DE2244921A1 - LAMP REFLECTOR - Google Patents
LAMP REFLECTORInfo
- Publication number
- DE2244921A1 DE2244921A1 DE2244921A DE2244921A DE2244921A1 DE 2244921 A1 DE2244921 A1 DE 2244921A1 DE 2244921 A DE2244921 A DE 2244921A DE 2244921 A DE2244921 A DE 2244921A DE 2244921 A1 DE2244921 A1 DE 2244921A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- primer
- lamp reflector
- coating
- weight
- reflective material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 1
- 239000013615 primer Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene adipate Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
- F21S41/37—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors characterised by their material, surface treatment or coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/28—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Lampenreflektor, speziell, jedoch nicht ausschließlich für Scheinwerfer, Nebelscheinwerfer oder Suchscheinwerfer von Kraftfahrzeugen.The invention relates to a lamp reflector, especially, but not exclusively, for headlights, fog lights or searchlights of automobiles.
Der erfindungsgemäße Lampenreflektor ist dadurch gekennzeichnet, daß er einen hohlen Körper aufweist, dessen eine Fläche mit reflektierendem Material versehen ist, und daß der Körper aus einer wärmeaushärtenden, niedrigen Schrumpfungskoeffizienten besitzenden Polyester-Gießmasse gebildet ist, die, bezogen auf Massegewicht, 12 - 18 Gew.-^ Glasfasern und vorzugsweise ein damit verträgliches, eingebautes Formtrennmittel enthält.The lamp reflector according to the invention is characterized in that it has a hollow body, one of which Surface is provided with reflective material, and that the body is made of a thermosetting, low shrinkage coefficient owning polyester casting compound is formed, which, based on mass weight, 12 - 18 wt .- ^ Contains glass fibers and preferably a compatible, built-in mold release agent.
Vorzugsweise ist die eine Fläche des Körpers dadurch reflektierend, daß auf diese Fläche zunächst ein überzug aus mindestens einem Grundierlack und dann ein Überzug aus einem reflektierenden Material aufgebracht wurden, wobei der GrundierlackUberzug sich dadurch auszeichnet, daß er sowohl an der Körperoberfläche als auch am reflektierenden Material haftet.One surface of the body is preferably reflective as a result that on this surface first a coating of at least one primer and then a coating of a reflective Material were applied, with the primer coating is characterized by the fact that it adheres to both the body surface and the reflective material.
309813/0824 _309813/0824 _
über dem reflektierenden Material kann ein LaokUberzug vorgesehen sein«A laok coating can be applied over the reflective material be provided"
Im folgenden sind bevorzugte AuefUhrungsformen der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Bs zeigernIn the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to a drawing. Show Bs
Flg. 1 einen Schnitt duroh einen Kraftfahrzeug-Nebelscheinwerfer mit einem Lampenreflektor nach der Erfindung undFlg. 1 shows a section through a motor vehicle fog light with a lamp reflector according to the invention and
PIg. 2 einen Schnitt durch einen erflndungegemäflen Lampenreflektor für einen Kraftfahrzeug-Hauptsohelnwerfer·PIg. 2 a section through a lamp reflector according to the invention for a motor vehicle main headlamp
Der In PIg. 1 dargestellte Kraftfahrzeug-Nebelscheinwerfer besteht Im wesentlichen aus einem hohlen, schalenförmigen Körper 1 mit einer durchsichtigen Abdeckung 2, einer QlUhlanpenanordnung 3 und einer Haiterungsvorrichtung 4, mit deren Hilfe der Nebelscheinwerfer an einem Kraftfahrzeug anbringbar 1st.The In PIg. 1 illustrated motor vehicle fog lights consists essentially of a hollow, bowl-shaped Body 1 with a transparent cover 2, a lens assembly 3 and a mounting device 4, with the aid of which the fog lamp can be attached to a motor vehicle.
