DE2117000A1

DE2117000A1 - Vorrichtung zum Anmachen von Putzmörtel

Info

Publication number: DE2117000A1
Application number: DE19712117000
Authority: DE
Inventors: Erhard 6620 Völklingen; Schihutzki Stephan Dr. 6630 Saatlouis Anton
Original assignee: Gebr Knauf Westdeutsche Gipswerke
Current assignee: Knauf Gips KG
Priority date: 1970-04-09
Filing date: 1971-04-07
Publication date: 1971-10-28
Also published as: BE765577A; AT325289B; LU60690A1; FR2089457A5

Description

"Vorrichtung zum Anmachen von Putzmörtel"

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anmachen von Putzmörtel, insbesondere Gips, mit Wasser, die einen mit einer Wasserzuleitung versehenen Mischer aufweist.

Es ist bekannt, in einem unter einem trichterförmigen Vorratsbehälter angeordneten, mit einer Wasserzuleitung versehenen Mischer Gips kontinuierlich anzumachen und die angemachte Masse mittels einer Verdrängerpumpe aus dem Mischer abzuziehen und unter Verwendung eines Schlauchs als Putz auf einen Putzgrund aufzutragen. Diese Verfahrensweise wird "Maschinenputzen" genannt. Sie verlangt einen höheren Gipsanteil in der angemachten Masse als das Verputzen von Hand und hat damit den Nachteil, dass bei ihr die Ergiebigkeit des Gipses, d.h. die mit einer bestimmten Gipsmenge bedeckte Fläche, geringer ist.

Die Erfindung verfolgt den Zweck, die Ergiebigkeit von Putzmörteln beim Maschinenverputzen zu steigern und beruht auf dem Gedanken, zu diesem Zweck ein Gas in der Gipsmasse zu dispergieren.

Porengipsmassen sind an sich bekannt, nämlich zur Herstellung von Bauelementen. Die Patentschrift 43 6 78 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen befasst sich beispielsweise mit der

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Zugabe von chemischen Treibmitteln. Die Poren dienen bei dieser Verwendung des Gipses aber nur dem Zweck, die Bauelemente leichter zu machen und ihre Isolierwirkung zu steigern. Die Ergiebigkeit wurde nicht betrachtet; die betreffenden Gipse sind nie zum Verputzen verwendet worden. Soweit die Gipse mit chemischen Treibmitteln ergiebiger sind, wirkt sich dies infolge der schlagenden und streichenden Behandlung während des Anwerfens, Abziehens und Glättens beim Handverputzen nicht aus. Indessen sind diese Gipse, wie sich gezeigt hat, für das Maschinenputzen ebenfalls nicht geeignet; die Treibwirkung kommt hier zu früh oder zu spät.

Es ist aus der genannten Patentschrift auch bekannt, in nasse Anhydritbinder- oder Gipsmassen, die zur Herstellung von porösen Bauelementen in Formen gegossen werden, Luft durch Schlagmischung einzudrücken oder vorher erzeugten Schaum einzurühren. Auch die Schlagmischung führt aber beim maschinellen Anmachen von Gips zu keinem Erfolg. Wie in der deutschen Auslegeschrift 1 244 723 dargelegt ist, sind hier im Gegenteil solche Lufteinschlüsse wegen der davon herrührenden Ungleichmässigkeit der Verputzmasse in hohem Masse unerwünscht. Das erwähnte Einrühren von Schaum kommt bei den Arbeitsgeschwindigkeiten einer Putzmaschine von vornherein nicht in Betracht.

Die Erfindung besteht nunweiterhin in der Erkenntnis, dass sich die nach der DAS 1 244 723 unerwünschte Wirkung von Lüfteinschlüssen in ihr Gegenteil verwandeln lässt, wenn man, statt Luft einzurühren oder einzuschlagen, mittels einer der anderweitig bekannten, für solche Zwecke geeigneten Einrichtungen sehr feine, möglichst stabile Gasblasen in gleichmässiger Verteilung erzeugt.

Demgemäss ist eine Vorrichtung nach da: Erfindung zum Anmachen von Putzmörteln, insbesondere Gips, mit Wasser, die einen mit einer Wasserzuleitung versehenen Mischer aufweist, mit einer Einrichtung zum Erzeugen von feinen, im wesentlichen stabilen Gasblasen in gleichmässiger Verteilung im Anma».^vwasser und/oder in

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- 3 der angemachten Masse ausgerüstet.

Die Einrichtung kann eine Zuführung für unter Druck stehendes Gas aufweisen, die mit einer Vielzahl feiner Kanäle mündet, beispielsweise in Form einer Glasfritte.

Die Einrichtung kann auch eine übersättigte Lösung von Gas, vorzugsweise CO₉, im Anmachwasser erzeugen, das dann in der angemachten Masse oder schon.vorher wieder aus der Lösung herausgeht und die Blasen bildet.

Ferner kann die genannte Einrichtung auch eine Wasserzersetzungsanlage sein.

Eine solche Vorrichtung nach der Erfindung, die ausser für Gips auch für andere Putzarten, wie Kalk- oder Zementputze oder Estriche zum Beschichten von Böden Verwendung finden kann, steigert nicht nur die Ergiebigkeit des Putzes in beachtlichem Ausmass, sondern ist auch noch in anderen Beziehungen vorteilhaft. So erhält der Mörtel ein geringeres Raumgewicht und eine sahnige Konsistenz, in der er leichter verarbeitbar ist. Während die beim Handverputzen mögliche, gegenüber dem Maschinenputzen bisher grössere Ergiebigkeit von Gips durch einen grösseren Wasseranteil des Gipses hervorgerufen wird, der dann auch das Austrocknen des Putzes an der Wand langwieriger macht, wird die erfindungsgemässe Steigerung der Ergiebigkeit nicht mit diesem Nachteil erkauft.

Um die Bildung möglichst feiner Blasen zu erleichtern und die Blasen zu stabilisieren, d.h. ein Entweichen der Blasen aus der angemachten Masse und ein Zusammengehen zu grösseren Blasen zu verhindern, ist es zweckmässig, dem Mörtel entsprechende oberflächenaktive Stoffe beizugeben. Das kann schon bei der Herstellung des Mörtels, aber auch erst in der Putzmaschine geschehen.

Weitere Massnahmen, die zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dienen können, sind in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie in den Ansprüchenangeführt.

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Die Zeichnungen geben die Ausführungsbeispiele wieder.

Fig. 1 zeigt eine Putzmaschine für Gips im Schnitt, die erfindungsgemässen Teile weggelassen.

Fig. 2 zeigt in grösserem Maßstab einen Ausschnitt aus Fig. mit den erfindungsgemässen Teilen.

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt entsprechend Fig. 1 bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung.

Fig. 4 zeigt ein Einzelteil aus Fig. 3 in grösserem Maßstab.

In einem dreibeinigen fahrbaren Gestell 1 ist ein trichterförmiger Behälter 2 angeordnet, an den sich unten ein zylindrischer Mischer 3 anschliesst. Der Mischer 3 ist an seinem oberen Ende mit einer Einführung 4 für Anmachwasser versehen. In dem Behälter 2 und dem Mischer 3 ist axial eine Welle 5 angeordnet, an deren oberem Ende ein Getriebemotor 6 angreift. Der Getriebemotor 6 sitzt auf einem mit einem Griff 7 versehenen Deckel 8 des Behälters 2 und ist von der Welle 5 abhebbar. Auf der Welle 5 sitzt im unteren Bereich des Behälters 2 und im Bereich des Mischers 3 eine Wendel 9, deren oberes Ende durch zwei Verstrebungen 10, die zugleich als Rührwerkzeug dienen, gehalten ist. Unter dem Mischer 3 ist eine Exzenter-Schneckenpumpe 11 angeordnet, deren Rotor 12 an der Welle 5 sitzt. An die Exzenter-Schneckenpumpe 11 schliesst sich ein Schlauchanschluss 13 an.

Wie Fig. 2 erkennen lässt, sitzt vor der Wassereinführung 4 ein erweitertes Mischrohr 14 mit einer rechtwinklig angesetzten Wasserzuleitung 15. Axial in dem Mischrohr 14 ist eine zylindrische, feinporige Glasfritte 16 mit einem axialen Stutzen zum Eindrücken von Luft in die Glasfritte angeordnet.

Will man einen oberflächenaktiven, die Gasblasen stabilisierenden Stoff, beispielsweise Arylalkylsulfonat oder Fettalkoholsulfonat, nicht als Trockenbestandteil der Mischung zuführen, so kann schliesslich in der Wasserzuleitung 15 eine Patrone 18 mit einer

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durchbrochenen Wand angebracht sein, die das gewünschte Mittel enthält.

