DE2260829A1 - Verfahren zur herstellung von aufgusspackungen zur zubereitung von kaffeegetraenken - Google Patents
Verfahren zur herstellung von aufgusspackungen zur zubereitung von kaffeegetraenkenInfo
- Publication number
- DE2260829A1 DE2260829A1 DE2260829A DE2260829A DE2260829A1 DE 2260829 A1 DE2260829 A1 DE 2260829A1 DE 2260829 A DE2260829 A DE 2260829A DE 2260829 A DE2260829 A DE 2260829A DE 2260829 A1 DE2260829 A1 DE 2260829A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coffee
- degassed
- heated
- tablets
- process according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 title claims description 83
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005325 percolation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- HOQADATXFBOEGG-UHFFFAOYSA-N isofenphos Chemical group CCOP(=S)(NC(C)C)OC1=CC=CC=C1C(=O)OC(C)C HOQADATXFBOEGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/10—Treating roasted coffee; Preparations produced thereby
- A23F5/12—Agglomerating, flaking or tabletting
- A23F5/125—Tablets or other similar solid forms
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Köln, den 6.Dezember 3 972
Fu/Ax/Bt
GENERAL FOODS CORPORATION, 250 North Street, White Plains, New York (U.S.A.).
von. Kaffeegetränken.
Die Erfindung betrifft die Herste]3ung einer Kaffee-Aufgußpackung
(Perko]ationspackung).
Tab]ettierte Kaffee-Perko]atorpackungen, wie sie beispielsweise
in der USA-Patentschrift 3 511 666 der Anmelderin beschrieben
werden, sind kürz]ich im Hände] erhä]t]ich geworden.
Im a]]gemeinen hande]t es sich bei diesen ·Produkten um in Diskusform gepresste Tabletten von gemahlenem Röstkaffee, die
von porösem Pi]terpapier umhü]]t oder darin -verpackt sind. Die umhüllten Tabletten sind so bemessen, daß sie in das Sieb üb-]icher
Haushalt-Kaffeemaschinen (Perkolatoren) passen, und haben den Vortei], daß die Menge des Satzes im aufgegossenen
Getränk verringert und eine saubere und wirksame Beseitigung des ausgebrauchten Kaffeemeh3s mög] ich ist.
Diese Kaffeetab3etten werden unter einem erheb]ichen Druck geformt, so daß nicht .zerfa]]ende Tab3etten, die umhü] 31 oder
verpackt werden' können, gebl3det werden, wobei der Preßdruck so hoch oder wirksam ist, daß eine um wenigstens 3 0$ höhere
Menge an extrahierbaren Peststoffen^i^VeYgTgltj^^^tle^FTyienge/·
die aus einer g]eichen Füllung von frischem gemahlenem Röstkaffee
erhalten würde, freigegeben wird, aber der Druck unter dem Wert liegt, bei dem die Kaffeeteilehen so weit zerdrückt
oder zerrissen werden, daß Kaffeelipide ausgepresst werden, die
einen unerwünschten Ölfilm in den Perko3atoraufguß einführen
309843/0368
würden. Im allgemeinen wurde gefunden, daß der Druck, mit
dem der Kaffee gepreßt wird, unter 1125» vorzugsweise unter
ρ
914 kg/cm gehalten werden sollte.
914 kg/cm gehalten werden sollte.
Es wurde jedoch festgestellt, daß durch Pressen bei Drücken
unterhalb der vorstehend genannten Grenzen für eine Zeit, die ungenügend ist, um wesentliche Kaffeelipide freizugeben,
nicht immer die Bildung einer Kaffeetablette gewährleistet
ist, die bei Umhüllung in einem geeigneten Filtermaterial eine gewünschte Menge, von Kaffeefeststoffen im aufgegossenen
Getränk innerhalb der üblichen Aufgußzeit von etwa 7 Minuten
bildet.
Es wurde nun gefunden, daß eine verbesserte Extraktion löslicher
feststoffe aus Aufgußpackungen von tablettiertem Kaffee erreicht werden kann, wenn die Temperatur des gemahlenen
und entgasten Röstkaffees zur Zeit des Tablettierens
auf 32 bis 43°C erhöht wird. Ferner wurde gefunden, daß durch Befeuchten des Kaffees vor dem Erhitzen und
Tablettieren die Extraktion löslicher Feststoffe weiter verbessert wird. Diese Verbesserungen gewährleisten allgemein,
daß die gemäß der Erfindung hergestellten Aufgußpakkungen
aus tablettiertem Kaffee im aufgegossenen Getränk eine über 1,15 Gew.-% liegende Konzentration an löslichem
Feststoff beim üblichen Aufgießen in Haushalt-Kaffeemaschinen
ergeben.