Der schalenfärmige Körper 1 wird In der Weise hergestellt, daß in eine entsprechend ausgebildete Form eine wärmehärtende Oleflmasse aus einem beim Aushärten - wenn überhaupt - nur unbedeutend schrumpfenden, d.h. niedrigen Schrumpfungskoeffizienten besitzenden Polyester mit, auf Massegewicht bezogen, 12-18 Gew.-£ Olasfaeern eingebracht wird. Diese Polyesterglefimasse 1st eine sogenannte TelggleBmasse, die bei der dargestellten Ausführungsfortn dadurch hergestellt wird, daß 1 Oewlchtstell BenzoylperoxldJ *5 Oewlohtstelle einer Styrollösung eines ungesättigten Polyesters, 15 Gewichtsteile gehackte, 6,35 nm lange Olasfaeern, 36 Oewlchtsteile eines Karbonat-Füllmittels und 1,5 Oewlchtsteile eines Pormtrennmittels (Zlnkstearat) mit 7 Gewichtsteilen Polypropylenadipat und 1,5 Oewlchtsteilen feinverteilten Polyvinylchlorids als Rest derThe cup-shaped body 1 is produced in such a way that that in a suitably designed form a thermosetting olefine compound from one during curing - if at all - only Insignificantly shrinking, i.e. having a low shrinkage coefficient, with, based on mass weight, 12-18 pounds by weight of Olasfaeern is introduced. This polyester glue is a so-called Telggle, which in the embodiment shown is produced in that 1 Oewlchtstell BenzoylperoxldJ * 5 Oewlchtsteile a styrene solution of an unsaturated polyester, 15 parts by weight of chopped, 6.35 nm long oil fibers, 36 parts by weight of a carbonate filler and 1.5 parts by weight of a release agent (Zinc stearate) with 7 parts by weight of polypropylene adipate and 1.5 Oewlchtsteilen finely divided polyvinyl chloride as the remainder of the
- 3 -309813/0824- 3 -309813/0824
Masse vermischt werden« Dabei können 1-2 Qew.-# Formtrennmittel verwendet werden. Nach dem gründlichen Vermischen, um die Glasfasern zu dispergieren, wird die Gießmasse In die Form eingebracht, die dann geschlossen und eine ausreichende Zeitspanne lang auf eine Temperatur von 132 - 166°C erwärmt wird, um die Masse auszuhärten. Die tatsächliche Aushärtezeit hängt von der Dicke des zu bildenden Körpers ab und variiert zwischen 0,5 und J> Minuten. Die während des Aushärtens auftretende Schrumpfung erweist sich als unbedeutend, und der Formkörper zeigt nach der Entnahme aus der Form sine verzerrungsfreie und hoch glänzende Oberfläche.Mixing the mass «1-2 Qew .- # mold release agents can be used. After thorough mixing to disperse the glass fibers, the casting compound is poured into the mold, which is then closed and heated to a temperature of 132-166 ° C for a sufficient period of time to cure the compound. The actual curing time depends on the thickness of the body to be formed and varies between 0.5 and J> minutes. The shrinkage occurring during curing proves to be insignificant, and the molded body shows a distortion-free and high-gloss surface after removal from the mold.
Zur Fertigstellung des Reflektors wird eine Innenfläche 5 des Körpers 1 dadurch gebildet, daß zunächst ein Grundierlack, sodann eine Aluminiumfolie auf die Oberfläche des Orundierlacks und schließlich eine Lackschicht über die Aluminiumfolie aufgetragen wird. Der verwendete Lack besteht zweckmäßigerweise aus einem Polyester oder kann aus einrm Epoxy- oder Alkydharz bestehen. Erforderlichenfalls kann vor dem" Aufbringen der Aluminiumfolie mehr als «ine Grundierlackschicht aufgetragen werden. In einigen Fällen kann es vorteilhaft sein, vor dem Auftragen der Grundierlackschieht ein Grundiermittel (Primer) aufzutragen. In gewissen Fällen ist es auch möglich, den abschließenden Lack-Überzug auf der Aluminiumfolie wegzulassen.To complete the reflector, an inner surface 5 of the body 1 formed by first applying a primer, then an aluminum foil on the surface of the Orundier varnish and finally a layer of varnish over the Aluminum foil is applied. The paint used is expediently made of a polyester or can be made of consist of epoxy or alkyd resin. If necessary more than one primer coat can be applied before the aluminum foil is applied. In some cases it can be advantageous to apply the primer coat before applying apply a primer. In certain cases it is also possible to apply the final coat of paint omit on the aluminum foil.
