[go: up one dir, main page]

DE2248137C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2248137C3
DE2248137C3 DE19722248137 DE2248137A DE2248137C3 DE 2248137 C3 DE2248137 C3 DE 2248137C3 DE 19722248137 DE19722248137 DE 19722248137 DE 2248137 A DE2248137 A DE 2248137A DE 2248137 C3 DE2248137 C3 DE 2248137C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
sliding block
block guide
stroke
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722248137
Other languages
English (en)
Other versions
DE2248137A1 (de
DE2248137B2 (de
Inventor
Walter 2105 Seevetal Franke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19722248137 priority Critical patent/DE2248137B2/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19722265117 priority patent/DE2265117A1/de
Priority to DE19722265119 priority patent/DE2265119A1/de
Priority to DE19722265116 priority patent/DE2265116A1/de
Priority to SE7312943A priority patent/SE410493B/xx
Priority to FR7334954A priority patent/FR2201723A5/fr
Priority to JP10896673A priority patent/JPS5310684B2/ja
Priority to GB4580273A priority patent/GB1455134A/en
Priority to DD17380873A priority patent/DD109251A1/xx
Publication of DE2248137A1 publication Critical patent/DE2248137A1/de
Publication of DE2248137B2 publication Critical patent/DE2248137B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2248137C3 publication Critical patent/DE2248137C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H21/00Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/10Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
    • F16H21/16Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • F16H21/18Crank gearings; Eccentric gearings
    • F16H21/36Crank gearings; Eccentric gearings without swinging connecting-rod, e.g. with epicyclic parallel motion, slot-and-crank motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/02Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders arranged oppositely relative to main shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/04Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B27/06Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement the cylinders being movable, e.g. rotary

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Kurbelschleifengetriebe für Kolbenkompressoren mit schräg zur Kolbenachse angeordneter Gleitsteinführung.
Ein Kurbelschleifengetriebe der eingangs angegebenen Art ist insbesondere aus der US-PS 17 10 721 bekannt Die Gleitsteinführung ist dort unmittelbar im Kolben und schräg zur Kolbenachse angeordnet. Der Zweck dieser Anordnung liegt darin, am oberen Totpunkt eine Kraftkomponente in einer Drehrichtung in Richtung Saughub zu erzeugen. Außerdem ergibt sich dadurch in der einen Drehrichtung ein längerer und in der anderen Richtung ein kürzerer Saughub bzw. ein kürzerer oder längerer Kompressionshub. Insofern ist die Hubcharakteristik einer solchen Maschine vorgegeben. Änderungen bzw. Anpassungen an bestimmte Betriebsbedingungen lassen sich nicht erzielen. Nur durch Austausch der Gleitsteil ührung mit anderer Neigung ließe sich eine Anpassung erzielen.
In der DE-AS 12 84 798 ist ein Kurbelschleifengetriebe insbesondere für Werkzeugmaschinen beschrieben. Dieses Getriebe hat eine starr rechtwinklig an Hubstangen befestigte Gleitsteinführung und eine unabhängig von dieser im Maschinenständer verschwenkbar und einstellbar gelagerte Schwinge. In diese greift ein Gleitstein, welchem ein Lagerbolzen zugeordnet ist, der in den Gleitstein der Gleitsteinführung eingreift. Mit diesem Lagerbolzen steht eine gelenkige Antriebskurbel in Verbindung. Bei dieser bekannten Ausführung wird der Hub geändert, wobei eine stufenlose Hubverstellung bis zum Hub 0 möglich ist. Dabei liegt ein Merkmal der bekannten Ausführung darin, daß ein Umkehrpunkt der Hubbewegung immer in der gleichen Höhe. d. h. auch an der gleichen Stelle liegt. In der eineii Drehrichtung ist die Zeit für den Rückhub kleiner als die Zeit für den Arbeitshub. Bei Drehrichtungsumkehr ändern sich die Zeiten für den Rückhub und für den Arbeitshub entsprechend.