Der Stutzen 17 kann an einen Luftkompressor oder an eine Druckflasche angeschlossen sein. Die Wasserzuleitung 15 wird mittels eines Schlauchs mit der Wasserleitung verbunden.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 sind anstelle der in Fig. 2 gezeigten Teile 14-17 am Mischer 3 in mehreren Ebenen Druckgaseinführungen 19 angeordnet. Wie Fig. 4 zeigt, sind in den Druckgaseinführungen 19 Glasfritten 20 mittels e^ies Federrings gehalten. Bei 22 ist ein Kompressor angedeutet.

Die Trockenbestandteile des Putzmörtels werden von oben her in den Behälter 2 eingefüllt. Im Mischer 3 gelangt durch die Einführungen 4 das Wasser hinzu. Die Wendel 9 vermischt die Trockenbestandteile mit dem Wasser, wobei dieses die Luft aus dem Haufwerk der Trockenbestandteile verdrängt, die nach oben entweicht. Zusätzlich zu ihrer Mischwirkung fördert die Wendel 9 die Trockenbestandteile bzw. die angemachte Masse nach unten, wo die letztere von der Exzenter-Schneckenpumpe 11 abgezogen und durch einen an den Schlauchanschluss 13 angesetzten, nicht gezeichneten Schlauch abgeführt wird. Die Zeitspanne von der Zugabe des Wassers bis zum Auftragen des Mörtels auf den Putzgrund ist kurz, beispielsweise beträgt sie 6 Sekunden.

Durch die Glasfritte 16 wird Gas, wie erwähnt beispielsweise Pressluft, in das Anmachwasser hineingedrückt, das sich in Form feiner Bläschen von der Glasfritte 16 ablöst. Die Gasbläschen, die in möglichst feiner Form erhalten bleiben sollen, werden durch den oberflächenaktiven Stoff stabilisiert, mit dem sich das Anmachwasser beim Vorbeifliessen an der Patrone 18 belädt.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 wird das Gas statt ins Anmachwasser in den bereits angemachten Mörtelbrei ehgedrückt.

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An die Stelle der Glasfritten 16 und 20 könnten beispielsweise auch viele kleine Einzeldüsen treten. Ferner ist es möglich, mittels einer CO^-Gasflasche unter Druck CO₉ im Anmachwasser zu lösen, das dann beim Entspannen wie in einer geöffneten Sprudelflasche Gasbläschen im Anmachwasser bildet. Schliesslich könnten die Gasblasen auch mittels einer elektrolytischen Wasserzersetzungsanlage in der Wasserzuleitung erzeugt werden. Auch diese Art der Blasenerzeugung ist besonders wirksam in Verbindung mit einer Patrone 18 oder einer anderen Einrichtung zum Einbringen eines oberflächenaktiven Stoffes ins Anmachwasser,

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Claims

- 7 Patentansprüche

Vorrichtung zum Anmachen von Putzmörteln, insbesondere Gips, mit Wasser, die einen mit einer Wasserzuleitung (4) versehenen Mischer (3) aufweist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (14-17 bzw. 19-21) zum Erzeugen von feinen, im wesentlichen stabilen Gasblasen in gleichmässiger Verteilung im Anmachwasser und/oder in der angemachten Masse.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Einrichtung (14-17) eine Zuführung (16,17) für unter Druck stehendes Gas aufweist, die mit einer Vielzahl feiner Kanäle (16) mündet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle durchgehende Poren eines porösen Gegenstands (16), vorzugsweise eine Glasfritte (16) sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Einrichtung eine Einrichtung zum Erzeugen einer übersättigten Lösung von Gas, vorzugsweise CO₂, im Anmachwasser ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Einrichtung eine Wasserzersetzungsanlage ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Mündung (16) in der Wasserzuleitung (14) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Mündungen (20) der genannten Art, vorzugsweise in kranzförmiger Verteilung, im Mischer (3) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (18) zum Zugeben eines die Gasblasen stabilisierenden oberflächenaktiven Mittels,

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vorzugsweise in Form einer in der Anmachwasserzuleitung (14) angeordneten Patrone (18), vorgesehen ist.

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