DE2348170A1

DE2348170A1 - Gehaeuse fuer geraete der elektrischen nachrichten- und uebertragungstechnik

Info

Publication number: DE2348170A1
Application number: DE19732348170
Authority: DE
Inventors: Dieter Neumann
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1973-09-25
Filing date: 1973-09-25
Publication date: 1975-04-03

Description

SIEMENS AKTIENGES3TJ.SCHAFO? München, den 25.SER 1973

Berlin und München Wittelsbacherplatz 2

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Gehäuse für Geräte der elektrischen Nachrichten- und Übertragungstechnik _; -

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für Geräte der elektrischen Nachrichten- und Übertragungstechnik, das zumindest an einer Seitenwand mit Kühlrippen versehen ist und in dem das Gerät in Form eines Einschubs vorzugsweise mit Steckkontaktierung angeordnet und befestigt ist.

Bei den obigen Geräten wird häufig ge for de?;-1, daß stark wärmeerzeugende Baugruppen in Form von Einschüben so mit der Gehäuseaußenwandung, die gegebenenfalls mit Kühlrippen versehen ist, verbunden,ist, daß die elektrische Funktion des Gerätes nicht gestört wird und eine optimale TJärnieabführung erfolgt.

Diese Forderung wird bei einem Gehäuse für Geräte der elektrischen Nachrichten- und Übertragungstechnik, das zumindest an einer Seitenwand mit Kühlrippen versehen ist und in dem das Gerät in Form eines Einschubs vorsugsweise mit Steckkontaktierung angeordnet und befestigt ist, gemäß der Erfindung dadurch erfüllt, daß die Befestigung des Einschubs im Gehäuse in dessen Endstellung an den Stellen erfolgt, an denen die maximal im Gerät erzeugte Wärme abgeführt werden soll, und daß die Befestigung über wenigstens eine druckdichte unverlierbar im Gehäuse mit den Kühlrippen geführte Schraubverbindung erfolgt.

Die Verschraubung wird zweckmäßig so ausgeführt, daß sich in der Gehäusewandung elektrisch und druckdicht eine Hülse befindet, die zur Geräteaußenseite hin ein Innengewinde hat, das derart hinterdreht ist, daß eine Buchse durch

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das Gewinde hindurchachraubbar ist und in der Hinterdrehung, in Axialrichtung frei bewegbar bleibt, daß ferner in der Buchse wiederum ein Innengewinde vorgesehen ist mit einer weiteren Hinterdrehung, und daß durch dieses Gewinde eine Halsschraube durchschraubbar ist,, die in der Endstellung in einem Gewinde des wärmeleitenden Geräteteils ruht und die Buchse eine zwischengelegte elastische Dichtscheibe gegen einen Kragen der Hülse und gleichzeitig gegen die wärmeerzeugende Baugruppe drückt.

Es ist zweckmäßig, wenn der Kragen der Hülse konisch ausgebildet ist und ebenso das Vorderteil der Buchse.

Vorteilhaft iat es₄ daß zwischen dem Kopf der Halsschraube und der Buchse eine konische Federscheibe angeordnet ist.

Durch diese Art der Verschraubung wird auch bei einem Einschub eine druckcUehxe, elektrisch dichte Verbindung zwischen Gerät und liirischub ermöglicht, die eine optimale Wärmeübertragung gerade an den geforderten Stellen sichert.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert.

Die Fig.1 zeigt die Verschraubung gemäß der Erfindung im zusammenmontierten Zustand;

die Fig.2 zeigt die Anordnung im gelösten Zustand der Schraubverbindung.

Da bei vielen Geräten der eingangs erwähnten Art die Ein-Bchubtechnik bevorzugt wird, um einen leichten Austausch von Geräteteilen zu ermöglichen oder eine gute Zugänglichkeit für Reparaturen, tritt bei solchen Einschubbau-