Gegenstand der Erfindung ist demgemäß die Herstellung einer.
Perkolator- oder Aufgußpackung für die Zubereitung von Kaffee nach einem Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man frisch gerösteten und gemahlenen Kaffee auf weniger als 1323 cm freigebbares Gas pro kg entgast, den Kaffee auf
eine Temperatur unter 320C kühlt, den entgasten Kaffee auf
eine Temperatur von 32 bis 43°C erhitzt und unter einem
Druck von weniger als 1125 kg/cm zu selbsttragenden,
nicht zerfallenden Tabletten formt, wobei eine Preßdauer
309843/0368
gewählt wird,' die genügt, um den Kaffee so zu modifizieren,
daß er bei der Extraktion 10$ Feststoffe mehr als eine gleiche
Füllung von ungepreßtem Kaffee freigibt, die jedoch unter der Preßdauer liegte bei der unerwünschte Kaffeelipide ausgepreßt
werden, und die Kaffeetablette mit porösem Filtermaterial
umhüllt.
Frisch gerösteter und gemahlener Kaffee wird so weit entgast, daß weniger als 1323, vorzugsweise weniger als IO58 cnrfreigebbares
Gas pro kg Kaffe vorhanden sind. Diese Entgasung vor der Tablettierung ist notwendig, um zu verhindern, daß
Risse und Bruchstellen, die'die Tablette, für die Umhüllung ·
oder Verpackung ungeeignet machen, in den Tabletten auftreten. Die Entgasung im erforder!iehen Ausmaß kann erreicht werden,
indem der Kaffee bei Raumtemperatur wenigstens etwa 3 Stunden, normalerweise etwa 12 bis l8 Stunden nach dem Mahlen
gealtert wird. Hierdurch wird die gesamte Menge an freigebbarem Gas, hauptsächlich CO2* bis auf etwa 1102 enr/kg freigegeben
und die Bildung von riss- und bruchfreien Tabletten sichergestellt. Während dieses Entgasens kühlt sich der
Kaffee, der als Folge des Röstens Und Mahlens zunächst warm
sein kann, auf eine Temperatur unter 32°C, im allgemeinen Wenigstens auf eine Temperatur von 24 bis 27° C ab.
Der Röstkaffee kann in üblicher Weise gemahlen werden, wobei eine übliche Teilehengrößenverteilung bevorzugt wird. Geeignet
ist eine Teilchengrößenverteilung, bei der etwa 85$
der Kaffeeteilchen ein Sieb einer Maschenweite zwischen 0,59
und 1,68 mm ' passieren und etwa 15/6 <3er Teilchen kleiner sind
als 0,59 mm. Bei dieser "regulären Größenverteilung" haben
einige Kaffeeteilchen einen üntef^,^5'J'm^
messer. Wenn diese Teilchen nicht tablettiert würden, würden sie ungehindert durch die öffnungen des Filtermaterials
30 9 843/0368
durchtreten, mit dem gute Extraktionsgeschwindigkeiten an ]östlichen Feststoffen möglich sind, da dieses Materia] Löcher
haben sollte, deren Durchmesser größer ist als 0,25mm.
Der geröstete, gemahlene und entgaste Kaffee wird so erhitzt»
daß er eine Gleichgewichtstemperatur von 32 bis 43 C
erreicht. Wenn die Temperatur des Kaffees unter 32°C liegt, ist die Bildung von in üblicher Weise aufgegossenen Getränken
mit einem Feststoffgehalt von wenigstens 1,15 Gew.-%
nicht gewährleistet. "Die Temperatur des Kaffees sollte vorzugsweise
38°C oder mehr betragen, damit Tabletten erhalten
werden, mit denen in üblicher Weise aufgegossene Getränke
mit einem Feststoffgehalt von durchschnittlich wenigstens
1,20 Gew.-% gebildet werden. Bei Temperaturen oberhalb von
43 C wird noch der gewünschte hohe Gehalt an Feststoffen
erreicht, jedoch pflegen Geschmack und Aroma des Kaffees schlechter zu werden. Ferner wurde festgestellt, daß die
strukturelle Festigkeit oder Druckfestigkeit der Tabletten
geringer wird, bedingt wahrscheinlich durch die schnelle
Entwicklung der zurückgebliebenen Gase vom Kaffee bei dieser
erhöhten Temperatur.
