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DE2259079B1 - Ventil, insbesondere schwimmergesteuerter Kondensatableiter - Google Patents

Ventil, insbesondere schwimmergesteuerter Kondensatableiter

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Publication number
DE2259079B1
DE2259079B1 DE2259079A DE2259079A DE2259079B1 DE 2259079 B1 DE2259079 B1 DE 2259079B1 DE 2259079 A DE2259079 A DE 2259079A DE 2259079 A DE2259079 A DE 2259079A DE 2259079 B1 DE2259079 B1 DE 2259079B1
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DE
Germany
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piston
closure part
pressure
valve
cylinder
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Application number
DE2259079A
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English (en)
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DE2259079C2 (de
Inventor
Werner Dipl.-Ing. 2801 Heiligenrode Foeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gestra-Ksb-Vertriebsgesellschaft Mbh & Co Kg 2800 Bremen
Original Assignee
Gestra-Ksb-Vertriebsgesellschaft Mbh & Co Kg 2800 Bremen
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Publication date
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Priority to GB5235173A priority patent/GB1397224A/en
Priority to NL7316143A priority patent/NL7316143A/xx
Priority to SE7316158A priority patent/SE381500B/xx
Priority to IT5402173A priority patent/IT997841B/it
Priority to US42047773 priority patent/US3906985A/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16TSTEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/20Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
    • F16T1/22Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
    • F16T1/24Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type using levers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3003Fluid separating traps or vents
    • Y10T137/3021Discriminating outlet for liquid
    • Y10T137/304With fluid responsive valve
    • Y10T137/3052Level responsive
    • Y10T137/3068Float

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Float Valves (AREA)

Description

zwischen Kolben und Zylinder bzw. Kolben und Stutzen keine Abdichtung erfolgt, sind auch dort die zulässigen Durchmessertoleranzen größer wählbar. Außerdem entfällt die Herstellung, z. B. einer besonderen Drosselöffnung in der Zylinderwand oder im Kolben, so daß eine Kostensenkung erzielt wird.
Durch Anwendung der Merkmale des Anspruchs 4 kann eine zusätzliche Beeinflussung des Öffnungsund Schließverhaltens erfolgen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einem Kondensatableiter dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen schwimmergesteuerten Kondensatableiter und
F i g. 2 das Verschlußteil nebst Kolben des Ableiters nach Fig. 1.
In F i g. 1 ist ein Ableitergehäuse 1 mit einem Zuflußstutzen 2 und einem Abflußstutzen 3 dargestellt. Innerhalb des Gehäuses 1 ist auf einem Ventilsitzkörper 4 glockenförmig ein Zylinder 5 angeordnet, aus dem eine Betätigungsstange 6 oben herausragt, an der ein Schwimmer 7 über einen am Gehäuse schwenkbar gelagerten Hebel 8 hubverstellend angreift.
Der Ventilsitzkörper 4 mit Zylinder 5 ist in F i g. 2 in vergrößertem Maßstab und im Schnitt dargestellt.
Hierin weist der Ventilsitzkörper 4 einen axial in den Zylinder 5 hineinragenden Stutzen 9 auf, an dessen freiem Ende ein Ventilsitz 10 vorgesehen ist. Mit diesem wirkt ein kugelförmiges Verschlußteil 11 zusammen, welches auf der dem Ventilsitz 10 abgewandten Seite die Betätigungsstange 6 für den Schwimmer? trägt, welche den Zylinderdeckel 12 durchsetzt. Das Verschlußteil 11 mit Betätigungsstange 6 ist wiederum über einen Verbindungsbügel 13 mit einem ringförmigen Kolben 14 verbunden. Dieser Kolben gleitet dabei unter Bildung von Ringspalten 15 und 16 in dem Zylinder 5 und auf dem Stutzen 9.
Der Zylinder 5 ist am Ventilsitzkörper 4 befestigt und weist unterhalb des Kolbens 14 radiale Zutrittsöffnungen 17 für das abzuleitende Medium auf. Die Ringspalte 15 und 16 bilden demgegenüber Drosselöffnungen, durch welche das gesamte abzuleitende Medium in die oberhalb des Kolbens 14 gelegene Druckkammer 18 gelangt, in der sich das Verschlußteil 11 nebst Ventilsitz 10 befindet.
Die Wirkungsweise ist folgende: Befindet sich das Verschlußteil 11 in Schließstellung, wird der Kolben S 14 beidseitig vom vollen Vordruck im Ableitergehäuse beaufschlagt und befindet sich somit hinsichtlich seiner Druckbelastung im Gleichgewichtszustand, wodurch er auf das Verschlußteil 11 keine Kräfte ausübt. Letzteres sowie das außerhalb des Zylinders 5 liegende freie Ende der Betätigungsstange 6 werden dabei vom vollen Vordruck in Schließrichtung belastet. Dadurch wird die vom Schwimmer? aufzubringende Öffnungskraft bestimmt.
Sobald nun der Schwimmer 7 durch Ansteigen des Kondensatniveaus im Ableitergehäusel ausreichend Kraft besitzt und das Verschlußteil 11 etwas anhebt, stellt sich eine Strömung des Kondensates ein. Das in die Druckkammer 18 einströmende Kondensat erfährt dabei in den Ringspalten 15, 16 eine Druckab-
ao Senkung, die sich auch in der nachfolgenden Druckkammer 18 einstellt. Der Kolben 14 ist dann auf seiner Oberseite 19 nur noch von dem jetzt geringeren Druck in der Druckkammer 18 belastet, während er auf seiner Unterseite 20 weiterhin vom vor den Ringas spalten 15, 16 anstehenden vollen Vordruck beaufschlagt ist. Hieraus resultiert eine vom Kolben 14 in Öffnungsrichtung auf das Verschlußteil 11 ausgeübte zusätzliche Kraft. Das vorherige Gleichgewicht zwischen den in Schließrichtung wirkenden Druckkräften am Verschlußteil 11 und den Öffnungskräften des ins Kondensat eingetauchten Schwimmers 7 ist dadurch aufgehoben, so daß nunmehr ein Überschuß an Öffnungskraft vorhanden ist, welcher ein Aufschnellen des Verschlußteiles 11 in Offenstellung bewirkt.
Fällt am Ableiter weniger Kondensat an als der Offenstellung entspricht, so schließt der Ableiter zunächst in konventioneller Art ein Stück, bis im letzten Teil des Schließhubes infolge verminderter Strömung der Druck in der Druckkammer 18 und damit die Belastung der Kolbenoberseite 19 wieder ansteigt, so daß die Schließkräfte des Ventils wieder an- und die Auftriebskräfte des Schwimmers 7 weit übersteigen, so daß der Ableiter aus dieser Stellung zuschnellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY

Claims (4)

1 2 gen Ringschlitz verbunden ist. Es hat sich gezeigt, Patentansprüche: daß der Ringschlitz wie auch der Drosselspalt zwi schen Kolben und Zylinder relativ klein zu bemessen
1. Ventil, insbesondere schwimmergesteuerter sind, um eine starke Druckabsenkung in der Druck-Kondensatableiter, mit einem vordruckseitig an- 5 kammer zu erzielen.
geordneten, von einer Betätigungsvorrichtung di- Kleine Spalte bedingen aber kleine Fertigungstolerekt gesteuerten Verschlußteil, einem dazugehöri- ranzen und damit hohe Herstellungskosten. Außergen ortsfesten Ventilsitz, einem einseitig ge- dem sind sie mit einer gewissen Verschmutzungsanschlossenen Zylinder und einem darin bewegli- fälligkeit behaftet.
chen, am Verschlußteil angreifenden Kolben, der io Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt zusammen mit demfZylinder eine Druckkammer daher die Aufgabe zugrunde, die Ventile der angegebildet, wobei der ^Vordruck die der Druck- benen Art dahingehend weiterzubilden, daß kleine kammer abgewandte Kolbenfläche direkt und die Fertigungstoleranzen weitgehend entfallen und so die der Druckkammer Zugewandte Kolbenstirnfläche Fertigungskosten sowie die Verschmutzungsgefahr über in die Druckkammer führende Drosselöff- 15 gesenkt werden.
mingen beaufschlagt, derart, daß bei einem An- Bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Ventil heben des Verschlußteiles aus der Schließlage wird die von der Betätigungsvorrichtung zum Anheeine sofortige starke. Entlastung desselben erfolgt, ben des Verschlußteiles aus der Schließstellung zu dadurch gekennzeichnet, daß die überwindende Kraft durch den auf dem Verschluß-Druckkammer (18) vom gesamten abzuleitenden 20 teil lastenden Druck bestimmt. Der Kolben ist hier-Mittel zu durchströmen ist, welche neben den bei beidseitig vom vollen Vordruck beaufschlagt und Drosselöffnungen (15, 16) als Einlaß die aus befindet sich somit hinsichtlich seiner Druckbela-Verschlußteil (11) und Ventilsitz (10) gebildete stung im Gleichgewichtszustand, wodurch er auf das Absperrstelle des Ventils als Auslaß aufweist. Verschlußteil keine Kräfte ausübt. Sobald die Betäti-
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 25 gungsvorrichtung das Verschlußteil jedoch etwas anzeichnet, daß der Ventilsitz (10) am freien Ende gehoben hat und sich eine Strömung einstellt, erfährt eines axial in den Zylinder (5) hineinragenden das in die Druckkammer des Zylinders einströmende Stutzens (9) vorgesehen ist und daß der Kolben Medium in den Drosselöffnungen eine Druckabsen-(14) den Stutzen (9) ringförmig umfaßt. kung, die sich auch in der nachfolgenden Druckkam-
3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekenn- 30 mer einstellt. Die eine Kolbenseite ist dann nur noch zeichnet, daß die Drosselöffnungen als Ringspalte dem geringeren Druck in der Druckkammer ausge-(15,15) zwischen der äußeren Umfangsfläche des setzt, während die andere Kolbenseite weiterhin vom Kolbens (14) und der Innenwand des Zylinders vollen vor den Drosselöffnungen anstehenden Medi-(5) oder/und zwischen der inneren Umfangsfläche umdruck beaufschlagt ist. Hieraus resultiert eine vom des Kolbens (14) und der Außenwand des Stut- 35 Kolben in Öffnungsrichtung auf das Verschlußteil zens (9) ausgebildet sind. ausgeübte Kraft, die der am Verschlußteil in Schließ-
4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, richtung wirkenden Kraft entgegensteht. Durch entdadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil sprechende Bemessung der Strömungsquerschnitte (11) und der Kolben (14) über ein federndes kann dabei die Entlastungswirkung beliebigen Forde-Glied miteinander verbunden sind. 40 rangen angepaßt werden, im Extremfall soweit, daß
nach Einleiten des Öffnungsvorganges das Ventil ohne weitere Betätigung von außen voll öffnet.
In Verbindung mit einem Schwimmer als Betäti-
gungsvorrichtung ist zur Erzielung des eingangs er-
45 wähnten Schnellöffnungs- und Schließeffektes lediglich eine solche Bemessung der Strömungsquerschnitte erforderlich, daß zwischen den Betätigungs-
Die Ventile der im Oberbegriff des Anspruchs 1 kräften des aus- oder eintauchenden Schwimmers angegebenen Art weisen zur Erreichung einer soforti- und der Kraftkennlinie des entlasteten Ventils eine gen starken Entlastung des Verschlußteiles beim An- 50 endliche Kraftdifferenz erhalten bleibt,
heben desselben aus der Schließlage einen Zylinder Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Ven-
sowie einen darin gleitenden Kolben auf. Im Zusam- tils fließt nunmehr die gesamte Menge des abzuleimenwirken mit beispielsweise einem Schwimmer tenden Mediums und damit eine entsprechend große kann durch diese Entlastung ein schlagartiges Öffnen Menge durch die Drosselöffnungen und die Druckder Absperrstelle erreicht werden. Teiloffenstellun- 55 kammer. Dadurch wurden erheblich größere Drosselgen, insbesondere nahe der Schließstellung, und da- öffnungen ermöglicht und damit auch größere Fertimit der in diesen Stellungen an den Verschlußteilen gungstoleranzen erreicht. Dies ergibt wiederum eine des Ventils bzw. Kondensatabieiters durch die ab- Senkung der Herstellungskosten. Außerdem konnte strömende Flüssigkeit verursachte übermäßige Strah- gleichzeitig die Verschmutzungsanfälligkeit weitgelenverschleiß sowie das Verklemmen von Schmutz- 60 hend eliminiert werden.
partikeln zwischen Verschlußteil und Ventilsitz las- Der Anspruch 2 beinhaltet eine vorteilhafte
sen sich dadurch weitgehend vermeiden. Weiterbildung der Erfindung. Das Verschlußteil so-
Bei einer älteren Ausführung (deutsche Auslege- wie der Ventilsitz liegen dabei unmittelbar in der der schrift 2164535) der vorgenannten Ventile erfolgt Drosselöffnung nachgeschalteten Druckkammer im die Entlastung durch Ejektorwirkung, wozu die 65 Zylinder. Hieraus ergibt sich ein besonders kompak-Druckkammer, sprich Zylinderinnenraum, über ter sowie einfacher konstruktiver Aufbau,
einen Kanal mit der Einlaufzone des Ventilsitzes, Eine weitere wesentliche Vereinfachung hat der
und zwar mit einem dort vorgesehenen düsenförmi- Anspruch 3 zum Gegenstand. Dadurch, daß danach
DE2259079A 1972-12-02 1972-12-02 Ventil, insbesondere schwimmergesteuerter Kondensatableiter Expired DE2259079C2 (de)

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