[go: up one dir, main page]

DE2209575A1 - Aussenlaeufermotor mit kalottenlagerung - Google Patents

Aussenlaeufermotor mit kalottenlagerung

Info

Publication number
DE2209575A1
DE2209575A1 DE19722209575 DE2209575A DE2209575A1 DE 2209575 A1 DE2209575 A1 DE 2209575A1 DE 19722209575 DE19722209575 DE 19722209575 DE 2209575 A DE2209575 A DE 2209575A DE 2209575 A1 DE2209575 A1 DE 2209575A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
external rotor
rotor motor
spherical
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722209575
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Buenting
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LENCO AG
Original Assignee
LENCO AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LENCO AG filed Critical LENCO AG
Publication of DE2209575A1 publication Critical patent/DE2209575A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1675Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Description

  • Aussenläufermotor mit Kalottenlagerung Im Gegensatz zum Innenläufermotor, bei dem die Lagerung der Rotorwelle ausserhalb der aktiven Notormaterialien, also an thermisch verhältnismässig günstigen Stellen erfolgen kann, wird beim Aussenläufenmotor, um eine kompakte Einheit zu erhalten, die Lagerung innerhalb des Statorpaketes angeordnet, also meistens an der heissesten Stelle des Motors. Oft wird in den Stator ein Lagerrohr eingepresst, dessen Innenbohrung in einem Arbeitsgang sehr genau bearbeitet ist und das zur direkten Aufnahme der Kugellager oder Zylindergleitlager dient. Um eine noch genauere Fluchtung bei Gleitlagern zu erhalten, was bei leise laufenden Tonmotoren notwendig ist, wird häufig durch eine Nachoperation die Lagerbohrung nachgerieben oder bei Sintergleitlagern nachgedornt oder kalibriert.
  • Beim letzteren Vorgang wird das Sinterlager also partiell verdichtet, was einer Lagerstandzeiteinbusse gleichkommt.
  • Die Erfindung geht davon aus, eine vor allem aus der Werkseugnaschinenbrache der Uhrenindustrie bekannte Kalottenlagerung auf einen Aussenläufermotor in geeigneter Form zu übertragen.
  • An sich sind Kalottenlagerungen bei Aussenläufermotoren bekannt.
  • Bei diesen Ausführungen liegen die Lager ausserhalb des Stators, wo genügend Platz zur Verfügung steht. Auch sind Kalottenlager bekannt, bei denen die Lagerung an einem Lagerflansch, welcher fest mit dem Ausenläufer verbunden ist, angeordnet ist und um die feststehende, mit dem Stator verbundene Welle rotiert.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aussenläufermotor mit Kalottenlagerung, bei den erfindungsgemäss die Kalottenlager innerhalb des Stators in einem Lagerrohr angeordnet sind und der Aussenläufer fest mit der Rotorwelle verbunden ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Austührungsfor der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Znden des den innenliegenden Stator zugeordneten Lagerrohrs je ein Kalottenlager angeordnet, dessen äussere Seite der Kalotte gegen eine mit den Lagerrohrende fest verbundene erste ringförmige Pfanne gepresst wird, indem auf die innere Seite der Kalotte eine weitere ringförmige Pfanne drückt, die unter der Wirkung einer in der Mitte des Lagerrohres angeordnete, beidseitig wirkenden Druckfeder steht.
  • Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine erste Ausführungsform eines Aussenläufermotors gemäss der Erfindung mit Kalottenlagern.
  • Fig. 2 veranschaulicht eine andere Ausführungsform. In allen Ausführungsbeispielen sind nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile beschrieben und dargestellt.
  • Im Aussenläufermotor nach Fig. 1 ist im Statorpaket 1 ein Lagerrohr 8 eingepresst. Die Kaloenlager 2 sind als Kalottensintergleitlager ausgeführt. Durch eine in der Mitte des Lagerrohres angeordnete, beidseitig wirkende Druckfeder 5 werden die Kalotten über je eine Pfanne 4 gegen eine aussenliegende, im Lagerrohr 8 eingebördelte oder eingenietete Ringpfanne 3 angedrückt. Die der Druckfeder 5 am nächsten liegenden Pfannen 4 werden mit Vorteil als entsprechend profilierte Rohre ausgebildet, wobei in dieses Rohr ein ölgetränkter Filz 7, der aber in direktem Kontakt mit dem Lager selbst ist, geschoben ist. Dieser mit Oel getränkte Filz dient als Oelreservoir für das Lager. Sobald also die Schmierfähigkeit des Kalottensintergleitlagers durch Oelverbrauch nachlässt, wird durch die kapillare Wirkung des leeren Lagers weiteres Oel aus dem Oelreservoir ins Lager fliessen. Versuche haben bestätigt, dass diese Anordnung eine vier- bis fünffache Lagerstandzeit gegenüber der Zylinderlagerung bewirkt.
  • Die Rotorwelle ist zit 10 bezeichnet; sie wird in den Kalottenlagern einwandfrei geführt und automatisch zentriert, so dass eine genaue Fluchtung der Lager erreicht wird.
  • Der glockenförmige Aussenläuferteil 11 des Xotors, der itt der Rotorwelle 10 fest verbunden ist, ist in der Zeichntiag nur schematisch angedeutet. Nit 9 ist je eine Druckscheibe bezeichnet.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 dadurch, das die Pfannen 3 und i aus porösem Sintersetall bestehen. Dadurch kann der ölgetränkte Filz 7 entfallen, weil das Sintermetall zugleich die Funktion des Filzes übernimmt. Ferner ist an den äusseren Stirnfllchen der Kalottenlager eine Scheibe 6 angeordnet, die einerseits als Axialbegrenzung des Rotors dient und anderseits als Oelschleuderscheibe wirkt, wobei austretendes Oel von der Scheibe 6 gegen die Pfannen 3 geschleudert, von diesen aufgenommen und dem Lager zugeführt wird. Auch durch diese Anordnung sind gleich gute Lagerstandzeiten erreicht worden wie in der Ausführungsform nach Fig. 1.
  • Die beschriebenen und dargestellten Motoren eignen sich insbesondere für Tongeräte aller Art.

