DE2229366A1

DE2229366A1 - REFRIGERATOR WITH COMPARTMENTS THAT CAN BE LOCKED WITH A SPRING FLAP

Info

Publication number: DE2229366A1
Application number: DE19722229366
Authority: DE
Inventors: Juergen Haselhorst
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1972-06-16
Filing date: 1972-06-16
Publication date: 1974-01-03

Description

Kühlschrank mit durch federnde Klappe verschließbaren Fächern Die Erfindung bezieht sich auf Kühlschränke mit durch federnde Klappe verschließbaren Fächern. Solche mit Klappen verschließhare Fächer sind neben den in der Regel in der Türinnenhaube angeordneten Butter- und Käsefächern das Gefrierfach, das zur Vermeidung von Kälteverlusten dicht abgeschlossen sein muß, Zu diesem Zwecke wird die Klappe mit einer oder mehreren Torsionsfedern in Draht- oder Stabform oder auch durch Schraubenfedern in der Verschlußlage gehalten. Das Öffnen der Klappe erfolgt unter Verspannung der Federn. Refrigerator with compartments that can be closed by a springy flap The invention relates to refrigerators with closable by resilient flaps Fans. Such compartments with flaps are usually in addition to the the inside door hood arranged butter and cheese compartments the freezer, which for Avoidance of cold losses must be tightly sealed, for this purpose the flap with one or more torsion springs in wire or rod form or also held in the locked position by coil springs. The flap opens under tension of the springs.

Die bekanten Klappenkonstruktionen haben den Nachteil, daß aufgrund der unvermeidbaren Fertigungstoleranzen der Anpreßdruck der Klappe in der Verschlußlage stark schwankt und zuweilen auch unzureichered ist.The known flap constructions have the disadvantage that due to the unavoidable manufacturing tolerances the contact pressure of the flap in the closed position fluctuates greatly and is sometimes inadequate.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseitigen. Eriuöglicht wird dies erfindungsgemäß durch eine Einrichtung an den S-lappenlagern, durch welche die Vorspannung der die Klappe in der Verschlußlage haltenden Federn nach der Montage der Klappe vermindert werden kann.The object of the invention is to eliminate this disadvantage. Enables this is according to the invention by a device on the S-flap bearings, by which the bias of the springs holding the flap in the closed position after assembly the flap can be reduced.

Die Veränderung kann in gleicher Weise in einer Erhöhung als auch in einer Verminderung des Anpreßdruckes der Klappe an die das Fach vorn begrenzenden Wandteile bestehen.The change can be in the same way in an increase as well in a reduction of the contact pressure of the flap on the front bounding the compartment Wall parts exist.

Es ist dabei auch gleichgültig, welcher Art die dabei verwendeten Federn sind0 Die Einrichtung besteht zweckmäßig darin, daß zumindest an einem der beiderseits der Klappe ortsfest angebrachten, die Enden einer Klappenachse bzw. Lagerzapfen aufnehmenden Lager eine Verzahnung vorgesehen ist, in die eine auf der Achse angebrachte, ihr gegenüber nicht verdrehbare Gegenverzahnung unter axialer Federspannung eingreift, wobei diese Gegenverzahnung unter Verspannung der mit ihr verbundenen Klappenfeder gegenüber der feststehenden Verzahnung am Klappenlager verdrehbar ist. Es handelt sich also um eine Art Zahnkupplung. Die Verzahnung ist dabei vorteilhaft sägezahnförmig, so daß die auflaufenden Zahnflanken bei einseitiger Verdrehung der auf der Klappenachse sitzenden Gegenverzahnung unter gleichzeitiger axialer Verschiebung der Gegenverzahnung gegen die Kraft der axial wirkenden Feder über die entsprechenden Flanken der Verzahnung am Klappenlager gebracht werden können, während die rückseitigen Zahnflanken der Sägezähne eine Rückverdrehung verhindern.It does not matter what type they are used Springs sind0 The device is expediently that at least one of the fixedly attached on both sides of the flap, the ends of a flap axis or A toothing is provided in which one on the bearing journal receiving bearing Axis attached, opposite to it non-rotatable counter-toothing under axial Spring tension engages, this counter-toothing under tension with it connected flap spring opposite the fixed teeth on the flap bearing is rotatable. So it is a kind of tooth coupling. The gearing is advantageously sawtooth-shaped, so that the accruing tooth flanks on one-sided Rotation of the counter-toothing on the valve axis with simultaneous axial displacement of the mating teeth against the force of the axially acting spring can be brought over the corresponding flanks of the toothing on the flap bearing, while the back flanks of the saw teeth prevent reverse rotation.

Die Elemente der Zahllkupplung haben zweckmäßig Scheibenform, wobei die Zähne seitlich angeordnet sind und radiale Flanken besitzen.The elements of the number coupling are expediently disc-shaped, with the teeth are arranged laterally and have radial flanks.

Es können aber auch Kupplungen verwendet werden, die aus einer Scheibe mit Stirnverzahnung und einer zweiten, erstere übergreifenden Scheibe mit Innenverzahnung bestehen. Die auf der Klappe achse bzw. den Lagerzapfen der Klappe angebrachte Zahnscheibe ist axial verschiebbar, jedoch gegenüber Achse bzw. Zapfen unverdrehbar. Sie kann mittels einer auf der Achse aufgebrachten, sich gegen die seitliche Rand fläche der Klappe abstützende Scheibenfeder gegen das feststehende Klappenlager gedrückt werden, wobei die beiden Zahnkränze ineinander greifen. Es ist aber auch möglich, bei Verwendung einer Schraubenfeder für das Schließen der Klappe diese gleichzeitig zur Erzeugung der axialen Andrückkraft für die Zahnkupplung auszunutzen.But it can also be used clutches that consist of a disc with spur teeth and a second, former overlapping disc with internal teeth exist. The toothed washer attached to the valve axis or the bearing pin of the valve is axially displaceable, but non-rotatable with respect to the axis or pin. she can by means of an applied on the axis, surface against the side edge The woodruff spring supporting the flap is pressed against the fixed flap bearing with the two sprockets meshing with each other. But it is also possible if a helical spring is used to close the flap, it will do so at the same time to use to generate the axial pressing force for the tooth coupling.

Zur Veränderung der Vorspannung der Verschlußfeder muß das auf der Klappenachse bzw. dem Klappenlagerzapfen sitzende Kupplungsglied nach der Klappenmontage, d.h., bei bestehendem Eingriff der Kupplungszähne mit dem Zahnkranz am Klappenlager, gegenüber letzterem verdrehbar sein. Das kann beispielsweise durch einen Vier- oder Sechskant am Kuppelglied erreicht werden, über den ein entsprechender Schlüssel gesteckt werden kann. Bei Verwendung einer Blattfeder als Torsionsfeder genügt ein seitlich auf die Blattfeder aufsteckbares, entsprechend geschlitztes Werkzeug.To change the bias of the locking spring must be on the Flap axis or the flap bearing pin seated coupling member after the flap assembly, i.e., with the clutch teeth engaged with the ring gear on the valve bearing, be rotatable with respect to the latter. This can be done, for example, by a four or Hexagon on the coupling element can be achieved using a corresponding key can be plugged. If a leaf spring is used as a torsion spring, a Correspondingly slotted tool that can be attached to the side of the leaf spring.

Die Verdrehung erfolgt dabei bei Sägehnfrm in Richtung einer Erhöhung der Federvorspannung und damit Erhöhung der Schließkraft. Will man diese vermindern, so kann dies in gleicher Weise bei gleichzeitiger Entkupplung durch axiale Verschiebung des Kupplungsgliedes erreicht werden.The rotation takes place in the direction of an increase in the sawing shape the spring preload and thus an increase in the closing force. If you want to reduce this, this can be done in the same way with simultaneous uncoupling by axial displacement of the coupling member can be achieved.

In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Diesem ist ein Kühlschrank mit einem oberen, durch eine Klappe verschließbaren Gefrierfach und einem darunterliegenden Normalkühlraum zugrundegelegt, der durch eine beiden Abteilen gemeinsame Tür vorn abgeschlessen ist.In the figures, an embodiment of the invention is shown. This is a refrigerator with an upper freezer compartment that can be closed by a flap and a normal cold room below, which is divided by one of the two Compartment common door is locked at the front.

Fig. 1 zeigt schematisch einen solchen Schrank in seinem oberen Teil von vorn bei entfernter Tür, Fig. 2 denselben Schrank, teilweise geschnitten von der Seite.Fig. 1 shows schematically such a cabinet in its upper part from the front with the door removed, Fig. 2 the same cabinet, partially cut from the side.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform des einstellbaren Klappenverschlusses unter Verwendung einer blattförmigen Torsionsfeder gezeigt, Fig. 4 zeigt in etwas vergrößertem Maßstab die diesen Verschluß bildenden einzelnen Elemente.In Fig. 3 is an embodiment of the adjustable flap closure shown using a leaf-shaped torsion spring, Fig. 4 shows in something enlarged scale the individual elements forming this closure.

In Fig. 5 ist schließlich eine Variante der Anordnung nach Fig.3 und 4 dargestellt, die bei Verwendung einer Schraubenfeder zur Anwendung kommen kann.Finally, FIG. 5 shows a variant of the arrangement according to FIGS 4, which can be used when using a helical spring.

In den Abbildungen 1 und 2 ist mit 1 ein Kühlschrankgehäuse bezeichnet, dessen Innenraum in seinem oberen Bereich durch eine Isolierplatte 2 in ein Gefrierfach 3 und ein darunterliegendes Normalkühlabteil 4 unterteilt ist.In Figures 1 and 2, 1 denotes a refrigerator housing, its interior in its upper area through an insulating plate 2 into a freezer compartment 3 and an underlying normal cooling compartment 4 is divided.

Beide Abteile werden vorn durch eine gemeinsame Tür 5 abgeschlossen, das Gefrierfach ist vorn durch eine zusätzliche isolierte und bei geöffneter Tür nach vorn unten abklappbare Klappe 6 dicht abgeschlossen. Die Klappe ist um Lagerzapfen 7 verschwenkbar, deren Enden in an den Seitenwänden des Innengehäuses angeordneten Lagern 8 gelagert sind.Both compartments are closed at the front by a common door 5, the freezer compartment is at the front by an additional insulated and with the door open flap 6 which can be folded down to the front and closed tightly. The flap is around trunnion 7 pivotable, the ends of which are arranged on the side walls of the inner housing Bearings 8 are stored.

Die Klappe wird durch eine oder mehrere Federn in Verschlußlage gehalten. Um in dieser Lage einen den dichten AbschluR gewährleistenden Anpreßdruck zu erzielen, ist dieser Anpreßdruck nach Montage der Klappe einstellbar gemacht. Dies wird durch die einer Zahnkupplung ähnliche Verzahnung 9 an den Lagern 8 einerseits und einer Zahnscheibe 10 auf der Achse bzw. dem Lagerzapfen 7 andererseits bewirkt.The flap is held in the closed position by one or more springs. In order to achieve a contact pressure that ensures a tight seal in this position, this contact pressure is made adjustable after assembly of the flap. This is going through the toothing 9 similar to a toothed coupling on the bearings 8 on the one hand and one Toothed disk 10 on the axis or the bearing pin 7 on the other hand causes.

Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Ausführungsmöglichkeit für eine Klappe mit veränderbarer Spannung der Verschlußfeder.Fig. 3 shows on an enlarged scale an embodiment for a flap with variable tension of the locking spring.

Die Klappe 6 ist doppelwandig ausgeführt und bildet einen geschlossenen Kasten, wobei in dem Zwischenraum zwischen Vorder-und Rückwand nahe der Unterseite der Klappe und parallel zu ihr eine Torsionsfeder 11 in Blattform angeordnet ist.The flap 6 is double-walled and forms a closed one Box, being in the space between the front and rear walls near the bottom the flap and parallel to it a torsion spring 11 is arranged in leaf form.

Diese Feder erstreckt sich über die gesamte Klappenbreite und ist in der Mitte zwischen Vorsprüngen 12, die an Vorder- und Rückwand der Klappe angeformt sind und einen Spalt bilden, hindurchgeführt. Die beiderseitigen Enden der Feder sind in Schlitze 13 der Zapfen 7 eingesteckt, die verdrehbar in Bohrungen in den Seitenwänden der Klappe sitzen und sich außen bis an die Bohrung 14 in den an den Schrankseitenwänden angebrachten Lagerplatten 8 erstrecken. Wird die Klappe verschwenkt, so dreht sich die Klappe um die Zapfen 7 und die Blattfeder 11 wird, da sie in ihrer Mitte gehalten ist und ihre Enden in den nicht mit verdrehten Zapfen 7 eingesteckt sind, auf Torsion beansprucht. Die Torsionsfeder 11 muß dabei in der Verschlußlage der Klappe eine vorbestimmte Vorspannung besitzen, damit stets ein sicherer, dichter Abschluß des Gefrierfaches gewährleistet ist.This spring extends over the entire width of the flap and is in the middle between projections 12, which are formed on the front and rear walls of the flap are and form a gap, passed through. The ends of the spring on both sides are inserted into slots 13 of the pin 7, which can be rotated in holes in the Side walls of the flap sit and out to the hole 14 in the to the Storage plates 8 attached to the cabinet side walls extend. If the flap is swiveled, so the flap rotates around the pin 7 and the leaf spring 11 is, as it is in its Is held in the middle and its ends are inserted into the pin 7 that is not twisted are subject to torsion. The torsion spring 11 must be in the closed position the flap have a predetermined preload, so that it is always safer, tighter Completion of the freezer compartment is guaranteed.

Da dies aufgrund der Fertigungstoleranzen nicht ohne weiteres gewährleistet werden kann, ist die Einrichtung zur nachträglichen Einstellung der Spannung der Verschl-ßfeder vorgesehen.Since this is not easily guaranteed due to the manufacturing tolerances is the device for the subsequent adjustment of the voltage of the Closing spring provided.

Diese besteht darin, daß die Lagerplatte auf der der Klappe zugewandten Seite eine zur Bohrung konzentrische Verzahnung 9 aufweist, deren Zähne sägezahnförmig sind und radiale Flanken besitzen, und daß mit dieser Zahnscheibe eine auf dem Lagerzapfen 7 axial verschiebbar, jedoch unverdrehbar aufgebrachte Zahnscheibe 10 entsprechender Verzahnung zusammenwirkt. Um einen sicheren Eingriff der beiden Zahnelemente zu erhalten, ist zwischen der Zahnscheibe und der angrenzenden Seitenwand der Klappe eine Scheibenfeder 15 auf dem Zapfen angeordnet, wodurch die Zahnscheibe 10 gegen das Lager 8 gedrückt wird und in dessen Verzahnung 9 eingreift. Fig. 4 zeigt die einzelnen Elemente der Lagerung auseinander gezogen. Dabei ist zur Verhinderung einer Verdrehung der Zahnscheibe 10 gegenüber dem Zapfen 7 letzterer mit einem Vierkant oder Mehrkant i6 versehen, auf welchem die mit einer entsprechenden Aussparung versehene Zahnscheibe aufgesteckt ist. Die Zahnscheibe 10 ist so ausgebildet, z.B. an ihrem Umfang mehrkantig oder teilweise abgeflacht, daß mittels eines Schlüssels mit entsprechend gestaltetem Maul eine Verdrehung derselben gegenüber der feststehenden Verzahnung der Lagerscheibe erfolgen kann. Infolge der Sägezahnform ist dies bei gleichzeitiger geringer axialer Verschiebung der Scheibe 10 auf dem Zapfen 7 ohne weiteres möglich, während die steilen rückwärtigen Zahnflanken eine Rückdrdung verhindern.This consists in the fact that the bearing plate is on the one facing the flap Side has a toothing 9 concentric to the bore, the teeth of which are sawtooth-shaped are and have radial flanks, and that with this toothed washer one on the bearing pin 7 axially displaceable, but non-rotatably applied toothed disk 10 corresponding Interlocking cooperates. To ensure a secure engagement of the two tooth elements obtained is between the toothed washer and the adjacent side wall of the flap a disc spring 15 arranged on the pin, whereby the toothed disc 10 against the bearing 8 is pressed and engages in its toothing 9. Fig. 4 shows the individual elements of the storage are pulled apart. Doing so is for prevention a rotation of the toothed disc 10 relative to the pin 7 of the latter with a square or polygon i6, on which the provided with a corresponding recess Toothed washer is attached. The toothed disc 10 is so formed, e.g. Scope polygonal or partially flattened that by means of a key with accordingly designed mouth a rotation of the same relative to the fixed toothing the bearing disc can be done. Due to the sawtooth shape, this is at the same time slight axial displacement of the disc 10 on the pin 7 is easily possible, while the steep back tooth flanks prevent backdriving.

Da die Klappe an der Gefrierfachvorderblende anliegt und in der Schließrichtung nicht weiterbewegt werden kann, hat die Verdrehung der Zahnscheibe 10 gegenüber der Lagerverzahnung 9 zur Folge, daß die Torsionsfeder 11 stärker um ihre Lagerachse verwunden und damit ihre Vorspannung vergrößert wird. Es ist aber auch möglich, eine etwa vorhandene zu große Vorspannung zu vermindern. Hierzu muß nur die Kopplung der beiden Zahnscheiben durch eine entsprechend größere Axialverschiebung der Scheibe 10 aufgehoben werden, was mit entsprechend gestaltetem Werkzeug erreichbar ist.Because the flap rests against the freezer front panel and in the closing direction can not be moved further, has the rotation of the toothed disk 10 opposite the bearing teeth 9 result in the torsion spring 11 being stronger around its bearing axis twist and thus their bias is increased. But it is also possible to reduce any existing excessive bias. For this only the coupling has to be done of the two toothed disks by a correspondingly larger axial displacement of the disk 10 are canceled, which can be achieved with appropriately designed tools.

Fig. 5 zeigt eine Alternative der Ausbildung der Klappenschließfeder. Diese ist hier eine Schraubenfeder 18, deren rechtes inneres Ende in einer entsprechend gestalteten Ausnehmung 19 am inneren Ende des Lagerzapfens 7 gehalten ist, während das andere Federende sich an eine Wandung der Klappe anlegt. Bei geeigneter Federausbildung und Halterung des freien Federendes in einer Führung an der Klappenlfand kann erreicht werden, daß diese Federung zugleich axial auf ie Zahnscheibe 10 einwirkt und damit den nötigen Anpreßdruck für deren Eingreifen in die Lagerverzahnung schafft.Fig. 5 shows an alternative of the design of the flap closing spring. This is a helical spring 18, the right inner end in a corresponding designed recess 19 is held at the inner end of the bearing pin 7, while the other end of the spring rests against a wall of the flap. With a suitable spring design and holding the free spring end in a guide on the flap face can be achieved be that this suspension also acts axially on ie toothed pulley 10 and thus creates the necessary contact pressure for their engagement in the bearing teeth.

Die beschriebene Einrichtung zur Einstellung der Spannung der Verschlußfeder kann sowohl auf beiden als auch nur auf einer Seite d Klappe vorgesehen werden, letzteres setzt voraus, daß die Klappe genügend verwindungssteif ist.The device described for adjusting the tension of the locking spring can be provided on both or only one side of the flap, the latter assumes that the flap is sufficiently rigid.

6 Seiten Beschreibung 8 Patentansprüche 1 Blatt Zeichnung6 pages of description 8 claims 1 sheet of drawing

Claims

Claims refrigerator with resilient flap closable Compartments, in particular freezer compartments, characterized by a device on the Flap bearings (8) that allow the preload of the flap (6) in the Hold the locking position - to change the spring (s) (11) after the flap has been assembled.

2) refrigerator according to claim 1, characterized in that at least one of the fixedly attached ends on both sides of the flap (6), the ends of a flap axis or pin (7) on the flap (6) receiving bearing (8) has a toothing (9), in the one used on the axis or on the pin, opposite her (him) non-rotatable counter-toothing (10) engages under axial spring tension, wherein this counter-toothing under tension of the valve spring connected to it (11) is rotatable with respect to the fixed toothing (9) on the flap bearing (8).

3) refrigerator according to claim 1 and 2, characterized in that the toothing (9, 10) is sawtooth-shaped such that with one-sided rotation the counter-toothing (in) sitting on the axle or the pin (7), the teeth of which against the force of the axially acting spring (15 or 18) over the corresponding flanks the toothing (9) on the flap bearing (8) can be brought, while the rear Prevent tooth flanks from turning back.

4) refrigerator according to claim 1 - 3, characterized in that a Rotation in the opposite sense with simultaneous decoupling of the toothing by axial displacement of the ring gear element attached to the axle or the pin (7) (10) is effected.

5) refrigerator according to claim 1 - 4, characterized by an between Counter-toothing and flap wall on the axis or

Woodruff key (15) attached to the pin for generating the axial Spring force.

6) refrigerator according to claim 1 - 4, characterized by a helical spring (18) on the axis or the pin (7) for generating the axial spring force, whose one end is connected to the axle or the pin, while the other end is supported on a side wall of the flap.

7) refrigerator according to claim 1 - 4 and 6, characterized in that that when using a helical spring (18) to generate the adjustable closing force for the flap this also serves to generate the axial spring force.

8) refrigerator according to claim 1 and 2, characterized by a tooth coupling between the flap and the flap bearing, which on the one hand consist of a disc with spur teeth and on the other hand consists of a former overlapping disc with internal teeth.