DE2126335B2 - Process with deoxidation for the production of easily machinable carbon steels - Google Patents
Process with deoxidation for the production of easily machinable carbon steelsInfo
- Publication number
- DE2126335B2 DE2126335B2 DE2126335A DE2126335A DE2126335B2 DE 2126335 B2 DE2126335 B2 DE 2126335B2 DE 2126335 A DE2126335 A DE 2126335A DE 2126335 A DE2126335 A DE 2126335A DE 2126335 B2 DE2126335 B2 DE 2126335B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- deoxidation
- casial
- camnsial
- content
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000915 Free machining steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150063042 NR0B1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/48—Medical, disinfecting agents, disinfecting, antibacterial, germicidal or antimicrobial compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/06—Deoxidising, e.g. killing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
•ν, · (C% - 0,15) - 8 -^- CaSiAl + X1 ■ (0,65-C%) · CaMnSiAl,• ν, · (C% - 0.15) - 8 - ^ - CaSiAl + X 1 ■ (0.65-C%) · CaMnSiAl,
wobei χι und Jf2 einen Wert von gp^ ±0,1 annehmen und Si% den Si-Gehalt des entsprechenden Desoxydationsmittels bedeutetwhere χι and Jf 2 assume a value of gp ^ ± 0.1 and Si% means the Si content of the corresponding deoxidizer
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- _ii zeichnet daß das Glühen der zuzusetzenden Desoxydationsmitte! in den letzten acht Stunden vor der Verwendung zu beenden ist und diese Mittel so zu zerkleinern sind, daß der Anteil der Stücke unter 10 mm maximal 10% und die Abmessung der .·"> größten Stücke 120 mm beträgt2. The method according to claim 1, characterized in _ii draws that the glow of the deoxidizer to be added! in the last eight hours before the use is to be ended and these agents are to be crushed so that the proportion of the pieces is below 10 mm maximum 10% and the dimension of the. · "> Largest pieces is 120 mm
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Hälfte der Gesamtmenge der zwei Desoxydationsmittel vor dem Abstechen in die Pfanne, die andere Hälfte während des Abstechens bei '/j-Pfannenfüllung in den Stahlstrahl gegeben wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that one half of the total amount of the two deoxidizers before tapping into the pan, the other half during of parting with '/ j-pan filling in the Steel beam is given.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst immer die CaMnSiAl-Ferrolegierung zuzusetzen ist.4. The method according to claim 3, characterized in that the CaMnSiAl ferroalloy is always first is to be added.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gut zerspanbaren Kohlenstoffstählen, bei dem zur Verbesserung der Zerspanbarkeit eine besondere Desoxydation verwendet wird.The invention relates to a method for the production of easily machinable carbon steels, in which for A special deoxidation is used to improve machinability.
In der zeitgemäßen industriellen Produktion hat die zeitliche Abstimmung der Produktionsvorgänge eine ausschlaggebende Bedeutung. Bei der spanabhebenden Bearbeitung wird zwecks Einhaltung der zulässigen Grenzen der technischen Daten nicht nur der guten, sondern auch der gleichmäßigen Zerspanbarkeit immer größere Bedeutung zugemessen. Diese Forderung konnte lange nur mit sogenannten Automatenstählen erfüllt werden. Im letzten Jahrzehnt gab es aber auch Bestrebungen, diese Forderung auch mit anderen Stahlqualitäten zu erfüllen.In contemporary industrial production, the timing of the production processes has a crucial importance. During machining, in order to comply with the permissible The limits of the technical data are not only limited to good, but also to even machinability given greater importance. For a long time, this requirement could only be met with so-called free-cutting steels to be met. In the last decade, however, there have also been efforts to share this demand with others To meet steel grades.
Gemäß den in der Fachliteratur in der letzten Zeit bekanntgegebenen Untersuchungen kann im Zuge der Bearbeitung von Kohlenstoffstählen auf der Oberfläche der Hartmetall-Zerspanungswerkzeuge aus den im Stahl immer vorhandenen Desoxydationsprodukten eine nichtmetallische Auflagerung entstehen, die die Lebensdauer des Werkzeuges bedeutend erhöht Diese nichtmetallische Auflagerung stimmt aber nicht mit der sogenannten Kantenhaube (Aufbauschneide) überein, die bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten entsteht aus Metallphasen besteht und in der Technik des Zerspanens seit langem bekannt ist.According to the studies recently published in the specialist literature, in the course of Machining of carbon steels on the surface of the carbide cutting tools from the im Steel always existing deoxidation products a non-metallic deposit arise that the The service life of the tool is increased significantly so-called edge hood (built-up cutting edge), which arises from at low cutting speeds Metal phases and has long been known in the art of machining.
Es wurde gezeigt, daß zur Erzielung dieser obenerwähnten nichtmetallischen Auflagerung der zu zerspanende Kohlenstoffstahl unter Beimischung eines komplexen — aus mehreren Komponenten bestehenden — Materials zu desoxydieren ist das folgende Zusammensetzung aufweist: 75 bis 90 Si, 4 bis 10% Ca und max. 2% Al. Im Laufe der Untersuchungen hat sich herausgestellt, daß der Kohlenstoffstahl bei Verwendung des Desoxydationsmittels mit der erwähnten Zusammensetzung mit Hinsicht auf die Standzeit des Werkzeuges dann als gut zerspanbar angesehen werden kann, wenn der Sauerstoffgehalt mindestens 0,005% beträgt und der in AhCh-Anteil in den Oxydeinschlüssen nicht größer als 35% ist.It has been shown that to achieve this above-mentioned non-metallic deposition of the to be machined Carbon steel with the addition of a complex - consisting of several components - Material to be deoxidized has the following composition: 75 to 90% Si, 4 to 10% Ca and max. 2% Al. In the course of the investigations it has been found that the carbon steel when using the Deoxidizer with the composition mentioned with regard to the service life of the tool can then be regarded as easily machinable if the oxygen content is at least 0.005% and the in AhCh content in the oxide inclusions not greater than 35% is.
Die Dicke der an dem Hartmetall-Zerspanungswerkzeug mit TiC-Gehalt entstehenden nichtmetallischen verschleißmindernden Auflagerung ändert sich inThe thickness of the on the carbide cutting tool Non-metallic wear-reducing deposits created with TiC-content changes to
j) Abhängigkeit der auf der Oberfläche des Werkzeuges auftretenden Temperatur und des Druckes. Wird eine gegebene Stahlqualität auf solche Weise zerspant, daß von den technischen Parametern nur die Schnittgeschwindigkeit erhöht wird, dann verringert sich diej) Dependence on the surface of the tool occurring temperature and pressure. Is a given steel quality machined in such a way that of the technical parameters only the cutting speed is increased, then the
w Viskosität der Nichtmetallschicht durch Einwirkung der zusammen mit der Schnittgeschwindigkeit steigenden Temperatur, wodurch diese Schicht unter dem Span verdrängt wird. Durch diesen Umstand wird ein gewisses Intervall bestimmt, innerhalb dessen die beste w Viscosity of the non-metal layer due to the effect of the temperature, which rises together with the cutting speed, whereby this layer is displaced under the chip. This fact determines a certain interval within which the best one
4) Standfestigkeit der Werkzeugschneide erreicht werden kann. Ist die Festigkeit des bearbeiteten Stahls größer, dann wird auch der an dem Werkzeug auftretende Druck größer sein und die untere und obere Grenze des vorher erwähnten günstigen Intervalls der Schnittge-4) Stability of the tool cutting edge can be achieved can. If the strength of the steel being machined is greater, so will that of the tool Pressure be greater and the lower and upper limit of the aforementioned favorable interval of the intersection
~>n schwindigkeit verschieben sich zu den niedrigen Geschwindigkeiten. Bei dieser Verschiebung ändert sich die obere Geschwindigkeitsgrenze im größeren Maße, wodurch das optimale Intervall der Schnittgeschwindigkeit auch noch eingeengt wird.~> n speed shift to the low one Speeds. With this shift, the upper speed limit changes to a greater extent, whereby the optimal interval of the cutting speed is also narrowed.
bei den vorher erwähnten Stählen eine besserea better one for the steels mentioned above
to Verfahren hergestellten Stähle wird im Gegensatz zu den bisher bekannten besser sein, da das Verhältnis zweier Desoxydationsmittel in Abhängigkeit vom C-Gehalt unterschiedlich vorgeschrieben wird. Auf solche Weise entsteht an dem Werkzeug bei der Zerspanung von Kohlenstoffstählen mit maximal 0,65% C-Gehalt in einem breiten Intervall der Schnittgeschwindigkeit eine sehr wirksame verschleiBmindernde nichtmetallische Auflagerung, die die Lebensdauer dessteels manufactured to process is as opposed to the previously known be better, since the ratio of two deoxidizing agents depends on the C content is prescribed differently. In this way, the tool is created in the Machining of carbon steels with a maximum of 0.65% C content in a wide range of cutting speeds a very effective wear-reducing non-metallic layer that extends the service life of the
Werkzeuges vervielfacht EMe bei den mit dem bisher bekannten Verfahren hergestellten Kohlenstoffstählen immer erscheinende Einengung des optimalen Bereichs der Schnittgeschwindigkeit tritt bei der Zerspanung des mit dem erfindungsgemäBen Verfahren hergestellten Kohlenstoffstahls nicht auf.Tool multiplies EMe in the carbon steels produced with the previously known process always appearing narrowing of the optimal range of the cutting speed occurs during the machining of the produced with the method according to the invention Carbon steel does not.
Der Grundgedanke der Erfindung ist, daß die durch die Standzeit des HartmetaUwerkzeuges bestimmte Zerspanbarkeit in einem breiten Bereich der Schnittgeschwindigkeit auf einem gleichmäßigen, sehr guten Niveau gehalten werden kann, wenn im Laufe der Desoxydation als Desoxydationsmittel CaSiAl- und CaMnSiAl-Ferrolegierungen kombiniert auf solche Weise angewendet werden, daß der Anteil der beiden Desoxydationsmittel in dem angewendeten Desoxada-13 The basic idea of the invention is that by determined the service life of the hard metal tool Machinability in a wide range of cutting speed on a uniform, very good This level can be maintained if CaSiAl and CaSiAl are used as deoxidizing agents in the course of the deoxidation CaMnSiAl ferroalloys combined are applied in such a way that the proportion of both Deoxidizer in the applied Deoxada-13
tionsgemisch von dem C-Gehalt des Stahls bestimmt wird.tion mixture is determined by the carbon content of the steel.
Erfindungsgemäß soll in der anzuwendender. CaSiAI-Ferrolegierung das Ca : Si-Gewichtsprozent-Verhältnis zwischen 1 :5 und 1:10, das Al: Si-Gewichtsprozent-Verhäitnis bei maximal 1 :35 liegen.According to the invention in the applicable. CaSiAI ferro alloy the Ca: Si weight percent ratio between 1: 5 and 1:10, the Al: Si weight percent ratio are at a maximum of 1: 35.
Erfindungsgemäß soll in der anzuwendenden CaMnSiAi-Ferrolegierung das Ca: Si-Gewichtsprozent-Verhältnis zwischen 1:20 und 1 :10, der Mn-Gehalt zwischen 10 und 20 Gewichtsprozent und der Al-Gehalt unter maximal 14 Gewichtsprozent liegen.According to the invention, in the CaMnSiAi ferroalloy to be used, the Ca: Si weight percent ratio should be between 1:20 and 1:10, the Mn content between 10 and 20 percent by weight and the Al content below a maximum of 14 percent by weight.
Die obengenannten zwei Desoxydationsmittel sind bei Kohlenstoffstählen mit maximal 0,65% C, die gewöhnlich 0,17 bis 0,65% Si aufweisen, im Sinne der Erfindung nach der folgenden Formel zu dosieren:The above two deoxidizers are for carbon steels with a maximum of 0.65% C, the usually contain 0.17 to 0.65% Si, to be metered in accordance with the invention according to the following formula:
X1-[CV. -0,55) X 1 - [CV. -0.55)
• 8 kg O
8 —C• 8 kg O
8 -C
In der obigen Formel nehmen die Faktoren xt und X2 die folgenden Werte an: 70/Si% ±0,1, wobei Si% immer den Si-Gehalt der CaSiAl- bzw. CaMnSiAl-Legierung bedeutet, in Gewichtsprozent ausgedrücktIn the above formula, the factors x t and X 2 assume the following values: 70 / Si% ± 0.1, where Si% always means the Si content of the CaSiAl or CaMnSiAl alloy, expressed in percent by weight
Als Ergebnis der CaSiAl- bzw. CaMnSiAI-Desoxydationsmitteldosierung in dem erfindungsgemäßen Verhältnis entstehen Einschlüsse, die bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken bildsam (plastisch) werden. Durch die bei Einhaltung der obigen Verhältnisse der zwei Desoxydationsmittel vorgenommene Dosierung wird gewährleistet, daß die Warmfestigkeit der in dem Stahl zurückbleibenden Desoxydationsprodukte mit der Festigkeit des Kohlenstoffstahls annähernd proportional wird. Somit kann im Laufe des Zerspanens die werkzeugschützende nichtmetallische Auflagerung bei den in der Praxis üblichen Kohlenstoffstählen unabhängig von dem C-Gehalt in einem breiten Intervall der Schnittgeschwindigkeit entstehen.As a result of the CaSiAl or CaMnSiAI deoxidizer dosage In the ratio according to the invention, inclusions arise with different Temperatures and pressures become malleable (plastic). By adhering to the above ratios of the Two deoxidizers made dosage ensures that the heat resistance of the in the Deoxidation products remaining in steel are approximately proportional to the strength of carbon steel will. This means that the tool-protecting non-metallic layer can contribute to the machining process the carbon steels commonly used in practice, regardless of the C content, in a wide range of Cutting speed arise.
Zur Gewährleistung der gleichmäßigen Verteilung der Desoxydationsmittel bzw. Desoxydationsprodukte mit bestimmter Zusammensetzung und bestimmtem Verhältnis zueinander wird erfindungsgemäß zweckmäßigerweise so verfahren, daß die eine Hälfte der ausgeglühten Desoxydationsmittel von mittlerer Stückgröße vor dem Abstechen des Stahls in die Abstichpfanne und die andere Hälfte während des Abstechens bei '/3-Pfannenfüllung in den Stahlstrahl gegeben wird. Zuerst ist dabei immer die CaMnSiAi-Ferrolegierung beizumischen. Ist also beispielsweise das Gewicht dieses Materials größer als die Hälfte des Gesamtgewichtes des von dem C-Gehalt abhängenden Desoxydationszusatzes, dann wird das CaMnSiAl mit einem der Hälfte der Gesamtmenge entsprechenden Gewicht in die Pfanne und das übrigbleibende zu dem Stahlstrahl gegeben, worauf dann die CaSiAl-FerroIegierung folgt.To ensure the even distribution of deoxidizing agents or deoxidizing products with a certain composition and a certain ratio to one another is expedient according to the invention Proceed in such a way that one half of the calcined deoxidizer is of medium size before parting the steel in the tapping pan and the other half during parting 1/3 pan filling is placed in the steel jet. First there is always the CaMnSiAi ferroalloy to mix in. For example, if the weight of this material is greater than half of the total weight of the deoxidizing additive, which depends on the C content, then the CaMnSiAl is one of half the total amount in the pan and the remaining weight to the steel beam given, which is then followed by the CaSiAl ferrous alloy.
Die praktische Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird an zwei Ausführungsbeispielen gezeigt: The practical application of the method according to the invention is shown in two exemplary embodiments:
Bei Stahlherstellung in einem 100-t-Siemens-Martin-Ofen ist die Desoxydation des gut zerspanbaren C25-Kohlenstoff Stahls vorzunehmen. Zu dem Abstich steht eine Pfanne zur Verfügung.For steel production in a 100-ton Siemens-Martin furnace The easily machinable C25 carbon steel must be deoxidized. About the racking a pan is available.
Die zur Desoxydation verwendeten Ferrolegierungen haben folgende Zusammensetzung:The ferro alloys used for deoxidation have the following composition:
CaSiAl: 10% Ca, 70% Si, 1,5% Al,
Rest Fe.CaSiAl: 10% Ca, 70% Si, 1.5% Al,
Remainder Fe.
-Ό CaMnSiAl: 5% Ca, 16% Mn, 60% Si,-Ό CaMnSiAl: 5% Ca, 16% Mn, 60% Si,
ö,8% Af, Rest Fe.δ, 8% Af, remainder Fe.
Die beiden Legierungen entsprechen den Vorschriften der Erfindung, da das Verhältnis ihrer Komponenten r> zwischen den gemäß der Erfindung angegebenen Grenzen liegt:The two alloys comply with the provisions of the invention as the ratio of their components r> lies between the limits specified according to the invention:
bei demCaSiAI Ca :Si = 10 :70 = 1 :7;for the CaSiAl Ca: Si = 10:70 = 1: 7;
Al: Si = 1,5:70= 1 :46,7Al: Si = 1.5: 70 = 1: 46.7
μ bei dem CaMnSiAl Ca : Si = 5 :60 = 1:12;
10%<Mn= 16%<20%. μ for the CaMnSiAl Ca: Si = 5: 60 = 1:12;
10% <Mn = 16% <20%.
Die Faktoren *i bzw. *2 der zur Bestimmung der Verhältnisse der genannten zwei Ferrolegierungen r> dienenden erfindungsgemäßen Formel nehmen in dem Beispiel folgende Werte an:The factors * i and * 2 to determine the Ratios of the said two ferro alloys r> serving formula according to the invention take in the Example of the following values:
70
7Ö70
7Ö
= ~ = 1,00;= ~ = 1.00;
70_70_
Für die spezifische Menge der zuzusetzenden Desoxydationsmittel ergeben sich folgende Werte mit dem mittleren C-Gehalt von 0,25% des Stahls gerechnet:For the specific amount of the deoxidizing agent to be added, the following values result based on the average C content of 0.25% of the steel:
CaSiAl = 1,00 (0,25CaSiAl = 1.00 (0.25
0,15)-8 ^- = 0,8 k^0.15) -8 ^ - = 0.8 k ^
CaMnSiAl = 1,17 ■ (0,65 - 0,25) · 8 -^ = 3,7 -^ CaMnSiAl = 1.17 ■ (0.65-0.25) x 8- ^ = 3.7- ^
Die Menge der Desoxydationsmittel auf die volle, also auf die 100 Tonnen Charge bezogen:The amount of deoxidizing agent in relation to the full, i.e. 100 tons, batch:
CaSiAl
CaMnSiAlCaSiAl
CaMnSiAl
80 kg
370 kg80 kg
370 kg
Gesamttotal
450 kg450 kg
Das Glühen der zuzusetzenden Desoxydationsmittel ist in den letzten acht Stunden vor der Verwendung zu beenden. Diese sind so zu zerkleinern, daß der Anteil der unter 10 mm liegenden Stücke 10% nicht überschreiten darf, wogegen Stücke über 120 mm gar nicht vorkommen dürfen.The deoxidizer to be added must be kept glowing for the last eight hours before use break up. These are to be comminuted in such a way that the proportion of pieces under 10 mm does not exceed 10% may, whereas pieces over 120 mm may not appear at all.
Von dem CaMnSiAl sind vor dem Abstechen 450 :2=225 kg in die Pfanne und 370-225=145 kg in die Beschickungsvorrichtung zu geben. Die 80 kg CaSiAl sind auf die Restmenge CaMnSiAl zu legen. Das Material ist aus der Beschickungsvorrichtung während des Abstechens bei '/3-PfannenfüIlung zuzusetzen.Of the CaMnSiAl, 450: 2 = 225 kg in the pan and 370-225 = 145 kg in to give the loading device. The 80 kg of CaSiAl are to be placed on top of the remaining amount of CaMnSiAl. That Material is out of the feeder during of parting to add 1/3 pan filling.
Desoxydation des C45-Kohlenstoffstahls bei der in dem Beispiel 1 angegebenen Suhlherstellung, unter Benutzung der Ferrolegierungen mit einer Zusammensetzung nach Beispiel 1, wobei also auch die Faktoren der das Beschickungsverhältnis bestimmenden Formel gleiche Werte wie im Beispiel 1 annehmen: JIf1 = 1,00 und Ai= 1,17.Deoxidation of the C45 carbon steel in the suhl production specified in Example 1, using the ferro-alloys with a composition according to Example 1, whereby the factors of the formula determining the charge ratio also assume the same values as in Example 1: JIf 1 = 1.00 and Ai = 1.17.
Die spezifischen Mengen der Desoxydationsmittel nehmen mit dem mittleren C-Gehalt von 0,45% des Stahls gerechnet erfindungsgemäß folgende Werte an:The specific amounts of deoxidizing agents increase with the average C content of 0.45% of the Stahls calculated according to the invention to the following values:
CaSiAl = 1,00 - (0,45 - 0,15) ■ 8CaSiAl = 1.00 - (0.45-0.15) ■ 8
kgkg
CaMnSiAl = 1,17 · (0,65 - 0,45) -8-^ =CaMnSiAl = 1.17 * (0.65-0.45) -8- ^ =
Die Menge der Desoxydationsmitte! auf die volle, also auf die 100-Tonnen-Charge bezogen:The amount of deoxidizer! to the full, so based on the 100-ton batch:
CaSiAlCaSiAl
CaMnSiAlCaMnSiAl
Gesamttotal
240 kg
190 kg
430 ki240 kg
190 kg
430 ki
derthe
Zerkleinerung
dem Beispiel 1Crushing
the example 1
Bei dem Glühen und
Desoxydationsmittel ist wie in
ι« verfahren.With the glow and
Deoxidizer is as in
ι «proceed.
Vor dem Abstechen ist die Hälfte der ganzen Menge der zwei Desoxydationsmittel, also 430:2—215 kg in die Pfanne zu geben. Davon sind 190 kg CaMnSiAl, der Rest von 25 kg ist CaSiAL Die anderen 215 kg CaSiAl sind in die Beschickungsvorrichtung zu geben, aus der sie während des Abstechens bei '/3-Pfannenfüllung zuzusetzen sind.Before parting, half of the total amount of the two deoxidizing agents, i.e. 430: 2-215 kg, is in to give the pan. 190 kg of them are CaMnSiAl, the The remainder of 25 kg is CaSiAL. The other 215 kg CaSiAl are to be added to the loading device from the they have to be added during the parting with 1/3 pan filling.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können also auf gut kontrollierbare Weise Stähle mit maximal 0,65 C-Gehalt hergestellt wenden, deren Zerspanbarkeit an der Lebensdauer des Werkzeugs gemessen in einem breiten Bereich der Schnittgeschwindigkeit bedeutend besser ist, als die der gegenwärtig bekannten Stähle. Die Lebensdauer des Werkzeugs bei Zerspanung dieser Stähle liegt mehrfach höher, als die der gegenwärtig bekannten.With the aid of the method according to the invention, steels with a maximum of 0.65 C content can be produced in a well controllable manner, the machinability of which, measured against the service life of the tool, is significantly better than that of the currently known steels, measured over a wide range of the cutting speed. The service life of the tool when machining these steels is several times longer than that of the currently known.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUOI000128 | 1970-05-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2126335A1 DE2126335A1 (en) | 1971-12-09 |
| DE2126335B2 true DE2126335B2 (en) | 1979-02-08 |
| DE2126335C3 DE2126335C3 (en) | 1984-08-16 |
Family
ID=11000240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2126335A Expired DE2126335C3 (en) | 1970-05-29 | 1971-05-24 | Process with deoxidation for the production of easily machinable carbon steels |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3767380A (en) |
| JP (1) | JPS5431966B1 (en) |
| AT (1) | AT327265B (en) |
| CS (1) | CS189101B1 (en) |
| DE (1) | DE2126335C3 (en) |
| SU (1) | SU405209A3 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891425A (en) * | 1974-02-27 | 1975-06-24 | Special Metals Corp | Desulfurization of transition metal alloys |
| IT1026168B (en) * | 1974-12-27 | 1978-09-20 | Centro Speriment Metallurg | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF HIGH WORKABILITY STEELS AND STEELS OBTAINED THUS |
| DE3579700D1 (en) * | 1984-11-05 | 1990-10-18 | Extramet Sa | METHOD FOR TREATING, ESPECIALLY FOR FINE METALS AND ALLOYS. |
| US4906435A (en) * | 1984-11-19 | 1990-03-06 | Henrik Giflo | Activator mixture for increasing the strength of iron alloys |
| CN104152782A (en) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 | Process method for casting corrosion-resistant heat-resistant steel by induction furnace |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3000731A (en) * | 1958-02-03 | 1961-09-19 | Res Inst Iron Steel | Fine-grained steels |
| DE1248690B (en) * | 1963-04-27 | 1967-08-31 | ||
| US3304174A (en) * | 1964-08-17 | 1967-02-14 | Res Inst Iron Steel | Low oxygen-silicon base addition alloys for iron and steel refining |
| US3383202A (en) * | 1966-01-19 | 1968-05-14 | Foote Mineral Co | Grain refining alloy |
| GB1206062A (en) * | 1967-10-18 | 1970-09-23 | Nippon Kokan Kk | Deoxidation method |
-
1971
- 1971-05-17 AT AT428971A patent/AT327265B/en not_active IP Right Cessation
- 1971-05-24 DE DE2126335A patent/DE2126335C3/en not_active Expired
- 1971-05-25 CS CS713808A patent/CS189101B1/en unknown
- 1971-05-26 US US00147223A patent/US3767380A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-05-27 SU SU1662486A patent/SU405209A3/ru active
- 1971-05-28 JP JP3641071A patent/JPS5431966B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA428971A (en) | 1975-04-15 |
| US3767380A (en) | 1973-10-23 |
| DE2126335A1 (en) | 1971-12-09 |
| JPS5431966B1 (en) | 1979-10-11 |
| DE2126335C3 (en) | 1984-08-16 |
| CS189101B1 (en) | 1979-04-30 |
| SU405209A3 (en) | 1973-10-22 |
| AT327265B (en) | 1976-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60030083T2 (en) | HIGH CARBON RAIL WIRE WITH EXCELLENT PULLING PROPERTIES AND FATIGUE RESISTANCE AFTER WIRE PULLING | |
| DE60029261T2 (en) | cutting alloy | |
| DE2126335B2 (en) | Process with deoxidation for the production of easily machinable carbon steels | |
| DE3140240A1 (en) | Zirconium-containing sheathed electrode for metal arc welding under protective gas | |
| DE2246471C3 (en) | Process for centrifugal casting of metallic pipes | |
| DE69330580T2 (en) | Iron-chromium alloy with high corrosion resistance | |
| DE760239C (en) | Process for making alloy steel | |
| DE1458810C3 (en) | Process for the production of an iron-silicon alloy with an oxygen content of about 0.0025% | |
| DE3618887C2 (en) | ||
| DE2425398B2 (en) | Continuously cast steel with excellent ductility and process for its manufacture | |
| DE2550620A1 (en) | PROCESS FOR INCORPORATING A HIGHLY REACTIVE MATERIAL IN MOLTEN STEEL | |
| DE408705C (en) | Process for the production of alloys, in particular alloyed steels | |
| DE3006512C2 (en) | Use of a steel for cold rolling | |
| DE1239715B (en) | Process for the production of nodular steels in the as-cast state | |
| DE1458811C2 (en) | Process for the production of low carbon steels | |
| DE681568C (en) | Phosphor-titanium steels | |
| DE3929499A1 (en) | GALVANIZING BATH COMPOSITION AND METHOD FOR THE MAINTENANCE THEREOF | |
| CH585799A5 (en) | High speed steel based on molybdenum - with good cutting props dependent on vanadium and niobium content | |
| DE557467C (en) | Process for the manufacture of axle box linings | |
| DE672677C (en) | Process for the production of chilled cast iron objects which should have only a slight white radiation into the gray core | |
| DE829030C (en) | Electrodes for arc welding | |
| DE941615C (en) | Sintered iron alloy for iron parts on permanent magnets and process for the production of the sintered permanent magnet system | |
| DE896364C (en) | Iron or steel for parts to be chromed | |
| DE622732C (en) | Process for the production of ferro-alloys | |
| DE578946C (en) | Process for alloying high-speed steel with tantalum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: CSEPANYI, SANDOR, DIPL.-ING. ENEKES, SANDOR, DIPL.-ING. DR., MISKOLC, HU TEMESSZENTANDRASI, GUIDO, DIPL.-ING., BUDAPEST, HU ZAMBO, PAL, DIPL.-ING., MISKOLC, HU PALMAY, ZALTAN, DIPL.-ING., OZD, HU |
|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |