DE2125885C3

DE2125885C3 - Shell-shaped, refractory insulating molding for cooled slide rails of a StoBofen

Info

Publication number: DE2125885C3
Application number: DE19712125885
Authority: DE
Inventors: Louis E. Lebanon; Rudin Walter Whitehall; Pa. Brungraber (V.St.A.)
Original assignee: Bloom Engineering Co., Inc., Pittsburgh, Pa. (V.StA.)
Priority date: 1970-06-01
Filing date: 1971-05-25
Publication date: 1976-01-29

Description

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Die Erfindung betrifft ein schalenförmiges feuerfestes, mit Hilfe eines Metallgeflechts innenarmiertes isolierformstück für mit Aufsatzstücken versehene gekühlte rohrförmige Gleitschienen eines Stoßofens, deren auf der Innenseite teilweise freiliegendes Metallgeflecht stellenweise mit einer Gleitschiene verschweißbar und anschließend ebenso wie Trennfugen mit Feuerfestmasse überdeckbar ist.The invention relates to a bowl-shaped refractory, with the help of a metal braid internally reinforced insulating fitting for cooled ones provided with attachments tubular slide rails of a pusher-type furnace, the metal mesh of which is partially exposed on the inside Can be welded in places with a slide rail and then also with parting lines Refractory mass can be covered.

Bei bekannten derartigen Isolierformstücken (US-PS 26 93 352) ist es bei der Reparatur und dem Austausch erforderlich, daß kein Gut auf den Gleitschienen liegt, weil die an den oberen, abgeflachten Rändern über den l-'cuerfestkörper vorstehenden Metallgeflechtteile mit ilen Gleitschienen zu verschweißen und anschließend mit Feuerfestmasse zu überdecken sind. Diese Arbeiten lassen sich praktisch nicht ausführen, wenn Glühgut auf den Gleitschienen aufruht. Innenarmierte Isolierformttücke für rundum zu isolierende gekühlte Traggerüstrohre für die Gleitschienen eines Stoßofens, bei denen an sich seitlich die Befestigung an den Rohren vorgesehen ist, sollen nach dem bekannten Vorschlag am Rand seitliche Aussparungen haben, durch die die aneinanderstoßenden Isolierformstücke miteinander und gegebenenfalls mit dem Rohr durch Schweißung verbunden werden können. Diese Ausführungsform hat sich nicht bewährt und daher nicht praktisch einführen können. Abgesehen davon, daß Isolierformstücke vielfach unterschiedlicher Formgebung zu verwenden sind, insbesondere dann, wenn derartige Formstücke auch für die Isolierung von mit Aufsatzstücken versehenen Gleitschienen verwendet werden sollen, da dann jene Isolierformstücke einen oberen Schiit/, für die Aufsatz-Stücke freilassen müssen, ist die genaue Ausrichtung der Ränder der Innenbewehrung sowie deren Verbindung an Ort und Stelle im Ofen so schwierig, daß man auf die Anwendung völlig verzichtet hat.In known such insulating fittings (US-PS 26 93 352) during repairs and replacements, it is necessary that no goods are lying on the slide rails, because the metal mesh parts protruding over the solid body at the upper, flattened edges with ile slide rails are to be welded and then covered with refractory material. These works can practically not be carried out if annealing material rests on the slide rails. Internally reinforced insulating fittings for all-round insulated, cooled support scaffolding tubes for the slide rails of a pusher furnace, where the attachment to the pipes is provided laterally, according to the known proposal on the edge have lateral recesses through which the abutting molded insulating pieces with each other and optionally can be connected to the pipe by welding. This embodiment has become not proven and therefore not able to be introduced in practice. Apart from the fact that insulating fittings many times different shapes are to be used, especially if such fittings are also for the insulation of slide rails provided with attachments should be used, since then those Insulating fittings an upper layer /, for the top pieces must leave free is the exact alignment of the edges of the inner reinforcement and their connection So difficult on the spot in the oven that it was completely abandoned.