Es wurde ferner gefunden, daß es zur weiteren Gewährleistung
der Bildung des gewünschten Feststoffgehalts im aufgegossenen
Getränk zweckmäßig ist, daß der Feuchtigkeitsgehalt des
gerösteten, gemahlenen, entgasten und erhitzten Kaffees unmittelbar vor dem Pressen 4,2 bis 4,8 Gew.-% beträgt. Es hat
sich gezeigt, daß ein Feuchtigkeitsgehalt unter etwa 4,2$
zu einem Gehalt an löslichen Feststoffen im aufgegossenen
Getränk führt, der unter einem Durchschnittswert von 1,20% liegt. Bei einem Feuchtigkeitsgehalt über 4,8 Gew.-^ wurde
festgestellt, daß Tabletten mit geringerer und unbefriedigender
Druckfestigkeit gebildet werden. Ferner wurde gefunden,
309843/0368
daß bei einem Feuchtigkeitsgehalt über 4,8$ die Frische des
Kaffees beschleunigt verloren geht, auch wenn der Kaffee unter
Vakuum in einem MetalJgefäB verpackt ist«.' -.
Die unmittelbar vor dem Pressen im Kaffee vorhandene Feuchtigkeitsmenge
hängt in erster Linie von den Bedingungen, unter denen der Kaffee geröstet wirds der Art, in der der geröstete
Kaffee gekühlt wird, und der Art ab, in der der geröstete,
gemahlene und entgaste Kaffee auf die gewünschte Temperatur von 32 bis 430C gebracht wird. Die Regelung dieser Faktoren
sowie anderer Faktoren in einer solchen Weise, daß ein Kaffee
mit einer Temperatur und einem Feuchtigkeitsgehalt innerhalb
der erfindungsgemäß vorgeschriebenen Grenzen erhalten wird, ist ■ dem Fachmann'ohne weiteres möglich." ' ■-..-·■··
Der Feuchtigkeitsgehalt wird vorzugsweise eingesteht 11, während
der ungemahlene Kaffee nach dem Rösten mit Wasser abgeschreckt wird. Hierbei ist ausreichend Zeit für den Ausgleich der
Feuchtigkeit während des Entgasens und vor dem Pressen verfügbar. Es ist auch möglich, den Feuchtigkeitsgehalt einzustellen,
indem der Kaffee vor dem Erhitzen, während des Er- ; hitzens oder nach dem Erhitzen mit Wasserdampf, Wasser, feuchtem
Gas oder anderen bekannten Mitteln behandelt wird. Vorzugsweise erfolgt jedoch die Einstellung des Feuchtigkeitsgehalts
des Kaffees zu einem Zeitpunkt, der genügend lange vor dem Pressen liegt, um die Gleichgewichtseinstellung des
Wassergehalts des Kaffees zu ermöglichen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der
frisch geröstete und gemahlene Kaffee entgast, indem der Kaffee in Lagerbehältern .12 bis.18 Stunden bei Rautntemperatur
gehalten wird». Während dieser Zeit gibt der Kaffee das Gas ab, wobei er gleichzeitig auf eine Temperatur unter 32°C,
gewöhnlich auf eine Temperatur von 24 bis 27°C abkühlt.
309843/0368
Nach dieser Entgasung wird der Kaffee zur Tablettiermaschine
transportiert, während er erhitzt wird. Zu diesem Zweck eignet sich beispie]sweise eine erhitzte Förderschnecke
oder ein erhitzter Wirbe]Schichtförderer. Das Erhitzen des Kaffees, während er sich nicht im Ruhezustand befindet, ermöglicht
eine schnellere und gleichmäßigere Einwirkung der
Wärme auf den Kaffee und schaltet die Notwendigkeit einer längeren und möglicherweise schädlichen Erhitzungsstufe
aus, wie sie notwendig wäre, wenn der Kaffee im Ruhezustand, z.B. in einem Lagerbehälter, auf eine Gleichgewichtstemperatur
von 32 bis 430C erhitzt würde. Ferner wurde gefunden,
daß eine bessere Regelung des Feuchtigkeitsgehaltes und die
Erzielung eines gleichmäßigeren Feuchtigkeitsgehaltes durch
Erhitzen in dieser Weise möglich sind.
