DE2242492A1

DE2242492A1 - Kontinuierlich arbeitende presse

Info

Publication number: DE2242492A1
Application number: DE2242492A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Pfeiffer
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1972-08-29
Filing date: 1972-08-29
Publication date: 1974-03-21
Also published as: SE383289B; BE804154A; DE2242492B2; IT993048B; FR2197722B3; US3852012A; FR2197722A1

Description

Anton Hartdegen .

Patentinncnkuir
8031 Geiser, brunn

Anncrielcbtr. 12, Tel. η ! ;:υ / öl. 27,

J. Dieffenbachcr GmbH
Mas chinenfabrik

Betriebsgesellschaft der .
Dieffenbaclier Sölme KG.

7519 Eppin^en/Baden

Kontinuierlicli arbeitende Presse

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich ^ arbeitende Presse zur Herstellung von Span-, j?aser- oder Sperrholzplatten oder dgl«, mit zwei den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden flexiblen endlosen Bändern, Plattenketten oder Rollenketten, die über Antriebs- und Umlenkrollen um den festen und über dem beweglichen Pressenholm geführt sind und die mit veränderbaren Preßsp&it gegen die Pressenholme und diese wieder im Pressengestell abgestützt sind.

Bei derartigen Pressen unterliegen vorallem die flexiblen, endlosen Bänder einem schnellen Verschleiß, Für die Reparatur oder den Austausch der Bänder fällt ein erheblicher Zeit- und Kostenaufwand an.

Ein beschädigtes oder nicht mehr funktionsfähiges Band muß in der Presse aufgeschnitten, entfernt und ein neues eingezogen werden. Durch das anschließende Schweißen in

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der Presse müßen Fehler im Fluchten der beiden Enden sowie ein nicht einwandfreier Übergang in Kauf genommen werden. Hinzu kommt noch der erhebliche Zeitaufwand für die Vorbereitung zum Schweißen, das Richten und Nachschleifen durch entsprechend ausgebildete Fachkräfte.

Bei einem nur Stahlband-Antrieb-System fällt auch die umständliche Reparatur und ggf. die Erneuerung des an den Pressenholmen angebrachten Gleitbelages ins Gewicht. Aber auch das Auswechseln der Heizplatten oder deren Reparatur ist schwierig und zeitraubend. In der Spanplattenindustrie z.B. ist es bis heute nicht gelungen einer Stahlbandpresse der geschilderten Art zum wirtschaftlichen Durchbruch zu verhelfen. Meist scheitern sie am hohen Verschleiß einzelner Elemente,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Presse zu schaffen, bei der daa Auswechseln beschädigter Bänder, Heizplatten und des Gleitbelages oder anderer innerhalb der Presse befindlichen Bauelemente sowie ggf. nötige Reparaturen daran einfach, schnell und preiswert vorzunehmen sind«

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Presse aus einem einseitig offenen, von einer Längsseite die beiden Pressenholme umgreifenden und tragendem Pressengestell besteht und an der offenen Längsseite leicht anbringbare und abnehmbare, die Auffederung bzw. die Zugkräfte aufnehmende Zuganker angebracht Bind und daß die Bänder und/oder Plattenketten und/oder Rollenketten in bekannter Weise über dem Pressengestell

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bzw. unter dem festen Pressenholm geführt sind.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Pressengestells ist im Querschnitt gekennzeichnet, durch eine E-förmige Form, wobei an zwei der waagrechten Träger die Pressenholme angebracht sind und der dritte als Standfuß ausgebildet ist.

Damit wird erreicht, daß lediglich durch Abnahme der Zuganker freier Zugang besteht für das Abnehmen und Einbringen des Gleitbelages,der Heizplatten und der Antriebselemente (Bänder, Plattenketten, Rollenketten) und dies auf einfache Weise und in kürzester Zeit vorgenommen werden kann. Dabei ist von Vorteil, daß fertige Antriebselemente zu verwenden sind, die preisgünstig bezogen werden können, geringe !oleranzen aufweisen und von Hilfskräften ausgeführt werden könneny

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 in Seitenansicht den Aufbau

' der Presse gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Presse nach Fig. 1 und

Fig. 3 eine Aufsicht-Darstellung der ■ Presse gemäß der Erfindung.

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Wie in Pig. 1 bis 3 dargestellt, besteht die Presse in ihren Hauptteilen aus dem Pressengestell 1, dem beweglichen Pressenholm Z₉ dem festen Pressenholm 3 sowie den über Antriebs- und Umlenkrollen 12, 13₍ H und 15 geführten Antriebselementen 5 und 6. Im Ausführungsbeispiel sind die Antriebselemente 5 und Stahlbänder. Zur Einstellung des·Preßspaltes wird der bewegliche Preasenholm 2 von hydraulischen Druckzylindern auf- und abbewegt.

Gemäß der Erfindung weist das Pressengestell 1 eine E-förmige Form auf, wobei die zwei oberen waagrechten Träger 9 und 1o die Pressenholme 2 und 3 tragen und an der offenen Seite durch Zuganker 7 verbunden sind. Die Zuganker 7 sind mittels Muttern 8 leicht abnehmbar angebracht, um die Antriebselemente 5 und 6 und die Heizplatten 16, wie insbesondere Pig. 2 zeigt, an der offenen Längsseite einfach herausnehmen zu können. Der dritte Träger 11 des Pressengestells 1 ist als Standfuß ausgebildet.

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Claims

Patentansprüche

Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, od. dgl. mit zwei den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden flexiblen endlosen Antriebselementen, die über Antriebs- und Umlenkrollen um den festen und beweglichen Pressenholm geführt sind und die mit veränderbaren Preßspalt gegen die Pressenholme und diese wieder im Pressengestell abgestützt sind, dadurch g e kennzeich.net , daß die Presse aus einem einseitig offenen, von einer Längsseite die beiden Pressenholme (2 und 3) umgreifenden und tragendem Pressengestell (1) besteht und an der offenen Längsseite leicht abnehm-.und anbringbare, die Auffederung bzw. die Zugkräfte aufnehmende Zuganker angebracht sind und daß die Antriebselemente (5 und 6) in bekannter Weise über dem Pressengestell (1) bzw. unter dem festen Pressenholm (3) geführt sind.
2. Kontinuierlich arbeitende Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengestell (1) im Querschnitt eine JE-förmige Form aufweist, wobei an zwei der waagrechten Trägern (9 und 1o) die Pressenholme (3 u.3)

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angebracht sind und der dritte als StandXuß (11) ausgebildet ist.

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