Für werksmäßig vorgefertigte, feuerfeste und/oder isolierende Wandelemente, insbesondere gleichförmige monolithische Wandplatten für Blechwände, wobei diese mit Öffnungen zum Aufnehmen oer mit der Blechwand zu verbindenden Anker versehen sind, ist es bereits bekannt (DT-Gbm 66 00 956), in den feuerfesten Wandelementen zum Aufnehmen der Ankerbolzen, die einzeln mit der Blechwand zu verschweißen sind, eine oder mehrere zylindrische Bohrungen vorzusehen, die in eine zum Befestigen der Wandplatten mn der Blechwand geeignete und zur Aufnahme einer feuerfesten Vergußmasse eingerichtete erweiterte Montageöffnung übergehen, wobei die Erweiterung insbesondere sich nach außen hin tulpenförmig erweiternd ausgebildet ist und die Anker als Spreizbolzen, die sich insbesondere im tulpenförmigen Erweiterungsteil im Spreizbereich befinden, gefertigt sind. Die Außenkanten der Wandplatten bei sich gegenüberliegenden Montageöffnungen und -bohrungen sind gegeneinander versetzt. Bei dieser nicht für die Isolation von Rohren nvt Aufsatzstücken vorgesehenen Feuerfesiplatten muß an der zu isolierenden Wand zunächst an allen Befestigungsstellen ein Spreizbolzen angeschweißt werden, der nach dem Aufstecken der Isolierplatten erst gespreizt und dann durch Feuerfestmasse überdeckt werden kann. Damit ist man hinsichtlich der Befestigung an bestimmte Orte und hinsichtlich der Isolierplatten an eine genaue Fertigung und gleiche Anordnung der Löcher gebunden. Auch der Anbringungsort der Fcuerfestplaiten ist genau festgelegt.For factory prefabricated, fireproof and / or insulating wall elements, in particular uniform monolithic wall panels for sheet metal walls, these being provided with openings for receiving or anchors to be connected to the sheet metal wall, it is already known (DT-Gbm 66 00 956), in the fireproof Wall elements for receiving the anchor bolts, which are to be individually welded to the sheet metal wall, to provide one or more cylindrical bores which merge into an extended assembly opening suitable for fastening the wall panels mn the sheet metal wall and set up to accommodate a refractory potting compound, the extension in particular following is designed to expand in the shape of a tulip on the outside and the anchors are manufactured as expansion bolts, which are located in the expansion area in particular in the tulip-shaped expansion part. The outer edges of the wall panels in the case of opposing assembly openings and bores are offset from one another. With these refractory plates, which are not intended for the insulation of pipes nvt attachment pieces, an expansion bolt must first be welded to the wall to be insulated at all fastening points, which can only be spread after the insulation plates have been put on and then covered with refractory material. This means that you are bound to precise manufacture and the same arrangement of the holes with regard to fastening to certain locations and with regard to the insulating panels. The location of the fire festival boards is also precisely defined.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die Befestigung der feuerfesten Isolierformstücke auf den rohrföimigen gekühlten Gleitschienen derart zu verbessern, daß auch bei noch aufliegendem Glühgut ein Auswechseln erneuerungsbedürftiger Isoliertei-Ie ohne zu große Schwierigkeiten auch dann noch möglich ist, wenn die einzusetzenden Isolierformstücke gewisse Maßabweichungen von den ursprünglich verwendeten und anderen haben. Die nutzbare Lebensdauer der Isolierung soll nicht verkürzt sein.The invention is accordingly based on the object the fastening of the refractory insulating fittings on the tubular cooled slide rails in this way to improve that even when the annealing material is still on top of it, insulating parts in need of renewal need to be replaced is still possible without too much difficulty if the insulating fittings to be used are certain Have dimensional deviations from those originally used and others. The useful life the insulation should not be shortened.

Diese Aufgabe ist für ein schalenförmiges Isolierformstück der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß jedes Isolierformslück mit mehreren radial durchgehenden, stopfenförmigen Öffnungen versehen ist, in deren Bereich das Metallgeflecht freiliegt. Zweckmäßigerweise sind die Öffnungen über die Länge des Isolierformstücks auf beiden Seilen einer waagerechten Mittelebene verteilt und dieser Mittelebene im wesentlichen benachbart. Die Öffnungen sollen so gegeneinander versetzt sein, daß keine zwei Öffnungen in der gleichen Querschnittsebene liegen. Vorzugsweise sind die Öffnungen kegelstumpfförmig und verjüngen sich von der Innenseite zur Außenseite hin. damit die Feuerfestmasse nach dem Aushärten einen sich nach außen hin verjüngenden Stopfen bildet, der aus der stopfenförmigen öffnung sich nicht mit der Zeit auf Grund von Erschütterungen od. dgl. herausarbeiten kann.This task is for a bowl-shaped insulating fitting of the type mentioned in that, according to the invention, each Isolierformslück with several radially continuous, plug-shaped openings are provided, in the area of which the metal mesh exposed. Appropriately, the openings are one over the length of the insulating molding on both ropes Distributed horizontal central plane and this central plane substantially adjacent. The openings should be offset from one another so that no two openings are in the same cross-sectional plane. Preferably the openings are frustoconical and taper from the inside to the outside. so that the refractory mass forms an outwardly tapering plug after hardening, which do not work their way out of the plug-shaped opening over time due to vibrations or the like can.

