DE2119968A1

DE2119968A1 - FaIt and ironing device

Info

Publication number: DE2119968A1
Application number: DE19712119968
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz 8751 Großwallstadt Wengerter
Original assignee: Herrenkleiderfabrik Hellmuth Weidenmann, 8750 Aschaffenburg
Priority date: 1971-04-23
Filing date: 1971-04-23
Publication date: 1972-10-26

Description

Falt- und Bügelvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Falt- und BUgelvorrichtung fUr Teile von Bekleidungsstücken mit auf einem Gestell aufgebauten, relativ zueinander beweglichen Preßbacken, die beheizt sind, deren Bügelfächen miteinander einen Spalt bilden, der die auf gleicher Höhe liegendenAuflageflächen für das zu faltende und zu bügelnde Teil unterbricht, mit einem Faltschwert zum Einfahren des Teiles in den Spalt. Die bekannte Falt- und Bügelvorrichtung (DAS 1 208 724) ist eine Umbugvorrichtung für längere Stoffkanten, insbesondere für die Untertritte von Hemdenvorderteilen. Mit ihr können völlig eben liegende Faltungen hergestellt und gebügelt werden. Folding and ironing device The invention relates to a folding and Hanger for parts of clothing with built-up on a frame, pressing jaws which are movable relative to one another and which are heated, their ironing surfaces with one another Form a gap that closes the support surfaces for the at the same height the part to be folded and ironed interrupts, with a folding sword to retract the Part in the gap. The known folding and ironing device (DAS 1 208 724) is a folding device for longer fabric edges, especially for the underlay of shirt fronts. It can be used to produce completely flat folds and be ironed.

Auch sind Falt- und Bügelvorrichtungen bekannt, mit denen man räumlich gekrümmte Teile von Bekleidungsstücken, beispielsweise Rock- oder Hemdenkragen durch Falten und/oder Bügeln in die für die Weiterverarbeitung gewünschte Form bringen kann. Bei solchen Vorrichtungen (DRP 284 460, USA-P 2 639 841> USA-P 2 013 835, GB-P 794 063) begnügt man sich damit, das vorgearbeitete Kragenteil auf eine ebene Unterlage aufzulegen und mit einer kurzen, gekrümmten, schwertartigen Kante die Faltlinie vorzupressen, um dann den Kragen von Hand zu falten und hiernach zu bügeln. Die eingangs beschriebene Vorrichtung wird nach der Erfindung dazu eingerichtet, den Falt- und Bügelvorgang in einem Arbeitsgang so durchzuführen> daß das flach vorgearbeitete Teil als räumlich gekrümmtes Teil fertig zur Weiterverarbeitung entnommen werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Bügel flächen der Backen und des Faltschwertes einander parallel und einachsig gekrümmt sind, derart, daß die sie Erzeugende eine Gerade ist, die quer zu der in der Einschubbewegung beibehaltenen Richtung verschoben zu denken ist. Beim Einschieben faltet sich das ebene Teil und legt sich an die Flächen des Schwertes und an die Bügelflchen der Preßbacken an und wird der feuchten Hitze des Dampfes ausgesetzt, was zur Folge hat, daß die einzelnen Textilfasern örtlich unterschiedlich in die endgültige Lage verformt und in ihr fixiert werden.Folding and ironing devices are also known with which one spatially curved parts of clothing, for example Rock or Shirt collar by folding and / or ironing into the desired for further processing Can bring shape. In such devices (DRP 284 460, USA-P 2 639 841> USA-P 2 013 835, GB-P 794 063) one is content with simply putting on the prepared collar part lay on a flat surface and with a short, curved, sword-like Press the edge of the fold line, then fold the collar by hand and then afterwards to iron. The device described above is set up according to the invention to carry out the folding and ironing process in one operation so that it is flat pre-machined part removed as a spatially curved part ready for further processing can be. This is achieved according to the invention in that the bracket surfaces The jaws and the folding sword are curved parallel and uniaxially, in such a way, that the one generating it is a straight line that is perpendicular to that in the insertion movement Maintained direction is to think shifted. When pushed in, it folds flat part and lies on the surfaces of the sword and on the ironing surfaces of the Pressing jaws and is exposed to the moist heat of the steam, which results has that the individual textile fibers are locally different in their final position deformed and fixed in it.

Die Wirkung der Vorrichtung wird erfindungsgemäß noch dadurch verbessert, daß die Auflageflächen der Preßbacken ebenfalls gewölbt sind, je nach den Gegebenheiten konkav oder konvex.According to the invention, the effect of the device is further improved by that the bearing surfaces of the press jaws are also curved, depending on the circumstances concave or convex.