In der US-PS 23 53 285 ist ein Kurbeltrieb beschrie ben, der mit einer verhältnismäßig komplizierten Ausführung eine verbesserte Totpunktüberwindung bezweckt. Dem Kurbelzapfen üblicher Art ist exzentrisch eine Nockenscheibe zugeordnet, die innerhalb «ines besonderen Käfigs umläuft, der an der Kolbenstange befestigt ist. Diese ist darüber hinaus um den Kolbenbolzen schwenkbar gelagert, wodurch sich auch der Antrieb der Nockenscheibe in dem Käfig ergibt. Die ichräg zur Kurbelstange gerichtete Erstreckung des Käfigs bleibt in der zugeordneten Lage zur Kurbelstange, irgendeine besondere Hubcharakleristik wird dabei nicht erreicht,· sondern lediglich eine kellartige Wirkung beim Durchgang durch den Totpunkt bezweckt. Dabei sind die bekannten Federn zwischenziischäilen, Um eine
15
20
10
tl5 Dämpfung der Kolbenbewegung herbeizuführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kurbelschleifengetriebe der eingangs angegebenen Art zu schaffen, das je nach gewählter Drehrichtung und Drehzahl ermöglicht, die Hubcharakteristik in Abhängigkeit von der Schrägstellung der Kurbelschleife zu wählen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schräglage der Gleitsteinführung einstellbar ist Die dadurch erzielte Anpassung gestattet gerade für den Antrieb des Kompressors die Anpassung der Hubcharakteristik, wobei in den verschiedenen Bewegungsrichtungen des Kolbens unterschiedliche Charakteristika in bezug zu den Umkehrpunkten entstehen. Dadurch ergibt sich in einer Richtung ein längerer und in der anderen Richtung ein kürzerer Hub mit verschiedenen Geschwindigkeitsbildcrn bei gleichbleibender Antriebsdrehung. In Verbindung mit einer Änderung der Drehrichtung lassen sich einstellbar längere Ansaug- und kürzere Kompressionshübe, oder umgekehrt, wählen, wobei insbesondere die verschiedenen Hubcharakteristika auf das Kompressionsmedium abgestimmt werden können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung unter Verwendung von Federn ϊ ·π Stoßdämpfung ist dabei vorteilhaft die schräg angeordnete Gleitsteinführung hinsichtlich der Schrägeinstellung federnd abgestützt Dadurch liegt die Nachgiebigkeit nicht in einer Veränderung der Hubgröße, sondern in einer Ausweichmöglichkeit hinsichtlich der Hubcharakteristik.
Bei der Erfindung ergibt sich dabei auch jeweils eine Verlagerung der Umkehrpunkte. Die Schräglage der Gleitsteinführung kann auch während des Betriebs der Maschine eingestellt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Dabei werden z. T. auch Maschinen gezeigt, an denen die Erfindung anwendbar ist In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Drehkolbenmaschine mit vier Zylinderkolbenanordnungen im Schnitt.
F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II durch Fig. 1.
F i g. 3 eine Darstellung von Herzkurven zur Erläuterung der Funkti« men einer bestimmten Betriebsweise,
Fig.4 eine Teildarstellung aus Fig. I mit abgewandelten Merkmalen zur Erläuterung einer besonderen Ausführungsform,
Fig. 5 eine dei Fig. 4 entsprechende schematische Teildarstellung zur Erläuterung einer noch weiteren Ausführungsform, jeweils im Schnitt.
In diesem Zusammenhang wird bemerkt, daß die Maschinen nach den Fig. 1,2 und 4 keine Schräglageneinstellung der Gleitsteinführung zeigen, aber eine an sich schräge Gleitsteinführung. Diese Figuren dienen dazu, mögliche Anwendungsfälle von Maschinentypen deutlich zu machen, die an sich, soweit sie in den Figuren gezeigt sind, mit der bekannten Ausführung nach der US-PS 17 10 72! übereinstimmen.