Der erhitzte Kaffee wird vorzugsweise unmittelbar mit nur kurzer oder ohne Verweil zeit der Tablettiermaschine zugeführt.
Auf diese Weise wird der Kaffee nicht für längere Zeit erhöhten Temperaturen ausgesetzt.
Die Tablettiermaschine ist so konstruiert, daß sie eine
Charge des gerösteten, gemahlenen, entgasten und erhitzten Kaffees aufnehmen und die Charge zu selbsttragenden, d.h.
nicht zerfallenden Tabletten pressen kann, die extrahierbare
Feststoffe in einer Menge von 10% oder mehr freizugeben vermögen. Wie bereits erwähnt, übt die Tablettenpresse
einen vorzugsweise unter etwa 9!^ kg/cm liegenden Druck
während einer Zeit aus, die nicht genügt, um aus dem Kaffee Kaffee!ipide auszupressen, die einen unerwünschten Ölfilm
in den Aufguß der Kaffeemaschine oder des Perkolators einführen würden. Die Tabletten können in Diskusform, Waffelform
oder in anderen gewünschten Formen hergestellt werden, jedoch wird die Diskusform aus; offensichtlichen Gründen
bevorzugt. ·■
309843/0368
D.'., Tablettierung kann mit verschiedenen in der chemischen
Technik bekannten Maschinen erfolgen, z.B. mit den in den
•USA-Patentschriften 3 53 3 666 und 3 607 299 beschriebenen
Tab]ettenpressen. Das Umhüllen oder Verpacken der Tabletten
ist nicht entscheidend wichtig, sondern ist aus den vorstehend genannten Patentschriften bekannt, die gleichzeitig
ein geeignetes wasserdurchlässiges oder poröses Filtermaterial
für die Zwecke der Erfindung beschreiben»
Diskusförmige Kaffeetabletten wurden aus frisch geröstetem,
gemahlenem und entgastem Kaffee (50/18/52) hergestellt,. indem
der Kaffee in einer Menge von 400 Tabletten/Minute .in einer··
bei eine^n Druck von etwa 773 kg/cm arbeitenden Stokes-Rund-1
auf erpresse (Modell 32K)) mit 1 5 .Stationen und doppelter Zuführung
tablettiert wurde. Die Tabletten wurden dann auf die in Beispiel 2 der USA-Patentschrift 3 533 666 beschriebene
Weise mit einem Faservlies umhüllt»· Die Temperatur und
der Feuchtigkeitsgehalt des Kaffees unmittelbar vor dem
Pressen wurden variiert, wie in der folgenden Tabelle angegeben.
Die auf diese Weise gebildeten Aufgußpackungen wurden
auf Extraktion von Feststoffen bewertet, indem die Packungen in einer elektrischen Haushalt-Kaffeemaschine
(Perkolator) in der gleichen Weise zum Aufgießen des Getränks verwendet wurden. Die Ergebnisse sind in der folgenden
Tabelle genannt. Jeder Wert des Gehalts an löslichen
Feststoffen ist der Durchschnitt von wenigstens 5 getrennten Kaffezubereitungen.
309843/0368
Wassergehalt, xTab3e±tiertemperatur, lösliche Fest-
% C . stoffe, Gew. -%
0,95 ],08 3,22 3,O6 3,35
3,23
| 3,7 | 24 - 27 |
| 4.3 | 24 - 27 |
| 4,3 | 38 - 43 |
| 4,6 | 24 - 27 |
| 4,6 | 29 - 35 |
| 4,6 | 38 - 43 |
309843/0368
Claims (6)
1.) Verfahren zur Herstellung von Aufguß- oder Perkolations-Packungen
zur Zubereitung von Kaffeegetränken, bei welchem gemahlener Röstkaffee zu Tabletten gepreßt
und mit einem porösen Filtermaterial umhüllt wird, dadurch gekennzeichnet daß man frisch gerösteten und
gemahlenen Kaffee auf weniger als etwa 1J5OO cnr/kg (1523 enr/kg) freigebbares Gas entgast; den Kaffee auf
eine Temperatur unter 32° C kühlt, den entgasten Kaffee auf eine Temperatur von 32 bis 43° C erwärmt und unter
einem Druck von weniger als 1125 kg/cm zu selbsttragenden,
nicht zerfallenden Tabletten formt, .wobei mit' einer Preßdauer gearbeitet wird, daß der Kaffee bei
1 V
' Γ Extraktion wenigstens 10 # Feststoffe mehr als eine
äquivalente Menge ungepreßten Kaffees freigibt, jedoch keine unerwünschten Kaffeelipide ausgepreßt werden.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß,
der Feuchtigkeitsgehalt vor dem Pressen 4,2 bis 4,8
Gew.-Ji beträgt. .
