DE2228855C3 - Verfahren zur Herstellung von Alkylzinntrihalogeniden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von AlkylzinntrihalogenidenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Alkylzmntrihalogeniden durch Umsetzung
eines Zinndihalogenids mit einem Alkylhalogenid in Gegenwart eines Katalysators. Alkyizinntrihalogenide
werden in der Regel aus Zinndihalogeniden und Alkylhalogeniden in Gegenwart eines Katalysators
hergestellt (vgl. z. B. DE-AS 12 59 889, CH-PS 4 46 324,
FR-PS 15 04 635 und GB-PS 10 64 178). Diese bekannten
Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß dabei die Übertragung einer langen Alkylkette auf das Zinnatom
nicht zufriedenstellend abläuft
Aufgabe der Erfindung war es daher, die Herstellung von Alkyizinntrihalogeniden durch Umsetzung eines
Zinndihalogenids mit einem Alkylhalogenid dahingehend zu verbessern, daß mit ihr auch eine lange
Alkylkette auf das Zinnatom in zufriedenstellender Weise abertragen werden kann.
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst werden kann, daß als
Katalysator eine oder mehrere Trialkylantimonverbindungen in einem spezifischen Mengenverhältnis eingesetzt
werden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Alkyizinntrihalogeniden durch Umsetzung
eines Zinndihalogenids mit einem Alkylhalogenid in Gegenwart eines Katalysators, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß als Katalysator 0,001 bis 0,5 Mol, vorzugsweise 001 bis 0,1 Mol, bezogen auf das
Alkylhalogenid, einer Trialkylantimon-Verbindung oder
eines Gemisches dieser Verbindungen eingesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist technisch leicht durchführbar und liefert die gewünschte Alkylzinnhalo·
genide in hoher Ausbeute. Bei der Anwendung dieses Verfahrens lauft auch die Übertragung langer Alkylketten
auf das Zinnatom in zufriedenstellender Weise ab.
Der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens kann durch die folgende Reaktionsgleichung dargestellt
werden:
worin X Halogen und R Alkyl bedeuten.
In der erfindungsgemiß als Katalysator eingesetzten Trialkylantimonverbindung sind die Alkylreste, die
identisch oder voneinander verschieden sein können, jeweils direkt an das Antimonatom gebunden.
Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Trialkylantimonverbindungen
sind folgende: Triäthylantimon, Tributylantimon, Trioctylantimon, Dibutyläthylantimon,
Diatbylbutylantimon und Tricyclohexylantimon sowie Tribenzylantimon.
Die pro Mol Alkylhalogenid verwendete Katalysatormenge liegt innerhalb des Bereiches von 0,001 bis 0,5
Mol, vorzugsweise innerhalb des Bereiches von 0,01 bis 0;l MoL
Die Temperatur, bei der die Umsetzung durchgeführt wird, liegt im allgemeinen zwischen 25 und 275° C,
vorzugsweise zwischen 100 und 1500C Die Umsetzung
ίο kann ohne Lösungsmittel durchgeführt werden, es kann
aber auch ein inertes Lösungsmittel verwendet werden. In bestimmten Fällen kann es von Vorteil sein, ohne daß
dies jedoch unbedingt erforderlich ist, eine solche Trialkylantimon-Verbindung als Katalysator zu verwenden,
in welcher die Alkylreste oder einer der Alkylreste
die gleichen sind wie der Alkylrest in dem damit umgesetzten Alkylhalogenid. Im allgemeinen nimmt die
katalytische Aktivität der Trialkylantimon Verbindung mit abnehmender Kettenlänge des Alkylrestes zu.
Um die Reaktionszeit abzukürzen, kann einer der Reaktanten im Oberschuß verwendet werden, und für
diesen Zweck besonders gut geeignet ist das Alkylhalogenid; dieser Überschuß dient dann auch als Lösungsmittel.
Nachdem die Reaktion beerdet ist, kann dieser Oberschuß an Alkylhalogenid abgetrennt und wieder in
den Kreislauf zurückgeführt werden.
Unter den angegebenen optimalen Bedingungen werden 90 bis 100% des eingesetzten Zinndihalogenids
in das gewünschte Endprodukt umgewandelt Es wurden keine Anzeichen dafür gefundsn, daß Nebenreaktionen
in einem beachtlichen Ausmaß auftreten. Das gegebenenfalls vorhandene restliche Zinndihalogenid
kann in den Kreislauf zurückgeführt werden. Die Alkylzinntrihalogenide können beispielsweise durch
Destillation aus der Reaktion abgetrennt werden. Wenn
dies wegen der zu geringen Flüchtigkeit nicht möglich ist kann die gewünschte Verbindung auf an sich
bekannte Weise (z. B. mit NaOH) in die entsprechende
Alkylzinnsäure [(AJkyl)-SnOOH] umgewandelt werden.
Diese Umwandlung läuft quantitativ ab. Alkylzinnsäure kann leicht abgetrennt werden (vgl. »Die organische
Chemie des Zinns«, 1967, S. 135, Ferdinand Enke Verlag, Stuttgart). Sie wird, so wie sie ist, als wasserabstoßend
machendes Mittel verwendet sie kann aber auch leicht in eine andere zinnorganische Verbindung, z. B. ein
Alkylzinntrihalogenid, umgewandelt werden. Ein an sich
bekanntes Verfahren ist die Umwandlung der Zinnsäure mit HX, in der X das gewünschte Halogenatom
darstellt Die Verbindung CigH^SnOOH (n-Octadecyl-
so zinnsäure) ist neu. In einigen Fällen iscder Katalysator
gegen Luft empfindlich, dann wird die Luft ausgeschlossen, beispielsweise durch eine Stickstoffschutzgasatmosphäre.
Das Verfahren kann bei Normaldruck durchgeführt werden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert
μ h<CisH»Br und 0,6 g (U mMol) (n-Octyl)3Sb wurde 72
bzw. 72 Stunden wurde eine Probe entnommen, nitriert und auf ihren Gehalt an ionogen gebundenem Brom
(z. B. in CijHajSnBrj) analysiert Nach 24 Stunden hatten
sich 684%, nach 48 Stunden 824% ud nach 72 Stunden
924% des SnBr2 in Q8H3ZSnBr3 umgewandelt
Nach 72 Stunden wurden 150 ml Benzol zu dem Reaktionsgemisch zugegeben und durch Filtrieren
wurden 0,52 g (7,4%) SnBr] zurückgewonnen. Dann
wurde das Filtrat 2,5 Stunden mit SOmI einer
1 π NaOH-Lösung in Wasser unter Rückfluß erhitzt.
Der weiße Feststoff wurde abfUtriert, mit Benzol und
Aceton gewaschen und getrocknet Die Ausbeute
betrug 735 g n-Octadecal-zinnsäure, Nach dem Konzentrieren
und Behandeln mit Aceton wurden aus der Mutterlauge weitere 1/5 g erhalten. Somit betrug die
Gesamtausbeute 9,7 g n-Octacecyl-zmnsäure, das entspricht
100%, bezogen auf die umgesetzte Menge SnBr2; Ci8H37SnOOH, Kp. 65 bis 660C, hatte die
folgende Analyse:
Gef.: C 533 H 9,6, Sn 293%;
ber.: C 5336, H 9,45, Sn 29,29%.
ber.: C 5336, H 9,45, Sn 29,29%.
Aus den vereinigten Mutterlaugen wurden weitere 15 g Q8H37Br3 zurückgewonnen.
Ein Gemisch aus 3,5 g (124 mMoI) SnBr2, 124 (374
mMol) CwH37Br Mend 0.3 g (0,65 mMol) Tri-n-octylantimon
wurde 24 Stunden unter Stickstoff bei 1700C
gerührt Nach der Zugabe von 75 ml Benzol wurden durch Filtrieren 1,75 g SnBr2 zurückgewonnen. Daraus
folgt, daß unter diesen Bedingungen eine 50%ige Umwandlung des SnBr2 erfolgte.
Dann wurde ein in bezug auf die Zusammensetzung identisches Reaktionsgemisch 24 Stunden bei 130° C
gerührt
Auf die gleiche Weise wie oben wurde gezeigt daß unter diesen Bedingungen nur eine 36%ige Umwandlung
des SnBr2 auftrat.
Ein Vergleich dieser Ergebnisse mL den in Beispiel 1
angegebenen Ergebnissen zeigt daß die Umwandlung innerhalb des Temperaturbereiches vo.>
130 bis 170° C optimal abläuft
3,5 g (124 mMol) des in Beispiel 2 zurückgewonnenen SnBr2 wurden mit 124 g (374 mMol) Ci8H37Br und 0,3 g
(0,65 mMol) Tri-n-octylantimon 48 Stunden bei 1500C
unter Stickstoff umgesetzt Die Aufarbeitung der Reaktionsmischung auf die in Beispiel 1 beschriebene
Weise zeigte, daß 824% des SnBr2 umgewandelt worden
waren.
4,0 g Octadecylzinnsäure wurden isoliert, das entspricht
einer Ausbeute von 92%, bezogen auf die umgesetzte Menge an SnBr2. Es wurden 8,2 g (24,6
mMol) CuH37Br zurückgewonnen. Dadurch wurde
gezeigt daß das nicht umgewandelte SnBr2 mit Erfolg im Kreislauf zurückgeführt werden konnte.
Ein Gemisch aus 124g CuHs7Br, d.h. 8,2g des in
Beispiel· 3 zurückgewonnenen Produkts, plus 43 g eines
handelsüblichen Produktes, 34 g (124 mMol) SnBr2"und
03 g (0,65 mMol) Trvn-octylantimon wurde 48 Stunden
bei 1500C gerOhrt Die wie in Beispiel 2 beschriebene
Aufarbeitung zeigt daß 83% des SnBr2 umgewandelt worden waren. Dadurch wurde gezeigt daß das
nichtumgewandelte Ci8H37Br mit Erfolg in den Kreislauf
zurückgeführt werden konnte.
Ein Gemisch aus 34 g (124 mMol) SnBr2,124 g (374
mMol) Ci8H37Br und 0,14 g (0,48 mMol) Tri-n-butylantimon
wurde unter Stickstoff bei 1500C gerührt Nach 17
Stunden waren 90% des SnBr2 umgewandelt worden.
Die Aufarbeitung der Reaktionsmischung wie in Beispiel 1 ergab 100% Ci8H37SnOOH, bezogen auf das
umgewandelte SaBr2.
Ein Gemisch aus 244 g (874 mMol) SnBr2,874 (2624
mMol) Ci8H37Br und 038 g (4,2 mMol) Triäthylantimon
wurde unter Stickstoff bei 150°C gerührt Nach 10 Stunden waren 97% des SnBr2 umgewandelt worden.
Die Aufarbeitung wie in Beispiel 1 lieferte 37 g Ci8H37SnOOH, das entspricht einer Ausbeute von 100%, bezogen auf das umgewandelte SnBr2 (Ausbeute von 97%, bezogen auf die eingesetzte Menge an SnBr2).
Die Aufarbeitung wie in Beispiel 1 lieferte 37 g Ci8H37SnOOH, das entspricht einer Ausbeute von 100%, bezogen auf das umgewandelte SnBr2 (Ausbeute von 97%, bezogen auf die eingesetzte Menge an SnBr2).
Bn Gemisch aus 1,75 g (63 mMol) SnBr2. 6,25 g (19
mMol) Ci8H37Br und 0,09 g (03 mMol) Tri-n-butylantimon
wurde vier Stunfen auf 15O0C erhitzt Dadurch
wurden 43% des SnBr2 umgewandelt
Bei identischen Versuchen, bei denen jedoch das Tributylantimon durch 03 mMol Triäthylantimon bzw.
durch 03 mMoi Trimethylantimon ersetzt wurde, wurden 69 bzw. 80% des SnBr2 umgewandelt Dadurch
konnte gezeigt werden, daß die Katalysatoraktivität des
as R3Sb zunimmt wenn die Kettenlänge des Alkylsubstituenten
R abnimmt
Ein Gemisch aus 34 g (124 mMol) SnBr2, 73 g (374
mMol) CgHi7Br und 03 g (0,65 mMol) Tri-n-octylantimon
wurde 48 Stunde« bei 1500C gerührt Es wurde eine Umwandlung des SnBr2 von 93% erzielt Die gaschromatographische
Analyse der Reaktionsmischung zeigte, daß 94 mMol Octylzinntribromid gebildet worden
waren, das entspricht einer Ausbeute von 82%, bezogen
auf die Menge des umgesetzten SnBr2.
Ein Gemisch aus 42 g (150 mMoi) SnBr2, 87 g (450
mMol) n-Octylbromid und 1,6 g (/4 mMoi) Triäthylantimon
wurde 18 Stunden bei 150° C gerßhrt, wobei 97%
des SnBr2 umgewandelt wurden. Nach dem Aufarbeiten
der Reaktionsmischung wie in Beispiel 1 erhielt man 37 g (93%) Octyizinnsäure, wobei 48 g (250 mMol)
Octylbromid zurückgewonnen wurden. Die Octyizinnsäure
wurde drei Stunden mit 6 η HCl gekocht worauf die organische Schicht abgetrennt und destilliert wurde.
Auf diese Weise erhielt man 374 g (77%) n-Octylzinntrichlorid,Kp.l03-10e.°C/0,lmmHg,n?
· 1,15045.
Ein Gemisch aus 34 g (124 mMol) SnBr2, 5,6 g (374
mMol) n-Octylchlorid und 0,1 g (04 mMol) Triäthylantimon wurde 48 Stunden bei 150° C gerOhrt Auf diese
Weise wurden 78% des SnBr2 umgewandelt
Ein Gemisch aus 2,46 g (124 mMol) SnQ2,7,25 g (374
mMol) n-Octylbromid und 0,1 g (04 mMol) Trifithylantimon
wurde 20 Stunden bei 150" C gerührt In dem Verfahren wurden 94% des SnCl2 umgewandelt
Ein Gemisch aus 2,46 g (124 mMol) SnCl2,5,6 g (374
es mMol) n-Octylchlorid und 0,1 g (04 mMol) Triäthylantimon
wurde 96 Stunden bei 150° C gerührt Es wurden 31 % des SnG2 umgewandelt
Umsetzung von zinndichlorid oder Zinndibromid mit
dem Alkylhalogenid optimal abläuft, wenn es sich bei dem Halogenid um ein Bromid handelt Wenn
Zinndichlorid und ein Allylchlorid verwendet werden, läuft die Umsetzung langsamer ab.
Ein Gemisch aus 3,5 .g (124 mMol) SnBr2, 5,5 g (37,5
mMol) n-Butylbromid und 0,11 g (0,6 mMol) Tri-n-butylantimon
wurde 48 Stunden unter Rückfluß (1010C) erhitzt Zu der Reaktionsmischung wurden 75 ml Benzol
zugegeben und das nicht umgesetzte SnBr2 wurde abfiltriert Es wurde gefunden, daß 91% des SnBr2
umgewandelt worden waren. Aus dem Filtrat wurde das Benzol im Vakuum abgedampft wobei 4,5 g n-Butylzinntribromid
erhalten wurden, das entspricht einer Ausbeute von 95%, bezogen auf die Menge des
umgewandelten SnBr2.
Beispiel 14 M
Ein Gemisch aus 55,6 g (0,2 mMol) SnBr2, 82 g (0,6
mrviol) n-Butylbromid und 2,1 g(0,01 mMol) Triäthylantimon
wurde 48 Stunden unter Rückihiß (101°C) gekocht Durch Destillation wurden 50 g (037 mMol)
n-Butylbromid aus der Reaktionsmischung zurückgewonnen. Der Rückstand wurde in 75 ml Benzol
aufgenommen und das nicht umgewandelte SnBr2
wurde abfiltriert, worauf festgestellt wurde, daß 78%
SnBr2 umgewandelt worden waren.
Das FUtrat wurde im Vakuum eingeengt und der
Rückstand wurde 2fi Stunden mit 80 ml einer 1 η NaOH-Lösung gekocht Dann wurde die Reaktionsmischung mit CO2 neutralisiert und die gebildete
Butylzinnsäure wurde abfiltriert und getrocknet Dm
Ausbeute betrug 24,9 g, das entspricht 76%, bezogen auf die Menge des umgewandelten SnBr2.
In ein mit Stickstoff gefülltes Reaktionsgefäß wurden 1,75 g (6,25 mMol) SnBr2 eingeführt Dann wurde
evakuiert und eine Methylbromidatmosphäre erzeugt Danach wurden 0,05 g (0,25 mMol) Triäthylantimon
zugegeben und das Reaktionsgemisch wurde acht Stunden auf 130° C erhitzt Während der Umsetzung
wurde ein konstanter Druck (1026,4 mbar) aufrechterhalten. Die teilweise flüssige Reaktionsmischung wurde
mit 75 ml Benzol extrahiert Ef blieben 0,50 g SnBr2
zurück, das entspricht einer Ltewandlungsrate von
72%. Das Benzolfiltrat wurde im Vakuum eingedampft und es blieben 1,7 g reines Methylzinntribromid (Kp.
53° C) zurück, entsprechend einer Ausbeute von 100%,
bezogen auf das umgewandelte SnBr2.
Claims (1)
- Patentansprüche:1, Verfahren zur PersteUung von Alkylztontribalogeniden durch Umsetzung eines Zinndihalogenids mit einem Alkylhalogenid in Gegenwart eines Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator 0,001 bis 0,5 Mol, bezogen auf das Alkylhalogenid, einer Trialkylantimon-Verbindung oder eines Gemisches dieser Verbindungen eingesetzt werden.Z Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator in einer Menge von 0,01 bis 0,1 Mol, bezogen auf das. Alkylhalogenid, eingesetzt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7108228A NL169743C (nl) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Werkwijze voor het bereiden van een monokoolwaterstoftintrihalogenide. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2228855A1 DE2228855A1 (de) | 1972-12-21 |
| DE2228855B2 DE2228855B2 (de) | 1981-03-19 |
| DE2228855C3 true DE2228855C3 (de) | 1983-06-16 |
Family
ID=19813393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722228855 Expired DE2228855C3 (de) | 1971-06-15 | 1972-06-14 | Verfahren zur Herstellung von Alkylzinntrihalogeniden |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2228855C3 (de) |
| NL (1) | NL169743C (de) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1079641A (en) * | 1964-04-06 | 1967-08-16 | Albright & Wilson Mfg Ltd | Method of preparing organotin compounds |
| US3340283A (en) * | 1964-05-20 | 1967-09-05 | M & T Chemicals Inc | Preparation of organotin-trihalides |
| GB1064178A (en) * | 1964-08-27 | 1967-04-05 | Pure Chem Ltd | Improvements in the preparation of alkyl tin compounds |
| GB1146435A (en) * | 1965-10-11 | 1969-03-26 | Albright & Wilson Mfg Ltd | Method for preparing organotin compounds |
-
1971
- 1971-06-15 NL NL7108228A patent/NL169743C/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-06-14 DE DE19722228855 patent/DE2228855C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL169743B (nl) | 1982-03-16 |
| DE2228855B2 (de) | 1981-03-19 |
| NL7108228A (de) | 1972-12-19 |
| NL169743C (nl) | 1982-08-16 |
| DE2228855A1 (de) | 1972-12-21 |
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