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gruppen, die meist wärmeerzeugende Elemente beinhalten, das Problem auf, die Wärme vom Einschub auf das ihn umgebende Gehäuse zu übertragen. In den Figuren ist ein Teil 1 des Einschubs, der meist an der Stelle, an der Wärme erzeugt wird, ein blockförmiges Metallstück bildet, dargestellt. Die Einschub-'bzw. Auszugrichtung ist mit einem Doppelpfeil gekennzeichnet. Der Einschub ist in der Endstellung dargestellt und wird in dieser Endstellung an das Gehäuse, von dem ebenfalls nur ein Teil 2 dargestellt ist, gepreßt. Das Gehäuse ist normalerweise an diesen Stellen mit Kühlrippen 15 versehen. Um eine gute Wärmeübertragung zu sichern, sind alle Stellen in der Nähe der Befestigung planparallel ausgeführt. Um die Dichtheit der Verbindung elektrisch und druckdicht, z.B. auch gegen Eindringen von Wasser, zu gewährleisten, ist eine Schraubverbinäyn& mittels der Schraube 7 vorgesehen. Zur Aufnahme der Schraube hat die Baugruppe eine Sackbohrung, in der sich ein Innengewinde 12 befindet, zur Aufnahme des Gewindes der Halsschraube 7. Im Gehäuse ist zur Aufnahme der unverlierbar gehaltenen Schraube zunächst eine Hülse 4 befestigt, beispielsweiße zunächst mittels Verschraubung und dann Verklebung, beispielsweise an den Stellen 16. Diese Hülse hat an ihrem Außenende ein Innengewinde 8, das auf die Strecke 9 hinterdreht ist. Durch diese Hülse ist eine Buchse 5 mit ihrem Außengewinde 17 durchgeschraubt, so daß sie in der Hinterdrehung 9 axial beweglich bleibt." Die Buchse 5 ist an ihrem vorderen Ende 14 konisch geformt und in ähnlicher Weise - konisch ist ein nach innen ragender Kragen 13 der Hülse 4 geformt. Zwischen beiden Teilen, die letztlich durch die Schraube 7 gegeneinander gepreßt werden, befindet sich eine Gummidichtscheibe 3, die sich im zusammengebauten Zustand der Anordnung zwischen die konischen Flächen legt und dabei gleichzeitig an die wärmeerzeugende Baugruppe angepreßt wird, so daß die Verschraubung völlig druckdicht

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wird. Um die Schraube einerseits zu sichern und andererseits eine Federwirkung zu erzielen, liegt zwischen dem Kopf der Schraube und dem Gegenstück an der Hülse 5 eine konische Federscheibe 6. Durch diese Art der Verschraubung wird der Vorteil erreicht, daß die Schraube auch im demontierten Zustand zur Aufnahme des Einschubs unverlierbar in der Gehäusewandung gehalten wird. Ferner ist es ' durch diese Art der Konstruktion möglich, die Schraubverbindung im Einschub 1 kurz zu halten, was ja meist gefordert wird durch die geringe Außenwanddicke bei nicht hervorstehenden Teilen, außerdem sind solche Steckbaugruppen oft nur sehr schmal ausgeführt. Sie enthalten nämlich beispielsweise nur eine gedruckte Schaltungsplatte mit einer geringen Bauhöhe.

Wenn, wie dargestellt und besonders gut aus der Fig.2 ersichtlich, die Dichtscheibe 3 einen kleineren Innendurchmesser hat als der Durchmesser des Schraubgewindes beträgt, ist im demontierten Zustand garantiert, daß die Schraube während der Betätigung des Einschubs nicht in diesen surückrutscht und dadurch die Bewegung hindert oder Beschädigungen der Gewindeteile hervorruft. Zum leichteren Einführen der Schraube ist diese ferner an ihrem Frontende konisch geformt. Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel beträgt die gesamte Bauhöhe der Befestigung innerhalb der Seitenwand nur 10 mm.

4 Patentansprüche
2 Figuren

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Claims

' - 5. - Patentansprüche

Gehäuse für Geräte der elektrischen Nachrichten- und Übertragungstechnik, das zumindest an einer Seitenwand mit Kühlrippen versehen ist und in dem das Gerät in Form eines Einschubs vorzugsweise mit Steckkontaktierung angeordnet und befestigt ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Befestigung des Einschubs im Gehäuse in dessen Endstellung an den Stellen erfolgt, an denen die maximal im Gerät erzeugte Wärme abgeführt werden soll, und daß die Befestigung über wenigstens eine druckdichte unverlierbar im Gehäuse mit den Kühlrippen geführte Schraubverbindung erfolgt.
2. Gehäuse nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet , daß sich in der Gehäusewandung (2) elektrisch und druckdicht eine Hülse (4) befindet, die zur Geräteaußenseite hin ein Innengewinde (8) hat, das 'derart hinterdreht (9) ist, daß eine Buchse (5) durch das Gewinde hindurchsehraubbar ist und in der Hinterdrehung (9) in Axialrichtung frei bewegbar bleibt, daß ferner in der Buchse wiederum ein Innengewinde (10) vorgeoehen ist mit einer weiteren Hinterdrehung (11), und daß durch dieses Gewinde eine Halsschraube (7) durchschraubbar ist, die in der Endstellung in einem Gewinde (12) des wärmeleitenden Geräteteils (1) ruht und die Buchse (5) eine zwischengelegte elastische Dichtscheibe (3) gegen einen Kragen (13) der Hülse (4). und gleichzeitig gegen die wärmeerzeugende Baugruppe drückt. ·
3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Kragen (13) der Hülse (4) konisch ausgebildet ist und ebenso das Vorderteil (14)

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der Buchse (5).
4. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kopf der Halsschraube und der Buchse (5) eine konische Federscheibe angeordnet ist.

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