Die Erfindung läßt sich auch auf eine Maschine mit beispielsweise nur einem über eine Gleitsteinführung angetriebenen Kolben anwenden* Das ist aus Fig.5 Verständlich, wenn diese Figur auch an sich als Teil der als bevorzugte Ausführungsförm dargestellten Drehkolbenmaschine gezeichnet ist Bei der Ausführungsförm nach Fig.5. wäre in der Ausbildung als stehende Maschine der Zylinder als Stator fest ausgeführt, und in der Zylinderabdeckung, die oben angeordnet ist, wären Änsaug* Und Ausstoßventile vorgesehen, die entweder "druckabhängig öder in Abhängigkeit von einer Steuer-
welle arbeiten. Die Kolbenstange nach Fig.5 wäre in diesem Fall von einer Kurbelwelle angetrieben, deren Kurbelzapfen erkennbar ist
Die Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 zeigt die bevorzugte Ausbildung als Drehkolbenmaschine mit einem Stator 1, welcher eine nach innen zylindrische Wand 2 hat, die außen mit Kühlrippen versehen sein kann. In diesem Stator ist ein im ganzen mit 3 bezeichneter Rotor verdrehbar, und zwar um eine zentrisch zur innen zylindrischen Wand des Stators angeordnete Lagerung aus den Lagern 4, 5. An einem durch die Lagerung 4 herausgeführten Wellenzapfen 6 ist ein Antriebsmittel, beispielsweise ein Zahnrad 7, angeordnet
Durch den hohl ausgeführten Lagerzapfen 8 am ^ Lager 3 ist zentrisch eine Achse 9 geführt die an der Außenseite des Stators 1 durch Verriegelungsmittel 10 drehfest angeordnet ist Die Achse ist im Inneren abgekröpft und bildet eine exzentrisch zu den Lagern 4, 5 angeordnete feststehende Achse 11, ?.if weicher Gleitsteine 12,13 angeordnet sind, die in Gleitsteinführungen 14, 15 geführt sind. An diesen Gleitsteinführungen sind starr Kolbenstangen 16, 17 bzw. 18, 19 von Kolben 20, 21, 22, 23 angeordnet In der Zeichnung ist angedeutet, wie die Gleitsteinführungen durch die ^ Kurbelzapfen und die Steine geschmiert werden können. In Fig. 1 ist eine bestimmte Stellung der Kolben in den Zylinderräumen innerhalb der zylindrischen Wand gezeigt Diese Zylinderräume werden durch Wandteile 24,25,26,27 des Rotors 3 gebildet. Be'. J» der gezeigten Stellung in F i g. 1 ist erkennbar, daß der Kolben 20 etwa in seinem oberen und der Kolben 21 etwa in seinem unteren Umkehrpunkt angeordnet sind. Dieses trifft wie noch anhand der F i g. 3 beschrieben wird, nicht genau den Zustand. Anhand der Kolben 22, 1^ 23 ist aber weiterhin erkennbar, daß bei der gezeichneten Mittelstellung der Kolben 23 weiter in seinem Z; 'inderraum nach außen geführt ist als der Kolben 22. Diese Unterschiede ergeben sich aufgrund der schrägen Anordnung der Gleitsteinführungen 14,15. ■"'
In F i g. 3 ist eine Herzkurve gezeigt, welche von einer wirksamen äußeren Kolbenfläche durchlaufen wird. Wäre die Gleitsteinführung senkrecht zur Kolbenstange angeordnet, dann ergäbe sich eine symmetrische Her/kurve 28. weiche für die zugeordneten Quartale 4^ gleich ist. Mit zunehmender Schrägneigung der Gleitsteinführung, und zwar entsprechend den Stellungen I, II, III, ergäbe;? sich dann die abweichenden Her/.kurven 29,30,31, wobei anhand der zu den Linien I bis III. deren Durchsetzrng des Umkreises 32 zugleich r'" die Lageverschiebung des oberen Totpunktes gegenüber der Vertikalen 33 anzeigt, gehörenden Senkrechten P. IP. IIP die abweichenden Quartale in der Hubcharakteristik in bezug zur Drehung des Rotors erkennbar sind. Dabei ist zu entnehmen, daß bei einer ■ ■ Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn mit zunehmender Neigung der Gleitsteinführung der sich anschließende Hubabschnitt des Kolbens verkürzt. Während sich der vor dem oberen Tötpunkt befindliehe iHubabschnitt mit zunehmender Gleitsleinführungsnel· b< > güng verlängert Dieses wird durch die Verschiedenen Ausbauchungen gezeigt.
Die Fig.3 zeigt an sich die Darstellung für eine kolbenfläche, wogegen in den F ί g. 1 und 2 zu berücksichtigen ist, d?Ä mehrere in bezug zueinander &5 arbeitende Kolben vorgesehen sind, durch weiche die Wirkung Vermehrfacht wird.
Der Rotor 3 ist a« seinem äußeren Umfang mit Dichtungen 36, 37 versehen. Die Kolben sind mittels nicht näher bezeichner.er selbstschmierend ausgeführter Kolbenringe geführt Die Zylinder sind nach unten durch Zylinderböden 38,39,40,41 abgeschlossen, durch welche mit Dichtungsanordnungen versehene Durchführungen 42, 43, 44, 45 mit Gleitbuchsen für die Kolbenstangen geführt sind.
Durch die Zylinderböden 38 bis 41 bilden sich zusätzliche Kompressionsräume, welche entweder durch die Durchführungen zugänglich sein können, oder, wie noch anhand der F i g. 4 erläutert wird, durch ein beispielsweise in den Zylinderboden 38 eingesetztes als Rückschlagventil ausgeführtes Saugventil 46, das unter Federbelastung zum Zylinderraum 2 öffnet Solche Ventile können an jedem Zylinderboden jeder Ausführung angeordnet sein. Sie sind jedoch nur einmal in F i g. 4 dargestellt.
Bezüglich der F i g. 1 wird bemerkt, daß die zylindrische Wand 2 in einem Bej „ich bei 47 über den Winkel von 90° offen ist und in eine duch die Wand 48 nach außen abgeschlossene Kammer 49 mündet, an der ein Ansaugstutzen 50 angeordnet ist. Dadurch ergibt sich eine große Saugzeit Diese Bemessung ist bei einer Vielki>!ben- oder Zylindermaschine zweckmäßig. Bei einer entsprechend ausgeführten Maschine, beispielsweise mit sechs Zylindern und Kolben, würde eine solche Erstreckung etwa 50° max. betragen.
In F i g. 1 oben ist links von der Mitcelsenkrechten der Ausstoßstutzen 51 angeordnet. Unter Bezugnahme auf F i g. 3 wird bemerkt, daß nach F i g. 1 eine Rotordrehrichtung im Uhrzeigersinn vorgesehen ist. Der Ausstoß wird dabei verhältnismäßig kraftig eingeleitet. Die Ausstoßöffnung 51 ist im Sinne der Verlagerung des oberen Umkehrpunktes oder Totpunktes versetzt, also um einen anderen Winkel als 90° zur Mittelachse der Ansaugkammer 49 angeordnet. Je stärker die Neigung der Gleitsteinführung zu den zugeordneten Koiaenstangen ist, ein um so schnellerer Ausstoß findet statt. Entsprechend ergeben sich auch Änderungen der Kompressions- und Ansaughübe gemäß den Charakteristiken in F i g. 3, d. h. bei einer stärkeren Gleitsteinführungsneigung findet eine ruhigere Ansaugung statt
Obige Verhältnisse werden bei einer umgekehrt gewählten Drehrichtung weitgehend umgekehrt, wobei gerade durch die schräg zur Kolbenbewegung angeord neten Gleitsteinführungen in neuartiger Weise Arbeitscharakteristiken erzielbar sind, welche bei bekannten Kompressoren nicht vorhanden sind.
Fig. 4 zeigt beispielsweise eine unter Bezugnahme auf F i g. 1 vergleicnbare Anordnung der Gleitsteinführungen 14, 15, jedoch in einer etwas anderen Beifiebsstellung. wobei aber gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. In dieser Ausführung ist gezeigt, daß der Kolben 20 ein Ventil 52 auf veist, das als Rückschlagventil ausgeführt ist und dessen Ventilteller 53 in den Aroeitsraum des Zylinders 24 gegen die Wirkung einer Feder 54 öffnet. Die Feder ist auf einem Ventilkörperzapfen 55 bzw. auf einem an diesem angeordneten Widerlager 56 einerseits und einem als j Speichenkreuz ausgeführten Widerlager 57 andererseits abgestützt Dadurch kann der Raum unter den Kolben als zusätzlicher Kompressionsraum benutzt werden,
Gleiches gilt, für die Kolbendarstellung auch des Kolbens 20 hi F i g, 5, wobei allerdings andere Mittel zur Ausnutzung eines Zusatzkompressionsraumes über dem Zylinderboden 38 vorgesehen sind. Diese ähderen Mittel bestehen aus einem Überströmkanal 58 zwischen dem Zylinderraum Über dem Zyliftderboden 38 und
einer Öffnung 59, deren Abstand vom Zylinderboden 38 größer als die Höhe des Kolbens 20 ist. Der Kolben 20 ist zweckmäßig in seinem unteren Bereich bei 60 ausgespart, damit auch die unter dem Kolben komprl· mierte Luft ausgestoßen werden kannf wenn sich der Kolben in seiner am weitesten eingezogenen Stellung befindet.
Fig.5 zeigt noch eine zusätzliche Ausgestaltung dahingehend, daß die an sich schräg zur Kolbenstange 16 angeordnete Gleitsteinführung 61, in welcher — unter Verwendung bisheriger Bezugszeichen — die Achse 11 mittels des Steins 12 geführt ist, in ihrer Neigung verstellbar zur Kolbenstange 16 angeordnet ist. Starr an der Kolbenstange 16 bzw. auch an der gegenüberliegenden Kolbenstange 17 ist ein Führungsring 62 angeordnet, in dem eine Scheibe 63 verdrehbar gelagert ist, in Welcher die GleitsteinführUrtg 61 angeordnet ist.
Es versteht sich, daß zwischen dem Ring 62 und der Scheibe 63 mechanische Einstellmittel zur Festlegung einer bestimmten Neigung vorgesehen sein können. Solche Mittel können durch Splinte oder Zapfenverbindungen ausgeführt sein. Weiterhin versteht sich, daß Einstellmotoren angeordnet sein können, welche mit pneumatischen, mechanischen oder elektrischen Mitteln arbeiten, indem beispielsweise für den letzteren Fall an einem aus dem Ring 62 herausgeführten und als Zahnkranz ausgebildeten Umfangsabschnitt der Scheibe 63 ein Ritzel kämmt, das im Ring 62 gelagert ist, und an dem ein Antriebsmotor angeordnet ist. Für eine hydraulische Ausführung könnten zwischen Ring und Scheibe Zyliriderräürrte ausgebildet sein, die wechselweise beaufschlagbar sind.
Figv5 zeigt eine Lösung mit einer Vorgewählten
ιό Schräglage der Gleitsteinführung 61 und Federnden Abstützmitteln, um Belastungsspitzen aufzunehmen. Die Scheibe 63 ist mit zwei als Federwiderlager ausgebildeten Aussparungen 64, 65 versehen, in die Federn 66, 67 eingreifen, die andererseits in als Widerlager ausgeführten Ausnehmungen 68, 69 des Rings 62 abgestützt sind. An diesen befindet sich ferner ein Anschlag 70, der in eine Umfangsausnehmung 71 der Scheibe 63 eingreift, um den größten Anschlag zu begrenzen. Wenn der Anschlag 7Ö bis auf den Boden der Ausnehmung 71 geführt würdet ergäbe sich ein Beispiel für zwei wechselweise beaufschlagte Zylinderräume für eine hydraulische Betätigung. Eine verschieden starke Einstellung der Federn 66, 67 bleibt unter obiger Begründung vorbehalten.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche;
1. Kurbelschleifengetriebe für Kolbenkompressoren mit schräg zur Kolbenachse angeordneter Gleitsteinführung, dadurch gelcennzeichnet, daß die Schräglage der Gleitsteinführung(61) einstellbar ist
2. Kurbelschleifengetriebe nach Anspruch 1 mit Federn zur Stoßdämpfung der Kolbenbewegung, dadurch gekennzeichnet, daß die schräg angeordne- '° te Gleitsteinführung (61) hinsichtlich der Schrägeinstellung federnd (66,67) abgestützt ist
DE19722248137 1972-09-30 1972-09-30 Kurbelschleifengetriebe für Kolbenkompressoren Granted DE2248137B2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722265117 DE2265117A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722265119 DE2265119A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722265116 DE2265116A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722248137 DE2248137B2 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kurbelschleifengetriebe für Kolbenkompressoren
SE7312943A SE410493B (sv) 1972-09-30 1973-09-24 Kolvkompressor med vevstake och instellbar vevkuliss
FR7334954A FR2201723A5 (de) 1972-09-30 1973-09-28
JP10896673A JPS5310684B2 (de) 1972-09-30 1973-09-29
GB4580273A GB1455134A (en) 1972-09-30 1973-10-01 Reciprocating piston compressors
DD17380873A DD109251A1 (de) 1972-09-30 1973-10-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722248137 DE2248137B2 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kurbelschleifengetriebe für Kolbenkompressoren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2248137A1 DE2248137A1 (de) 1974-04-25
DE2248137B2 DE2248137B2 (de) 1979-05-31
DE2248137C3 true DE2248137C3 (de) 1980-02-07

Family

ID=5857918

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722265117 Pending DE2265117A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722265119 Pending DE2265119A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722265116 Pending DE2265116A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722248137 Granted DE2248137B2 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kurbelschleifengetriebe für Kolbenkompressoren

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722265117 Pending DE2265117A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722265119 Pending DE2265119A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor
DE19722265116 Pending DE2265116A1 (de) 1972-09-30 1972-09-30 Kompressor

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5310684B2 (de)
DD (1) DD109251A1 (de)
DE (4) DE2265117A1 (de)
FR (1) FR2201723A5 (de)
GB (1) GB1455134A (de)
SE (1) SE410493B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL140091B1 (en) * 1984-05-16 1987-03-31 Zaklad Doskonalenia Zawodowego Mechanism for driving and controlling delivery of metering pump
GB8608237D0 (en) * 1986-04-04 1986-05-08 Collins Motor Corp Ltd Reciprocatory positive displacement machines
DE4035562A1 (de) * 1990-11-08 1992-05-14 Zikeli Friedrich Dipl Ing Th Kolbenkreuzschubschleife und kurbelkulisse fuer das hubkolbenmaschinen triebwerk (kurbelschleifengetriebe)
US7287458B2 (en) 2002-05-31 2007-10-30 Lg Electronics Inc. Yoke mechanism for compressor
US7393186B2 (en) 2002-05-31 2008-07-01 Lg Electronics Inc. Multi-stage compressor
GB0623220D0 (en) * 2006-11-22 2007-01-03 Child Robin E Ornithopter mechanism
ITVI20070264A1 (it) * 2007-10-02 2009-04-03 Gianluigi Benetti Dispositivo per macchine alternative e relativa macchina alternativa
ITVB20110003A1 (it) * 2011-07-15 2011-10-14 Santino Pancotti Motore endotermico innovativo senza bielle(light innovative linkless engine)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5310684B2 (de) 1978-04-15
DE2265119A1 (de) 1976-09-23
DE2248137A1 (de) 1974-04-25
DE2265117A1 (de) 1976-09-23
SE410493B (sv) 1979-10-15
FR2201723A5 (de) 1974-04-26
DE2248137B2 (de) 1979-05-31
DE2265116A1 (de) 1976-09-23
DD109251A1 (de) 1974-10-20
GB1455134A (en) 1976-11-10
JPS49133910A (de) 1974-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0167846A1 (de) Innenachsige Drehkolbenmaschine
EP0337418B1 (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine hin- und hergehende, lineare Hubbewegung bzw. umgekehrt
DE2838607C2 (de) Parallel- und innenachsige Umlaufkolbenmaschine
DE2248137C3 (de)
DE2710734C3 (de)
DE3030285A1 (de) Axialkolbenpumpe
DE10156835C1 (de) Drehkolbenpumpe
DE522299C (de) Drehkolbenverdichter, dessen Kolbenquerschnitt im Umfang aus zwei mit ihren Enden aneinanderliegenden Kreisbogen gebildet wird
DE1576142C3 (de) Hydraulisch oder pneumatisch betätig ter Drehantrieb
DE3841382C1 (de)
DE1703590A1 (de) Mit einer Pleuelstange verbundener Kolben fuer langsam laufende hydrostatische Motore
DE2843757A1 (de) Schleifwerkzeug mit geradlinig bewegtem schleifschuh und ausgleichendem gegengewicht
DE10028336C1 (de) Axialkolbenmaschine
DE3634094A1 (de) Hydraulische oder pneumatische arbeits- und kraftmaschine
DE19514749A1 (de) Hydrostatische Radialkolbenpumpe
DE1027031B (de) Exzenterantrieb fuer radial zur Antriebswellenachse gelagerte und belastete Kolben
DE649501C (de) Fluessigkeitskupplung
DE102007039157A1 (de) Flügelzellenpumpe
DE2917467A1 (de) Ventilanordnung fuer hydrostatische drehkolbenmaschinen
AT143558B (de) Schmierpumpe.
DE1143057B (de) Kolbenmaschine mit hin- und hergehendem und sich drehendem Kolben
DE476234C (de) Fluessigkeitswechsel- und -wendegetriebe
DE423999C (de) Vorrichtung an Mehrzylinder-Kolbenpumpen, Kompressoren o. dgl.
DE3508408A1 (de) Rotationskolbenmaschine
DE1503396A1 (de) Luftpumpe,insbesondere Vakuumpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee