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DE2244240C3 - Verfahren zum gleichmäßigen Färben von Wolle - Google Patents

Verfahren zum gleichmäßigen Färben von Wolle

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Publication number
DE2244240C3
DE2244240C3 DE2244240A DE2244240A DE2244240C3 DE 2244240 C3 DE2244240 C3 DE 2244240C3 DE 2244240 A DE2244240 A DE 2244240A DE 2244240 A DE2244240 A DE 2244240A DE 2244240 C3 DE2244240 C3 DE 2244240C3
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DE
Germany
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dyeing
dye
dyes
reactive
wool
Prior art date
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DE2244240A
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English (en)
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DE2244240B2 (de
DE2244240A1 (de
Inventor
Hermann Dipl.-Chem.Dr. Fuchs
Germann-Heinz Konrad
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Hoechst AG
Original Assignee
Farbwerke Hoechst AG
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Publication date
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Priority to CH1278673A priority patent/CH596379B5/xx
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Priority to IT28653/73A priority patent/IT995296B/it
Priority to AU60086/73A priority patent/AU450744B2/en
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Priority to ZA737143*A priority patent/ZA737143B/xx
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Description

SO3(H5Na)
(D
und/oder
SO3(H1Na)
(II)
und/oder
SO3(H1Na)
(III)
SO3(H1Na)
in denen X ein Wasserstoffatom oder den Rest der Formel —SO3(H5Na), R1 einen Alkylrest mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen, R2 ein Wasserstoffatom oder einem Alkylrest mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und A ein Brückenglied der Formel
bedeuten, durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbindungen der Formeln I und/oder Il und/oder III in Mengen von 0,2 bis 2%, vorzugsweise zwischen 0,5 und 1%, bezogen auf das Gewicht der trockenen Wolle, einsetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Färbungen im gleichen Bad einen Alkalispender in solchen Mengen einwirken läßt, welche im Verlauf der Nachbehandlungsoperation eine allmähliche pH-Änderung der Flotte vom sauren Bereich in Richtung auf den Neutralpunkt hin bewirken.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalispender Natriumtrichloracetat verwendet
Beim Färben von Wolle, insbesondere filzfrei ausgerüsteter Wolle, sowie in ganz besonderem Maße bei Wollfasern, die mit einer Polyimin- oder einer Polyamin-Auflage (entsprechend den Angaben in Melliand Textilberichte 9/1971, S. 1100 oder im Journal of the Society of Dyers and Colourists Volume 88, Nr. 3/1972, S. 93 bis 100) versehen worden sind und sich daher absolut filzfrei verhalten, treten bekanntlich große Schwierigkeiten hinsichtlich der Gleichmäßigkeit der Färbungen auf. Diese unerwünschte Eigenschaft ist darauf zurückzuführen, daß durch die »filzfrei«-Ausrüstung neue farbstoffaffine Gruppen der Wolle für die salzartige oder reaktive Bindung von Farbstoff aktiviert werden. Je höher aber die Affinität der Wolle ist, desto größer sind die Schwierigkeiten, auf diesem Fasermaterial egale Färbungen zu erhalten. Letzteres umsomehr, wenn Kombinationen von zwei oder mehr Farbstoffen gefärbt werden, da deren Zisiheigenschaften meist voneinander abweichen. Zum Färben solcher filzfrei ausgerüsteter Wolle können andererseits aus Echtheitsgründen nur noch Reaktivfarbstoffe eingesetzt werden, denn ein derartiger textiler Artikel hält einer mehrfachen Wäsche in Haushaltswaschmaschinen bei 60 C unter Mitverwendung perborathaltiger Haushaltswaschmittel stand, ohne zu verfilzen, und muß demzufolge auch entsprechend farbecht sein.
