DE2350482A1

DE2350482A1 - Mine support shield with gap seals - has caving shield with duplex cylinders controlled by prop yield between skid and shield

Info

Publication number: DE2350482A1
Application number: DE19732350482
Authority: DE
Inventors: Guenther Kuschke
Original assignee: Hemscheidt Hermann Maschinenfabrik GmbH and Co
Current assignee: Hemscheidt Hermann Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority date: 1973-10-08
Filing date: 1973-10-08
Publication date: 1975-04-10
Also published as: DE2350482B2

Abstract

The mine shield support has a sloping caving shield and hinged forepoled bar which is hinged to the skid through hydraulic props engaging the centre of the shield, with gap seals extended under cylinder power outwards level with the shield to close off the space between shield units along the face. At the top and bottom ends of the cavi ng shield are duplex cylinders, each coupled to the gap seal in that one side of the cylinder piston is linked to the pressur e space in a prop of the adjoining upper shield unit through a pressure controlled two-way valve so that the pressure feed, line is opened when the prop yields and is relieved once the prop has been set. The other side of the piston has an individual hydraulic control system.

Description

PA 2075PA 2075

Anmelder? Hermann Hemseheidt» Maschinenfabrik 56 Wuppertal 1, Bomberg 103 Applicant? Hermann Hemseheidt »Machine Factory 56 Wuppertal 1, Bomberg 103

Hydraulic shield support

Hydraulische Schildausbaue-inheiten werden zweckmäßiger— weise mit seitlich aus dem Bruchschild ausschiebbaren Spaltabdichtungen versehen, die am Bruchsehild der benachbarten Einheit anliegen und das Eindringen von. Versatz in den ausgebauten Strebraum verhindern. Zur.Äbspreizung der SpaltabdieMungen werden zumeist quer zur Rückrichtung: wirkende Federeiemente oder hydraulische ^ndruckzyXinder verwendet, die über ein hydraulisches Steuerventil von Hand betätigt werden· Es Xiegt nahe, die Ändruckzylinder and SpaXtabdichtungen in der geneigten Lagerung als &bstützelemente zm. verwenden, mit denen das Abrutschen der oberen gelösten Schildeinheit während des Rückens verhindert wird, da sich bei ausgefahrenen AndrucfczyXindern der obere gelöste Schild an dem unteren gesetzten SchiXd bzw» an dessen Spaltabdichtung ent— langschiebt. Dabei obliegt es der Sorgfalt des Bedienungspersonals _t die Andruckzylinder während des Rückvorganges zu betätigen und nur so weit auszufahren,, daß der vorgegebene Mittenabstand zwischen <ien Schxldausbaueinheiten genau eingehaXten wir.d. Der Rückvorgang erfordert also» eine ständige, aufmerksame Beobachtung durch den Bed'xenungsmann, was jedoch dadurch erschwert wird, daß das Blickfeld des Mannes, der sich während des Rückvorganges in der zu. rückenden Schildausbaueinheit befindet, eingeengt ist. Somit ist das Rücken, soXX es mit der gebotenen Sorgfalt ausgeführt werden, mit nicht unerheblichem Zeitaufwand verbunden...Hydraulic shield support units are expediently provided with gap seals which can be pushed out from the side of the breakage shield and which rest against the breakage shield of the adjacent unit and prevent the penetration of. Prevent misalignment in the expanded face area. To spread the gap seals, the following are mostly used transversely to the reverse direction: spring elements or hydraulic pressure cylinders are used, which are operated by hand via a hydraulic control valve . with which the upper detached shield unit is prevented from slipping off during the back, since when the pressure cylinders are extended, the upper detached shield slides past the lower set shield or its gap seal. It will be for the care of the operator _t the pressure cylinder during the return process to operate and only extend so far ,, that the predetermined center distance between <ien Schxldausbaueinheiten exactly eingehaXten wir.d. The reverse process therefore requires constant, attentive observation by the attendant, which is made more difficult by the fact that the man's field of vision, who is in the closed position during the reverse process, is made more difficult. rearward shield support unit is narrowed. Thus, the back, soXX it is carried out with the necessary care, is associated with a not inconsiderable amount of time ...

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung» den Rückvorgang dahingehend zu vereinfachen» daß er von der So-rgfalt und der Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals weitgehend unabhängig und schnell, ausgeführt werden kann.It is therefore the object of the invention to do the reverse process to simplify to the effect that he is from the so-rage and the attention of the operating staff can be carried out largely independently and quickly.

509815/0766509815/0766

-I--I-

Diese Aufgabe wird bei einem Schildausbau mit den erfindungsgemäSen Merkmalen in der Weise gelöst,, daß als Andruck— zylinder für die Spaltabdichtung hydraulische Doppel— kolbenzylinder vorgesehen sind, derben eine Kolbenseiten miteinander kommunizierend verbunden trnd mit dem Druckraum eines der Stempeizylinder der benachbarten oberen Scliildeinheit über ein druckgesteuertes Zweiwegeventil gekoppelt sind, während deren andere Kolbensexten in an sich bekannter Weise mit hydraulischen Einzel Steuerungen versehen sind. Dabei ist der Hub der erstgenannten Kolbenseite derart auf das Maß des Mittenabstandes nebeneinander stehender- Schildausbaueinheiten abgestimmt, daß bei ausgefahrenen Kolben die Spaltabdichtung des unteren Schildes an dem Brttchschild des oberen Schildes anliegt und ihn in geneigter Lagerung unter exakter Einhaltung des Mittenabstandes während des Vorrlickens abstützt. Der Rückvorgang kann nunmehr unabhängig von der Sorgfalt und Aufmerksamkei~b des Bedienungspersonals ohne Zeitverluste durchgeführt werden, weil die im Hub auf d&n Mittenabstand der Schildausbaueinheiten abgestimmten Kolben der Doppelkolbenzylinder durch das vom Druck des Stempelzylinders der benachbarten oberen Schildausbaueinheit gesteuerte Zweiwegeventil beim Einrauben selbsttätig mit Druck beaufschlagt werden und die Sextenabkleidiragen der unteren Einheit im vorgegebenen Abstand festhalten. Unabhängig davon, können über den Hub der zweiten Kolben, die von Hand gesteuert werden, weitere Korrekturen zur Bankrechftstellung der oberen Schildausbaueinheit vorgenommen werden, was sich in. der Praxis auf Ausnahmesituationen beschränkt, die beispielsweise bei unregelmäßiger, gestörter FXözausbildxiTtg gegeben sind.This object is achieved in a shield extension with the features according to the invention in such a way that hydraulic double piston cylinders are provided as pressure cylinders for the gap sealing, one piston side communicating with one another and with the pressure chamber of one of the piston cylinders of the adjacent upper shield unit via a pressure-controlled two-way valve are coupled, while the other piston texts are provided in a known manner with individual hydraulic controls. The stroke of the first-mentioned side of the piston is matched to the amount of center-to-center spacing of adjacent shield support units, so that when the piston is extended, the gap seal of the lower shield rests on the plate shield of the upper shield and supports it in an inclined position while maintaining the center-to-center distance while it is moving forward. The return operation can now be independent of the care and Aufmerksamke i ~ b be performed without loss of time of the operating personnel, because the matching in the hub to d n pitch of the shield support units pistons of the dual piston cylinder automatically by the pressure of the pressing cylinder of the adjacent upper shield support unit controlled two-way valve when Einrauben with pressure are applied and hold the sixth dressing straps of the lower unit at the specified distance. Regardless of this, the stroke of the second pistons, which are controlled by hand, can be used to make further corrections to the bank legal position of the upper shield support unit, which in practice is limited to exceptional situations such as irregular, disturbed FXözausbildxiTtg.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, und zwar zeigtAn embodiment of the invention is based on the drawing explained, namely shows

Fig. 1 zwei nebeneinander angeordnete Schildausbaueinheiten in Draufsicht,1 shows two shield support units arranged side by side in plan view,

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PA 2O73 - 3 - PA 2O73 - 3 -

Fig. 2 einen Querschnitt durch Bruchschild und Spaltabdichtung in der Ebene der Doppe!hubzylinder von zwei nebeneinander angeordneten Schildausbaueinheiten, 2 shows a cross section through the fracture shield and gap seal in the plane of the double lift cylinder of two shield support units arranged side by side,

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Schaltungsanordnung für die Doppelhubzylinder einer Schildausbaueinheit·;3 shows a schematic representation of the circuit arrangement for the double-lift cylinder of a shield support unit ·;

Die wesentlichen Bauelemente der hydraulischen Schildausbaueinheit sind eine am Liegenden angeordnete, in der Zeichnung nicht dargestellte Liegendkufe, ein daran versatzseitig angelenkter, schräggestellter Bruchschild 1, der durch hydraulische höhenverstellbare Stempel 2 in seinem mittleren Bereich gelenkig unterstützt wird, und eine kohlenstoßseitig an dem Bruchschild 1 angelenkte Kappe 3 zur Unterstützung des Hangenden. Seitlich am Bruchschild 1 ist eine den Abstand zweier benachbarter Schilde überdeckende Spaltabdichtung k aus einem seitlich abgewinkelten Deckblech vorgesehen, das durch je einen hydraulischen Doppelkolbenzylxnder 5 am oberen und unteren Ende des Bruchschildes 1 quer zu diesem verschiebbar ist.The essential components of the hydraulic shield support unit are a horizontal runner, not shown in the drawing, an inclined fracture shield 1 hinged to it on the offset side, which is articulated in its central area by hydraulic, height-adjustable punches 2, and a coal joint side hinged to the fracture shield 1 Cap 3 to support the hanging wall. On the side of the rupture shield 1 a gap seal k covering the distance between two adjacent shields is provided from a laterally angled cover plate, which can be displaced transversely to the latter by a hydraulic double piston cylinder 5 at the upper and lower end of the rupture shield 1.

Mit dem in Fig. 3 dargestellten Schaltschemä wird die Funktion der Doppelkolbenzylxnder 5 verdeutlicht. Die Kol— benseiten 5a der beiden Doppelhubzylinder 5 einer Einheit sind miteinander kommunizierend verbunden und mit dem-Druckraum eines der Stempelzylinder 2 der benachbarten oberen Schildausbaueinheit über ein druckgesteuertes Zweiwegeventil· gekuppelt. Sobald dieser durch das Stempelsteuergerät 7 gesteuerte Stempel 2 geraubt, also vom Druck entlastet wird, werden die kommunizierend miteinander verbundenen Kolbenseiten 5a durch das Zweiwegesteuerventil 6 mit Druck beaufschlagt, und die Seitenabkleidung 4 wird ausgeschoben und im Abstand a festgehalten. Dieses Ausschubmaß ist auf den vorgegebenen Mittenabstand m zwischen den Einheiten so abgestimmt, daßWith the Schaltschemä shown in Fig. 3, the Function of the Doppelkolbenzylxnder 5 clarified. The piston sides 5a of the two double-stroke cylinders 5 of a unit are communicating with each other and connected to the pressure chamber one of the ram cylinders 2 of the adjacent upper shield support unit via a pressure-controlled two-way valve coupled. As soon as this stamp 2 controlled by the stamp control device 7 is stolen, i.e. relieved of pressure, the communicating piston sides 5a are pressurized by the two-way control valve 6, and the side cover 4 is pushed out and held at a distance a. This extension is on the specified Center-to-center distance m between the units matched so that

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PA 2075PA 2075 - k -- k -

der obere gelöste Schild während des Rückvorganges unter Anlage an die Seitenabkleidung 4 des unteren Schildes in exaktem Sollabstand geführt wird. Die beiden anderen Kolbenseiten 5b der Doppelhubzylinder 5 werden unabhängig von der druckabhängigen Zwangssteuerung in an sich bekannter Weise einzeln über Steuerventile 8 beaufschlagt. Damit wird dem .Bedienungsmann die Möglichkeit einer zusätzlichen Korrektur des Seitenabstandes in die Hand gegeben.the upper, detached shield during the return process, resting against the side panel 4 of the lower shield in exact target distance is guided. The other two piston sides 5b of the double stroke cylinder 5 are independent of the pressure-dependent positive control applied individually via control valves 8 in a manner known per se. This becomes the . Operator is given the option of an additional correction of the side distance.

AnsprücheExpectations

S09815/0766S09815 / 0766

Claims

PA 2073-5 - claims;

1.Hydraulic shield support, the inclined fracture shield with the hanging end cap articulated on the coal joint side on the horizontal runner by hydraulically height-adjustable rams in its central area articulated and articulated on the offset side , characterized in that a double piston cylinder (5) connected to the gap seal (k) is provided in the area of the, upper and lower end of the fracture shield (l), one piston side (5a) of which with the pressure chamber of one of the punch cylinders (2) the adjacent, upper shield unit is hydraulically coupled via a pressure-controlled two-way valve (6) in such a way that the pressure supply line is opened when the stamp (2) is stolen and relieved after setting, while its other piston side (5b) .in a known manner with a hydraulic single steering tion (8) is provided.

2. Hydraulic shield support according to claim 1, characterized in that that the stroke of the with the pressure chamber of one of the stamp cylinder (2) of the adjacent upper shield unit coupled piston side (5a) of the double stroke cylinder (5) in such a way to the specified dimension of the center-to-center distance (m) adjacent shield support units is coordinated so that when the piston is extended, the gap seal (4) of the lower shield rests against the fracture shield (l) of the upper shield.

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