffband gelegt werden.
Zur Herstellung der Anordnung werden dieWurstaufhängeschlaufen maschinell dem Gurt zugeführt, bei geknoteten Schlaufen 7. B. durch einen Schlaufenknüpf automaten.
In den Figuren wird die Erfindung erläutert
F i g. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Gurt;
Fi g. 2 zeigt perspektivisch einen Spulenkörper mit einem aufgewickelten Gun.
In Fig. 1 wird die Wurstaufhängeschlaufe 1 zwischen Papier- oder Kunststoffbänder 2, 3 so gehalten, daß die etwa parallelen Seiten 6, 7 der einzelnen Schlaufe einen ausreichenden Abstand voneinander haben, um Teilscblaufen 8, 10 oberhalb und unterhalb des Gurtes zu bilden. Die Bänder sind in einer bestimmten Teilung mit Löchern 4 versehen. Es ist eine geknotete Schlaufe mit Knoten 5 gezeigt. Beim Zuführen des Gurtes zur Einlegestelle der Verschließmaschine wird die obere Teilschlaufe 8 in die Verschließklammer gelegt. Nach dem Trennen der Schlaufe vom Gurtband hält das abgeschnittene Teilstück 9 die Schlaufe noch so auseinander, daß ein Stock zum Aufhängen der Wurst leicht in die untere Teilschlaufe 10 eingeführt werden kann.
In F i g. 2 ist der auf einem Spulenkern 11 aufge-
is wickelte Gurt gezeigt, von dem die Schlaufen leicht der Verschließmaschine zugeführt werden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Anordnung von einzelnen, in sich geschlossenen Wurstaufhängeschlaufen für die maschinelle Zuführung zu Wurstverschlußautomaten, dadurch gekennzeichnet, daß die Wurstaufhängeschlaufen (1) im Abstand nebeneinander auf einem Gurt (2, 3) an ihren ebenfalls Abstand zueinander aufweisenden, etwa parallelen Seiten (6, 7) befestigt sind, so daß zu beiden Seiten des Gurtes (2, 3) offene Teilschlaufen (8, 10) überstehen.
2. Anordnung von Wurstaufhängeschlaufen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gurt aus zwei Gurtbändern (2,3) besteht.
3. Anordnung von Wurstaufhängeschlaufen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wurstaufhängeschlaufen (1) in einem etwa regelmäßigen Abstand auf dem Gurt (2, 3) befestigt sind.
4. Anordnung von Wursiaufhängeschlaufen nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gurt (2, 3) in regelmäßigem Absland Löcher (4) oder Randausspaningen aufweist, in die ein Transportelement für den Gurt (2, 3) eingreifen kann.
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