DE2130615B2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickeleinrichtung; zur Bildung eines aus Gewebe und Mitläufer bestehenden Wickels auf einem Dekatierzylinder, bei welcher der Mitläufer de.ii neu zu bildenden Wickel vom aufzulösenden Wickel her über r.ne erste und eine zweite, am Maschinengestell angeordnete Walze zugeführt wird und bei welclver zr- Trocknung des. Mitläufers eine Trocknungsvorrichtung zwischen diesen beiden Walzen am Maschinengestell befestigt ist.

Bekanntlich wird zur Erzielung eines Dekatiereffektes das Dekatiergut gemeinsam mit einem angespannten Mitläufergewebe auf einen Dekatierzylinder aufgewickelt. Im Anschluß an diesen Wickelvorgang setzt man den so gebildeten Wickel einer bestimmten Dampfbehandlung aus. Für besonders ausgeprägte, permanente Dekatiereffekte muß diese Dampfbehandlung innerhalb eines druckdicht verschließbaren Dekatierkessels erfolgen.

Zur Erzielung eines derartigen Dekatiereffektes muß man sich spezieller Transporteinrichtungen bedienen, die es ermöglichen, den fertiggestellten Wickel aus seiner Lagerung herauszunehmen und auf einen Transportwagen zum Einfahren in den Dekatierkessel abzulegen.

Dieses System wurde besonders in den letzten Jahren so weit forciert und rationalisiert, daß durch den Einsatz von mehreren Dekatierzylindern eine parallele Arbeitsweise zwischen Wickelbildung und Dampfbehandlung erzielt werden konnte. Damit wurde erreicht, daß unmittelbar nach Beendigung des Dekatiervorganges im Dekatierkessel der dekatierte Wickel gegen einen anderen, inzwischen fertiggestellten, jedoch unbehandelten Wickel, ausgetauscht werden kann. Dabei wird der dekatierte Wickel zu einer Abwickelstelle transportiert, von wo das Mitläufergewebe manuell der Aufwickelstelle zugeführt wird. Mit dem Einschalten des Antriebes an der Aufwickelstelle wird ein Synchronlauf zwischen der Auf- und Abwickelstelle erzielt.

Die Leitungssteigerung führte jedoch zu einer erhöhten Belastung für die Mitläufergewebe und damit zu einer Verringerung der Lebensdauer dieser kostenaufwendigen Materialien, da durch das ständige Dämpfen — insbesondere an den Randseiten — ein hoher Feuchtigkeitsanstieg im Mitläufer eintritt. Aus diesem Grunde ist man bereits dazu übergegangen, Trockenaggregate, z. B. beheizte Platten, infrarotstrahler o. dgl. im Bereich des Mitläuferlaufes zwischen der Aus- und Entwickelstelle anzuordnen. Man hat sehr schnell erkannt, daß die Anordnung einer Trod,snvor richtung nur erfolgversprechend ist, wenn sie mit stets gleichem Abstand zum Mitläufergewebe Hegt. Da sich aber die ablaufende Bahn des Mitläufergewebes im Hinblick auf die unterschiedlichen Wickeldurchmesser ständig ändert, kann eine gleichmäßige Einwirkung der

Strahlungswärme nur erzielt werden, wenn die Trokkenvorrichtung im Bereich zwischen zwei fixierten Umlenkstellen für den Mitläufer angeordnet wird. Diese Anordnung bringt jedoch echte Nachteile mit sich, weiche in erster Linie darin zu erblicken sind, daß das Anlegen des Mitläufergewebes zwischen der Abwickel- und Aufwickelstelle wesentlich erschwert wird. Das Ein- oder Anlegen des Mitläufers in ein solches Walzen-Umlenksystem ist nämlich nur möglich, wenn die Bedienungsperson ihren Arbeitsplatz an der Aufwickelstelle verläßt und für den Anlegevorgang kostbare Zeit aufbringen muß, die letztlich als Leistungsverlust im Arbeitsablauf zu verzeichnen ist. Ein derartiges Anlegen ist außerdem nur möglich, wenn die Bedienungsperson in das Innere der Maschine hineinklettert und den

JO Mitläufer um die entsprechenden Umlenkwalzen manuell einzieht. Diese Arbeitsweise ist für ein pausenloses Arbeiten mit einer einzigen Bedienungsperson auf die Dauer unerträglich. Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Mangel der

>"> bekannten Einrichtungen zu vermeiden, so daß die Bedienungsperson während des Betriebes der Wickelmaschine ihren eigentlichen Arbeitsplatz nicht zu verlassen braucht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

•(ο daß die erste Walze lösbar mit dem Niaschinengestell verbunden ist und mit mechanischen, elektro-mechanischen, pneumatischen, hydraulischen od. dgl. Mitteln aus der Betriebsstellung heraus in eine Anlagestellung bewegbar ist, in welcher der Mitläufer unter Auslassung

Vt der Trocknungseinrichtung unmittelbar dem neu zu bildenden Wickel zuführbar ist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zur lösbaren Verbindung der ersten Walze mit dem Gestell bewegliche Kupplungen, z. B. Kegelkupplungen, vorge-

w sehen.

Die Abwickelstelle befindet sich in unmittelbarer Nähe des Bedienungsstandes, so daß zum Anlegen des Mitläufers der Arbeitsplatz an der Wickelstelle nicht verlassen werden muß.

Vi Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wickelmaschine ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher veranschaulicht. In dieser zeigt in rein schematischer Weise

Fig. I einen senkrechten Schnitt durch die erfinw) dungsgemäße Wickelmaschine,

Fig.2 eine Seitenansicht in Richtung der Rückseite der erfindungsgemäßen Wickelmaschine.

Mit 1 ist der Mitläufer bezeichnet, welcher zum Zwecke der Umwicklung von der Abwickelstelle D zur M Aufwickelstelle A angelegt werden muß.

Für diesen Anlegevorgang wird zunächst das Ende des Mitläufers 1 vom Wickel der Abwickelstelle D um einen bestimmten Betrag frei abgezogen und auf einen

unter Vakuum stehenden Anlegetisch 2 aufgelegt. Dieser Anlegetisch 2 besitzt eine perforierte Oberfläche und liegt im Bereich zwischen einer Breithaltestange 3 und einer mit dem Wickel in ständiger Berührung stehenden Druckwalzen

Mit Hilfe einer ersten Walze 5 wird der Mitläufer 1 in eine solche Ablaufbahn gebracht, daß er von der Abwickelstelle D kommend so umgelenkt wird, daß er auf dem Weg zur Aufwickelstelle A über eine zweite Walze 6 unmittelbar an einer Trockenvorrichtung 7 vorbeibewegt wird.

Die erste Walze 5 wird in der Aniegestellung 5a zweckmäßig von unten gegen das frei abgezogene Ende des Mitläufers 1 und anschließend daran längs einer geführten Bahn zu einer fixierbaren Umlenkstelle 56 zwangsweise bewegt Diese zwangsweise Bewegung kann beispielsweise elektro-mechanisch über Kettentriebe, Seiltriebe und dergl. oder aber auch über hydraulische oder pneumatische Stellkolben mit oder ohne Hebelgestänge durchgeführt werden. Da die für diese Bewegung erforderlichen Vorrichtungen Sache des Fachmannes sind, kann auf weitere Einzelheiten verzichtet werden.

Die Bewegung kann längs einer geradlinigen, kreisbogenförmigen oder in anderer Weise geführten Bahn erfolgen.

Sobald die längs der Bahn 25 bewegbare erste Walze 5 ihre Endstellung erreicht hat, fixieren Kupplungen, z. B. Kegelkupplungen 8 (Fig.2) od.dgl. deren genaue Lage.

In dieser Position erfüllt die erste Walze 5 nicht mehr die Aufgabe einer Anlegewalze oder einer Einführwal-ζΐϊ. sondern vielmehr einer Umlenkwalze.

Nach dem Anlegevorgang kann eine Synchronisierung zwischen Abwicklung und Aufwicklung erfolgen, wobei die bereits dekatierte Ware 9 ausgewickelt und über eine Transporteinrichtung 10 einer nicht weiter dargestellten Abtafeleinrichtung zugeführt wird; gleichzeitig wird die unbehandelte Ware 12 gemeinsam mit dem Mitläufer t auf einen anderen Dekatierzylinder 13a an der Aufwickelstelle A aufgewickelt

Während dieses Aufwickelvorganges wird mit Hilfe der Trockenvorrichtung 7 und des Anlegetisches 2 der Mitläufer 1 getrocknet und gekühlt

Die Trockenvorrichtung 7 besteht im wesentlichen aus einer oder mehreren beheizten Platten, welche sich über die gesamte Breite des Mitläufers 1 erstrecken.

Zweckmäßig ist die mit dem Mitläufer 1 in Berührung stehende Oberfläche dieser beheizten Platten leicht erhaben.

Selbstverständlich können als Trockenvorrichtung 7 auch Infrarot-Strahler oder andere Wärmestrahler verwendet werden.

Unmittelbar nach Fertigstellung des Wickels und restloser Aufwicklung des Mitläufers 1 an der Aiifwickeistelle A bewegt sich die erste Walze 5 in ihre unterste Ausgangsstellung zurück, wo sie für einen neuen Einführvorgang bereitliegt

Unter Verwendung des gleichen Erfindungsgedankens könnte auch die Trockenvorrichtung 7 gemeinsam mit der Walze 5 längs einer geführten Bahn zu einer fixierbaren Umlenkstelle zwangsweise bewegt werden. Bei einer solchen Ausführungsform würde dann — sobald die erste Walze 5 gemeinsam mit der Trockenvorrichtung 7 ihre Endstellung erreicht hat — der Mitläufer 1 oberhalb bzw. ober- und unterhalb der

ι ο Trockenvorrichtung 7 vorbeibewegt werden.

Es beginnt nun der automatische Wechselvorgang dsr Wickel. Zunächst wird der Dekatierzylinder 13a von der Aufwickelsteile A mit Hilfe eines beweglichen Auslegerturmes 21 zum Dekatierkessel B transportiert

Gleichzeitig werden alle anderen Wickel um jeweils einen Schritt weiterbewegt und zwar zunächst der unbewickelte Dekatierzylinder 13t/ von der Abwickelstelle D zur Aufwickelstelle A, der bewickelte Dekatierzylinder 13c von der Absaugestelle C zur Abwickelstelle D und der bereits deaktierte Wickel des Dekatierzylinders 136 vom Transportwagen des Dekatierkessels B zur Absaugestelle C

Die Hubbewegung des unbewickelten Dekatierzylinders 13c/von der Abwickelstelle Dzur AufwickelsteHe A

2"> wird mit Hilfe von zwei, auf einem Verbindungsrohr 14 befestigten Transporthebeln 15 ausgeführt Die Lagerung des Verbindungsrohres 14 mit den Transporthebeln 15 und den daran befestigten Greiferklauen 16 ist innerhalb der seitlichen Wände 17 der Gestells drehbar

;n ausgeführt

Die beiden Transporthebel 15 sind auf dem Verbindungsrohr 14 so befestigt daß sie unmittelbar an den Innenseiten der Wände des Gestells 17 vorbeibewegt werden.

ii Aus diesem Grunde kann die Trockenvorrichtung 7 im Bereich der Schwenkbewegung der Transporthebel angeordnet sein.

Mit Hilfe von Halteplatten 18 wird die Trockenvorrichtung 7 einerseits an einem feststehenden Träger 19

κι und andererseits über Laufrollen 20 am Verbindungsrohr 14 aufgehängt.

Die Hubbewegung des unbewickelten Dekatierzylinders 13c/von der Abwickelstelle Dzur AufwickelsteHe A erfolgt somit durch Drehung des Verbindungsnhres 14

π innerhalb der Gestellwände 17. Die Drehbewegung kann elektro-mechanisch über geeignete Sperrgetriebe oder aber auch durch hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagte Kolben über ein Hebelgestänge bewegt werden.

μι Durch Aufsetzen eines Zahnradritzcls 22 (F i g. 2) am äußeren Ende des Verbindungsrohres 14, welches mit einer in Führungen beweglichen Zahnstange 23 in direkter Verbindung steht, kann mit Hilfe eines drucknitielbeaufschlagten Kolbens 24 die Zahnstange

v. 23 und damit über das Gegenritzel 22 am Verbindungsrohr 14 die Drehbewegung für die Hubeinrichtung genau eingeleitet und kraftschlüssig begrenzt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Wickeleinrichtung zur Bildung eines aus Gewebe und Mitläufer bestehenden Wickels auf einem Dekatierzylinder, bei welcher der Mitläufer dem neu zu bildenden Wickel vom aufzulösenden Wickel her über eine erste und eine zweite, am Maschinengestell angeordnete Walze zugeführt wird und bei welcher zur Trocknung des Mitläufers eine Trocknungsvorrichtung zwischen diesen beiden Walzen am Maschinengestell befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Walze (5) lösbar mit dem Maschinengestell (17) verbunden ist und mit mechanischen, elektro-mechanischen, pneumatischen, hydraulischen od. dgl. Mitteln aus der Betriebsstellung (5b) heraus in eine Anlagestellung (5a) bewegbar ist, in welcher der Mitläufer unter Auslassung der Trocknungseinrichtung unmittelbar dem neu zu bildenden Wickel zuführbar ist

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dtJi zur lösbaren Verbindung der ersten Walze (5) mit dem Gestell (17) bewegliche Kupplungen, z. B. Kegelkupplungen (8), vorgesehen sind.