3.) Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der geröstete und gemahlene Kaffee entgast wird, indem er mindestens 3 Stunden bei Umgebungsbedingungen
gehalten wird.
4.) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kaffee während des Transports zur Tablettiermaschine
erwärmt wird. . „ . ...
5.) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kaffee auf 38 bis 43° C erwärmt wird.
0 9 8 4 3/ 03 6 β
- Io -
6.) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5f dadurch gekennzeichnet, daß der entgaste Kaffee auf Temperaturen
zwischen 2k und 27° G abgekühlt wird.
309843/0368
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24539572A | 1972-04-19 | 1972-04-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2260829A1 true DE2260829A1 (de) | 1973-10-25 |
Family
ID=22926478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2260829A Ceased DE2260829A1 (de) | 1972-04-19 | 1972-12-13 | Verfahren zur herstellung von aufgusspackungen zur zubereitung von kaffeegetraenken |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3770457A (de) |
| AU (1) | AU456179B2 (de) |
| BE (1) | BE792661A (de) |
| CA (1) | CA955455A (de) |
| CH (1) | CH564312A5 (de) |
| DE (1) | DE2260829A1 (de) |
| FI (1) | FI54551C (de) |
| GB (1) | GB1383230A (de) |
| IE (1) | IE36834B1 (de) |
| LU (1) | LU66687A1 (de) |
| NL (1) | NL7216980A (de) |
| NO (1) | NO137416C (de) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0229920B1 (de) * | 1986-01-09 | 1991-07-03 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Kaffeetabletten |
| GB8625200D0 (en) * | 1986-10-21 | 1986-11-26 | Quick R L | Dispensing of beverages |
| US6068871A (en) * | 1992-07-06 | 2000-05-30 | Nestec S.A. | Beverage preparation from a substance compacted into a cake and contained in a sachet |
| WO1994001344A1 (fr) * | 1992-07-06 | 1994-01-20 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Sachet souple ferme et son procede de fabrication |
| PL2141093T3 (pl) * | 2006-08-04 | 2013-01-31 | Lavazza Luigi Spa | Szczelna kapsuła do przygotowywania napoju, w szczególności kawy espresso |
| FR2912876B1 (fr) | 2007-02-26 | 2009-05-15 | Eurotab Sa | Procede de compaction de poudres vegetales et produits obtenus |
| ES2557881T3 (es) * | 2007-04-06 | 2016-01-29 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Procedimiento para la fabricación de una tableta de café y tableta de café para la preparación de café obtenida mediante dicho procedimiento |
| EP1977651A1 (de) * | 2007-04-06 | 2008-10-08 | Sara Lee/DE N.V. | Verfahren zum Herstellen eines Getränkes und eine für dieses Verfahren geeignete Tablette |
| PL2197290T3 (pl) * | 2007-10-12 | 2016-10-31 | Sposób prasowania sproszkowanej kompozycji do stałej objętości | |
| US20100260915A1 (en) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | The Folgers Coffee Company | Ground roast coffee tablet |
| US20120015094A1 (en) | 2009-04-09 | 2012-01-19 | The Folgers Coffee Company | Ground roast coffee tablet |
| US11724873B2 (en) | 2016-08-03 | 2023-08-15 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Capsule for the preparation of a beverage containing pellets |
| US11896025B2 (en) | 2018-10-01 | 2024-02-13 | The Folger Coffee Company | Coffee composition and items made therefrom |
| WO2022132203A1 (en) | 2020-12-15 | 2022-06-23 | OTP Enterprises LLC | Systems and methods for frying food products |
| USD1031353S1 (en) | 2021-12-15 | 2024-06-18 | OTP Enterprises LLC | Centrifuging deep fryer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA808588A (en) * | 1969-03-18 | General Foods Corporation | Method of making coffee tablets | |
| US3511666A (en) * | 1967-01-11 | 1970-05-12 | Gen Foods Corp | Method of making a pelletized coffee brewing package |
| US3607299A (en) * | 1969-09-04 | 1971-09-21 | Procter & Gamble | Method of making a disposable pouched coffee product |
-
0
- BE BE792661D patent/BE792661A/xx unknown
-
1972
- 1972-04-19 US US00245395A patent/US3770457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-08 CA CA155,952A patent/CA955455A/en not_active Expired
- 1972-11-09 GB GB5188672A patent/GB1383230A/en not_active Expired
- 1972-11-10 NO NO4094/72A patent/NO137416C/no unknown
- 1972-11-13 IE IE1553/72A patent/IE36834B1/xx unknown
- 1972-11-14 AU AU48847/72A patent/AU456179B2/en not_active Expired
- 1972-11-29 FI FI3376/72A patent/FI54551C/fi active
- 1972-12-12 CH CH1805172A patent/CH564312A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-13 DE DE2260829A patent/DE2260829A1/de not_active Ceased
- 1972-12-14 NL NL7216980A patent/NL7216980A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-12-18 LU LU66687A patent/LU66687A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE792661A (fr) | 1973-06-13 |
| CH564312A5 (de) | 1975-07-31 |
| AU4884772A (en) | 1974-05-16 |
| LU66687A1 (de) | 1973-07-18 |
| GB1383230A (en) | 1975-02-05 |
| CA955455A (en) | 1974-10-01 |
| FI54551B (fi) | 1978-09-29 |
| AU456179B2 (en) | 1974-12-12 |
| IE36834L (en) | 1973-10-19 |
| NO137416B (no) | 1977-11-21 |
| NO137416C (no) | 1978-03-01 |
| IE36834B1 (en) | 1977-03-02 |
| FI54551C (fi) | 1979-01-10 |
| US3770457A (en) | 1973-11-06 |
| NL7216980A (de) | 1973-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2260829A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aufgusspackungen zur zubereitung von kaffeegetraenken | |
| US8420150B2 (en) | Compact plant powder product, method of making same, and use in preparing a hot drink | |
| DE2248665C2 (de) | Kaffee-Aufgußbeutel | |
| DE2147878C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von gefriergetrockneten Kaffee- oder Tee-Extrakten | |
| DE2549440A1 (de) | Extrakte von pflanzlichen materialien und verfahren zur herstellung derselben | |
| DE1792553A1 (de) | Herstellung von Tee | |
| DE29811729U1 (de) | Kaffeepulverpreßlinge | |
| EP2008526A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Heißgetränks aus einem Lebensmittel | |
| DE2343012A1 (de) | Aus gemahlenem roestkaffee oder einem aehnlichen material geformter koerper, wie eine tablette | |
| DE631953C (de) | Verfahren zur Herstellung eines lagerfaehigen Roestkaffeeproduktes | |
| EP1787522B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Aufgussmaterials aus Tee, getrockneten Früchten und/oder getrockneten Kräutern | |
| DE3130359A1 (de) | Extraktionsverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuehrung | |
| DE3406370A1 (de) | Verfahren zum behandeln von schalenfruechten | |
| AT309318B (de) | Packung zum Brauen von Kaffee | |
| DE19919204A1 (de) | Preßling zur Bereitung von Getränken und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2857402A1 (de) | Kontinuierliches desorptionsverfahren fuer ein aroma-geschmackstoff- konzentrat | |
| EP0062895A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schnellbereitungskaffee | |
| DE1037829B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pulvers aus geroesteten Kaffeebohnen zwecks Anpassung an die Schwimmfaehig-keit von Kakao- oder Schokoladepulver | |
| DE2031999C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Mahlen und Abpacken von Röstkaffee | |
| DE2836304A1 (de) | Verfahren zur abtrennung und gewinnung von aromabestandteilen von geroestetem kaffee | |
| DE964016C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaffeekonservenformlingen | |
| DE936615C (de) | Verfahren zur Herstellung eines loeslichen, pulverfoermigen Kaffee-Extraktes | |
| DE102010044490A1 (de) | Verfahren zur Aromatisierung von Honig | |
| DE2146782C2 (de) | Verfahren zum Modifizieren von Geschmack und Aroma von Gemischen aus gerösteten Kaffeeflocken und gemahlenem geröstetem Kaffee | |
| CH520603A (de) | Kaffeepackung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |