DE2264296C2 - Bodenbearbeitungsmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Eine solche Bodenbearbeitungsmaschine ist bekannt (DE-GmS 68 04 221). Die lückenlose Zusammenarbeit der gegensinnig rotierenden Zinkenkreisel ergibt eine intensive Bodenkrümelung und gute Durchmischung der gekrümelten Erde. Diese Zusammenarbeit kann jedoch bei der bekannten Maschine, deren Kreisel je zwei Zinken aufweisen, zur beschädigung von Zinken führen, wenn mit der Maschine aui steinigem Boden gearbeitet wird. Es können dann Steine zwischen die Zinken benachbarter Kreisel geraten und derart verklemmt werden, daß Schäden an den Zinken und auch im Getriebe auftreten können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gefahr von Zinkenbeschädigungen zu vermindern, die vor allem beim Arbeiten mit der Maschine auf steinigen Feldern auftreten können.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst

Infolge dieser Ausbildung und Anordnung der Zinkenkreisel, die jeweils nur einen Zinken aufweisen, haben die beiden Zinken benachbarter Kreisel an jedem Punkt ihrer Umlaufbahnen einen so großen Abstand voneinander, daß ein Verklemmen von Steinen zwischen ihnen praktisch ausgeschlossen ist, und sie sind daher ebenso wie das Getriebe keinen derartigen Belastungen ausgesetzt.

Zweckmäßig sind die Träger der Zinken jeweils als Tragarm oder als Zinkenendteil ausgebildet und enden an der Kreiselwelle. Hierdurch ergibt sich eine konstruktiv besonders einfache Ausbildung der Zinkenträger und auch ohne besondere Schutzmaßnahmen eine Sicherheit gegen das Einklemmen von Steinen ebenfalls im oberen Bereich der Kreisel.

Einige Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungsmaschine,

Fig. 2 eine Ansicht längs der Linie H-Il in Fig. t, in vergrößerter Darstellung.

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 111—II1 in F i g. 2,

F i g. 4 einen Zinkenkreisel anderer Ausführungsform in einer Darstellung entsprechend F i g. 3,

Fig.5 eine weitere Ausführungsform eines Zinkenkreiseis in einer Darstellung entsprechend F i g. 3.

Zum Gestell der Bodenbearbeitungsmaschine gehört ein quer zur Fahrtrichtung A liegender Kastenbalken 1, der eine Dtckplatte 6 aufweist An dem Kastenbalken sind zehn Zinkenkreisel 3 nebeneinander mit ihre;i etwa

ίο vertikalen Wellen 2 gelagert, deren Abstände voneinander jeweils etwa 25 cm betragen. Am Boden des Kastenbalkens 1 sind Lager 4 für die Kreiselwellen 2 angebracht Zur Lagerung der oberen Enden der Kreiselwellen 2 sind an der Deckplatte 6 des

is Kastenbalkens Lager 5 befestigt Auf jeder Welle 2 sitzt innerhalb des Kastenbalkens ein geradverzahntes Zahnrad 7. Die jeweils benachbarten Zahnräder 7 greifen ineinander, so daß die zugehörigen Zinkenkreisei gegensinnig angetrieben werden. An dem nach unten aus dem Kastenbalken 1 ragenden Ende jeder Kreiselwelle 2 ist mit seinem einen Ende ein horizontaler Träger 8 befestigt, der sich von dort seitwärts erstreckt Der Träger bildet einen Tragarm für einen Zinken 11 und ist an seinem freien Ende zur Halterung des Zinkenschaftes 10 mit einer Buchse 9 versehen. Der Zinken 11 ist in der Buchse mittels einer auf das obere Schafünde aufgeschraubten Mutter 12 gehalten.

Wie F i g. 1 zeigt, sind die Zinkenkreisel 3 einander so zugeordnet, daß die beiden Zinken jeweils benachbarter Kreisel um 180° gegeneinander versetzt sind, wenn sich ihre Tragarme 8 in Fahrtrichtung A erstrecken. Jeder Zinken 11 hat einen Arbeitsteil 13, der vom Zinkenschaft 10 aus schräg nach unten und, bezogen auf die Kreiselwelle 2, nach außen gerichtet ist. Die Zinken benachbarter Zinkenkreisel haben daher einander überlappende Arbeitsbereiche.

Als Schutz der Träger und der Zinkenhai terung gegen Steinschlag sind am Boden des Kastenbalkens 1 konzentrisch zu den Kreiselwellen 2 Schutzschilde 14 angebracht die jeweils aus einem zylindrischen, den Träger 8 abdeckenden Ring 15 bestehen, in dem ein Schlitz 16 vorgesehen ist, durch den die innerhalb des Ringes befindliche Mutter 12 zwecks Zinkenbefestigung zugänglich ist.

Seitlich am Kastenbalken sind höhenverstellbare Tragarme 17 für eine Nachlaufwalze 18 gelagert, die zum Andrücken der Erde und zur Einstellung der Eingriffstiefe der Zinken dient und aus rohrförmigen, in Scheiben 20 abgestützten Stäben 19 besteht. Außerdem sind an den Enden des Kastenbalkens 1 Seitenpiatten 23 mit Trägern 21 um in Fahrtrichtung liegende Achsen 22 höhenverschwenkbar gelagert

Zum Antrieb der Zinkenkreisel ist ein Kegelrad-Hauptgetriebe 24 mit Wechselgetriebe 25A vorgesehen. Das Getriebe 24 treibt eine der Kreiselwellen 2 an. Seine Antriebswelle 23 ist über eine Gelenkwelle 26 mit der Zapfwelle eines Schleppers gekuppelt, an den die Maschine mit ihrem Anbaubock 27, 27/4 angeschlossen

Die Drehzahl der Zinkenkreisel 3 beträgt vorzugsweise etwa 500 U/min, so daß die Zinken eine hohe Umlaufgeschwindigkeit haben und trotz Anordnung nur eines Zinkens pro Kreisel eine gründliche Bodenbear- »ί beitung gewährleistet ist. Die Verwendung von nur einem Zinken für jeden Kreisel erspart Herstellungskosten und verringert die Gefahr, daß sich Steine oder dergleichen zwischen den Zinken benachbarter Kreisel

verklemmen.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 ist für jeden Kreis·?! ein Zinken 31 vorgesehen, der mit seinem Träger 32 einstückig ausgebildet ist; der Träger ist also vom Endteil des Zinkens gebildet Dadurch wird die Herstellung weiter vereinfacht.

Fig.5 zeigt eine Ausführungsform eines Zinkenkreisels mit einem Tragarm 32/4, dessen Länge größer ist als der halbe Abstand zwischen zwei benachbarten Kreiselwelien 2. Der zugehörige Zinken 11 ist etwa parallel zur Kreiselwelle 2 ausgerichtet Die Überlappung der Zinkenumlaufbahnen benachbarter Zinkenkreisel ergibt sich aus der Länge der Tragarme 32A, deren die Zinken halternde Enden ebenfalls einander überlappende Bahnen beschreiben.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   t. Bodenbearbeitungsmaschine mit nebeneinander angeordneten Zinkenkreiseln, die derart angetrieben und einander zugeordnet sind, uaß benachbarte Zinkenkreisel gegensinnig rotieren und lückenlos zusammenarbeiten, und deren nach unten gerichtete Zinken mittels an der zugehörigen Kreiselwelle befestigter, etwa horizontal liegender Träger mit Abstand von der Kreiselwelle angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinkenkreisel (3) jeweils nur einen Zinken (11; 31) aufweisen und derart angeordnet sind, daß die beiden Zinken je zweier benachbarter Zinkenkreisel (3) einander um 180° vor- bzw. nacheilen, bezogen auf die einander zugekehrten Abschnitte ihrer Umlaufbahnen.
2. 2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger jeweils als Tragarm (8; 32A) oder Zinkenendteil (32) ausgebildet sind und an der Kreiselwelle (2) enden.