DE2348072A1

DE2348072A1 - Facing plate for multistorey buildings - has horizontal support profile with inwards facing upwards sloping ribs for connecting to support brackets

Info

Publication number: DE2348072A1
Application number: DE19732348072
Authority: DE
Inventors: Helmut Schloesser
Original assignee: Brockmann & Co KG Joh GmbH
Current assignee: Brockmann & Co KG Joh GmbH
Priority date: 1973-09-25
Filing date: 1973-09-25
Publication date: 1975-04-10

Abstract

The facing plates for the building are hollow dish type plates with edge ribs for engaging with vertical and horizontal support profiles. The horizontal support profile has front flanges which form slots with the rear flanges for accommodating the edges of the facing panels. The horizontal profile has on its rear a sloping, extended rib with slots for connecting and adjusting the position of the horizontal support profile. The sloping profile is connected to the support bracket of similar slope by means of the bolt. The vertical support profiles have H-cross section for accommodating the edge ribs of the facing plates. The facing assembly of the building is readily adapted in relation to the anchoring brackets.

Description

Andrejewski, Honke & Gesthuysen PatentanwälteAndrejewski, Honke & Gesthuysen patent attorneys

Diplom-Physiker Dr. Walter Andrejewski Diplom-Ingenieur Dr.-lng. Manfred Honk· Diplom-Ingenieur Anwaltsakte: 42 454/Di- Hans Dieter Gesthuysen Physicist Dr. Walter Andrejewski graduate engineer Dr.-lng. Manfred Honk · Graduate engineer Lawyer files: 42 454 / Di- Hans Dieter Gesthuysen

4300 Essen, den 13. Sept. 19 7 Theaterplatz 3 4300 Essen, Sept. 13, 19 7 Theaterplatz 3

PatentanmeldungPatent application

Johannes Brockmann GmbH & Co. KGJohannes Brockmann GmbH & Co. KG

425 Bottrop, Heimannstraße 26 - 36425 Bottrop, Heimannstrasse 26 - 36

"Fassadenverkleidung für Geschoßbauwexke""Facade cladding for multi-storey buildings"

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassadenverkleidung für Geschoßbauwerke, bestehend aus an der Bauwerksfassade mit Ankern befestigter Unterkonstruktion aus vertikalen und. horizontalen Stäben (oder Stielen) und daran montierten, kassettenförmigen Verkleidungsplatten aus Kassettenkörper mit umlaufendem Befestigungsflansch. - Im Rahmen der Erfindung zeichnet oben und unten diejenigen Orientierungen, die bei der erfindungsgemäßen Fassadenverkleidung bzw. bei deren BauelementenThe invention relates to a facade cladding for storey structures, consisting of on the building facade Anchoring fixed substructure made of vertical and. horizontal rods (or stems) and mounted on them, cassette-shaped Cladding panels made of cassette body with all-round mounting flange. - Draws within the scope of the invention above and below those orientations that are used in the invention Facade cladding or its structural elements

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im montierten Zustand auftreten. Das gilt auch für die Begriffe vorn und hinten, wobei vorn von der Bauwerksfassade abgewandt meint und hinten zur Bauwerksfassade hingewandt.occur in the assembled state. This also applies to the terms front and back, with the front facing away from the building facade means and at the back facing the building facade.

Bei den (aus der Praxis) bekannten Fassadenverkleidungen der beschriebenen Gattung sind die wichtigsten Bauteile der Unterkonstruktion die vertikalen Stäbe, die mit längslaufenden, separat montierten und demontierbaren Klemmleisten ausgerüstet sind. Zwischen die Klemmleisten und die vertikalen Stäbe fassen die Befestigungsflansche der Verkleidungsplatten ein, die Klemmleisten sind mit Hilfe von Klemmschrauben gegen diese Befestigungsflansche und gegen die vertikalen Stäbe festspannbar. Mehr oder weniger entsprechend sind die horizontalen Stäbe eingerichtet und mit Klemmleisten versehen. Das ist einerseits aufwendig und verlangt andererseits große Genauigkeit bei der Hontage der Unterkonstruktion, die von vornherein, zumeist über mehrere Geschosse hoch'und ehe die Verkleidungsplatten montiert sind, den Verkleidungsplatten anzupassen ist und oft nur schwer korrigiert werden kann, wenn infolge von Toleranzfehleraddition bei den Verkleidungsplatten störende Ungenauigkeiten auftreten.The most important components of the substructure are the facade cladding of the type described, which is known (from practice) the vertical bars, which are equipped with longitudinal, separately mounted and detachable terminal strips are. Between the clamping strips and the vertical bars, the fastening flanges of the cladding panels enclose the Terminal strips can be clamped against these mounting flanges and against the vertical bars with the aid of clamping screws. The horizontal bars are more or less corresponding furnished and provided with terminal strips. This is on the one hand time-consuming and on the other hand requires great accuracy in the Honing of the substructure, which from the start, mostly over several storeys, and before the cladding panels are mounted, must be adapted to the cladding panels and can often only be corrected with difficulty if as a result of tolerance error addition disturbing inaccuracies occur in the cladding panels.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenverkleidung anzugeben, deren Unterkonstruktion sich gleichsam von selbst und mit der Montage der Fassadenverkleidung den Fassadenplatten gleichsam von selbst anpaßt.In contrast, the invention is based on the object of a Specify facade cladding, the substructure of which is, as it were, automatically and with the assembly of the facade cladding adapts to the facade panels by itself, as it were.

Die Erfindung betrifft eine Fassadenverkleidung für Geschoßbauwerke, bestehend aus an der Bauwerksfassade mit Ankern befestigter Unterkonstruktion aus vertikalen und horizontalen Stäben und daran montierten kassettenförmigen Verkleidungsplatten aus Kassettenkörper und umlaufendem Befestigungsflansch. DieThe invention relates to a facade cladding for multi-storey buildings, consisting of anchors attached to the building facade Substructure made of vertical and horizontal bars and mounted cassette-shaped cladding panels from cassette body and surrounding mounting flange. the

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Erfindung besteht darin, daß die horizontalen Stäbe der Unterkonstruktion einen im montierten Zustand schräg aufwärts zur Bauwerksfassade weisenden Montageflansch, ein nach unten angeschlossenes, nach vorn oben offenes Einstellkastenprofil und ein darunter angeordnetes Aufnahme-ü-Profil aufweisen, wobei der Montageflansch an die Anker angeschlossen ist, und daß die vertikalen Stäbe der Unterkonstruktion im wesentlichen H-Profi!querschnitt aufweisen, wobei an einen Η-Schenkel ebenfalls Anker anschließbar sind, und daß endlich die Verkleidungsplatten «it ihrem oberen Befestigungsflansch in das Aufnahme-U-Profil der horizontalen Stäbe, mit ihrem unteren Befestigungsflansch in das Einstellkastenprofil der horizontalen Stäbe, mit ihren seitlichen Befestigungsflanschen zwischen die H-Schenkel der vertikalen Stäbe einfassen. - Der beschriebene Aufbau einer Fassadenverkleidung impliziert, daß bei der Montage der Verkleidungsplatten von unten nach oben montiert wird. Es wird zuerst ein unterster horizontaler Stab der Unterkonstruktion montiert, danach wird in das Einstellkastenprofil dieses ersten horizontalen Stabes eine Reihe von Verkleidungsplatten mit Ae» unteren Befestigungsflansch eingestellt, wobei zwisch«m benachbarte Verkleidungsplatten Abschnitte der vertikalen Stlbe eingeschoben werden, die sich dabei auf den durchlaufenden horizontalen Stab aufsetzen. Dieme vertikalen StabsabeetMltt« »lad außerdem so eingerichtet, daß ohne weiteres auf die «»te Reihe d#r «kontierten Verkleidungsplatten ein zweiter horizontaler Stab aufgesetzt werden kann, und zwar so, daß die obere» Befeetigungsflanache der Verkleidimgeplatten in das Aufnahser-O-Profil Sieges zweiten horizontalen Stabee einfassen und »o weiter fort. Der Anschluß der Montageflansche an die Anker ist einstellbar, se- daß ohne Schwierigkeiten eine genaue Einrichtung möglich 1st. Im Ergebnis erreicht man gleichsam von selbst und mit der Montage der Fassadenverkleidung insge-Invention consists in the fact that the horizontal bars of the substructure are inclined upwards in the assembled state A mounting flange facing the building facade, an adjustment box profile connected at the bottom and open at the front and at the top have a receiving-u-profile arranged underneath, wherein the mounting flange is connected to the anchors, and that the vertical bars of the substructure essentially have an H-profile cross-section, with a Η-leg likewise Anchors can be connected, and that finally the cladding panels with their upper fastening flange in the receiving U-profile of the horizontal bars, with their lower fastening flange in the adjustment box profile of the horizontal bars enclose their lateral fastening flanges between the H-legs of the vertical bars. - The described structure of a facade cladding implies that during the assembly of the Cladding panels are mounted from bottom to top. First there is a bottom horizontal bar of the substructure mounted, then a row of cladding panels is placed in the adjustment box profile of this first horizontal bar set with Ae "lower mounting flange, with sections of the vertical rods being pushed in between adjacent cladding panels, which sit on the continuous horizontal rod. The vertical stabsabeetMltt «» load also set up so that without further ado the "" th row d # r "cladding panels are assigned a second horizontal rod can be placed in such a way that the enclose the upper »fastening surface of the cladding panels in the Aufnahser-O-profile Victory's second horizontal bar and “oh go on. The connection of the mounting flanges to the Anchor is adjustable, so that an accurate one without difficulty Setup possible 1st. As a result, one achieves, as it were by itself and with the assembly of the facade cladding as a whole

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samt eine Anpassung der Unterkonstruktion an die Verkleidungsplatten. Toleranzen können ohne Schwierigkeiten ausgeglichen werden. Erfindungsgemäß sind so nicht nur die vertikalen Stäbe, sondern die horizontalen Stäbe im wesentlichen die Bauteile der Unterkonstruktion und damit der Fassadenverkleidung insgesamt. Da die Einstellkastenprofile der horizontalen Stäbe Wasser aufnehmen könnten,empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Einstellkastenprofile der horizontalen Stäbe mit nach vorn führenden Wasserabflußbohrungen versehen sind. Um die schon gezeigte Einstellung zu bewirken, besitzt zweckmäßigerweise der Montageflansch der horizontalen Stäbe in Abständen den Ankern zugeordnete Langlochbohrungen, die orthogonal zur Längsachse der horizontalen Stäbe verlaufen und auf entsprechend schräg gestellte Anker aufgelegt sowie mit Klemmschrauben an den Ankern einstellbar befestigt sind, - wobei zwischen dem Hontageflansch und den Ankern Formschlußausbildungen angeordnet sein können. Aus ästhetischen Gründen wird zweckmäßigerweise die Anordnung so getroffen, daß die Einstellkastenprofile, die Aufnahme-U-Profile und die vertikalen Stäbe Flanschen mit einer Breite aufweisen, die etwa mit der Breite der Befestigungsflansche übereinstimmt. Um die Verkleidungsplatten festzulegen, genügt es, die Η-Schenkel der vertikalen Stäbe rückseitig mit Klemmprofilen zu versehen und darin Gummileisten einzusetzen, die sich klemmend gegen die eingesetzten Befestigungsflansche legen. Gleichsam durch Abwinklung der Flansche der vertikalen Stäbe, zumindest außenseitig, kommt man zu entsprechenden Eckverbindungen.including an adaptation of the substructure to the cladding panels. Tolerances can be compensated without difficulty will. According to the invention, not only the vertical bars, but the horizontal bars are essentially the components the substructure and thus the facade cladding as a whole. As the adjustment box profiles of the horizontal bars Could absorb water, it is advisable to make the arrangement so that the adjustment box profiles the horizontal Bars are provided with water drainage holes leading to the front. To bring about the setting already shown, has expediently the mounting flange of the horizontal rods at intervals the anchors assigned elongated holes, which run orthogonally to the longitudinal axis of the horizontal rods and on appropriately inclined anchors are placed and adjustable with clamping screws attached to the anchors, - wherein Form-fitting formations can be arranged between the honing flange and the anchors. For aesthetic reasons expediently made the arrangement so that the adjustment box profiles, the receiving U-profiles and the vertical bars Have flanges with a width which corresponds approximately to the width of the mounting flanges. To fix the cladding panels, it is sufficient to use the Η-legs of the vertical To provide bars on the back with clamping profiles and to insert rubber strips in them, which clamp against the inserted ones Lay the fastening flanges. As it were by bending the Flanges of the vertical bars, at least on the outside, comes one to corresponding corner connections.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Dar«teilung:In the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment. It shows in a schematic representation:

Fig. 1 abschnittsweise die Ansicht einer erfindungsgemäßenFig. 1 shows sections of a view of an inventive

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Fassadenverkleidung,Facade cladding,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 mit vergrößertem Ausschnitt,FIG. 2 shows a vertical section through the object according to FIG. 1 with an enlarged detail.

Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1, ebenfalls mit vergrößertem Ausschnitt.3 shows a horizontal section through the object according to FIG. 1, also with an enlarged section.

Die in den Figuren dargestellte Fassadenverkleidung ist für Geschoßbauwerke bestimmt. In den Fig. 2 und 3 erkennt man die Bauwerksfassade 1, wobei zwischen den Verkleidungsplatten 2 der Fassadenverkleidung und der Bauwerksfassade 1 noch eine Isolationsschicht 3 aus Schaumkunststoff oder dergleichen angeordnet ist. Die Fassadenverkleidung besteht aus an der Bauwerksfassade 1 mit Ankern 4 befestigter Unterkonstruktion aus vertikalen und horizontalen Stäben 5, 6 und daran montierten kassefctenförraigen Verkleidungsplatten 2. Diese wiederum bestehen aus einem gleichsam erhabenen Kassettenkörper und demgegenüber (im montierten Zustand)* zurückversetzten, umlaufendem Befestigungsflansch 7. Die horizontalen Stäbe 6 der Unterkonstruktion besitzen einen im montierten Zustand schräg aufwärts zur Bauwerksfassade weisenden Hontageflansch 8 ein nach unten angeschlossenes, nach vorn oben offenes Einstellkastenprofil 9 und ein darunter angeordnetes Aufnahme-U-Profil 10. Die Kastenbreite in Richtung auf die Bauwerksfassade 1 hin ist dabei grundsätzlich beliebig, auch das Einstellkastenprofil 9 kann also zu einem U-Profil entarten. Der Montageflansch 8 ist an die Anker·angeschlossen. Die vertikalen Stäbe 5 der Unterkonstruktion besitzen im wesentlichen H-förmigen Profi!querschnitt, wobei an einen H-Schenkel 11 ebenfalls Anker 4 anschließbar sind. Die Verkleidungsplatten 2 sind mit ihrem oberen Befestigungsflansch 7 in das Aufnahme-U-Profil IO der horizontalen Stäbe 6, mit ihrem unteren Befestigungsflansch 7 in das EinstellkastenprofilThe cladding shown in the figures is for Storey structures determined. In Figs. 2 and 3 you can see the building facade 1, wherein between the cladding panels 2 of Facade cladding and the building facade 1 still have an insulation layer 3 is arranged from foam plastic or the like. The facade cladding consists of the building facade 1 with anchors 4 attached substructure made of vertical and horizontal bars 5, 6 and mounted kassefctenförraigen Cladding panels 2. These in turn consist of a raised cassette body and on the other hand (in the assembled State) * recessed, circumferential mounting flange 7. Have the horizontal bars 6 of the substructure a hontage flange 8, which in the assembled state points diagonally upwards towards the building facade, a downwardly connected, Setting box profile 9, which is open at the front, and a receiving U-profile 10 arranged below it. The box width in The direction towards the building facade 1 is basically arbitrary, so the adjustment box profile 9 can also become one U-profile degenerate. The mounting flange 8 is connected to the anchors. The vertical bars 5 of the substructure have an essentially H-shaped profile cross-section, with an an H-leg 11 also anchors 4 can be connected. The cladding panels 2 are with their upper mounting flange 7 in the receiving U-profile IO of the horizontal bars 6, with their lower mounting flange 7 in the adjustment box profile

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9 der horizontalen Stäbe 6, mit ihren seitlichen Befestigungsf!ansehen 7 zwischen die H-Schenkel 11 der vertikalen Stäbe 5 eingesetzt. Das geschieht bei der Montage, wie bereits beschrieben, von unten nach oben. Die Einstellkastenprofile 9 der horizontalen Stäbe 6 sind mit nach vorn weisenden Wasserabflußbohrungen 12 versehen. Der Montageflansch 8 besitzt in Abständen ,den Ankern 4 zugeordnete Langlochbohrungen 13 und ist auf entsprechende schräg gestellte Ankerteile 14 aufgelegt. Mit Klemmschrauben 15 kann so der Montageflansch 8 der horizontalen Stäbe 6 an den Ankern 4 einstellbar befestigt werden, wobei zwischen dem Montageflansch 8 und den Ankern 4 Formschlußausbildungen angeordnet sein können.9 of the horizontal bars 6, with their lateral fastening feet 7 inserted between the H-legs 11 of the vertical rods 5. This happens during assembly, as already described, from the bottom up. The adjustment box profiles 9 of the horizontal bars 6 are provided with forward-facing water drainage holes 12 provided. The mounting flange 8 has elongated holes 13 assigned to the anchors 4 at intervals and is placed on corresponding inclined anchor parts 14. With clamping screws 15, the mounting flange 8 of the horizontal Rods 6 are adjustably fastened to the anchors 4, with form-locking formations between the mounting flange 8 and the anchors 4 can be arranged.

Im übrigen ist im Ausführungsbeispiel aus ästhetischen Gründen die Anordnung so getroffen, daß die Einstellkastenprofile 9, die Aufnahme-U-Profile 10 und die vertikalen Stäbe 5 Flanschen 18 mit einer Breite aufweisen, die etwa mit der Breite der Befestigungsflansche 7 übereinstimmen. Das erkennt man insbesondere in den vergrößerten Ausschnitten der Fig. 2 und 3. Die H-Schenkel 11 der vertikalen Stäbe 5 sind rückseitig mit Klemmprofilen 16 versehen und darin sind Gummileisten 17 eingesetzt, die die Befestigungsflansche 7 der Verkleidungsplatten 2 im montierten Zustand festhalten.Otherwise, in the exemplary embodiment for aesthetic reasons the arrangement made so that the adjustment box profiles 9, the receiving U-profiles 10 and the vertical bars 5 flanges 18 have a width which corresponds approximately to the width of the fastening flanges 7. You can see that in particular in the enlarged sections of FIGS. 2 and 3. The H-legs 11 of the vertical bars 5 are at the rear provided with clamping profiles 16 and rubber strips 17 are used therein, which the fastening flanges 7 of the cladding panels 2 in the assembled state.

Damit sich die vertikalen Stäbe 5 gegenüber den kassettenförmigen Verkleidungsplatten 2 nach vorne hin verklemmen können, sieht die Erfindung vor, daß die vertikalen Stäbe 5 an ihren Enden Abschrägungen 19 aufweisen, deren Neigung der Schräge der Montageflansch 8 der horizontalen Stäbe 6 entspricht. Durch diese Maßnahmen wird ein Klappern der Verkleidungsplatten 2 mit Sicherheit vermieden. Erfindungsgemäß beträgt die Neigung der Montageflansche 8, der zugeordneten Ankerteile 14 und derSo that the vertical bars 5 can jam towards the front with respect to the cassette-shaped cladding panels 2, the invention provides that the vertical rods 5 have bevels 19 at their ends, the inclination of which is the slope the mounting flange 8 of the horizontal bars 6 corresponds. These measures prevent the cladding panels 2 from rattling certainly avoided. According to the invention, the inclination of the mounting flanges 8, the associated anchor parts 14 and the

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Abschrägungen 19 45°, so daß sich die gesamte Fassadenverkleidung bei auftretenden Materialdehnungen ungehindert in Höhe und Breite ausdehnen kann. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die vertikalen Stäbe 5 mit ihren unteren Abschrägungen 19 die horizontalen Stäbe 6 auf deren Oberseite bzw. deren Einstellkastenprofilen 9 überdecken und auf deren Unterseite bzw. deren Aufnahme-U-Profile 10 nach hinten überlappen. Dadurch wird verhindert, daß durch Wind durch die Fassadenverkleidung hindurchgetriebenes Wasser auf die Bauwerkfassade 1 bzw. die darauf befindliche Isolationsschicht 3 gelangen kann. Vorzugsweise sind die vertikalen Stäbe 6 als wasserführende Stäbe ausgebildet und weisen dazu H-Rinnen 20 entsprechend ihrer H-förmigen Profilquerschnitt auf. Schließlich lehrt die Erfindung, daß der Querschnitt der H-Rinnen 20 größer als der eventuell durch Bewegungsspiel der Verkleidungsplatten 2 entstehende Querschnitt auf der Plattenaußenseite gewellt ist, da somit eindringendes Wasser kontrolliert wird und' drucklos nach unten hin ablaufen sowie vom nächsten horizontalen Stab 6 bzw. seinem als wasserführendes Kastenprofil ausgebildeten Einstellkastenprofil 9 aufgenommen und abgeführt werden kann. - Schließlich besteht noch die Möglichkeit, die Montage der erfindungsgemäßen Fassadenverkleidung so vorzunehmen, daß in den Kreuzungspunkten unterhalb der horizontalen Stäbe 6 aufgrund der Abschrägungen 19 der vertikale» Stäbe 5 eine keilförmige Fuge entsteht, welche infolge Kapillarwirkung des eventuell anfallenden Wassers selbsttätig gegen Wind abdichtet.Bevels 19 45 °, so that the entire facade cladding is unhindered in height in the event of material expansion and can expand width. According to a preferred embodiment the invention further provides that the vertical bars 5 with their lower bevels 19 the horizontal bars 6 cover on their upper side or their adjustment box profiles 9 and on their underside or their receiving U-profiles Overlap backwards. This prevents water driven through the facade cladding by the wind can reach the building facade 1 or the insulation layer 3 located thereon. Preferably the vertical ones Rods 6 designed as water-bearing rods and for this purpose have H-grooves 20 corresponding to their H-shaped profile cross-section on. Finally, the invention teaches that the cross section of the H-grooves 20 is greater than that possibly due to the play of movement Cladding panels 2 resulting cross-section is corrugated on the outer side of the panel, since in this way penetrating water is controlled and 'run off without pressure downwards and from the next horizontal rod 6 or its adjusting box profile 9 designed as a water-bearing box profile added and can be discharged. - Finally, there is also the possibility of installing the facade cladding according to the invention so that in the crossing points below the horizontal bars 6 due to the bevels 19 of the vertical bars 5 a wedge-shaped joint is created, which as a result Capillary action of any water that may accumulate automatically seals against wind.

Claims

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Patent claims:

IJ facade cladding for multi-storey buildings, consisting of an the building facade with anchors attached substructure made of vertical and horizontal rods and mounted on them cassette-shaped cladding panels made of cassette body and circumferential mounting flange,

characterized in that the horizontal bars (6) of the substructure have an in-built State of the mounting flange pointing diagonally upwards to the building facade (8), an adjustment box profile (9) connected to the bottom and open to the front and one below Have receiving U-profile (10), wherein the mounting flange (8) is connected to the anchor (4) so that the vertical bars (5) of the substructure are essentially H-shaped Have profile cross-section, anchors (4) can also be connected to an H-leg (11), and that the cladding panels (2) with its upper mounting flange (7) in the receiving U-profile (10) of the horizontal bars (6), with their lower mounting flange (7) in the adjustment box profile (9) of the horizontal bars (6), with their side Hold the fastening flanges (7) between the H-legs (11) of the vertical rods (5).

2. Facade cladding according to claim 1, characterized in that the adjustment box profiles (9) of the horizontal bars (6) designed as water-bearing box profiles and are provided with forward water drainage holes (13) for this purpose.

3. Facade cladding according to claim 1, characterized in that that the mounting flange (8) of the horizontal bars (6)

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would have elongated holes (13) assigned to the anchors (4), placed on appropriately inclined anchor parts (14) and adjustable with clamping screws (15) on the anchors (4) is attached.

4. Facade cladding according to claim 1, characterized in that the adjustment box profiles (9), the receiving U-profiles (10) and the vertical bars (5) have flanges (18) with a width approximately the same as the width of the mounting flanges

(7) agrees.

5. Facade cladding according to Claims 1 to 4, characterized in that the H-legs (11) of the vertical rods

(5) on the back with clamping profiles (16) and rubber strips in them (17) are used, which are the mounting flanges

(7) hold tight.

6. Facade cladding according to one of claims 1 to 5, characterized in that the vertical rods (5) at their Ends have bevels (19), the inclination of which corresponds to the incline of the mounting flanges (8) of the horizontal bars (6).

7. Facade cladding according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the inclination of the honing flanges (8), the associated anchor parts (14) and the bevels (19) 45 amounts to.

8. Facade cladding according to one of claims 1 to 7, characterized in that the vertical rods (5) with their lower bevels (19 ) cover the horizontal rods (6) on their upper side or · their adjustment box profiles (9) and on their underside or their receiving U-profiles (10) overlap towards the rear.

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9. Facade cladding according to one of claims 1 to 8, characterized in that the vertical rods (6) as water-bearing Rods, are formed and have H-grooves (20) for this purpose.

10. Facade cladding according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cross section of the H-grooves (20) greater than that possibly due to the play of movement of the cladding panels (20) resulting cross-section is selected on the outside of the plate.

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