Ferner kann erfindungsgemäß die Arbeitskante des Faltschwertes auch im Sinne der Wölbung der Auflageflächen gekrümmt sein und die Krümmung kann von der Wölbung der Auflageflächen abweichen. Je nachdetn, ob die Auflageflächen eben, konkav oder konvex gewölbt sind/oder die Arbeitskante des Faltschwertes gerade oder gekrümmt ist, erfaßt das Faltschwert zu Beginn des Einschiebevorganges das vorgearbeitete Teil z.B. in der Mitte oder an den Enden der Faltlinie, so daß man es in der Hand hat, die Verformung des Gewebes zweckmäßig zu modifzieren. Hierzu wird nach der Erfindung ein Element zur Einstellung des Abstandes der Preßbacken und ihrer BUgelflächen voneinander zwecks Erzeugung einer Breite des Spaltes angeordnet, bei der eine vorbestimmte Reibung zwischen dem zu bügelnden und zu faltenden Teil und den Bügelflächen während der Einschiebbewegung durch das Faltschwert besteht. Vorzugsweise ist dies ein Element, das drei Stellungen einnehmen kann, die Ausgangsstellung, eine Stellung, während der der Einschiebvorgang abläuft und eine Bügelstellung. In erster Linie eignet sich hierzu ein Dreistellungs-Druckmittelzylinder. Dies kann ein zweistufiger doppelt-wirkender Druckmittelzylinder sein, aber auch ein einfach wirkender Druckmittelzylinder mit Rückstellfeder kann verwendet werden. Im ersten Fall ist das Element beispielsweise ein Teleskopdruckmittelzylinder. Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung findet ein doppelt wirkender Druckmittelzylinder Verwendung, der als Zylindereinheit durch einen weiteren Druckmittelzylinder in Arbeitsrichtung verschiebbar ist.Furthermore, according to the invention, the working edge of the folding sword can also be curved in the sense of the curvature of the bearing surfaces and the curvature can be of the curvature of the support surfaces. Depending on whether the support surfaces are flat, are concave or convex / or the working edge of the folding sword is straight or is curved, the folding sword detects the preprocessed one at the beginning of the insertion process Part e.g. in the middle or at the ends of the fold line so that you can hold it in your hand has to appropriately modify the deformation of the tissue. For this purpose, according to the Invention of an element for adjustment the distance between the press jaws and their bracket surfaces are arranged from one another in order to create a width of the gap, in which there is a predetermined friction between the part to be ironed and the part to be folded and the ironing surfaces during the insertion movement through the folding sword. This is preferably an element that can assume three positions, the starting position, a position during which the insertion process takes place and a stirrup position. A three-position pressure cylinder is primarily suitable for this purpose. This can be a two-stage double-acting hydraulic cylinder, but also a simple one Acting pressure cylinder with return spring can be used. In the first In the case of the element, for example, a telescopic hydraulic cylinder. In one embodiment the invention finds a double-acting pressure cylinder use that as The cylinder unit can be displaced in the working direction by a further pressure cylinder is.

Die Falt- und Bügelvorrichtung nach der Erfindung ist in bekannter Weise mit hohlen Preßbacken versehen, die mit Dampf beheizt sind und zumindest in einer ihrer Preßbacken Perforationen aufweisen. Erfindungsgemäß erhält auch das Faltschwert Perforationen. Der Dampf tritt beim Bügeln durch die Perforationen der einen Preßbacke hindurch, durchdringt den Stoff des Teiles und die Perforationen des Faltschwertes und tritt ins Freie.The folding and ironing device according to the invention is known in Way provided with hollow jaws, which are heated with steam and at least in one of their press jaws have perforations. According to the invention, the Folding sword perforations. When ironing, the steam passes through the perforations of the through a press jaw, penetrates the fabric of the part and the perforations of the folding sword and steps outside.

Eine weitere vorteilhafte Wirkung des Bügelvorganges wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß zumindest eine Kammer einer der Preßbacken eine Anschlußleitung für eine Unterdruckvorrichtung hat. Wahlweise kann auch eine Kühlluftleitung an diese Kammer angeschlossen werden. Anschlüsse für Dampf-und Kühlluft oder Unterdruck können bei Verwendung eines zweckmäßigen Umschaltventils miteinander kombiniert werden. Nach dem Abschalten des Dampfes wird die Druckluftvorrichtung oder die Unterdruckvorrichtung eingeschaltet. Im ersteren Falle wird Luft aus der Umgebung durch das fertig gebügelte Teil hindurchgesaugt, im zweiten Falle kalte Luft hindurchgepreßt, was in beiden Fällen für die Fixierung der durch das Bügeln hergestellten Form von Vorteil ist.According to the invention, another advantageous effect of the ironing process is achieved achieved in that at least one chamber of one of the press jaws has a connecting line for a vacuum device. Optionally, a cooling air line can also be connected this chamber can be connected. Connections for steam and cooling air or negative pressure can be combined with one another when using an appropriate switching valve will. After switching off the steam, the compressed air device or the vacuum device is activated switched on. in the the former trap is air from the environment through the finished ironed part is sucked through, in the second case cold air is pressed through, what in both cases for the fixation of the shape produced by the ironing Advantage is.