Bei dem erfindungsgemäßen Isolierformstück ist dieses auch an den Längsrändern völlig fertiggestellt, insbesondere an den oberen, die an die Aufsalzstücke zu liegen kommen. An dieser durch noch Aufliegen des Glühgutes besonders schlecht zugänglichen und auch hoch belasteten Stelle braucht also keine Feuerfestmasse im Ofen aufgebracht und getrocknet zu werden.In the case of the insulating molding according to the invention, this is also completely finished at the longitudinal edges, in particular on the upper ones, which come to rest on the pieces of salt. At this by still resting on the Annealing material, which is particularly difficult to access and also highly stressed, does not need a refractory compound to be applied and dried in the oven.

Vielmehr erfolgt die Befestigung der Formteile ausschließlich über die seitlich vorgesehenen stopfenförmigen Öffnungen, innerhalb derer das Geflecht frei liegt lind ohne weiMves mit den Gleitschienen von der Seite her verschweißt werden kann. Dadurch brauchen nur verhältnismäßig kleine, an sich auch an Ort und Stelle Sehr verschleißfeste und haltbare Stopfen aus Stampfmasse zur nachträglichen Komplettierung der isolierung an den Schweißstellen angebracht zu werden. Da diese auch nur von der Seite her zugänglich sein müs- $en, stört es nicht, wenn das Glühgut während der Reparaturarbeiten — nach Abkühlung des Ofens und des Clühgutes — auf den Gleitschienen liegen bleibt.Rather, the fastening of the molded parts takes place exclusively via the plug-shaped openings provided on the side, within which the braid is exposed and can be welded to the slide rails from the side without white. As a result, only relatively small, very wear-resistant and durable plugs made of rammed earth also need to be attached to the welding points in order to subsequently complete the insulation. Since these only have to be accessible from the side, it does not matter if the annealing material remains on the slide rails during the repair work - after the furnace and the heating material have cooled down.

Es hat sich überraschend gezeigt, daß durch diese einfach erscheinende Maßnahme die Reparaturzeit in größeren Stoßofen um bis zu 8 Stunden verkürzt werden kann, zumal das Glühgut nicht aus dem Ofen nach ausreichender Abkühlung herausgebracht und anschließend mühsam wieder eingebracht werden muß.It has surprisingly been found that this seemingly simple measure reduces the repair time in larger pusher-type furnaces can be shortened by up to 8 hours, especially since the material to be annealed is not left out of the furnace brought out sufficient cooling and then laboriously reintroduced.

Bei versetzter Anordnung der Öffnungen in den lsolierformkörpern ist deren Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Belastungen erhöht. Die Beanspruchung der Isolierung in Förderrichiung des Glühgutes kann bei herunterhängenden Teilen teilweise recht hoch sein. Dies führt zu einer Scherbeanspruchung, die einen Bruch dann herbeiführen kann, wenn in einer Ebene die gesamte Befestigung erfolgt.With staggered arrangement of the openings in the insulating moldings their resistance to external loads is increased. The stress the insulation in the conveying direction of the annealing material can sometimes be quite high in the case of parts hanging down. This leads to a shear stress which can lead to breakage if the entire attachment takes place.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer schematischen Zeichnung näher erläutert, in der zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment on the basis of a schematic drawing, in the shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teils eines isolierten Gleitführungsrohres eines Stoßofens.F i g. 1 is a perspective view of part of an insulated sliding guide tube of a pusher type furnace.

F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie 11-11 in I- i g. 1 undF i g. Figure 2 is a cross section taken along line 11-11 in Figure 2 I- i g. 1 and

F i g. 3 perspektivisch die zusammengesetzten lsolierformstücke gemäß F i g. 1.F i g. 3 the assembled insulating fittings in perspective according to FIG. 1.

Ein Mehrzonen-Stoßofen ist mit einem Netzwerk von wassergekühlten Rohren und Gleitschienen für die ilen Ofen durchlaufenden Platten oder Brammen ausgerüstet. Da bei der unvermeidlichen metallischen Berührung zwischen dem Glühgut und den Gleitschienen eine Abnutzung auftritt, tragen die Gleitschienen durchgehende Aufsatzstücke, die das Ven.chleißmaterial liefern und die Gleitrohre schützen. Zusätzlich werden Quer- und Steigrohre für die Tragkonstruktion verwendet, um das Kühlen sämtlicher Bauteile zu erleichtern. A multi-zone pusher type furnace comes with a network of water-cooled tubes and slide rails for the ile furnace with continuous plates or slabs. As with the inevitable metallic contact If wear occurs between the annealing material and the slide rails, the slide rails wear continuous top sections that hold the wear material deliver and protect the sliding tubes. In addition, cross and riser pipes are used for the supporting structure used to facilitate the cooling of all components.

Fig.! zeigt den Querschnitt einer üblichen gekühllen rohrförmigen Gleitschiene 10 mit einem aufgetchweißten Aufsatzstück If. Die feuerfeste Isolierung hat die Form eines Hohlzylinders aus zwei schalenförfnigen Isolierformstücken 12, die jeweils mit einer Anilachung 13 versehen sind, die etwas tiefer liegt als der ©berste Teil der eigentlichen rohrförmigen Gleitschiene, so daß im oberen Teil der Isolierung ein Spalt 14 Verbleibt, durch den das Aufsatzstück 11 ragt, wie dies in F i g. 2 erkennbar ist.Fig.! shows the cross-section of a conventional cooler tubular slide rail 10 with a welded top piece If. The fireproof insulation has the shape of a hollow cylinder made of two bowl-shaped ones Insulating fittings 12, each of which is provided with an anilachment 13 that is slightly lower than that © Part of the actual tubular slide rail ruptures, so that in the upper part of the insulation there remains a gap 14 through which the top piece 11 protrudes, like this in Fig. 2 can be seen.

Im Isolierformstück 12 ist ein Metalldrahtgeflecht 15 lur Innenbewehrung der Innenseite 16 benachbart eingebettet. Es liegt damit praktisch an der Innenfläche, so laß mindestens bestimmte Teile des Metallgeflechts <|er Außenfläche der Gleitschiene 10 unmittelbar be-■achbart sind, wenn die Isolierung auf die Gleitschiene iufgeschoben ist. Das Metallgcflecht kann verschieden iusgebildet sein. Der Deutlichkeit halber ist das Metall-{eflecht 15 als an den Stirnenden des Formstücks freiegend dargestellt. Es kann hier jedoch auch völlig vom Feuerfestmaterial überdeckt sein.In the molded insulating piece 12, a metal wire mesh 15 is embedded adjacent to the inner side 16 for the inner reinforcement. It is practically on the inner surface, so leave at least certain parts of the metal mesh The outer surface of the slide rail 10 is directly adjacent when the insulation is pushed onto the slide rail. The metal braid can be different be educated. For the sake of clarity, the metal braid 15 is exposed at the front ends of the molded piece shown. However, it can also be completely covered by the refractory material here.

Jedes Isolierformstück 12 ist mit mehreren radial durchgehenden, stopfenförmigen Öffnungen 18 versehen, in deren Bereich das Metallgeflecht 15 frei liegt. Das kolierformstück 12 wird daher an der Gleitschiene Il dadurch befestigt, daß das Metallgcflccht 15 durch die Öffnungen 18 hindurch mit der Außenfläche der Gleitschiene 10 verschweißt wird.Each insulating fitting 12 is provided with a plurality of radially continuous, plug-shaped openings 18, in the area of which the metal mesh 15 is exposed. The Kolierformstück 12 is therefore on the slide Il fastened by the fact that the metal surface 15 through the openings 18 is welded through to the outer surface of the slide rail 10.

Praktisch setzt sich die Isolierung aus zwei Isolierformstücken 12 zusammen, die auf der Unterseite der zugehörigen Gleitschiene 10 miteinander verbunden werden. Die Maschen des Drahtgeflechts überlappen an dieser Stelle einander und werden durch eine in Längsrichtung durchgesteckte Stange oder einen entsprechenden Stab scharnierähnlich miteinander verbunden. Die beiden benachbarten Ränder der Formstücke 12 sind abgeschrägt, so daß die Teile relative Schwenkbewegungen um die scharnierähnliche Verbindung ausführen können. Nachdem die beiden Formstücke auseinandergeschwenkt worden sind, werden sie von unten gegen die Gleitschiene geführt, zusammengeklappt und so zur Anlage an die Gleitschiene 10 gebracht, worauf nach dem Verschweißen mit der Schiene mit Feuerfestmasse ausgefüllt wird. Diese Art der Verbindung der beiden die Isolierung bildenden schalenförmigen Isolierformstücke ist bekannt und bilde: daher nicht den Gegenstand der Erfindung.In practice, the insulation is composed of two molded insulating pieces 12, which are connected to one another on the underside of the associated slide rail 10. The meshes of the wire mesh overlap one another at this point and are connected to one another in a hinge-like manner by a rod inserted in the longitudinal direction or a corresponding rod. The two adjacent edges of the fittings 12 are beveled so that the parts can perform relative pivoting movements about the hinge-like connection. After the two fittings have been pivoted apart , they are guided from below against the slide rail, folded up and brought into contact with the slide rail 10, whereupon, after welding with the rail, it is filled with refractory material. This type of connection of the two shell-shaped insulating moldings forming the insulation is known and therefore does not form the subject of the invention.

Da die über die öffnungen 18 hergestellten Verbindungen zwischen dem Metallgeflecht 15 und der Gleitschiene 10 die einzigen Befestigungsmittel für die Formstücke 12 bilden, müssen mehrere solche Öffnungen vorgesehen sein. Es hat sich gezeigt, daß man eine zuverlässige Verankerung dann erzielt, wenn die Öffnungen 18 gemäß F i g. 2 auf beiden Seiten der waagerechten Mittelebene des Rohres angeordnet und sie gemäß F i g. 3 jeweils gegeneinander versetzt sind.Since the connections made via the openings 18 between the metal mesh 15 and the slide rail 10, the only fastening means for the Forming fittings 12, a plurality of such openings must be provided. It has been shown that one reliable anchoring is achieved when the openings 18 according to FIG. 2 arranged on both sides of the horizontal center plane of the pipe and according to F i g. 3 are each offset from one another.

Die erforderliche Anzahl der Öffnungen 18 richtet sich natürlich nach der Länge des Isolicrformsiucks und seinem Verwendungszweck. Formstücke mit einer Länge von etwa 800 mm für einen Gleitschienen-Rohrdurchmesser von etwa 100 mm benötigen etwa acht öffnungen 18 für eine zuverlässige Verankerung. |ede der Öffnungen 18 ist in einem Abstand von etwa 19 mm von der waagerechten Mittelebene angeordnet und gegenüber der benachbarten so gestaffelt, daß keine zwei Öffnungen auf gegenüberliegenden Seiten des Rohres in der gleichen Querschnittsebene liegen.The required number of openings 18 depends of course on the length of the Isolicrformsiucks and its intended use. Fittings with a length of about 800 mm for a slide rail pipe diameter of about 100 mm require about eight openings 18 for reliable anchoring. | ede the openings 18 is at a distance of about 19 mm arranged from the horizontal center plane and staggered with respect to the neighboring so that no two Openings on opposite sides of the pipe lie in the same cross-sectional plane.

Nach dem Verankern der Formstücke 12 an der Gleitschiene 10 werden die öffnungen 18 mit einer feuerfesten Stampfmasse gefüllt, um die zuvor freiliegenden Teile des Metallgeflechts 15 vollständig zu überdecken und so die Isolierung zu vervollständigen.After the shaped pieces 12 have been anchored on the slide rail 10, the openings 18 are provided with a Refractory ramming mass filled to the previously exposed parts of the metal mesh 15 completely cover to complete the insulation.

Gemäß den Figuren hat die feuerfeste Isolierung eine zylindrische Form, da die meisten gebräuchlichen rohrförmigen Gleitschienen einen runden Querschnitt aufweisen. Die Formstücke können jedoch auch eine ovale Form ergeben, wenn die Gleitschiene einen ovalen Querschnitt hat. Wenn Stützen aus Metall geschützt werden müssen, können die Formstücke auch eine quad^r;itische oder rechteckige oder eine andere beliebige Querschnittsform bilden.According to the figures, the refractory insulation has a cylindrical shape, since most common tubular slide rails have a round cross-section. However, the shaped pieces can also result in an oval shape if the slide rail has an oval cross section. If restraints must be protected from metal, the mold pieces can also use a quad ^r; itische rectangular or form or other desired cross sectional shape.

Da die Formstücke an der Gleitschiene durch die Öffnungen 18 hindurch verankert werden, isl es nicht erforderlich, Schweißarbeiten im Bereich der Anflächungen 13 auszuführen. Daher brauchen die Blöcke oder Brammen während der Reparaturarbeiten nicht von der Gleitschiene bzw. deren Aufsatzstücken 11 weggenommen zu werden. Jedes Formstück kann ohne Schwierigkeit an der Gleitschiene befestigt werden. BeiSince the fittings are anchored to the slide rail through the openings 18, this is not the case required to carry out welding work in the area of the flats 13. Hence the blocks need or slabs during the repair work not from the slide rail or its top sections 11 to be taken away. Each fitting can be attached to the slide rail without difficulty. at

einem normalen Stoßofen mit fünf Zonen für ein Warmwalzwerk läßt die erfindungsgemäße Ausbildung der Formkörper eine Zeitersparnis von etwa 8 Stunden zu.a normal pusher type furnace with five zones for a hot rolling mill leaves the training according to the invention the molded body saves about 8 hours in time.

Zu Versuchs- und Vergleichszwecken wurden erfindungsgemäße Formstücke in einem Stoßofen eines Warmwalzwerkes eingesetzt, in dem eine Gleitschiene auf einer Länge von etwa 21 m durch erfindungsgemäße Isolierformstücke geschützt wurde. Fünf weitere Gleitschienen wurden mit einer Isolierung der eingangs genannten bekannten Art (US-PS 26 93 352) versehen. Die öffnungen der Formstücke waren annähernd kegelstumpfförmig. Nach einer Betriebsdauer von 5 Monaten hatte sieh die erfindungsgemäße Isolierung im gleichen Ausmaß abgenutzt, wie die zu Vergleichszwecken auf den anderen Glcitschienen vorgesehenen Formstücke. Die erfindungsgemäße Verankerung an den rohrförmigen Gleitschienen erwies sich als mindestens ebenso zuverlässig wie die Verankerung der bekannten Isolierungskonstruktion. Hieraus ist ersichtlich, daß die Verbindung zwischen den Isolierformstükken 12 und der rohrförmigen Gleitschiene 10 mindestens ebenso hallbar ist wie die bekannte Verbindung. Nur die erfindungsgemäßen Isolierformstücke ließenFor test and comparison purposes, molded pieces according to the invention were placed in a pusher furnace Hot rolling mill used, in which a slide rail for a length of about 21 m by the invention Isolierformteile was protected. Five more slide rails were insulated at the beginning mentioned known type (US-PS 26 93 352) provided. The openings in the fittings were approximately frustoconical. After an operating time of 5 months, the insulation according to the invention had worn to the same extent as those provided for comparison purposes on the other sliding rails Fittings. The anchoring according to the invention on the tubular slide rails proved to be at least just as reliable as the anchoring of the well-known insulation structure. From this it can be seen that the connection between the insulating moldings 12 and the tubular slide rail 10 at least is just as echoable as the well-known connection. Only the insulating fittings according to the invention left

ίο sich ohne Wegnahme des Glühgutes aus dem Ofen einbauen. Es brauchen keine ausgedehnten Mörtelfugen vorgesehen zu werden und aus der Feuerfestmasse ragen keine Stifte oder Teile des Metallgeflechts bzw. der Innenbewehrung heraus.ίο can be installed without removing the annealing material from the furnace. There is no need to provide extensive mortar joints and protrude from the refractory mass no pins or parts of the metal mesh or the inner reinforcement.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

! Bowl-shaped refractory, with the help of a Metal braid internally reinforced insulating fitting for cooled tubular pieces with attachments Slide rails of a pusher-type furnace, the metal mesh of which is partially exposed on the inside Can be welded to a slide rail and then, like parting joints, with refractory material can be covered over, characterized in that each insulating molding (12) with several radially continuous plug-shaped openings (18) is provided, in the area of which the Metal mesh (15) is exposed. J5

2. Shell-shaped refractory insulating fitting according to claim 1, characterized in that the Openings (18) over the length of the Isoiierformstücks (12) on both sides of a horizontal Central plane distributed and this Mittelebenc are substantially adjacent.

3. Cup-shaped refractory insulating fitting according to claim 2, characterized in that the openings (18) are offset from one another in such a way that no two openings are in the same cross-sectional plane.

4. Shell-shaped refractory insulating molding according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the openings (18) are frustoconical and extend from the inside to the outside rejuvenate.