Der in Fig. 2 dargestellte Reflektor besitzt die Form eines gegossenen, praktisch schalenförmlgen Körpers 11 mit einer in seiner Basis vorgesehenen öffnung 12, so daß dann, wenn sich der Reflektor In einem Kraftfahrzeug-Hauptscheinwerfer im Betrieb befindet, ein nicht dargestellter Lampenhalter in die öffnung 12 eingesetzt werden kann.The reflector shown in Fig. 2 has the shape of a cast, practically shell-shaped body 11 with a provided in its base opening 12, so that when the reflector is in a motor vehicle main headlight is in operation, a lamp holder (not shown) can be inserted into the opening 12.
309813/082*309813/082 *
Der Körper 11 wird in der Weise hergestellt, daß in eine entsprechend ausgebildete Form eine wärmehärtende, praktisch nicht schrumpfende Gießmasse eingefüllt wird, die, auf Massegewicht bezogen, 12-18 Gew.-# Glasfasern enthält. Eine zweckmäßige Gießmasse wird dadurch hergestellt, daß 1 Gewichtsteil Benzoylperoxid-Faste, 35 Gewichtsteile einer Styrollösung eines ungesättigten Polyesters, 15 Gewichtsteile gehackter, 6,55 mm langer Glasfasern, 38 Gewichtsteile eines Karbonat-Füllmittels mit 7 Gewichtsteilen Pofypropylenadlpat, 1-2 Gewichtsteilen eines eingebauten Formtrennmittels und 1,5 Oewichtsteilen eines feinverteilten Polyvinylchlorids als Rest der Masse vermischt werden. Nach dem gründlichen Durchmischen zum Dispergieren der Glasfasern wird die Gießmasse in die Form eingebracht, worauf letztere geschlossen und eine ausreichende Zeitspanne lang auf eine Temperatur von 1J2 166°C erwärmt wird, um die Gießmasse auszuhärten und den Körper 11 zu bilden. Die tatsächliche Aushärtezeitspanne hängt von der Dicke des herzustellenden Körpers ab und variiert zwischen 1 und 3 Minuten. Die während des Aushärtens auftretende Schrumpfung erweist sich als unbedeutend, und der Körper 11 besitzt nach der Entnahme aus der Form eine verzerrungsfreie und hoch glänzende Oberfläche. Außerdem erweist sich der Körper für die Verwendung als Reflektor eines Kraftfahrzeug-Hauptscheinwerfers auch ohne Anordnung zusätzlicher Versteifungen als ausreichend fest.The body 11 is manufactured in such a way that a thermosetting, practically non-shrinking casting compound is poured in, which, based on weight, contains 12-18 wt .- # glass fibers. A suitable casting compound is thereby prepared that 1 part by weight of benzoyl peroxide fast, 35 parts by weight of a styrene solution of an unsaturated polyester, 15 parts by weight of chopped, 6.55 mm long Glass fibers, 38 parts by weight of a carbonate filler with 7 parts by weight of polypropylene adlpat, 1-2 parts by weight of a built-in mold release agent and 1.5 parts by weight a finely divided polyvinyl chloride are mixed as the remainder of the mass. After thorough mixing To disperse the glass fibers, the casting compound is introduced into the mold, whereupon the latter is closed and sufficient For a period of time at a temperature of 1J2 166 ° C is heated in order to harden the casting compound and to form the body 11. The actual curing time depends on the thickness of the body to be produced and varies between 1 and 3 minutes. The one during curing occurring shrinkage proves to be insignificant, and the body 11 has after removal from the mold a distortion-free and high-gloss surface. In addition, the body turns out to be used as a reflector a motor vehicle main headlight as sufficiently firm even without the arrangement of additional stiffeners.