Claims (5)

  1. Patentansprüche
    Q>Aussenläufermotor mit Kalottenlagerung, dadurch gekennzeichnet, dass die Kalottenlager (2) innerhalb des Stators (1) in einen Lagerrohr (8) angeordnet sind und der Aussenläufer (11) fest mit der Rotorwelle (10) verbunden ist.
  2. 2. Aussenläufermotor nach Patentanspruch 712 dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des dem innenliegenden Stator (1) zugeordneten Lagerrohres (8) je ein Kalottenlager (2) angeordnet ist, dessen äussere Seite der Kalotte gegen eine ringförmige Pfanne (3) gepreßt wird, indem auf die innere Seite der Kalotte eine weitere Pfanne (4) drückt, die unter der Wirkung einer in der Mitte des Lagerrohres (8) angeordneten, beidseitig wirkenden Druckfeder (5) steht.
  3. 3. Aussenläufermotor nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Pfanne (4) als Rohr ausgebildet ist, in das ein ölgetränkter Filz (7) eingeschoben ist.
  4. 4. Aussenläufermotor nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pfannen (3, 4) aus porösem, mit Oel getränktem Sintermetall bestehen.
  5. 5. Aussenläufermotor nach Pateninspruch 4, mit Begrenzungsscheibe an den Lagerenden, dadurch gekennzeichnet, dass diese Begrenzungsscheibe (6) zugleich als Oelschleuderscheibe dient.
    Der Vertreter:
DE19722209575 1971-06-24 1972-02-29 Aussenlaeufermotor mit kalottenlagerung Pending DE2209575A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH930471A CH521044A (de) 1971-06-24 1971-06-24 Aussenläufermotor mit Kalottenlagerung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2209575A1 true DE2209575A1 (de) 1973-01-11

Family

ID=4350542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722209575 Pending DE2209575A1 (de) 1971-06-24 1972-02-29 Aussenlaeufermotor mit kalottenlagerung

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH521044A (de)
DE (1) DE2209575A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851405A1 (de) * 1977-11-25 1979-06-07 Europ Elec Motors Design Bestandteilaufbau einer elektrischen in-aus-drehmaschine
US7753135B2 (en) 2004-04-24 2010-07-13 Robert Bosch Gmbh Power tool with a rotating and/or hammering drive mechanism

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851405A1 (de) * 1977-11-25 1979-06-07 Europ Elec Motors Design Bestandteilaufbau einer elektrischen in-aus-drehmaschine
US7753135B2 (en) 2004-04-24 2010-07-13 Robert Bosch Gmbh Power tool with a rotating and/or hammering drive mechanism
US8011442B2 (en) 2004-04-24 2011-09-06 Robert Bosch Gmbh Power tool with a rotating and/or hammering drive mechanism
DE102004020177B4 (de) 2004-04-24 2024-07-18 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit einem drehenden und/oder schlagenden Antrieb

Also Published As

Publication number Publication date
CH521044A (de) 1972-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3320095A1 (de) Kohledichtung fuer ein wellenlager
EP0514653B1 (de) Einrichtung mit einer Welle und einer Dichtungsanordnung
DE1294202B (de) Kuehlanordnung an einer Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe
DE19720615C1 (de) Pumpenaggregat, insbesondere für schlupfgeregelte Bremsanlagen von Fahrzeugen
DE8311155U1 (de) Hydraulisch betaetigter kupplungsausruecker
DE3140373A1 (de) Radlagereinheit fuer angetriebene raeder von kraftfahrzeugen
DE19881342C1 (de) Taumellager
DE3121528A1 (de) Radialkolbenmaschine, insbesondere kugelkolbenpumpe
DE3641874A1 (de) Elektrischer andrehmotor fuer brennkraftmaschinen
DE2209575A1 (de) Aussenlaeufermotor mit kalottenlagerung
DE3145363A1 (de) Hydraulisch betaetigte ausrueckvorrichtung
DE1918804A1 (de) Hydraulische und pneumatische Dichtungen
DE2919486A1 (de) Nachschmiereinrichtung fuer elektrische maschinen
EP0347587A2 (de) Wellendichtungsring
DE3303856C2 (de) Rotationszellenpumpe
DE7016069U (de) Oelabdichtvorrichtung
DE3105392A1 (de) Lagereinheit
DE2334186C3 (de) Vorrichtung zur selbsttätigen Schmierung eines Lagers
DE3121527A1 (de) Radialkolbenmaschine, insbesondere radialkolbenpumpe
DE2347101C3 (de) Dichtungsanordnung für eine Schmiermittelzuleitung zu einer Welle
DE1084990B (de) Zentrifugaldichtung
DE102018215521A1 (de) Antriebseinrichtung mit Exzenterlager
DE1070455B (de) Vorrichtung zur Wlälzlagerschmierung
DE1914532A1 (de) Pumpe oder Motor mit kreisfoermig angeordneten Zylindern
DE102008051433A1 (de) Taumellagerung

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee