DE2201653A1

DE2201653A1 - Vorrichtung zum auf abstand stellen und aufrichten von flach liegenden rechteckigen gegenstaenden

Info

Publication number: DE2201653A1
Application number: DE19722201653
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Laurs Johannes J
Original assignee: Oceana Carmi N V
Current assignee: Oceana Carmi N V
Priority date: 1972-01-14
Filing date: 1972-01-14
Publication date: 1973-07-19

Description

Bedschreibung zu Patentanmeldung Vorrichtung zum auf Abstand Stellen und Aufrichten von flach liegenden rechteckigen Gegenständen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auf Abstand Stellen und Aufrichten von flach liegenden rechteckigen Gegenstande, z.B. Formlingen für Ziegelsteine, mit einem Zu -fuhrförderer, einem mit Mitnehmern versehenen endlosen Aufwärtsförderer und einem an dessen oberer Umkehrstelle vorgesehenen Abfuhrförderer.
Es ist bereits eine derartige Vorrichtung fUr das Aufrichten ton Ziegelsteinformlingen bekannt, bei der sich an einen waagerecht verlaufenden Zufuhrförderer ein Aufwärtsförderer unmittelbar anschließt0 Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß die Pormlinge nicht immer in der riohtigen Weise den Mitnehmern des Aufwärtsförderers Ubergeben werden. Es kommt insbesondere dann zu Beschädigungen der Formlinge, wenn diese gegen den Rand eines Mitnehmers gedrückt und nicht zwischen zwei Mitnehmer eingeführt werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher eine zuverlässige Zufuhr der WormlinSe Su einem Aufwärtsfördere gewährleistet wird, so daß Beschädigungen der Formlinge bei der Übergabe auf den Aufwärtsförderer ausgeschlossen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Zufuhrförderer und dem Aufwärtsförderer ein sit Mitnehmern Versehener, in seiner Bewegung der Transportgeschwindigkeit des Zufuhrförderers sowie des Aufwärtsförderers angepaßter endloser Hilfsrförderer vorgesehen ist, der in gleichem Abstand voneinander angeordnete Tragelemente aufweist, welche Jeweils mindestens eine bei der Bewegung der Tragelemente längs des Obertrums des Hiltsförderers gegen die Waagerechte geneigte Stützfläche aufweisen, deren Neigung größer ist als der Reibungswinkel zwischen den aufzurichtenden Gegenständen und der Stützfläche bzw. den Stützflächen.
Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung gelangen die Formlinge von dem Zufuhrförderer auf ein Tragelement des Hilfsförderers und nehmen auf diesem Tragelement aufgrund der Neigung seiner StUtsfläche bzw. seiner StUtsflächen allein durch die Wirkung ihres Eigengewichts eine bestimmte Stellung ein, welche durch das vorhergehende Tragelement festgelegt ist. Da nun aber die Bewegung des Hilfsförderers der Transportgeschwindigkeit des Aufwärtsförderers angepaßt ist, wird gewährleistet, daß immer dann ein Mitnehmer des Aufwärtsförderers bereitsteht, wenn ein Formling auf dem Hilfsförderer in die Übergabestelle gebracht wird. Im Gegensatz su der vorerwähnten bekannten Vorrichtung nehmen alle Formlinge in der Übergabestelle die gleiche Position in Bezug auf den zugeordneten Mitnehmer des Aufwärtsförderers ein. Beschädigungen der Formlinge sind dadurch ausgeschlossen und das Übertragen erfolgt praktisch ohne Stoßen oder Verschieben der Formlinge.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der neuen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ii folgenden Teil der Beschreibung ist eine Ausfuhrungsform des Erfindungsgegenstandes anhand von Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht des Hilfsförderers in größerem Maßstab und fig. 3 eine Seitenansicht eines Tragelements des Hilfstörders in größerem Maßstab.
Bereits getrocknete, aber noch nicht gebrannte Formlinge 1 werden auf einem Zufuhrförderer 2, welcher aus einem über Umlenkrollen 3, 4 laufenden Band besteht, zugeführt. Die Formlinge 1 werden beim Verlassen dieses Zufuhrförderers 2 Uber eine waagerechte Platte 5 auf einen Hilfsförderer 6 mit abwärts geneigter Transportrichtung geschoben. Auf dem Hilfsförderer 6 sind in regelmäßigen Abständen Tragelemente 7 angeordnet. Dabei ist Jedes Tragelement 7 aus zwei parallel und mit Abstand voneinander auf dem Hilfsförderer 6 angeordnetzen Elementen aufgebaut.
In dem. in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel bewegt sich der Obertrum des Hilfsförderers 6 in einem Winkel von 22,5° gegenüber der Wagerechten nach unten. Die Tragelemente 7, deren Einzelelemente symmetrisch zueinander aufgebaut sind, weisen zwei Stützflächen 8, 9 auf, die sich unmittelbar aneinander anschließen. Die Stützfläche 8 legt in Transportrichtung des Hilfsförderers hinter der StUtsfläche 9. Die hintere Stützfläche 8 ist gegenüber der Transportrichtung des Hilfsförderers 6 nach unten geneigt und bildet in dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel einen Winkel von 90 ° mit der Waagerechten. Die sich daran anschließende vordere Stützfläche 9 ist stärker geneigt als die hintere StUtsfläche 8 und bildet einen Winkel von 45 ° mit der Waagerechten. Die Einzelelemente der Tragelemente 7 sind an ihrem hinteren Ende mit Je einer frei drehbaren Rolle 10 ausgestattet, deren Umfang Uber das hintere Ende 11 der Tragelemente 7 vorsteht.
Der Hilfsförderer 6 läuft Ueber zwei Umlenkräder 12, 13, wobei das untere Umlenkrad 13 mit dem unteren Umlenkrad 14 eines Aufwärtsförderers 15 drehfest auf einer gemeinsamen Welle ungeordnet tot. Der Aufwärtsförderer 15 ist mit Mitnehmern 16 ausgestattet, welche normal zur Transportrichtung des Aufwärtsförderers 15 vorstehen. Der von den Mitnehmern 16 an der Übergabestelle gegenUber der Waagerechten gebildete Winkel ist dem Neigungswinkel der Stützfläche 9 gleich, da die Mitnehmer 16 senkrecht zur Transportrichtung des Aufwärtsförderers 15 angeordnet sind und der Aufwärtsförderer 15 in einem Winkel von 45 ° nach oben fördert.
Im Bereich des oberen Umlenkrades 17 des Aufwärtsförderers werden die Pormlinge auf einen Förderer 18 übertragen, der die Formlinge 1 z.B. su einer Stapelvorrichtung weitertransportiert.
Zur Synchronisierung der Transportgeschwindigkeiten des Zuführförderers 2, des Hilfsförderers 6 und des Aufwärtsförderers 15 kann die mit einer nicht gezeigten Antriebsvorrichtung verbundene gemeinsame Welle der Umlenkräder 13, 14 über das Umlenkrad 12 mittels einer kette 19 mit der Umlenkrolle 4 des Zuführförderers gekoppelt sein.
Der Hilfsförderer 6 kann auch waagerecht oder schräg nach oben geneigt angeordnet werden, wenn nur daftir Sorge getragen wird, daß seine Stützflächen 8, 9 eine stärkere Neigung besitzen, al es dem Reibungswinkel zwischen den Formlingen und den Stützflächen entspricht, um zu gewährleisten, daß die Formlinge aufgrund ihres Eigengewichts eine bestimmte Stellung einnehmen, welche durch das vorhergehende bzw.
das nachfolgende Tragelement bestimmt wird. Auch die Pörderrichtung des Aufwärtsförderers ist in Abhängigkeit von der Förderrichtung und der Neigung der Stützflächen des Hilfsförderers 6 veränderbar. Ferner kann jedes Tragelement mit einer Stützfläche oder aber mit mehreren Stlltzflächen versehen sein, deren Neigung den Reibungswinkel zwischen den zu fördernden Formlingen und der StUtzfläche bzw. den Statzflächen Uberschreiten muB.
Die neue Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Wenn die Formlinge 1 Uber die Platte 5 geschoben werden, dann fällt der am weitesten vorn liegende Formling 1 auf ein Tragelement 7 des Hilfsiörderers 6. Das Eigengewicht des Formlings 1 bewegt diesen nun so weit nach vorn, bis er mit seiner einen Stirnfläche an den Rollen 10 des vorhergehenden Tragelements 7 zur Anlage kommt. Im ungunstigsten Falle nimmt ein von der Platte 5 kommender Formling die in Fig. 3 geseigte Stellung 1' ein, in der er an seiner Vorderkante auf den Rollen 10 aufliegt, während seine Hinterkante sich auf der Stützfläche 8 des nachfolgenden Tragelements 7 abstützt. Der vom Formling in dieser Stellung gegenüber der Waagerechten eingenommene Winkel beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 21 °. Durch sein Eigegengewicht wird nun der Formling bei der Abwärtsbewegung des Obertrums des Hilfsförderers 6 nach vorn bis in die Stellung 1 " gegehoben. In dieser Stellung liegt der Schwerpunkt des Formling gemäß Fig. 3 bereits rechts von der Senkrechten durch den Berührungspunkt mit den Rollen 10, so daß der Pormling nun in die Stellung 1''' umkippt, welche der einfacheren Darstellung halber nicht auf dem in Fig. 3 rechts liegenden Tragelement, sondern auf dem mittleren Tragelement 7 angedeutet ist. Aus dieser Stellung gleitet der Formling dann so weit nach vorn, bis er an den Rollen 10 des vorangehenden tragelemente 7 zur Anlage kommt.
Duroh diese Anordnung der StUtzflächen 8, 9 sowie der Rollen 10 ist gewährleistet, daß Jeder Uber die Platte 5 zugeführte Formling unabhängig von der Stelle, an der er auf den Hilfsförderer 6 fällt, stets in die gewünschte Stellung auf einem Tragelement 7 gelangt, in der er an seinem vorderen Ende an den Rollen 10 des vorhergehenden Tragelemente 7 abgestlltzt ist.
Die Abstimmung zwischen dem Hilfsförderer 6 und dem Aufwärtsförderer 15 bewirkt, daß stets ein Tragelement 7 sowie ein Mitnehmer 16 des Aufwärtsförderers 15 gleichzeitig durch die Übergabestelle hindurchgeführt werden, wobei der Mitnehmer 16 Jeweils einen Formling 1 von dem Hilfsförderer 6 abnimmt, wenn das Jeweilige Tragelement 7 mit einem Formling besetzt ist. Aufgrund der übereinstimmenden Neigung zwischen den Mitnehmern 16 sowie den Stützflächen 9 erfolgt bei dieser Übergabe der Formlinge kein Verkanten oder Stoßen derselben.
Die Koppelung zwischen dem Antrieb des Hilfsförderers 6 sowie des Aufwärtsförderers 15 einerseits mit dem Zufuhrförderer 2 andererseits stellt sicher, daß nur so viele Formling 1 dem Hilfsförderer 6 zugefUhrt werden können, wie dieser auch geordnet weitertransportieren kann.

Claims

Ansprüche

1. Vorrichtung zum auf Abstand Stellen und Aufrichten von flach liegenden rechteckigen Gegenständen, z.B. Formlingen filr Ziegelsteine, mit einem Zufuhrförderer, einem mit Mitnehmern versehenen endlosen Aufwärtsförderer und einem an dessen oberer Umkehrstelle vorgesehenen Abfuhrförderer, d a d u r c h g e k e n n ß e i c h n e t, daß zwischen dem Zufuhrförderer (2) und dem Aufwärtsförderer (15) ein mit Mitnehmern (16) versehener, in seiner Bewegung der Transportgeschwindigkeit des Zufuhrförderers (2) sowie des Aufwartsförderers (15) angepaßter endloser Hilfsförderer (6) vorgeeehen ist, der in gleichem Abstand voneinander angeordnete Tragelemente (7) aufweist, welche Jeweils mindestens eine bei der Bewegung der Tragelemente (7) längs des Obertrums des Hilfsförderers (6) gegen die Waagerechte geneigte Stützfläche (8, 9) aufweisen, deren Neigung größer ist als der Reibungswinkel zwischen den aufzurichtenden Gegenständen (1) und der Stütsfläche bzw. den Stützflächen (8, 9).

2. Vorriohtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Obertrum des Hilfsförderers (6) in Transportrichtung naob. unten geneigt verläuft.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen (8, 9) der Tragelemente (7) des Hilfsförderers (6) stärker geneigt sind als dessen Obertrum.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Jedes Tragelement (7) mit zwei Stützflächen (8,9) versehen ist, von denen die in Transportrichtung vorn liegende Stützfläche (9) stärker geneigt ist als die zweite Stützfläche (8).

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß an den hinteren Enden der Tragelemente (7) Anschläge in Form von frei drehbaren Rollen (10) vorgesehen sind.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die aufzurichtenden Gegenstände (1) an der Übergabestelle tragenden StEtzflächen (9) der Tragelemente (7) an dieser Stelle parallel zu den Mitnehmern (16) des Aufwärtsförderers (15) verlaufen.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, daduroh gekennzeiohnet, daß das am Abfuhrende des Hilfsförderers (6) angeordnete Umlenkrad (13) und das am Zufuhrende des Aufwärtsförderers (15) vorgesehene Umlenkrad (14) drehfest auf einer gemeinsamen Welle sitzen.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden AnsprUche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Abfuhrende des Zufuhrförderers (2) angeordnete Umlenkrolle (4) Uber ein Übertragungselement (19) mit dem am Zufuhrende des Hilfsförderers (6) vorgesehenen Umlenkrad (12) gekoppelt ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Tragelement (7) aus zwei parallel und mit Abstand voneinander auf dem Hilfsförderer (6) angeordneten, mit mindestens einer StUtzfläche (8, 9) versehenen Elementen besteht, welche an ihrem in Transportriohtung hinten liegenden Ende je eine frei drehbare Rolle (10) tragen.

L e e r s e i t e