Zur Fertigstellung des Reflektors wird die Innenfläche des Körpers 11 reflektierend gemacht, indem zunächst ein Grundierlack auf die Fläche 13 aufgetragen und sodann eine Aluminiumfolie auf den Grundierlack aufgebracht wird. Der Grundierlack, der sowohl an der Oberfläche I3 des KörpersTo complete the reflector, the inner surface of the body 11 is made reflective by first adding a Primer applied to the surface 13 and then a Aluminum foil is applied to the primer paint. Of the Primer paint that works both on the surface I3 of the body
'309813/08?* - 5 -'309813/08? * - 5 -
als auch an der reflektierenden Aluminiumfolie anhaftet, ' besteht zweckmäßigerweise aus einem Polyester, kann aber auch aus einem Epoxy- oder Alkydharz bestehen. Erforderlichenfalls kann vor dem Aluminisieren mehr als eine Grundierlackschicht auf die Oberfläche 13 aufgetragen werden, während es in gewissen Fällen vorteilhaft sein kann, vor dem Aufbringen des Grundierlacks ein Grundiermittel (Primer) auf die Oberfläche aufzutragen.as well as adhering to the reflective aluminum foil, ' expediently consists of a polyester, but can also consist of an epoxy or alkyd resin. If necessary more than one primer coat can be applied to surface 13 before aluminizing, while in certain cases it can be advantageous to use a primer before applying the primer apply to the surface.
In abgewandelter Ausführungsform wird die Gießmasse in eine Spritzgußvorrichtung eingeführt und durch deren Spritzgußdüse in einen geschlossenen Formraum eingespritzt, der. die Form des herzustellenden Reflektorkörpers festlegt. Sodann erfolgen die Aushärtung der Gießmasse und die anschließende Behandlung des erhaltenen Gußstücks zwecks Bildung des angestrebten Reflektorkörpers auf vorher beschriebene Welse.In a modified embodiment, the casting compound is in introduced an injection molding device and injected through its injection molding nozzle into a closed mold space, the. defines the shape of the reflector body to be produced. This is followed by the hardening of the casting compound and the subsequent hardening Treatment of the obtained casting to form the desired one Reflector body on previously described catfish.
Die vorstehend beschriebenen Lampenreflektoren eignen sich zur Verwendung mit Hochleistungs-Glühfäden, z„B. von Quarz-Halögenlampen, und sind, wenn sie der von den Hochleistungs-Glühfäden ausgestrahlten Wärme ausgesetzt sind, weniger an«- fällig für eine Verschlechterung ihrer Reflexionsfläche als gewisse gegossene Kunststoff «-Lampenreflektoren herkömmlicher Art.The lamp reflectors described above are suitable for use with high-performance filaments, e.g. of quartz halogen lamps, and when they are exposed to the heat emitted by the high-performance filaments, they are less on «- due to a deterioration in their reflective surface than certain molded plastic 'lamp reflectors more conventional Art.
309813/0824309813/0824
- 6- 6
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4456771 | 1971-09-24 | ||
| GB1748872*[A GB1398076A (en) | 1971-09-24 | 1972-04-15 | Headlamp spot lamp or fog lamp reflectors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2244921A1 true DE2244921A1 (en) | 1973-03-29 |
| DE2244921B2 DE2244921B2 (en) | 1980-06-26 |
Family
ID=26252707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2244921A Ceased DE2244921B2 (en) | 1971-09-24 | 1972-09-13 | Process for the production of a lamp reflector hollow body from glass fiber reinforced polyester casting compound |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5619041B2 (en) |
| DE (1) | DE2244921B2 (en) |
| ES (1) | ES407216A1 (en) |
| FR (1) | FR2153465B1 (en) |
| GB (1) | GB1398076A (en) |
| IT (1) | IT965465B (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2648410A1 (en) * | 1976-10-26 | 1978-04-27 | Lucas Industries Ltd | Glass fibre reinforced polyester lamp reflector - conttg. lubricant bonded to filler preventing fogging at operating temp. |
| DE2648999A1 (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-03 | Lucas Industries Ltd | Glass fibre reinforced polyester lamp reflector - contg. fatty acid ester mould release agent preventing fogging at operating temp. |
| DE2910643A1 (en) * | 1978-03-20 | 1979-10-04 | Sev Marchal | HEADLIGHT REFLECTOR |
| DE2928582A1 (en) * | 1978-07-25 | 1980-02-07 | Seima | METHOD FOR PRODUCING LIGHT REFLECTORS, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE HEADLIGHTS, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT |
| EP0182228B1 (en) * | 1984-11-13 | 1989-01-25 | Neiman | Light reflector made by successive injections of two thermoplastic materials |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5355689A (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-20 | Lucas Industries Ltd | Lamp reflector and method for manufactor thereof |
| JPS5358183A (en) * | 1976-11-05 | 1978-05-25 | Lucas Industries Ltd | Lamp reflector and method for manufactor thereof |
| JPS5413684A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Toshiba Electric Equip | Reflector for illuminator |
| FR2450412A1 (en) * | 1978-10-31 | 1980-09-26 | Seima | Optical system for motor vehicle headlights unit - has sealed groove for connecting front lens and seat connectors |
| JPS5635706U (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-07 | ||
| JPS55130007A (en) * | 1980-03-08 | 1980-10-08 | Toshiba Electric Equip | Reflecting plate for illuminator |
| JPS55130006A (en) * | 1980-03-08 | 1980-10-08 | Toshiba Electric Equip | Reflecting plate for illuminator |
| DE4311667A1 (en) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Bosch Gmbh Robert | Vehicle headlight reflector and method of manufacturing the same |
| DE4401813A1 (en) * | 1994-01-22 | 1995-07-27 | Hella Kg Hueck & Co | Molded parts that can withstand high heat |
| DE4404604A1 (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-17 | Hella Kg Hueck & Co | Plastics lighting reflectors esp. for motor vehicle headlamps |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1053983B (en) * | 1953-04-06 | 1959-03-26 | Eastman Kodak Co | Method for producing a molded body, in particular a reflector, made of plastic with an aluminum layer vapor-deposited in a vacuum |
| GB1098132A (en) * | 1964-02-19 | 1968-01-03 | Distillers Co Yeast Ltd | Polymer compositions |
| DE1472515A1 (en) * | 1965-10-29 | 1969-02-13 | Licentia Gmbh | Concave mirror made of plastic |
| DE1959220A1 (en) * | 1969-11-26 | 1971-06-03 | Eisemann Gmbh | Signal light |
| GB1460490A (en) * | 1973-04-07 | 1977-01-06 | Westfaelische Metall Industrie | Vehicle headlamps |
-
1972
- 1972-04-15 GB GB1748872*[A patent/GB1398076A/en not_active Expired
- 1972-09-13 DE DE2244921A patent/DE2244921B2/en not_active Ceased
- 1972-09-18 FR FR7233805A patent/FR2153465B1/fr not_active Expired
- 1972-09-22 IT IT52903/72A patent/IT965465B/en active
- 1972-09-22 JP JP9471072A patent/JPS5619041B2/ja not_active Expired
- 1972-09-23 ES ES407216A patent/ES407216A1/en not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1053983B (en) * | 1953-04-06 | 1959-03-26 | Eastman Kodak Co | Method for producing a molded body, in particular a reflector, made of plastic with an aluminum layer vapor-deposited in a vacuum |
| GB1098132A (en) * | 1964-02-19 | 1968-01-03 | Distillers Co Yeast Ltd | Polymer compositions |
| DE1472515A1 (en) * | 1965-10-29 | 1969-02-13 | Licentia Gmbh | Concave mirror made of plastic |
| DE1959220A1 (en) * | 1969-11-26 | 1971-06-03 | Eisemann Gmbh | Signal light |
| GB1460490A (en) * | 1973-04-07 | 1977-01-06 | Westfaelische Metall Industrie | Vehicle headlamps |
Non-Patent Citations (9)
| Title |
|---|
| Dough Moulding Compounds, BIP Chemicals Ltd, unbekanntes Veröffentlichungsdatum * |
| Kunststoff-Berater, 10, 1970, S. 959-971 * |
| Kunststoffe, Bd. 60, 1970 H. 12, S. 951-953 * |
| Kunststoffe, Bd. 61, 1971, H. 9, S. 602-609, (in der Bibliothek des Deutschen Patentamtes am 14. Sept. 1971 eingegangen) * |
| Kunststoff-Taschenbuch, Saechtling und Zebrowski, 1967, S. 294-297 und 320-323 * |
| Low Shrink Polyester Resins for Sheet Molding Compound, 26th Annual Technical Conference, Reinforced Plastics, Composties Division, The Society of the Plastics Industry Inc. Nachdruck Juni 1971 * |
| Some New Techniques Using Injection Process for Thermosets, SPE Regional Technical Conf. New HavenConnecticut, 15./16. November 1967, S. 38, 41 * |
| Thermosetting Plastics, Practical Moulding Technology, J.F. Monk Herausg., 1981 * |
| Trans. J. Plastics Inst., April 1967, S. 423,428 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2648410A1 (en) * | 1976-10-26 | 1978-04-27 | Lucas Industries Ltd | Glass fibre reinforced polyester lamp reflector - conttg. lubricant bonded to filler preventing fogging at operating temp. |
| DE2648999A1 (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-03 | Lucas Industries Ltd | Glass fibre reinforced polyester lamp reflector - contg. fatty acid ester mould release agent preventing fogging at operating temp. |
| DE2910643A1 (en) * | 1978-03-20 | 1979-10-04 | Sev Marchal | HEADLIGHT REFLECTOR |
| DE2928582A1 (en) * | 1978-07-25 | 1980-02-07 | Seima | METHOD FOR PRODUCING LIGHT REFLECTORS, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE HEADLIGHTS, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT |
| EP0182228B1 (en) * | 1984-11-13 | 1989-01-25 | Neiman | Light reflector made by successive injections of two thermoplastic materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2153465A1 (en) | 1973-05-04 |
| JPS5619041B2 (en) | 1981-05-02 |
| GB1398076A (en) | 1975-06-18 |
| IT965465B (en) | 1974-01-31 |
| JPS4841576A (en) | 1973-06-18 |
| DE2244921B2 (en) | 1980-06-26 |
| ES407216A1 (en) | 1975-10-01 |
| FR2153465B1 (en) | 1975-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2244921A1 (en) | LAMP REFLECTOR | |
| EP2163814B1 (en) | Reflector for a lighting device for a motor vehicle | |
| DE69528632T2 (en) | MANUFACTURING METHOD FOR LIGHT REFLECTING COMPONENT | |
| DE19911877A1 (en) | Fuel tank for a motor vehicle | |
| DE2928582C2 (en) | Reflector for motor vehicle headlights and method for its manufacture | |
| DE4204621C2 (en) | Method for producing a molded plastic body and molded plastic body produced by the method, in particular housing for a motor vehicle exterior rear-view mirror | |
| DE102009032815A1 (en) | Lacquer film product for applying a seamless surface over an object embedded in a carrier element, comprises a transparent area, which is arrangeable over the object, a transparent film layer, and a transparent cover layer | |
| DE2607231A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ASSEMBLED COLORED PLASTIC PARTS AND PARTS OBTAINED BY THIS PROCESS | |
| DE102004012467B4 (en) | Vehicle film component and method for its production | |
| EP0182228B1 (en) | Light reflector made by successive injections of two thermoplastic materials | |
| DE2453928A1 (en) | LIGHT REFLECTOR | |
| DE69001270T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC REFLECTOR FOR LIGHTING DEVICES. | |
| DE1948639A1 (en) | Coating of moulded plastics material with a metal in | |
| DE1604434A1 (en) | Injection mold | |
| DE2038775A1 (en) | Headlight reflector and process for its manufacture | |
| DE2648410C2 (en) | Luminaire reflector | |
| US4124883A (en) | Lamp reflectors | |
| DE102007040292A1 (en) | Illuminating unit for use in motor vehicle, has base body for mounting rear light, where body is made of thermoplastic material using rotational method, and is provided as single piece hollow body and with round closed wall | |
| DE4311667A1 (en) | Vehicle headlight reflector and method of manufacturing the same | |
| DE2850296A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HEADLIGHTS | |
| RU2141075C1 (en) | Vehicle headlight reflector | |
| DE2044967A1 (en) | Plastics coffin | |
| DE2602303A1 (en) | LAMP REFLECTOR, LAMP WITH LAMP REFLECTOR AND METHOD FOR MANUFACTURING A LAMP REFLECTOR | |
| CH366257A (en) | Headlight reflector mirror | |
| DE2814666A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A REFLECTOR FOR LUMINAIRES OR HEADLIGHTS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8228 | New agent |
Free format text: HENKEL, G., DR.PHIL. FEILER, L., DR.RER.NAT. HAENZEL, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8227 | New person/name/address of the applicant |
Free format text: LUCAS INDUSTRIES P.L.C., BIRMINGHAM, WEST MIDLANDS, GB |
|
| 8228 | New agent |
Free format text: HENKEL, G., DR.PHIL. FEILER, L., DR.RER.NAT. HAENZEL, W., DIPL.-ING. KOTTMANN, D., DIPL.-ING, PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8235 | Patent refused |