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DE2129071A1 - Verfahren zur waermeisolierung von rohren - Google Patents

Verfahren zur waermeisolierung von rohren

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DE2129071A1
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DE2129071A
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DE2129071B2 (de
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Albert Dipl Ing Hofmann
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Linde GmbH
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Linde GmbH
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    • Y10T156/1062—Prior to assembly

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
(H ö22) H 71/045
La/bd 11. Juni 1971
Verfahren zur Wärmeisolierung von Rohren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmeisolierung von Rohren mit Vielschichtisolierung, vorzugsweise aus einer Kombination von gut die Wärmestrahlung reflektierender und schlecht wärmeleitender Schichten.
Es ist bekannt, Rohre mit Vielschichtisolierung auszubilden, wobei die einzelnen Schichten schraubenförmig auf die zu isolierenden Rohre aufgewickelt werden. Die Nachteile dieser Methode liegen einmal in dem großen Montageaufwand, der bei Isolierungen mit mehreren übereinanderliegenden Schichten zu betreiben ist, und zum anderen in der gegebenenfalls schwie-
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rigen Anbringung geeigneter Abstandshalter zur Justierung eines äußeren Vakuummantels bezüglich der Rohrachse. Außerdem kann je nach dem Wickelsystem unter Umständen bei diesem Isolierverfahren eine kontinuierliche Wärmeleitung von außen nach innen entlang der Metallfolien nicht vermieden werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Isolierung von Rohren mit Vielschichtisolierung zu entwickeln, das qualitativ dem bisher bekannten Schrauben-Wickelverfahren nicht nachsteht, dieses jedoch an Montageauf·*- wand unterbietet.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß aus den einzelnen Schichten der Isolierung den zu isolierenden Rohren angepaßte hohlzylindrische Schalen angefertigt werden, wobei die einzelnen Schichten gegeneinander fixiert werden, und die auf diese Weise vorgefertigten Schalen senkrecht zu den einzelnen Wicklungen aufgeschnitten und auf die zu isolierenden Rohre aufgebracht werden.
Durch die erfindungsgemäße Vorf ertigung·- von Schalen aus Vielschichtisolierung zur Wärmeisolierung von Rohren werden auf vorteilhafte V/eise die Probleme der schwierigem Montage von Isolierungen dieser Art gelöst.
Eine solche Schale besteht normalerweise aus 10 bin 100 verschiedenen Lagen, aus Gewebebahnen oder metallisier-
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. LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
ten Kunststoffen oder Gewebebahnen und Metallfolien in "alternierender Reihenfolge, wobei jedoch bei größeren Isolierdicken mehrschalig isoliert werden kann. B<?i mehrschaliger Isolierung ist es vorteilhaft, die Spalte einzelner Schalen gegeneinender zu versetzen und .übereinanderliegende Schalen so anzubringen, daß jede Schale jeweils.in ihrer Mitte die Begrenzungsstelle zweier darunterliegender Schalen überdeckt. Die Befestigung an den Rohren einzelner nebeneinander angeordneter Schalen und die Verbindung der Schalen untereinander wird durch Bandagenerreicht.
Erfindungsgemäß wird jede einzelne Schale durch Wickeln des Grundmaterials hergestellt und anschließend fixiert. Zur Fixierung erweist sich nach einem erfinderischen Merkmal das Vernähen als besonders vorteilhaft. .Nach weiteren erfinderischen Merkmalen kann eine Fixierung aber auch durch Kleben, punktförmiges Verschweißen der Schichten oder mittels einer Nadelleiste oder durch eine Kombination von awei oder mehreren dieser Maßnahmen, erreicht werden.
Nach einem weiteren erfinderischen Merkmal können bei Schalen aus alternierenden Gewebebahnen und Metallfolien zur Vermeidung von WärmekurzSchlüssen verschiedener Metallfolien untereinander in die Spalte senkrecht cu den Wicklungen Isolierschichten eingebracht werden.
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Zur Vermeidung longitudinaler Wärmekura'schlüsse zwischen nebeneinanderliegenden Schalen aus Gewebebahnen und Metc?.llfolien können nach einem weiteren erfinderischen Merkmal zwischen diese Isolieranordnungen, vorzugsweise Isolierscheiben, die senkrecht zur Rohrachse angeordnet sind, eingebracht' werden. Solche I so Her anordnungen eignen sich bei Verwendung eines äußeren Vakuummantels gleichzeitig in vorteilhafter V/eise als Abstandshalter für den Vakuummantel.
Zur Vermeidung von longitudinalen Wärmekurzschlüssen. nebeneinanderliegender Schalen können aber auch innerhalb jeder Schale die Gewebebahnen breiter ausgebildet werden als die Metallfolien. Hierbei wird durch radiales Umknicken der überstehenden Enden eine Berührung angrenzender Metallfolien vermieden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit großem Vorteil beispielsweise bei der Wärmeisolierung von supraleitenden Gleichstrom- oder Drehstromkabeln angewendet werden. Bei dieser Verwendung wird die Vielschichtisolierurig nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auf diejenigen Teile, z.B. Rohre, einer solchen Kabelanlage aufgebracht, in deren Innerem die zur Kühlung der Stromleiter dienenden Kühlmittel» z.B. flüssiges Helim oder flüssiger Stickstoff, fließen.
Weiter Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele,
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die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sind, beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 Montag einer erfindungsgemäßen Schale an einem Rohr mit Fixierung durch Vernähen;
Fig. 2 Montage, einer erfindungsgemäßen dreisehaiigen Isolierung an einem Rohr mit Abstandshalter.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Isolierschale yauf ein Rohr 1 montiert. Die 3chale·. wurde, durch Wickeln des Grundmaterials aus Gewebebahnen und Metallfolien auf einem separaten Kern hergestellt, durch Vernähen 4 fixiert und anschliessend entlang ihrer Längsachse senkrecht zu den Wicklungen aufgeschnitten. Das Vernähen erfolgt vorteilhaft in Urnfangsrichtung an beiden Stirnseiten der Schale J>, wobei dio Fäden die Schale in radialer Richtung durchdringen, und somit eine Verschiebung der einzelnen Lagen gegeneinander verhindern. Hie auf diese· Weise . vorgefertigte Schale läßt, sich nunmehr leicht zu ihrem Montageort transportieren. _. -■-;■■·
Bei Verwendung^, einer Klebeverbindung als Fixierung läßt man während des. Wickelyorganges die Bahnen,·.. z.B. durch ein
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Klebijtoffbad laufen, damit sie gleichmäßig mit Klebstoff ber ,-. schichtet werden, der nach dem Trocknen die einzelnen Schichten fest anelnanderbindet. Zur Vermeidung längerer Wartezeiten während des Trockenprozesses ist es zweckmäßig, vorübergehend noch eine Nadelleiste anzubringen, deren Stifte die einzelnen Wicklungen senkrecht durchbohren und die dann nach dem Trockenprozeß noch vor der Montage wieder abgenommen werden kann.
-■"-"-■■ Eine solchermaßen fixierte und aufgeschnittene Schale 3 wird an der Montagestelle um das zu isolierende Rohr .1· geschlungen, wobei zwischen die sich nun wieder berührenden
Schnittflächen zur Vermeidung von Wärmekurzschlüssen eine dünne Isolierschicht _b in den Spalt 6 eingelegt wird. Die beiden Seitenflächen des Spaltes können numehr zur Vermeidung eines Auseinanderklappens der montierten Schale 3 an ihren äußeren Enden beidseitig mit der eingeschobenen Isolierschicht 5 verklebt
werden.
Bei Verwendung einer entsprechend konstruierten-Nadelleiste mit schlecht wärmeleitenden, Nadeln, die an einer dünnen
Trägerleiste befestigt sind, kann diese auch, für immer, in der.
montierten Isolierschale gelassen werden. . . · ;
Fig. 2 zeigt die Montage einer erfindungsgemäßen Isolierung am Rohr mit drei Übereinander angeordneten, aus einzelnen nebeneinander liegenden Schalen bestehenden Schalenreihen, 11, 13· Die.Schalen jeder Reihe 8, 11, 13 werden durch Bandagen
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9, 12 gehalten. Zur Abstandshalterung eines äußeren Vakuummantels 14 dienen in diesem speziellen AusfUhrungsbeispiel Abstandshalter 10 aus schlecht wärmeleitendem Material, die die geometrische Form eines gleichseitigen Dreiecks besitzen. Die Dimensionierung der Abstandshalter ist so gewählt, daß ihre Mittelsenkrechten größer sind als der Durchmesser der äußeren Schalenreihe 13.
Die Abstandshalter 10 können jedoch auch andere geometrische Form besitzen. In einer anderen vorteilhaften Ausführung werden sie z.B. scheibenförmig ausgebildet.
10 Patentansprüche
1 Blatt Zeichnungen
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BAD

Claims (11)

  1. LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    (H 622) H 71/045
    La/bd 11 . Juni I97I
    Patentansprüche'
    [1. j Verfahre η zur Wärmeisolierung von Rohren mit Vielschjditisolierung, vorzugsweise aus einer Kombination reflektierender und isolierender Schichten, dadurch gekennzeichnet, daß aus den einzelnen Schichten der Isolierung den zu Isolierenden Rohren (l) angepaßte hohlzylindrische Schalen (3) angefertigt werden, wobei die einzelnen Schichten gegeneinander fixiert werde; und die auf diese Weise vorgefertigten Schalen (3) senkrecht zu den einzelnen Wicklungen aufschnitten (6) und auf die zu isolierenden Rohre (l) aufgebracht werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Schichten durch Vernähen (4) erreicht wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Schichten durch Klebeverbindungen erreicht wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Schichten durch punktfö'rmlges Verschweißen erreicht wird.
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    LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
  5. 5. Verfären nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung der Schichten mittels einer Nadelleiste erreicht wird.
  6. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß in die Spalte (6) zwischen den Schnittflächen senkrecht zu den Wicklungen angeordnete Isolierschichten (5) eingebracht werden.
  7. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Schalen durch Bandagen (9, 12) mit den Rohren und/oder unterdnander verbunden werden.
  8. Ü. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis "J, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die einzelnen Schalen (3) Isolieranordnungen (10), vorzugsweise Isolierscheiben eingebracht werden. ·
  9. 9. Verfahren zur Wärmeisolierung von Rohren mit einer Vielschichtisolierung und einem äußeren Vakuummantel nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, daß die Isolieranordnungen (10) als Abstandshalter für einen Vakuummantel ausgebildet sind.
    209881 /0237
    LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
  10. 10. Verfahren zur V/ärme isolierung von Rohren mit einer Vielschichtisölierung aus Gewebebahnen und Metallfolien nach einem oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb jeder Schale die Gewebebahnen
    breiter ausgebildet sind als die Metallfolien.
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DE2129071A 1971-06-11 1971-06-11 Verfahren zur Herstellung einer vielschichtigen Vakuumisolierung für Rohre Expired DE2129071C3 (de)

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