Dieser hohen Beanspruchung während der mehrmaligen Wäsche bei 6O0C genügen jedoch nur noch Färbungcn, die mit faserreaktiven Farbstoffen hergestellt worden sind, welche ausreichende Naßechtheiten hervorbringen. Es sind aber gerade die allgemein üblichen Reaktivfarbstoffe, die bei Polyamidfasern materialbedingte Affinitätsunterschiede besonders stark markieren. Wenn nun beispielsweise mit Farbstoffen in Kombinationen gefärbt wird, die auf Grund ihres unterschiedlichen Gehaltes an —SO3H-Gruppen im Farbstoffmolekül (ohne Berücksichtigung eventuell in den reaktiven Gruppen enthaltener —SO3H-
50' Gruppen) ein voneinander abweichendes Ziehver-
halten aufweisen, dann tritt dieser Nachteil in beson- ! derem Maße in Erscheinung. Dies geht besonders aus dem Journal of the Society of Dyers and Colourists, loc. cit., S. 96, hervor. Die üblichen filzfrei-Ausrüstun-
55J gen oder das Filzen herabsetzenden Behandlungen der Wt)He verstärken aber wiederum diese material-■ bedingten Affinitätsunterschiede. So ist auch schon versucht worden, durch Schaffung geeigneter Farbstoffe mit dem Problem unegaler Reaktivfärbungen
60' auf Wolle fertig zu werden. Erfahrungsgemäß sind hier aber durch andere erforderliche färberische und Eichtheitseigenschaften Grenzen bezüglich einer Anpassung der Farbstoffe an die vorliegenden Verhältnisse gesetzt (Textilveredlung 7 [1972], Nr. 5.
S. 297 bis 307).
Die Prüfung im Hinblick auf die Eignung eines Farbstoffes oder einer Farbstoffkombination bezüglich seines bzw. ihres Egalisierverhaltens erfolgt mit-
Ids eines Gestrickes bzw. Gewirkes, das aus im Strang gefärbten Garn herjgestellt worden ist. Sobald dieses restroaterial Streifigkeit (Ringeügkeit) in den einzelnen Masebenreihen aufweist, wird die Färbung als unbrauchbar angesehen. Diese Prüfung erfolgt deswegen in dieser Weise, weil filzfrei ausgerüstete Wolle vor allem für Strickgarne eingesetzt wird und die entsprechenden Färbungen also diesen Ansprüchen hinsichtlich Egalität beim Verstricken genügsn müssen. Es wurde nun gefunden, daß die oben diskutierten nachteile bzw. Schwierigkeiten, welche bisher beim Färben von mit einer Auflage aus einem Polyimin- oder einem Polyamin-Harz filzfrei ausgerüsteter Wolle nach der Ausziehmethode mit Reaktivfarbstoifen aufgetreten waren, sich beheben lassen und auf diesen Textilmaterialicn vollkommen egale Färbungen mit solchen Reaktivfarbstoffen, die zwei oder mehr Sulfonsäure- bzw. Sulfonatgrappen - ohne die eventuell vorhandenen Sulfonsäure- bzw. Sulfonatgruppen innerhalb der faserreaktiven Gruppierungen —im Molekül enthalten, erzielt werden können, welche den an die daraus gefertigten Artikel gestellten Echtheitsanforderungen entsprechen, wenn man die Färbungen mit einem derartigen Farbstoff oder mit Kombinationen solcher Farbstoffe von unterschiedlichem Ziehverhalten aus wäßriger Flotte bei erhöhter Temperatur sowie unter Zusatz von Verbindungen der allgemeinen Formeln
SO3(H7Na)
R2-^f-X
und/oder
SO3(H, Na)
(H)
und/oder
(HD
SO3(H5Na)
SO3(H, Na)
in denen X ein Wasserstoffatom oder den Rest der Formel -SO3(H, Na), R1 einen Alkylrest mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen, R2 ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und A ein Brückenglied der Formel Diese an sich als Netz- bzw. Dispergiermittel bekannten Produkte der Formein L, H und III zeigen durch ihre Dispergierwirkung beim Färben synthetischer Fasern mit wasserunlöslichen Dispersionsfarbstoffen eine gewisse Egalisierwirkung. Es ist aber nicht vorauszusehen gewesen, daß sie beim Färben mit wasserlöslichen Reaktivfarbstoffen auf filzfrei ausgerüsteter Wolle die durch die Wölk selbst und die durch die Farbstoffe gegebenen Affinitätsunterschiede auszugleichen in der Lage sind.
Es war femer nicht vorauszusehen und daher überraschend, daß der geschilderte Egalisiereffekt nur bei solchen Farbstoffen oder Farbstoffkombinationen auftritt wenn zwei oder mehr nicht reaktive —SO3H-Gruppen im Farbstoffmolekül enthalten sind. Es ist nach dem beanspruchten Verfahren somit möglich, selbst hellste Nuancen einwandfrei und egal zu färben.
Wie aus Journal of the Society of Dyers and Colourists, loc. cit., S. 97, hervorgeht, wird vor der Durchführung von Färbeverfahren die filzfrei ausgerüstete Wolle grundsätzlich vorgewaschen und im Anschluß daran gründlich gespült. Die folgende Reihe von Verfahrensschritten ist für die erfindungsgemäß erzielbare Egalität der Färbungen ebenfalls wichtig und folgende Reihe von Verfahrensschritten ist für die erfindungsgemäß erzielbare Egalität der Färbungen ebenfalls wichtig und sollte daher eingehalten werden. Das Färbebad wird mit Wasser von etwa 400C im Flotten verhältnis von 1:10 bis 1:60, vorzugsweise von 1 :10 bis 1:30, angesetzt und zunächst mit den üblichen Chemikalien wie Durchfärbehilfsmitteln und pH-regulierenden Substanzen, ausgenommen den zum Färben benötigten Säuren, sowie aber den Produkten der Formeln I, II oder III in Anwendungsmengen von 0,2 bis 2%, vorzugsweise 0.5 bis 1%, bezogen auf das Gewicht der trockenen Wolle, beschickt.
Zum vollständigen Ausgleich läßt man nunmehr die Flotte etwa 10 Minuten lang zusammen mit der zu färbenden, filzfrei ausgerüsteten Wolle vorlaufen. Die Reaktivfarbstoffe der erwähnten Art mit zwei oder mehr nicht reaktiven Sulfonsäuregruppen im Farbstoffmolekül werden durch übergießen mit heißem Wasser gelöst und nach Beendigung der Vorlaufzeit dem Färbebad zugesetzt. Auch jetzt läßt man die Färbeoperation zur gleichmäßigen Verteilung des Farbstoffes noch 10 Minuten lang bei 400C weiterlaufen, bevor man die zum Färben benötigten Säuremengen dem Bad zusetzt. Diese Säuremengen sind den eingesetzten Farbstoffmengen angepaßt und staffeln sich wie folgt:
CH,
oder
CH3
bedeutet, durchrührt.
bis 0,3% Farbstoffeinsatz wird der pH-Wert mit Essigsäure auf 6,5, bis 1 % Farbstoffeinsatz wird der pH-Wert mit
Essigsäure auf 6,3, über 1 % Farbstoffeinsatz wird der pH-Wert mit
Essigsäure auf 6,
über 2,5% Farbstoffeinsatz wird der pH-Wert mit Essigsäure auf 5,5 und
über 3,5% Farbstoffeinsatz wird der pH-Wert mit Essigsäure auf 5
eingestellt.
Nach kurzer Ausgleichzeit wird das Färbebad innerhalb von 45 Minuten auf 85° C erwärmt und sodann 25 bis 30 Minuten lang bei 85° C die Temperatur gehalten. Dabei vollzieht sich zunächst die salz-
artige Anlagerung der Reaktivfarbstoffe an die Wolle, die dann bei der tangsamen sich anschließenden Temperaturerhöhung, mit etwa 1 his 2° C Temperatursteigerung pro Minute, progressiv in die reaktive Bindung der Farbstoffe an die Wolle übergeht (vgL S Textfl-Pnöris 1971, Heft 3, S. 164 bis 167). Schließlich wird bei Kochtemperatur bzw. bei 110° C während 30 bis SO Minuten die Färbung zu Ende gerührt Bei dunklro Färbungen, d fa, ab etwa 1% Farbstoffeinsatz, wird dann normalerweise eine Nachbehandlung der Färbungen im gleichen Bad bei erhöhtem pH-Wert (um 6,8) durchgeführt, um die Echtheitseigenschaften zu garantieren, die eine Waschmaschinenbehandlung bei 60° C an das gefärbte Wollmaterial stellt Dies wird erfindungsgemäß bewerkstelligt, indem man das Bad mit einem Alkalispender, bevorzugt Natriumtrichloracetat, in solchen Mengen beschickt welche im Verlauf der Nachbehandlungsoperation eine allmähliche pH-Änderung der Flotte vom sauren Bereich in Richtung auf den Neutralpunkt hin bewirken.
Nach der vorliegenden Erfindung kann die Färbung auf filzfrei ausgerüsteter Wolle in jedem Verarbeitungsstadium in den dafür geeigneten Färbemaschinen wie Färbeapparate, Haspelkufe, Paddel u. ä. erfolgen. Das Material liegt verfahrensgemäß als Kammzug, Garn, Gewirk oder Gestrick, als fertige Pullover oder fertige Pulloverteile oder als Stückware vor.
Sogar beim Färben auf Schnellfärbemaschinen, wie z. B. die Garnfärbemaschine. System Bellmann, können unter entsprechender Abwandlung des Verfahrens, die der hohe Flottenumsatz in der Maschine bedingt, mit Hilfe der genannten Produkte der Formeln 1, II oder III sehr empfindliche Nuancen, wie z. B. Beigetöne, helle Bleu-Nuancen unter Verwendung von z. B. 3 Farbstoffen einwandfrei gefärbt werden. Es ist bisher nicht möglich gewesen, unter derartigen Bedingungen brauchbare Färbungen zu erhalten.
Zum Färben nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können als Reaktivfarbstoffe z. B. folgende Farbstofftypen eingesetzt werden:
Farbstoffe, die eine Vinylsulfongruppe aufweisen oder eine solche unter gegebenen Färbebedingungen bilden und über diese mk den reaktionsfähigen Gruppen der Polyamidfasern reagieren, wie z. B. sulfatoäthylsulfon-, chloräthylsulfon-, methyltaurinoäthylsulfon- oder thiosulfatoäthylsulfongruppenhaltige Farbstoffe;
Farbstoffe, die über eine substituierte oder nicht substituierte Acrylamidgruppe die Reaktion mit der Faser eingehen, wie z. B. a-Bromacrylamid- oder β - (2,2,3,3 - Tetrafluor - cyclobutyl) - acryloylaminogruppenhaltige Farbstoffe;
Farbstoffe, die folgende Atomgruppierungen als reaktive Gruppe enthalten:
Mono- und Di-chlortriazin, Trichlorpyrimidin, Monochloridfluorpyrimidin, Monochloressigsäureamid, Chlor- oder Sulfato-propylamid, Alkylsulfonpropylamid, Dichlorphtalazin, Benzo- ^0 chlorthiazol, Dichlorpyridazori, Dichlorpyrazin und Methylsulfonyl - methylchlorpyrimidin-Gruppen.
Diese Zusammenstellung von nach dem beanspruchten Verfahren brauchbaren Farbstoffen gilt unter der Voraussetzung, daß das farbgebende Molekül zwei oder mehr Sulfonsäuren bzw. Sulfonatgruppen enthält, wobei gegebenenfalls — SQjH bzw. -SO3Na in den faserreaktiven Gruppen nicht mitzählen, da sie in der Regel abgespalten werden. Der chromophore Teil dieser wasserlöslichen Farbstoffe kann selbst die verschiedenartigste Struktur aufweisen; vorzugsweise werden jedoch erfindungsgemäß Azo- und Anthrachinonfarbstoffe eingesetzt.
Die nach dem neuen Verfahren benutzten Produkte der Formern I, II und III sind in H. R a t h, Lehrbuch der Textilchemie, 1 Auflage 1963, beschrieben.
Beispiel 1
Man Färbt in einer Paddel-Färbemascbine bei einem Flottenverhältnis von 1:20 fertige Pulloverteile, deren Wollmaterial aus filzfrei ausgerüsteter Wolle besteht. Die filzfrei-Ausrüstung der Wolle erfolgte nach dem in Melliand Textilberichte 9/1971, S. 1100, sowie im Journal of the Society of Dyers and Colourists, Volume 88, S. 93ff„ beschriebenen Verfahren.
Zum Färben des Textilmaterials setzt man das Färbebad bei einer Temperatur von 400C an und beschickt die wäßrige Flotte (% Angaben jeweils vom trockenen Wollgewicht) mit
0,74% des Umsetzungsproduktes von 1 Mol
Stearylamin mit 10 Mol Äthylenoxid,
0,26% Dodecylsulfonsäure,
0,2% Annoniumacetat sowie
0,5% des Kondensationsproduktes aus Formaldehyd und Naphthalinsulfonsäure.
Man läßt die so angesetzte Flotte mit dem Färbegut 10 Minuten bei 400C vorlaufen und setzt dieser dann
0,7% des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
HO-C
C-CH3
N.
SO1H
SO2-CH2-CH2-O-SO3H
1,7% des Reaktivfarbstoffes mit der Formel
SO,H
SO2-CH2-CH2-O-SO3H
SO1H
owie 0,7% des Reaktivfarbstoffes mit der Formel
in der handelsüblichen, mit Methyltaurin eingestellten Form sowie in heißem Wasser gelöst zu. Nach weiteren 10 Minuten wird das Färbebad mit Essigsäure auf «5 pH 5,5 eingestellt und innerhalb 45 Minuten von 40 auf 85° C erwärmt. Nun färbt man die Ware 25 Minuten bei 85° C, bringt die Flotte daraufhin mit 1 bis 2° C Temperatursteigerung je Minute zum Sieden und färbt weitere 60 Minuten unter diesen Bedingungen. *° Innerhalb dieser Kochzeit werden zur Echtheitsverbesserung der Färbung dem Bad 40 Minuten nach Siedebeginn noch 2,5% Natriumtrichloracetat zugesetzt. Abschließend wird die gefärbte Ware mit Wasser stufenweise warm und kalt gespült. Man erhält eine sehr egale und echte, braune Färbung.
Ohne den Zusatz des Formaldehyd-Naphthalinsulfonsäure-Kondensationsproduktes erhält man bei sonst gleicher Färbeweise eine durch Unegalität unbrauchbare Färbung.
Beispiel 2
Man färbt auf einer Garn-Strangfärbemaschine System Bellmann filzfrei ausgerüstetes Wollstrickgarn bei einem Flottenverhältnis von 1:60.
Dazu setzt man das Bad mit Wasser von 70° C an, fügt diesem (%-Angaben vom trockenen Wollgewicht)
SO2-CH2-CH2-Cl
6,3 ein. Nunmehr läßt man die so hergestellte Flotte bei 700C 2 Minuten mit dem Färbegut vorlaufen und setzt dieser dann
0,75% des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
C-CH3
SO2-CH2-CH2-O-SO3H
0,005% des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
40
0,74% des Umsatzproduktes von 1 Mol Stearylamin mit 10 Mol Äthylenoxid,
0,26% Dodecylsulfonsäure,
0,5% des Kondensationsproduktes aus Formaldehyd und Naphthalinsulfonsäure sowie
2,0% Ammoniumacetat
hinzu und stellt mit Essigsäure den pH-Wert auf 45 SO3H
sowie 0,0035% des Reaktivfarbstoffes der Formel
O NH2
N=N-ZA-SO1-CH2-CH2-O-SOjH
SO3H
in der handelsüblichen, mit MethyUaurin eingestellten Form sowie in heißem Wasser gelöst zu. Nach weiteren 2 Minuten VorUtufzeit erhitzt man das Färbebad innerhalb von etwa 10 Minuten aaf 1 IOC und färbt die Ware 10 Miauten bei dieser Temperatur. Sodann kühlt man das Bad sehne« (in etwa 5 Minutea) auf 90°C ab und nimmt das gefärbte Fasermaterial zum Sputen aas dem Färbeapparat Das Spülen der Färbung erfolgt rah Wasser stufenweise warm und kalt. Man erhält eine sehr egale Beige-Färbung.
SO2-CH2-CH2-Q
Eine unter denselben Bedingungen, jedoch te Zusatz des Kondensationsproduktes am Forraak und Naphthalinsulfonsäure erzeugte Färbung ea sich beim Verstricken bezüglich der Egalität als unbrauchbar.
Beispiel 3
In einer Haspelkufe färbt man ein aus filzfrc gerüsteter Wolle gefertigtes Gewirk in Stückfoi einem Flotten verhältnis von 1:30.
Man setzt dazu das Färbebad mit Wasser won 400C an, fügt diesem (%-Angaben vom trockenen Wollgewicht)
0,74% des Umsetzungsproduktes von 1 Mol ;
Stearylamin mit 10 Mol Äthylenoxid, 0,26% Dodecylsulfonsäure, j
4% des Reaktivfarbstofles der Formel
CO—NH OH
SO,,H
(ρ
10
0,8% Dibutylnaphthalinsulfat und
2,0% Ammoniumacetat ;
hinzu und geht zum Färben mit der Ware in die so zubereitete Flotte ein. Nach 10 Minuten VorläuFzeit^ bei 400C setzt man dem Bad
- SO2-CH2-CH2-O- SO3H
SO,H
und 0,6% des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H HO NH-CO
SO3H
SO2 CH —
SO3H
in der handelsüblichen, mit Methyltaurin eingestellten Form sowie in heißem Wasser gelöst zu und läßt: die Färbeoperation weitere 10 Minuten laufen. Dann wird der pH-Wert des Bades mit Essigsäure auf 5 eingestiellt. Innerhalb von 45 Minuten treibt man nun die Temperatur der Färbeflotte auf 85° C und färbt die Ware 25 Minuten bei 85° C. Dann bringt man die Flotte mit 1 bis 2°C pro Minute Temperatursteigerung zum Sieden und färbt weitere 70 Minuten unter diesen Bedingungen, woraufhin dem Bad nach 50 Minuten Kochzeit zur Echtheitsverbesserung der Färbung noch 2,5% Natriumtrichloracetat zugesetzt werden. Abschließend wird die gefärbte Ware mit Wasser stufenweise warm und kalt gespült. Man erhält eine sehr egale und echte Rotfärbung.
ßeispiel 4
Man färbt Kammzug aus filzfrei ausgerüsteter aus Formaidehyd-Naphthalinsulfonsäure hier 0,5%
Wolle im Färbeapparat bei einem Flottenverhältnis des Kondensationsproduktes von 1 Mol m-Kresol
von 1:12. 45 mit 2 Mol Naphthalinsulfonsäure, und fügt der FIoUe
Dazu setzt man das Bad wie im Beispie! 1 an, ver- bei gleichem Verfahrensablauf 4% des Reaktivfarb-
wendet aber an Stelle des Kondensationsproduktes stoffes der Formel
SO3H
HO N=N- <f ^-SO2-CH2-CH2-O-SO3H
HO3S \v λ. Af
und 0,2% des Reaktivfarbstoffes der Formel
O NH2
SO3H
O NH-/ "V-N-CO
SO3H
SO2-CH2-CH2-Q
handelsüblicher, mit Methyltaurin eingestellter im vorstehenden Beispiel werden gleich gute färbe-— ninstellung von pH 5 rische Ergebnisse bezüglich der Egalität der Färbung
. lauf inklusive Nach- erzielt.
behandlung,ist analog Beispiel!, jedoch wird die
J- ^*"* o'if 1060C (an Stelle 5 Beispiel 5
ir) gebracni. mau erhält eine sehr egale
mit sehr guten Echtheitseigenschaften Stranggarn aus filzfrei ausgerüsteter Wolle wird im
Stranggarnfärbeapparat bei einem Flottenverhältnis
von gleichen Mengen dodecyl- von 1:20 gefärbt.
ium an Stelle des Konden- io Man setzt das Bad mit den im Beispiel 1 angegebenen
Mol m-Kresol mit 2 Mol Mengen an Hilfsmitteln an und fügt der Flotte nach
Färbebedingungen wie Ablauf der lOminutigen Vorlaufzeit mit der Ware
^Äg
benzolsulfonsaurem
1% des Reaktivfarbstoffes der Formel
O NH2
SO3H
SO2-CH2-CH2-Cl
und 0,008% des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO,H
HO N=N
HO3S
in der handelsüblichen mit Methyltaurin eingestellten Form sowie in heißem Wasser gelöst hinzu. Der pH-Wert des Färbebades wird nach weiteren 10 Minuten mit Essigsäure auf 6,5 eingestellt, und bei der Färbeoperation wird sonst wie im Beispiel 1 verfahren. Nach 30 Minuten Kochzeit ist die Färbung beendet, und die so gefärbte Ware wird, ohne Nachbehandlung mit Natriumtrichloracetat, warm und kalt mit Wasser gespült Man erhält eine sehr egale Bleu-Färbung, die — wenn man das Garn verstrickt — keine Unterschiede in den Maschenreihen erkennen läßt.
Beispiel 6
Stranggarnfärbeapparat bei einem ^iÄS analog Beispiel 1 mit den dort
SO3H
angegebenen Hilfsmittelmengen an
Flotte nach Ablauf der lOminutigen Vorlaufzei mit der Ware
0 1% des Reaktivfarbstoffes mit der Formel
OH
SO3H CH3
SO3H
heißem
NH-CO-CH2-Q
egale, nach dem Verstricktest brauchbare, rosa Fa bung- Beispiel 7
Man färbt Stock-Wirkware ans fifefrei ansgerOstei Wolle in der Haspelkufe bei einem Flottenverhälta
, von 1:30.
Das Bad wird hierzu wie im Beispiel I, jedoch r. folgenden Farbstoffe», in handelsüblicher Form, \ schickt:
0,2% des Reaktivfarbstoffes der Formel SO3H
C-CH3
HO-C
Cl-
SO3H
0,2% des Reaktivfarbstoffes der Formel NH2 SO3H
HO3S
Cl F
und 0,15% des Reaktivfarbstoffes der Formel O NH2
/WV-SO3H mit Natriumtrichloracetat kann unterbleiben. Man erhält eine in der Egalität einwandfreie Bleu-Färbung. Ohne den Zusatz des Kondensationsproduktes aus Formaldehyd und Naphthalinsulfonsäure erhält man bei gleicher Arbeitsweise wie im zuvor geschilderten Beispiel eine unbrauchbare, im Gestrick unegale Färbung.
Beispiel 9
ίο Man färbt Stück-Wirkware (Pulloverteile) aus filzfrei ausgerüsteter Wolle auf der Paddel-Färbemaschine bei einem Flottenverhältnis von 1:20, entsprechend der im Beispiel 1 angegebenen Methode, jedoch unter Verwendung von
15 0,06% des Reaktivfarbstoffes der Formel
HO3S
CH3 CH2-N
OCH3 Cl
N-
35
SO3H
0,03% des Reaktivfarbstoffes der Formel NH1
40
45
Der pH-Wert der Flotte wird mit Essigsäure auf 6,3 eingestellt, und zur Färbeoperation wird sonst wie im Beispiel 1 verfahren. Man erhält eine sehr egale Beige-Färbung.
Beispiel 8
Man färbt Strickgarn aus filzfrei ausgerüsteter Wolle im Färbeapparat bei einem Flottenverhältnis von 1:12.
Man setzt das Bad wie im Beispiel 1 an, wobei aber 50 {r als Farbstoff
Br
NH-CO-C=CH2
SO3H
und 0,03% des Reaktivfarbstoffes der Formel O NH2
SO,H
0,1% des Reaktivfarbstoffes der Formel O
—/~\—NH-CO-C=
55
O NH
Br
NH-CO-C=CH2
SO3H
CH,
in handelsüblicher Beschaffenheit Der pH-Wert der Flotte wird mit Essigsäure auf 64 eingestellt und 60 sonst wird bei der Färbung wie im Beispiel 1 verfahren. Die Nachbehandlung der gefärbten Ware mit Natrhnntrichloracetai kann unterbleSjen. Maa erhält eine sehr egale und gut durchgefärbte Färbung der Strickteile. Ohne Zusatz des Kondensationsproduktes aas in handelsüblicher Form eingesetzt wird. Der pH-Wert 65 Formaldehyd und NaphthaSnsolfonsäere erhält man der Ftette wird mit Essigsäure aef 64 eingestellt aad bei gleicher Arbeitsweise eine unegate, unbrauchbare bean Färbeprozeß wad sonst wie im Beispiel 1 ver- Färbung, was bean Aeirzien der Maschen fahren. Die Nachbehandlung der so gefärbten Ware des Gewirkes sichtbar wird.

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum gleichmäßigen Färben von mit einer Auflage aus einem Polyimin- oder einem Polyamin-Harz filzfrei ausgerüsteter Wolle nach der Ausziehmethode mit solchen Reaktivfarbstoffen, die zwei oder mehr Sulfonsäure- bzw. Sulfonatgruppen — ohne die eventuell vorhandenen Sulfonsäuxe- bzw. Sulfonatgruppen innerhalb der faserreaktiven Gruppierungen — im Molekül enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man die Färbungen mit einem derartigen Farbstoff oder mit Kombinationen solcher Farbstoffe von unterschiedlichem Sehverhalten aus wäßriger Flotte bei erhöhter Temperatur sowie unter Zusatz von Verbindungen der allgemeinen Formeln
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