DE2348277A1

DE2348277A1 - Pattern carrying plate for match plate moulding machine - with micrometer screw adjustment

Info

Publication number: DE2348277A1
Application number: DE19732348277
Authority: DE
Inventors: Gerhard Wendt
Original assignee: Badische Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Badische Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1973-09-26
Filing date: 1973-09-26
Publication date: 1975-04-03

Abstract

A pattern carrier for a foundry moulding machine carries opposed upper and lower patterns. For fine adjustment of either the upper or the lower pattern there is provided, at the side of the carrier, a micrometer screw. Device is used in match plate moulding machines. Very accurate adjustment of the two patterns w.r.t. one another is possible. The patterns can be adjusted in two mutually perpendicular horizontal axis and can be rotated in a horizontal plane with the arrangement described below.

Description

ElKENBERG & BRUMMERSTIDTElKENBERG & BRUMMERSTIDT

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Graue GmbH 990/613Graue GmbH 990/613

Modellplattenträger für eine Formmaschine Bur Herstellung von zweiteiligen SandformenModel plate carrier for a molding machine Bur making two-piece sand molds

i Die Erfindung betrifft einen Modellplattenträger fürThe invention relates to a model plate carrier for

■eine Formmaschine zur Herstellung von zweiteiligen Sandformen, auf dem eine Oberkastenmodellplatte und eine UnterkastenmodeU-Iplatte mittels sich von den Modellplatten in den Modellplatten·«· !träger erstreckender Zentrierstifte aufeinander zentriert angelordnet sind. Derartige Vorrichtungen sind auoh unter dem Begriff j"Matohplateⁿ bekannt.A molding machine for the production of two-part sand molds, on which an upper box model plate and a lower box mode plate are arranged centered on one another by means of centering pins extending from the model plates in the model plates. Such devices are also known under the term j "Matohplate ⁿ .

Unter Verwendung einer Matohplate werden beide Teile !einer Sandform in einem Preßvorgang hergestellt. Naoh dem Preßvorgang werden die beiden Hälften der Sandform von der Matchplate abgenommen» die Matohplate seitlich abgefahren, die beiden iFormhälften aufeinander gesetzt und abtransportiert zur Gießetation.Using a matohplate, both parts are made ! a sand mold made in one pressing process. After the pressing process, the two halves of the sand mold are removed from the matchplate. The matohplate is moved sideways, both of them iForm halves placed on top of one another and transported to the casting station.

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Die Zentrierung ist unbedingt erforderlich, damit die 'beiden Hälften der zweiteiligen Sandform exakt aufeinander ausgerichtet sind, Die Zentrierung gesohieht dabei in der Weise, daß die beiden Modellplatten durch Ausmessen und Anlegen an HilfBflachen zunächst aufeinander ausgerichtet und anschließend !sich von den Modellplatten bis in den Modellplattenträger erstreckende Löcher gebohrt werden in welche Paßstifte eingesetzt werden, die die Lage der Modellplatten fixieren. Bei mangel-Rafter Ausrichtung kommt es beim fertigen Gußwerkstück zu einem Versatz, der bei komplizierteren Formen des Gußwerkstückes wie !beispielsweise bei Bremstrommeln die erlaubten Fertigungstole-Iranzen überschreitet. Ein regelmäßig wiederkehrender Versatz kann jauch trotz Zentrierung der Modellplatten duroh Zentrierstifte !auftreten, da hierbei Lagefehler der Modellhälften auf den beiden Modellplatten unberücksichtigt bleiben. Eine andere Ursache für einen regelmäßig wiederkehrenden Versatz liegt in der Entspannung des Formsandes nach Beendigung des Preßvorganges. Häufig hat ein beobachteter wiederkehrender Versatz auch ürsaohen, die nioht erkennbar sind.Centering is essential so that the '' both halves of the two-part sand mold are exactly aligned with each other, the centering is seen in the way, that the two model plates are initially aligned and then aligned with one another by measuring and placing them on auxiliary surfaces ! extending from the model plates into the model plate carrier Holes are drilled into which dowel pins are used, which fix the position of the model plates. If there is a lack of rafters Alignment there is an offset in the finished cast workpiece, which is the case with more complex shapes of the cast workpiece such as ! For example, the permitted manufacturing tolerances for brake drums exceeds. A regularly recurring misalignment can Yes, despite the centering of the model plates, the centering pins! occur, as this causes positional errors of the model halves on the two Model plates are not taken into account. Another cause for a regularly recurring misalignment lies in the relaxation of the molding sand after completion of the pressing process. Frequently has an observed recurring misalignment also ürsaohen that are not recognizable.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Modellplattenträger zu schaffen, bei dem ein regelmäßig wiederkehrender Versatz im Gußwerkstüok schnell und einfach durch ein Nachjustieren der relativen Lage der beiden Modellplatten zueinander korrigiert werden kann.It is the object of the present invention to create a model plate carrier in which a regularly recurring Quick and easy offset in the casting readjusting the relative position of the two model plates can be corrected to each other.

Die Erfindung löst di^ Aufgabe durch einen Modellplattenträger der eingangs genannten Art, bei dem zur Feineiniatellung der Lage der Oberkastenmodellplatte oder der Unterkastenmodellplatte seitlich an dem Modellplattenträger Mikro-The invention solves the problem by means of a model plate carrier of the type mentioned at the outset, in which to fine-tune the position of the upper box model plate or the lower box model plate on the side of the model plate carrier micro

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meterschraubeη angebracht sind. Die Mikrometersohrauben sind in ihrer Handhabung einfach und gestatten ein sehr feinfühliges und vor allem ein. reproduzierbares Verschieben einer der Modellplatten auf dem Modellplattenträger. Zweokmäßigerweise wird stets die besser zugängliche Oberkastenmodellplatte verschoben, die Unterkastenmodellplatte hingegen festgehalten.meter screwη are attached. The micrometer heads are in their handling easy and allow a very sensitive and above all one. reproducible shifting of one of the model plates on the model plate carrier. Two times will be the more accessible upper box model plate was always moved while the lower box model plate was held in place.

Die Schnelligkeit, mit der sich bei dem erfindungsgemäßen Modellplattenträger ein Versatz korrigieren läßt, beruht neben der guten Handhabung der Mikrometerschrauben vor allem darauf, daß die beiden Modellplatten zunächst mittels der Zentrierstifte vorzentriert werden, so daß durch die Mikrometerschrauben lediglich noch eine letzte Feineinstellung vorgenommen werden muß, wobei die Oberkastenmodellplatte in der Regel nur mehr um wenige 1/100 mm verschoben wird. Die Zentrierstifte werden vor der Feineinstellung wieder entfernt. Nach vollzogener Feineinstellung werden zur Fixierung der Lage der Modellplatten keine neuen Zentrierstifte eingesetzt, da die Mikrometerschrauben die Fixierung vornehmen.The speed with which an offset can be corrected in the model plate carrier according to the invention is based in addition to the good handling of the micrometer screws, above all, that the two model plates are initially by means of the centering pins are pre-centered so that only one final fine adjustment is made by the micrometer screws must be, whereby the upper box model plate is usually only shifted by a few 1/100 mm. The centering pins are removed again before fine adjustment. After the fine adjustment has been made, the Model plates do not use new centering pins because the micrometer screws fix them.

Bei einem Modellplattenträger mit rechtwinkliger Auflagefläche ist vorzugsweise an drei seiner Seiten je eine Mikrometerschraube in der die jeweilige Seite schneidenden vertikalen Mittelebene angebracht, während an der vierten Seite des Modellplattenträgers zwei Mikrometerschrauben symmetrisch zu der diese Seite schneidenden Mittelebene angeordnet sind. Bei dieser Anordnung der Mikrometerschrauben kann die Oberkastenmodellplatte auf dem Modellplattenträger in jeder Richtung verschoben und auch verdreht werden. Dabei läßt sich die Justiergeschwindigkeit noch erhöhen, wenn an zwei benachbarten Seiten des Modellplattenträgers je eine Druckfeder anstelle einerIn the case of a model plate carrier with a right-angled support surface, there is preferably a micrometer screw on each of three of its sides mounted in the vertical center plane intersecting the respective side, while on the fourth side of the Model plate carrier two micrometer screws are arranged symmetrically to the center plane intersecting this side. at This arrangement of the micrometer screws can make the top box model plate shifted in each direction on the model plate carrier and also be twisted. The adjustment speed increase if there is a compression spring instead of one on two adjacent sides of the model plate carrier

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Mikrometerschraube vorgesehen ist. Diese Druckfedern geben selbsttätig nach, wenn die gegenüberliegenden Mikrometerschrauben verstellt werden. Bei der Verwendung von Mikrometerschrauben anstelle der Druckfedern hingegen muß bei Betätigung einer der Mikrometerschrauben stets die gegenüberliegende Mikrometersobraube entsprechend verstellt werden.Micrometer screw is provided. These compression springs give automatically when the opposing micrometer screws are adjusted. When using micrometer screws instead of the compression springs, on the other hand, when one of the micrometer screws is actuated, the opposite micrometer screw must always be adjusted accordingly.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausfuhrungsbeiepieles beschrieben. Dabei zeigt!The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing. Included shows!

Fig. 1 die Seitenansicht eines Modellplattenträgere mit Ober- und Unterkastenmodellplatte,Fig. 1 is a side view of a model plate carrier with upper and lower box model plate,

Fig. 2 die Aufsloht auf den Modellplattenträger gemäß Fig. 1,Fig. 2 the Aufsloht on the model plate carrier according to Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Detailansioht einer Mikrometerschraube, und3 shows a partially sectioned detail view of a micrometer screw, and

Fig. 4 die Anordnung einer Druckfeder im Detail.4 shows the arrangement of a compression spring in detail.

Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Modellplattenträger 1, auf dessen Oberseite eine Oberkastenmodellplatte 2, und auf dessen Unterseite eine Unterkastenmodellplatte 3 befestigt ist. In den Ecken der rechteckigen Modellplatten befinden sich an den angezeichneten Stellen (12) weite Bohrungen, die sich in den Modellplattenträger 1 fortsetzen und zur Aufnahme von Schraubbolzen dienen. Die Schraubbolzen sitzen mit reichlichem Spiel in den erwähnten Bohrungen 12 und gestatten nach ihrer Lockerung eine Verschiebung der Modellplatten relativ zueinander und zum Modellplattenträger. Seitlich am Modellplatten-Figures 1 and 2 show a model plate carrier 1, on the top of which an upper box model plate 2, and on the underside of which a lower box model plate 3 is attached. In the corners of the rectangular model plates there are wide holes at the points marked (12), which are located in continue the model plate carrier 1 and serve to accommodate screw bolts. The bolts sit with ample Play in the bores 12 mentioned and, after they have been loosened, allow the model plates to be displaced relative to one another and to the model plate carrier. On the side of the model plate

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träger 1 befinden sich Halterungen 4, in denen jeweils eine Mikrometerschraube 5 gehalten ist. (Vergleiche Detail Fig. 3.) Die Mikrometerschraube ist durch eine Kontermutter 6 gesiohert.Carrier 1 are holders 4, in each of which a micrometer screw 5 is held. (Compare detail Fig. 3.) The micrometer screw is secured by a lock nut 6.

Die Mikrometerschrauben sind so angeordnet, daß sich an drei Seiten des Modellplattenträgers jeweils eine Mikrometerschraube befindet» die zweckmäßigerweise jeweils genau in der die Seite schneidenden senkrechten Mittelebene 7 bzw. 8 angeordnet ist. An der verbleibenden vierten Seite des Modellplattenträgers befinden sich zwei Mikrometerschrauben, die jedoch außermittig angeordnet sind. Während durch die Zentrierstifte die beiden Modellplatten vorzentriert werden, dienen die fünf Mikrometerschrauben zur Feineinstellung der Lage der Oberkastenmodellplatte 2· Die Yorzentrierung durch die Zentrierstifte ist dabei in der Regel so genau, daß durch die Mikrometerschrauben lediglich noch einige hundertstel Millimeter Lageabweichung zu korrigieren sind. Zur Feineinstellung werden die Zentrierstifte allerdings wieder entfernt und nach vollzogener Fein- ^: einstellung wird die Lage der Oberkastenmodellplatte nur noch durch die Mikrometersohrauben sowie durch die festgezogenen ,· Schraubbolzen gesichert· The micrometer screws are arranged in such a way that there is a micrometer screw on each of three sides of the model plate carrier, which is expediently arranged exactly in the vertical center plane 7 or 8 that intersects the side. On the remaining fourth side of the model plate carrier there are two micrometer screws, which are, however, arranged off-center. While the two model plates are pre-centered by the centering pins, the five micrometer screws are used to fine-tune the position of the upper box model plate. To fine-tune the centering pins are removed, however, and after complete ^fine: setting the position of the cope pattern plate is secured only by the Mikrometersohrauben and by the tightened, bolts · ·

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Aufgrund der gezeigten Anordnung der fünf Mikrometerschrauben kann die Oberkastenmodellplatte 2 auf dem Modellplattenträger 1 in jeder beliebigen Richtung linear verschoben oder auch verdreht werden. Um zum Beispiel linear von links nach rechts verschoben zu werden, muß zunächst die rechte Mikrometerschraube 5 gelöst und dann die linke Mikrometersehraube 5a entsprechend nachgestellt werden. Eine Drehbewegung ergibt sich bei ungleichmäßiger Verstellung der beiden auf der gleichen Seite des Modellplattenträgers angeordneten Mikrometerschrauben.Due to the arrangement of the five micrometer screws shown, the upper box model plate 2 can be placed on the model plate carrier 1 can be linearly shifted or rotated in any direction. For example, to linearly from left to To be shifted to the right, the right micrometer screw 5 must first be loosened and then the left micrometer hood 5a be adjusted accordingly. A rotary movement results from uneven adjustment of the two on the same Side of the model plate carrier arranged micrometer screws.

Eine schnellere Einjustierung der Oberkastenmodellplatte 2 ist möglich, wenn zwei an benachbarten Seiten des Modellplattenträgers 1 befindliche Mikrometerschrauben durch Druckfedern (Fig. 4) ersetzt werden. Beispielsweise können die beiden mit 5a und 5b bezeichneten Mikrometersohrauben durch Druckfedern ersetzt werden. Wenn dies der Fall ist, dann muß beispielsweise bei einer Verschiebebewegung v" rechts nach links lediglich die auf der rechten Seite des Mudellplattenträgers angebrachte Mikrometersehraube verstellt werden, während auf der gegenüberliegenden Seite die Druckfeder der Versohiebebewegung selbsttätig nachgibt und gleichzeitig für einen ausreichenden Halt der Oberkastenmodellplatte 2 sorgt.A faster adjustment of the upper box model plate 2 is possible if two on adjacent sides of the Model plate carrier 1 located micrometer screws are replaced by compression springs (Fig. 4). For example, the both with 5a and 5b designated micrometer tube caps are replaced by compression springs. If so, then must for example, with a shifting movement v "right to on the left only the one on the right side of the Mudell plate carrier Attached micrometer hood can be adjusted while on the opposite side the compression spring of the verso sliding movement automatically yields and at the same time ensures a sufficient hold of the upper box model plate 2.

Die Druckfedern können in analoger Weise wie die Hikrometersohrauben in Halterungen 4 gehalten sein, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Bei dieser Ausführung befindet sich am Ende einer Stellschraube 11, die durch eine Kontermutter gesichert ist, eine kräftige Tellerfeder 10, die am Außenrand der Oberkaetenaodellplatte 2 anliegt. The compression springs can be held in brackets 4 in a manner analogous to the hikrometer head caps, as shown in FIG. 4. In this embodiment, at the end of an adjusting screw 11, which is secured by a lock nut, there is a strong disc spring 10, which rests on the outer edge of the Oberkaetenaodellplatte 2.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

Patentansprüche tClaims t

1 .Modellplattenträger für eine Formmaschine zur Herstellung von zweiteiligen Sandformen., auf dem eine Oberkastenmodellplatte und eine Unterkastenmodellplatte mittels sich von den Modellplatten in den Modellplattenträger erstreckender Zentrierstifte aufeinander ientriert angeordnet sind, daduroh gekenngelohnet. daß zur Feineinstellung der Lage der Oberkastenmodellplatte (2) oder der Unterkastenmodellplatte (3) seitlich"an dem Modellplattenträger (1) Mikrometerschrauben (5) angeordnet sind.1 .Model plate carrier for a molding machine for the production of two-part sand molds, on which an upper box model plate and a lower box model plate are arranged centered on one another by means of centering pins extending from the model plates into the model plate carrier, daduroh marked. that for fine adjustment of the position of the upper box model plate (2) or the lower box model plate (3) "on the side of the model plate carrier (1) micrometer screws (5) are arranged.

2. Modellplattenträger mit rechtwinkliger Auflagefläche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an drei Seiten des Modellplattenträgers (1) je eine Mikrometerschraube (5) in der die jeweilige Seite schneidenden Mittelebene (7_f 8) des Modellplattenträgers (1) angebracht ist, während an der vierten Seite des Modellplattenträgers (1) zwei Mikrometersohrauben (5) symmetrisch zu der diese Seite sohneidenden Mittelebene (7) angeordnet sind.2. Model plate carrier with a right-angled support surface according to claim 1, characterized in that on three sides of the model plate carrier (1) each has a micrometer screw (5) in the center plane intersecting the respective side (7 _f 8) of the model plate carrier (1) is attached while on on the fourth side of the model plate carrier (1) two micrometer tubes (5) are arranged symmetrically to the central plane (7) which is adjacent to this side.

3· Modellplattenträger mit rechtwinkliger Auflagefläche nach Anspruch 2, dadaroh gekennzeichnet, daß an zwei benachbarten Seiten des Modellplattenträgers (1) je eine Druckfeder (Fig. 4) anstelle einer Mivi-onetersohraube (5a, 5b) vorgesehen 1st. 3 · Model plate carrier with a right-angled support surface according to claim 2, characterized in that a compression spring (Fig. 4) is provided on each of two adjacent sides of the model plate carrier (1) instead of a Mivi-oneter tube (5a, 5b).

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