Erfindungsgemäß können entlang der Arbeitskante des Faltschwertes und/oder des Ausschiebers Stifte zum Eingreifen in das Material des Teiles angeordnet sein. Die Stifte halten das zu faltende und zu bügelnde Teil beim Einschieben in den Spalt in seiner Lage, denn bei unterschiedlichen Reibungsverhältnissen zu beiden Seiten des Faltschwertes besteht die Neigung des Teiles zum Verrutschen.According to the invention, along the working edge of the folding sword and / or the pusher pins are arranged to engage in the material of the part be. The pins hold the part to be folded and ironed when pushed in the gap in its position, because with different friction conditions to both On the side of the folding sword, there is a tendency for the part to slip.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Faltschwert in einem Rahmen befestigt, der sich in Richtung auf den Spalt bewegt. Von besonderem Vorteil ist bei dieser Ausführungsform die Anordnung des Ausschiebers in dem Rahmen als Schleppteil, das nach dem Faltschwert ausgerichtet ist und an ihm über Druckfedern abgestützt ist, wobei der Ausschieber mit einem Endanschlag für di-e Einschubbewegung am Maschinenteil'zusammenwirkt. Eine weitere vorteilhafte Ausbildung dieser Ausführungsform besteht in der Anlenkung des Rahmens mit dem Faltschwert und dem Ausschieber an einem um ein Gelenk schwenkbar angetriebenen Faltkopf. Die leichte Kreisbewegung des an der Stirnseite des Faltkopfes pendelnden Rahmens mit Faltschwert und Ausschieber um das entfernt gelegene Gelenk tritt nicht störend in Erscheinung. Bei dieser Ausführungsform ist ein Endschalter für die Ingangsetzung der Überführung einer der Preßbacken aus der Einschiebe-stellung in die Bügelstellung vorgesehen, der von einem an dem Faltkopf angeordneten Schaltglied betätigt wird. Dieses Schaltglied wird zweckmäßig mit dem Teil eines Druckmittelzylinders verbunden, das an dem Faltkopf angreift.In one embodiment of the invention, the folding sword is in attached to a frame that moves towards the gap. Of special The advantage of this embodiment is the arrangement of the slide in the frame as a towing part, which is aligned with the folding sword and attached to it via compression springs is supported, the pusher with an end stop for the insertion movement on the machine part. Another advantageous development of this embodiment consists in the articulation of the frame with the folding blade and the pusher a folding head driven pivotably about a joint. The slight circular motion of the swinging frame at the front of the folding head with folding blade and pusher around the distant joint does not appear disturbing. In this embodiment is a limit switch for starting the transfer of one of the press jaws the insertion position is provided in the bracket position, the one on the folding head arranged switching element is operated. This switching element is useful with the Part of a pressure medium cylinder connected which engages the folding head.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es sind: Fig. la ein vorgearbeitetes Unterkragenrohteil, Fig. Ib eine Ansicht des gefalteten Unterkragens, Fig. lc eine Schrägdarstellung des gefalteten Unterkragens, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise geschnitten, Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2, schematisch dargestellt, in Schrägansicht und Fig. 4 ein Schnitt entlang Linie A-A von Fig. 2.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. There are: Fig. La a pre-processed under collar blank, Fig. Ib a view of the folded lower collar, Fig. Lc an oblique view of the folded Lower collar, FIG. 2 is a side view of the device, partially in section, 3 shows the device according to FIG. 2, shown schematically, in an oblique view and FIG. 4 is a section along line A-A of FIG. 2.

Die-Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung wird am Beispiel eines Unterkragens dargestellt. Das vorgearbeitete Teil B für den Unterkragen K ist in Fig. la dargestellt. Es ist ein ebenes Stück mit einem Rand R und zeigt die vorgesehene Faltlinie A als gestricheite":Linie. In Fig. lb ist das fertig gebügelte Teil C in Ansicht dargestellt. Die obere und die untere Hälfte des Teiles sind um die Faltlinie A aufeinander gefaltet und zu einem gekrümmten Arbeitsstück geformt, das in Fig. lc in Schrägansicht dargestellt ist, damit die räumliche Krümmung, die bei der Bearbeitung in der Vorrichtung erzielt worden ist, besser sichtbar wird. Es ist der starken Verformung der Fasern des Gewebes oder Filzes beim Falt-, Bügel- und KUhlvorgang in der Vorrichtung zu verdanken, daß das fertige Teil die gewünschte räumliche Form hat und in ihr fixiert bleibt.The mode of operation of the device according to the invention is illustrated using the example a lower collar. The prepared part B for the lower collar K is shown in Fig. la. It is a flat piece with a border R and shows the provided fold line A as a dashed ": line. In Fig. Lb is the finished ironed Part C shown in view. The top and bottom halves of the piece are around the fold line A is folded on top of one another and shaped into a curved work piece, which is shown in Fig. Lc in an oblique view, so that the spatial curvature that has been achieved during processing in the device, is more visible. It is the strong deformation of the fibers of the fabric or felt when folding, ironing and thanks to cooling process in the device that the finished part is the desired one has spatial form and remains fixed in it.

Die Bügelvorrichtung (Fig. 2) hat ein Gestell 1, von dem nur die Tischplatte dargestellt ist. Diese ist von Bohrungen Ib für die Verlegung von Rohren für Dampf/Druckluft und/oder Unterdruck durchdrungen. Auf der Tischplatte sind die Preßbacken 2, 3 mit ihren Bügelflächen 9 einander gegenüberliegend aufgebaut, zwischen denen der Spalt 4 gebildet ist. Nach dem Spalt 4 ist ein Rahmen 5 ausgerichtet, der das Faltschwert 6 und den Ausschieber 7 enthält.The ironing device (Fig. 2) has a frame 1, of which only the table top is shown. This is from bores Ib for the laying of pipes for steam / compressed air and / or negative pressure penetrated. The jaws 2, 3 are on the table top their ironing surfaces 9 built opposite one another, between which the gap 4 is formed. After the gap 4, a frame 5 is aligned, which the folding sword 6 and the pusher 7 contains.

Die Preßbacke 2 enthält die Kammern 15 und 16, die Preßbacke 3 eine Kammer 17, die die särritlich an eine Kondenswasserableitung 11 mit einem Kondensatventil 10 angeschlossen sind. In den Kammern 15 und 17 endet auch eine Dampfleitung 12, in der Kammer 16 eine Unterdruckleitung 13 mit dem Unterdruckventil 14. Ein in seinen Einzelheiten nicht dargestellter Ventilschieber 26 läßt den Dampf. von Kammer 15 in die Kammer 16 eintreten. Die Kammer 16 ist durch Perforationen 8 zum Spalt 4 hin geöffnet, durch die hindurch Dampf aus der Kammer 16 austreten oder Luft von außen unter der Wirkung eines Unterdruckes in die Kammer 16 eintreten kann.The press jaw 2 contains the chambers 15 and 16, the press jaw 3 one Chamber 17, which is connected to a condensate drainage line 11 with a condensate valve 10 are connected. In the Chambers 15 and 17 also end one Steam line 12, in the chamber 16 a vacuum line 13 with the vacuum valve 14. A valve slide 26, not shown in its details, lets the steam. enter chamber 16 from chamber 15. The chamber 16 is perforated 8 open towards the gap 4, through which steam emerges from the chamber 16 or air can enter the chamber 16 from the outside under the effect of a negative pressure can.

Die Breite des Spaltes 4 und damit der Abstand der Bügelflächen 9 voneinander in ihrer Arbeitsstellung wird durch Verschwenken der Preßbacke 3 um ein Gelenk 19 hergestellt und kann justiert werden. Zum Justieren fährt ein Schlitten 21, der das Gelenk 19 trägt, auf einer Justierschiene 27. Die Justierung erfolgt von Hand. Durch sie wird die Breite des Spaltes 4 in der Arbeitsstellung der Preßbacken 2, 3 entsprechend der Gesamtdicke des Werkstückes im gefalteten Zustand bemessen.The width of the gap 4 and thus the distance between the ironing surfaces 9 from each other in their working position is by pivoting the jaw 3 to a joint 19 is made and can be adjusted. A slide moves for adjustment 21, which carries the joint 19, on an adjustment rail 27. The adjustment takes place by hand. Through them, the width of the gap 4 in the working position of the press jaws 2, 3 dimensioned according to the total thickness of the workpiece in the folded state.

Die Preßbacke 3 wird durch einen doppelt wirkenden Arbeitszylinder 25 in die Arbeitsstellung gebracht, die zum Einschieben des Werkstückes in den Spalt 4 erforderlich wird.The jaw 3 is operated by a double-acting cylinder 25 brought into the working position for pushing the workpiece into the gap 4 is required.

In dieser Arbeitsstellung ist durch die Justierung der Stellung der Preßbacke 3 der Spalt 4 so breit, daß beim Einschieben des Werkstückes eine vorbestimmte Reibung zwischen dem Werkstück und den Bügelflächen 9 eintritt.In this working position, adjusting the position of the Press jaw 3, the gap 4 so wide that when the workpiece is inserted a predetermined Friction occurs between the workpiece and the ironing surfaces 9.

Ein weiterer Druckmittelzylinder 25' verschiebt den Druckmittelzylinder 25 als Einheit und mit ihm zusammen die PreR-backe 3 aus der Faltstellung in die Bügelstellung, in der auf das in den Spalt 4 eingeschobene Werkstück eine gewisse Zeit lang der Bügeldruck ausgeübt wird.Another pressure medium cylinder 25 'moves the pressure medium cylinder 25 as a unit and together with it the PreR jaw 3 from the folded position into the Stirrup position in which a certain amount of the workpiece pushed into the gap 4 The ironing pressure is applied for a long time.

Der Rahmen 5 mit dem Faltschwert 6 und dem Ausschieber 7 ist mit einer Gelenkwelle 28 an dem Faltkopf 29 gelenkig befestigt. Da sich der Ausschieber 7 immer im wesentlichen innerhalb des Spaltes 4 befindet, ist der Weg des Rahmens 5 bestimmt.The frame 5 with the folding sword 6 and the pusher 7 is with a Articulated shaft 28 articulated to the folding head 29. Since the The pusher 7 is always essentially within the gap 4, is the way of the frame 5 is determined.

Der Faltkopf schwenkt bei Betätigung des Druckmittelzylinders 30 um die Gelenkwelle 31, die von der Gelenkwelle 28 entfernt gelegen ist. Der Abstand der Gelenkwellen 28 und 31 voneinander und von der öffnung des Spaltes 4 macht die kleine Kreisbewegung der Gelenkwelle 28 beim Einschieben des Schwerftes 6 in den Spalt 4 unerheblich.The folding head pivots when the pressure cylinder 30 is actuated the hinge shaft 31, which is located away from the hinge shaft 28. The distance of the articulated shafts 28 and 31 from each other and from the opening of the gap 4 makes the small circular movement of the articulated shaft 28 when inserting the heavy 6 into the Gap 4 is insignificant.

Am Kolbestangenkopf des Druckmittelzylinders 30, der über ein Gelenkböckchen 32 am Faltkopf 29 befestigt ist, befindet sich ein Betätigungsglied 33 für einen Schalter 34, der den Bügelvorgang beendet, und gegebenenfalls den Ablauf der restlichen Arbeitsvorgänge einleitet.At the piston rod head of the pressure medium cylinder 30, which has a joint bracket 32 is attached to the folding head 29, there is an actuator 33 for a Switch 34, which ends the ironing process, and optionally the expiry of the rest Initiates work processes.

Auf der Auflage 22 trägt die Preßbacke 2 einen einstellbaren Anschlag 20 zum Anlegen des Randes R des Kragens K zu Beginn des Falt- und Bügelvorganges (Fig. la, lb und lc). Die Fläche der Preßbacke 3, auf der zu Beginn das Werkstück aufliegt, ist mit 23 bezeichnet. Das Faltschwert 6 ist dem Werkstück und dem Spalt 4 mit seiner Arbeitskante 24 zugewendet. Liegt das Werkstück mit seinem Rand R an dem Anschlag 20 an, dann verläuft die Faltlinie A über die ganze Länge unter der Arbeitskante 24 des Faltschwertes 6.On the support 22, the press jaw 2 carries an adjustable stop 20 to create the edge R of the collar K at the beginning of the folding and ironing process (Fig. La, lb and lc). The surface of the press jaw 3 on which the workpiece is initially placed is indicated by 23. The folding sword 6 is the workpiece and the gap 4 facing with its working edge 24. If the workpiece is in contact with its edge R. the stop 20, then the fold line A runs over the entire length under the Working edge 24 of the folding sword 6.

Fig. 3 stellt diese Vorrichtung noch einmal schematisch dar, Einzelheiten sind der Übersichtlichkeit halber weggelassen.Fig. 3 shows this device again schematically, details are omitted for the sake of clarity.

Die Bügelfläche 9 der Preßbacke 2 und die nicht sichtbare Bügelfläche der Preßbacke 3 sowie die Fläche des Faltschwertes 6 haben die gleiche Wölbung, deren Pfeilhöhe Ho am Faltschwert 6 eingetragen ist.The ironing surface 9 of the press jaw 2 and the non-visible ironing surface the jaw 3 and the surface of the folding sword 6 have the same curvature, whose arrow height Ho is entered on the folding sword 6.

Die Auflageflächen 22 und 23 der Preßbacken 2 und 3 sind gewölbt. Untereinander ist ihre Wölbung gleich und wird mit W1 bezeichnet, jedoch kann die Größe der Wölbung und ihre Richtung, wie mit den gestrichelten Linien W2, W3 und W4 angedeutet, unterschiedlich gewählt werden.The bearing surfaces 22 and 23 of the press jaws 2 and 3 are curved. Among themselves its curvature is the same and is denoted by W1, but the size of the curvature can be and their direction, as indicated by the dashed lines W2, W3 and W4, different to get voted.

Die Krümmung der Arbeitskante 24 des Faltschwertes 6 ist mit K1 bezeichnet. Ihre Form kann von der der Wölbung der Auflagenflächen 22 bzw. 23 abweichen, wie es durch gestrichelte Linien K2, K3 und K4 angedeutet ist.The curvature of the working edge 24 of the folding sword 6 is denoted by K1. Their shape can differ from that of the curvature of the support surfaces 22 and 23, respectively it is indicated by dashed lines K2, K3 and K4.

Der ungefaltete Kragenzuschnitt B (Fig. la) wird auf die gewölbten Flächen 22 und 23 der Preßbacken 2, 3 aufgelegt und mit seinem Rand R an dem Anschlag 20 der Preßbacke 2 angelegt. Der Anschlag 20 ist so eingestellt, daß sich damit die Faltlinie A des Kragenzuschnittes B entlang ihrer gesamten Länge über der Spalte 4 und unter der Kante 24 des Faltschwertes 6 befindet. Der Zylinder 25 wird von dem Zylinder 25' in einer festgelegten Lage gehalten, in der sein ausgefahrener Kolben eine Endstellung hat, mit der er die Bügelflächen 9 der beiden Preßbacken 2, 3 auf einem vorbestimmten Abstand miteinander hält. Der Ausschieber 7 steht in seiner Ausgangsstellung mit der oberen Kante im Spalt 4 nahe seinem Eingang.The unfolded collar blank B (Fig. La) is arched on the Areas 22 and 23 of the press jaws 2, 3 are placed and with its edge R on the stop 20 of the press jaw 2 applied. The stop 20 is set so that it can the fold line A of the collar blank B along its entire length over the column 4 and located under the edge 24 of the folding sword 6. The cylinder 25 is of the cylinder 25 'held in a fixed position in which its extended Piston has an end position with which it touches the ironing surfaces 9 of the two press jaws 2, 3 holds at a predetermined distance from each other. The pusher 7 is in its starting position with the upper edge in gap 4 near its entrance.

Der Antriebszylinder 30 wird zu Beginn des Faltvorganges unter Druck gestellt und zieht den Faltkopf 29 nach unten, das Faltschwert 6 und zusammen mit ihm der Ausschieber 7 fahren inden Spalt 4 ein, das Faltschwert 6 setzt sich auf die Faltlinie A des Kragenzuschnittes auf und schiebt ihn in den Spalt 4 hinein. Hierbei haben Faltschwert 6 und Ausschieber 7 die gleiche Geschwindigkeit. Der Spalt 4 ist so eng eingestellt, daß die Flächen 9 der Preßbacken 2, 3 an den Flächen des Kragenzuschnittes B eine Reibkraft ausüben, während dieser den Spalt 4 nach unten durchgleitet. Am Ende des Einschiebvorganges setzt sich der Ausschieber 7 auf das Gestell 1 auf und das Faltschwert 6 setzt seinen Weg in den Spalt 4 hinein fort, um den Kragen mit seiner FaltlinieA an die Oberkante des Ausschiebers 7 anzudrücken.The drive cylinder 30 is under pressure at the beginning of the folding process placed and pulls the folding head 29 downward, the folding blade 6 and together with for him the pusher 7 move into the gap 4, the folding blade 6 sits up the folding line A of the collar blank and pushes it into the gap 4. Here, the folding blade 6 and the ejector 7 have the same speed. The gap 4 is set so closely that the surfaces 9 of the jaws 2, 3 on the surfaces of the Collar blank B exert a frictional force, while this the gap 4 down slides through. At the end of the pushing-in process, the pusher 7 sits down on the Frame 1 on and the folding sword 6 continues its way into the gap 4, in order to press the collar with its fold line A against the upper edge of the slide 7.

Zugleich berührt das Betätigungsglied 33 am Kolbenstangenkopf des Druckmittelzylinders 30 den Schalter 34g Hierdurch kann der Druckmittelzylinder 25 in Gang gesetzt werden, um als Einheit die Preßbacke 3 mit Bügeldruck gegen den Kragenzuschnitt zu drücken. Zugleich wird das Ventil 26 so geschaltet, daß Dampf in die Kammer 16 der Preßbacke 2 eintritt, durch die Perforationen 8 sowie durch den Kragenzuschnitt und durch die Perforatinnen 18 zdes Faltschwertes hindurchtritt und in die Atmosphäre entweicht. Nach einiger Zeit wird das Dampfventil 26 abgeschaltet und durch Betätigung des Ventils 14 ein Unterdruck an die Kammer 16 angelegt. At the same time, the actuator 33 touches the piston rod head of the Pressure medium cylinder 30 the switch 34g This allows the pressure medium cylinder 25 are set in motion to the jaw 3 with ironing pressure against the as a unit To press collar cut. At the same time, the valve 26 is switched so that steam enters the chamber 16 of the press jaw 2, through the perforations 8 and through the collar blank and through the perforations 18 z of the folding sword passes and escapes into the atmosphere. After some time, the steam valve 26 is switched off and a negative pressure is applied to the chamber 16 by actuating the valve 14.

Hierdurch wird Luft aus der Umgebung in den Spalt eingesaugt, die durch den Kragenzuschnitt hindurch sowie durch die Perforationen 18 und 8 hindurchtritt und durch die Kammer 16 abströmt. Die durchströmende Luft kühlt den Kragen und fixiert ihn. Das gleiche kann erreicht werden, wenn statt des Durchsaugens von Luft aus der Umgebung unter der Einwirkung des Vakuums Preßluft durch die Perforationen in der Bügelfäche und im Faltschwert sowie durch den Kragen hindurchgedrückt wird, um ins Freie auszutreten. Damit ist der Falt-und Bügelvorgang beendet.As a result, air from the environment is sucked into the gap, which passes through the collar blank and through the perforations 18 and 8 and flows out through the chamber 16. The air flowing through cools and fixes the collar him. The same can be achieved if instead of sucking air through it the environment under the action of the vacuum compressed air through the perforations in is pushed through the ironing surface and in the folding sword as well as through the collar, to step outside. This ends the folding and ironing process.

Während des Hineingleitens mit dem Kragenzuschnitt in den Spalt 4 übt das Faltschwert zur Uberwindung der von dem Anpreßdruck der Preßbacken 2 und 3 erzeugten Reibungskraft auf den Kragenzuschnitt eine große Kraft aus. Im Zusammenwirken dieser Kraft und derReibungskräfte wird das Gewebe des Kragenzuschnittes in seinen Werschiedenen Bereichen unterschiedlich stark verformt, was darauf zurückzuführen ist, daß der Kragen auf den gewölbten Auflageflächen 22, 23 aufgelegen hat und von der zweckmäßig abenanders gekrümmten Arbeitskante 24 des Faltschwertes 6 von bestimmten Punkten zunehmend erfaßt worden ist und. daß er zwischen der Wölbung der Bügelflächen und der ihnen entsprechenden Wölbung des Faltschwertes während des Einschiebens mit einem Druck angepreßt ist, der eine vorbestimmte Reibungskraft erzeugt und damit durch Bremswirkung eine Faltenbildung verhindert.While sliding the collar blank into the gap 4 exercises the folding blade to overcome the pressure of the pressing jaws 2 and 3 generated frictional force on the collar blank. In cooperation this force and the frictional forces are the fabric of the collar blank in its Different areas deformed to different degrees, which can be attributed to it is that the collar has rested on the curved bearing surfaces 22, 23 and of the appropriately curved working edge 24 of the folding sword 6 of certain Points has been increasingly recorded and. that it is between the curvature of the ironing surfaces and the corresponding curvature of the folding sword during insertion is pressed with a pressure which generates a predetermined frictional force and thus prevents wrinkles from forming by braking.

Die Formung des Gewebes durch Streckung bzw. Verkürzung seiner Fasern wird durch die kurze Zugabe von Dampf erleichtert. Das anschließende Abkühlen fixiert den Kragen. The shaping of the tissue by stretching or shortening its fibers is made easier by the brief addition of steam. The subsequent cooling is fixed the collar.

Die Vorrichtung kannrauch dazu eingerichtet werden, daß anstelle eines Vakuums Preßluft in die Kammer 16 eingebracht wird, die beim Ausströmen ins Freie durch den gepreßten Kragen und durch das Faltschwert fließt und die gleiche Kühlwirkung hervorruft.The apparatus can also be arranged to instead of a Vacuum compressed air is introduced into the chamber 16 when it flows out into the open flows through the pressed collar and through the folding sword and the same cooling effect evokes.

Die Faltlinie des Kragens ist bei all diesen Vorgängen an der Oberkante des Ausschiebers nur leicht abgestützt. Sie kann dort von nicht dargestellten Stiften, Zähnen oder Dornen durchdrungen und festgehalten werden, die von der Arbeitskante des Faltschwertes und/oder des Ausschiebers vorstehen. Da der Kragen, wie die Figuren la, Ib und lc zeigen, unsymmetrisch gefaltet ist, das heißt da die um die Faltlinie A umgefalteten Kragenteile verschieden breit sind, sind die Reibungskräfte, die die Bügelflächen 9 auf sie ausüben, von unterschiedlicher Größe. Die Stifte, Zähne oder Dornen verhindern, daß die Faltlinie A von der Arbeitskante 24 des Faltschwertes 6 abrutscht.In all of these operations, the fold line of the collar is at the top edge of the ejector only lightly supported. You can there from pins not shown, Teeth or thorns penetrated and held in place by the working edge the folding blade and / or the ejector protrude. Because the collar, like the figures la, Ib and lc show that it is folded asymmetrically, that is to say the one around the fold line A folded collar parts are of different widths are the frictional forces that the ironing surfaces 9 exercise on them, of different sizes. The pins, teeth or thorns prevent the fold line A from the working edge 24 of the folding blade 6 slips.

Zum Entnehmen des fertigen Kragens wird der Druck in dem Arbeitszylinder 30 und durch die Freigabe des Schalters 34 auch in den Arbeitszylindern25 und 25' umgesteuert, so daß der gebügelte Kragen nur noch lose in dem etwas geöffneten Spalt 4 gehalten ist, wenn der Rahmen 5 mit dem Faltschwert 6, dem Ausschieber 7 und dem dazwischen befindlichen Kragen nach oben bewegt wird. Der Ausschieber 7 folgt an der Faltlinie A anliegend nach, bis er seine Ausgangsstellung am Eingang des Spaltes 4 wieder erreicht hat. Das Faltschwert gleitet so weit nach oben, daß der fertige Kragen leicht weggenommen werden kann. Dann beginnt der gleiche Vorgang mit einem neuen Kragenzuschnitt von vorne.To remove the finished collar, the pressure in the working cylinder 30 and by releasing the switch 34 also in the working cylinders 25 and 25 ' reversed so that the ironed collar only loosely in the slightly opened gap 4 is held when the frame 5 with the folding blade 6, the ejector 7 and the the collar located in between is moved upwards. The ejector 7 follows following the fold line A until it reaches its starting position at the entrance of the gap 4 has reached again. The folding sword slides up so far that the finished one Collar can be easily removed. Then the same process begins with one new collar cut from the front.

In Fig. 4 ist der Rahmen 5 in der rechten Hälfte in seiner Ausgangsstellung vor dem Einlegen eines Kragenzuschnittes mit hochgestelltem Faltschwert und Ausschieber und in der linken Hälfte in der Preßstellung bei eingetauchtem Faltschwert und Ausschieber dargestellt. Ferner sieht man einen Teil des Gestells 1 und hat einen Blick auf die Preßbacke 2 von derRückseite der Vorrichtung her, Das Faltschwert 6 ist mit dem Böckchen 35 auf der Gelenkwelle 28 an der Vorderseite des Faltkopfes 29 gelagert. In Fig. 4, the frame 5 is in the right half in its starting position before inserting a collar blank with the folding sword and push-out in the upright position and in the left half in the pressing position with the folding blade and ejector submerged shown. You can also see part of the frame 1 and have a look at the jaw 2 from the back of the device, the folding sword 6 is with the bracket 35 mounted on the articulated shaft 28 on the front of the folding head 29.

Der Rahmen 5 wird durch zwei Stangen 36. vervollständigt, die mit Augen 37 an den Randpartien 38 des Faltschwertes 6 befestigt sind. Unterhalb des Faltschwertes 6 gleitet auf den Stangen 36 in seinen Augen 38 der Ausschieber 7, der sich am unteren Ende der Stangen 36 an Anschlagbüchse 39 und an den unteren Augen 37 des Faltschwertes über Druckfedern 40.abstützt.The frame 5 is completed by two rods 36. that with Eyes 37 are attached to the edge portions 38 of the folding sword 6. Below the Folding sword 6 slides on the rods 36 in its eyes 38 of the pusher 7, which is at the lower end of the rods 36 on the stop sleeve 39 and on the lower Eyes 37 of the folding sword supported by compression springs 40.

In der Ausgangsstellung (rechte Hälfte von Fig. 4) hat die Arbeitskante 24 des Faltschwertes 6 von der Auflagefläche 22 der Preßbacke 2 (ebenso wie von der Auflagefläche 23 der Preßbacke 3) einen Abstand, der zum bequemen Einlegen eines Kragenzuschnittes in die Vorrichtung ausreicht. Der Ausschieber 7 hat seine Ausgangsstellung im Spalt 4 etwas unterhalb seiner Öffnung. Die Feder 40 ist gestreckt und hält den Ausschieber 7 in der Ausgangsstellung.In the starting position (right half of Fig. 4) has the working edge 24 of the folding sword 6 from the support surface 22 of the press jaw 2 (as well as from the support surface 23 of the press jaw 3) a distance that is easy to insert a Sufficient collar blank in the device. The pusher 7 is in its starting position in gap 4 slightly below its opening. The spring 40 is stretched and holds the Pusher 7 in the starting position.

Wird der Faltkopf 29 abgesenkt, dann bewegen sich zunächst das Faltschwert 6 und der Ausschieber7 mit gleicher Geschwindigkeit nach unten und behalten den durch die gestreckte Länge der Feder 40 bestimmten Abstand. Vor Beengt digung der Einschiebebewegung setzt sich der Ausschieber 7 mit seinen Enden 41 auf das Gestell 1 auf. Der Faltkopf 29, das Faltschwert 6 und die Stangen 38 setzen ihren Weg nach unten zusammen mit dem Kragenzuschnitt weiter fort und drücken die Feder 40 zusammen, bis die Faltlinie des Kragenzuschnittes an der Oberkante des Ausschiebers 7 anliegt (linke Hälfte der Fig. 4).If the folding head 29 is lowered, then the folding blade initially move 6 and the ejector 7 down at the same speed and keep the distance determined by the extended length of the spring 40. Before narrowing the Pushing-in movement, the pusher 7 sits with its ends 41 on the frame 1 on. The folding head 29, the folding blade 6 and the rods 38 continue their way continue at the bottom together with the collar blank and compress the spring 40, until the fold line of the collar blank lies against the upper edge of the pusher 7 (left half of Fig. 4).

Bei der Aufwärtsbewegung des Faltkopfes 29 mit dem Rahmen 5 nach Beendigung des Arbeitsvorganges spielen sich die gleichen Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge ab. During the upward movement of the folding head 29 with the frame 5 after At the end of the work process, the same processes are reversed Order.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

Claims: Folding and ironing device for part of an item of clothing with pressing jaws that are mounted on a table top and are movable relative to one another, which are heated, the bending surfaces of which form a gap with one another, which opens the support surfaces at the same height for the part to be folded and ironed interrupts, with a folding sword to move the part into the gap, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the ironing surfaces (9) of the press jaws and the Folding swords are curved parallel to each other and uniaxially, in such a way that they Generating a straight line perpendicular to that maintained in the insertion movement Direction is to be thought shifted.

2. Folding and ironing device according to claim 1, d a -d u r c h g e It is not indicated that the bearing surfaces (22, 23) of the press jaws (2, 3) follow the same curvature (W1, W2, W3, W4) are arched.

3. Folding and ironing device according to claim 2, d a -d u r c h g e it is not indicated that the bearing surfaces (22, 23) are concave.

4. folding and ironing device according to claim 2, d a -d u r c h g e it is not indicated that the bearing surfaces (22, 23) are convexly curved.

5. folding and ironing device according to claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the working edge (24) of the folding sword (6) is also curved in the sense of the curvature of the bearing surfaces (22, 23).

6. folding and ironing device according to claim 5, d a -d u r c h g e does not show that the curvature (K1, K2, K3, K4) the Working edge (24) of the folding sword (6) from the curvature (W1, W2, W3, W4) of the bearing surfaces deviates, so that different distances arise over the length.

7. folding and ironing device according to claim 1, d a -d u r c h g e it is not indicated that the gap width is adjustable.

8. folding and ironing device according to claims 1 to 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h an element (25) for adjusting the distance of the Press jaws (2, 3) and their ironing surfaces (9) from each other for the purpose of generating a Width of the gap (4) at which a predetermined friction between the part (K) and the ironing surfaces (9) during the insertion movement through the folding blade (6) consists.

9. Folding and ironing device according to claim 8 d a d u r c h g e k It is noted that the element (25) for transferring the press jaw (3) into three positions is set up.

10. Folding and ironing device according to claims 8 and 9, d a d It is indicated that the element (25) is a three-position pressure medium cylinder is.

11. Folding and ironing device according to claims 8 and 9, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the element (25) is a two-stage, double acting pressure cylinder is.

12. Folding and ironing device according to claims 8 and 9, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the element (25) is a single-acting Fluid cylinder with return spring is.

13. Folding and ironing device according to claims 8 and 9, d a d u.r c h g e k e n n n z e i c h n e that the element (25) a telescopic cylinder is.

14. Folding and ironing device according to claims 8 and 9, d a d u r c h e k e n n n n n e i c h n e t that the element is a double-acting pressure medium cylinder (25), which as a cylinder unit by a further pressure medium cylinder (25) is displaceable in the working direction.

15. Folding and Bttgelvorrichtung according to claims 1 to 6 with hollow Press jaws that are heated with steam and with perforations in the ironing surfaces at least one of the press jaws, that the Folding sword (6) contains perforations (18).

16. Folding and ironing device according to claims 1 to 6 and 15, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that at least one chamber (16) of the press jaws {2, 3) has a connecting line (13) for an unbrushing device.

17. Folding and ironing device according to claims 1 to 6, 15 and 16, it is indicated that at least one chamber (16) one the press jaws (2, 3) is connected to a cooling air line.

18. Folding and ironing device according to Qen claims 1 to 6, g e k A pusher (7) which is in its starting position and in its end position a predetermined distance from the folding sword (6) and the curvature (Ho) of the ironing surface (9) is shaped accordingly.

19. Folding and ironing device according to claim 1 to 6, g ek e n n z a common guide frame (5) for folding sword (6) and ejector (7).

20. Folding and ironing device according to claims 1 to 6, 18th and 19, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t, that along the working edge (24) of the folding blade (6) and / or of the pusher (7) pins or the like are arranged to engage in the material of the part (K).

21. Folding and ironing device according to claim 19, g e -k e n n z e i c h n e t d u r c h a frame (5) movable in the direction of the gap (4), in which the folding sword (6) is firmly arranged.

22. Folding and ironing device according to claims 19 and 21, d a it is indicated that the pusher (7) is in the frame (5) is held aligned as a towing part after the folding sword (6) and attached to it over Compression springs (40) is supported and with an end stop for the insertion movement cooperates on the machine frame (1).

23. Folding and ironing machine according to claims 19, 21 and 22, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h the linkage of the frame - (5) with the folding sword (6) and the pusher (7) on one driven pivotably about a joint (31) Folding head (29).

24. Folding and ironing device according to claims 9 and 23, g e k A switch (34) is used to start the overpass one of the press jaws (3) from the inserted position into the stirrup position, from the a switching element (33) arranged on the folding head (29) is actuated.

25. Folding and ironing device according to claim 24, d a -d u r c h g e k e n n n n e i n e t that the Schaltged to the part of a Druckmittelzylinbrs <30) is arranged, which acts on the folding head (29).

Blank page