DE2113912A1

DE2113912A1 - Intensive cleaning of barley used in prodnof malt

Info

Publication number: DE2113912A1
Application number: DE19712113912
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl-Ing Leue; Franz Setzer
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Priority date: 1970-04-08
Filing date: 1971-03-23
Publication date: 1971-10-21

Abstract

The pre-washed barley is fed from one hopper to another by means of a vertical screw conveyor. nozzles are provided for a liquid to be sprayed into the conveyor tube and a sieve at the lower end of the tube allows the dirty water to be separated from the grain. The outlet from the top of the screw conveyor can rotate and/or be extended in order to transfer the grain into the next hopper.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Umlagern und Spülen von vorgewaschenem Getreide Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umlagern und Spülen von vorgewaschenem Getreide, insbesondere von Braugerste, zur Herstellung von Malze In der Mälzereitechnik kommt man immer mehr zu der Erkenntnis, daß es wesentlich zur Beschleunigung des Keimprozesses beiträgt, wenn vor dem Weichen die Gerste intensiv gewaschen wird. Dabei wird angestrebt, daß der an der Gerste anhaftende Schmutz restlos gelöst und abgefuhrt wird. Method and device for relocating and rinsing pre-washed items Grain The invention relates to a method and a device for repositioning and rinsing of pre-washed grain, in particular brewing barley, for production von Malze In malting technology one comes more and more to the realization that it contributes significantly to the acceleration of the germination process if the Barley is washed intensively. The aim is that the sticking to the barley Dirt is completely loosened and removed.

Schwierigkeiten bereitete bisher das Abfuhren des gelösten Schmutzes. So wurde beispielsweise durch mehrmaligen Wechsel des Waschwassers und durch Umpumpen in der Trichterweiche versucht, die an der Gerste anhaftenden Schmutzpartikel zu lösen und abzufähren. Selbst durch Umpumpen des Wasser-Gerste-Gemisches von einem Weichbehälter in den andern, wobei das Gemisch über einen Wasserabscheider geleitet wird, der über dem zweiten Weichbehälter angeordnet istt wird nur ein Teil des gelösten Schmutzes mit dem Waschwasser abgeschieden.Up until now, it has been difficult to remove the loosened dirt. For example, by changing the washing water several times and by pumping over tries in the funnel switch to remove the dirt particles adhering to the barley solve and take off. Even by pumping the water-barley mixture from one Soft container in the other, the mixture being passed through a water separator which is arranged above the second soft container is only a part of the dissolved Dirt separated with the washing water.

In anderen Mälzereien laßt man längere Zeit das Waschwasser in der Trichterweiche überlaufen. Auch hier wird nur ein Teil des Schmutzes erfaßt und abgeführt. Der Rest haftet an der vorgewaschenen Gerste und verbleibt im Weichbehälter.In other malt houses, the washing water is left in the for a long time Funnel switch overflowed. Here, too, only part of the dirt is captured and discharged. The remainder sticks to the pre-washed barley and remains in the soft container.

Da der Schmutz sauerstoffzehrende Bakterien enthält, kann die Sauerstoffversorgung der Gerste während des weiteren Weichprozesses gefährdet sein. Bei mangelhafter Reinigung der Gerste und des Weichwassers kann es zu Gärerscheinungen kommen, die auf das Weichgut toxisch wirken. Der Fachmann erkennt diese Mängel u.a. an dem muffigen Geruch des eingeweichten Gutes. Außerdem wirken die nicht abgeschiedenen Verschmutzungen auf den folgenden Keimprozeß hemmend und qualitätsmindernd.Since the dirt contains oxygen-consuming bacteria, can the Oxygen supply to the barley may be at risk during the further steeping process. Inadequate cleaning of the barley and the soft water can lead to fermentation phenomena come that have a toxic effect on the soft material. The specialist recognizes these shortcomings i.a. the musty smell of the soaked goods. In addition, the not separated work Contaminations inhibiting the subsequent germination process and reducing quality.

Es ist auch eine Anlage zum kontinuierlichen Weichen von Getreide bekannt, bei der das geweichte Gut einer geneigt angeordneten Schnecke zugeführt wird. Die Schnecke mit ihren perforierten Schneckengängen bewirkt ein Durchmischen und Waschen des Getreides. Der Nachteil dieser Anlage ist'.It is also a facility for the continuous soaking of grain known, in which the softened material is fed to an inclined screw will. The screw with its perforated screw threads causes a thorough mixing and washing the grain. The disadvantage of this system is'.

daß wie bei den anderen bekannten Anlagen, nur ein Teil der gelösten Beimengungen mit dem Waschwasser abgeführt wird.that as with the other known plants, only a part of the solved Admixtures are discharged with the wash water.

Bei einer anderen bekannten Waschanlage sind mehrere durch Gutüberstromkanäle verbundene geneigt verlegte Börderschnek kensysteme zusammengefügt. Die Schneckenförderer sind V-förmig, jedoch mit unterschiedlichen Neigungen, angeordnet.In another known washing system, several are through material overflow channels connected inclined conveyor screw systems joined together. The screw conveyor are arranged in a V-shape, but with different inclinations.

Die Schneckentröge sind im Bereich des Austragsendes siebartig ausgebildet und mit je einem Rücklaufkanal für das Waschwasser versehen.The screw troughs are designed like a sieve in the area of the discharge end and each provided with a return channel for the washing water.

Auch die zwei zuletzt beschriebenen Anlagen bewirken zwar ein intensives Waschen des Getreidekornes, ermöglichen aber nicht die restlose Abscheidung der gelösten Schmutzpartikel vom Waschgut.The last two systems described also have an intensive effect Washing the grain, but does not allow the complete separation of the loosened dirt particles from the laundry.

Der Erfindung liegt die Aufhabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln'. bei dem die mit den bekannten Verfahren und Anlagen verbundenen Nachteile beseitigt werden. Durch Einsatz des erfindungsgemäßen Yerfahrens und deren Vorrichtung soll der vom Getreidekorn gelöste Schmutz aus dem vorgewaschenen Gut abgefühlt werden, so daß auch ohne Einsatz keimfördernder Substanzen die Ausbeute gesteigert und die Keimzeit reduziert wird. Außerdem soll der Wasserverbrauch reduziert werden.The invention is based on the task of developing a method '. which eliminates the disadvantages associated with the known methods and systems will. By using the method according to the invention and its device the dirt loosened from the grain can be sensed from the prewashed goods, so that the yield is increased even without the use of germ-promoting substances and the germination time is reduced. In addition, water consumption should be reduced.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst daß das vorgewaschene Getreide vor dem Weichen im kontinuierlichen Förderstrom vom verschmutzten Waschwasser getrennt, mit Hilfe von Strahlen feinversprühter Flüssigkeit gespult, laufend umgelagert und von der Spülflüssigkeit getrennt dem Weichbehälter zugeführt wird. Vorzugsweise wird das vorgewaschene und vom Waschwasser abgeschiedene Getreide wiederholt im kontinuierlichen Förderstrom gespült, umgelagert und von der Spülflüssigkeit getrennt, bevor es zum Weichen einem Behalter zugeführt wird. Zur D1rchfuhrung des Verfahrens wird ein an sich bekannter vertikal oder geneigt am Weichbehälter angeordneter und mit ihm in Verbindung stehender Stetigförderer, vorzugsweise ein Schneckenförderer1 in seinem oberen Teil mit einem Siebmantel und einem Doppelmantel ausgebildete in denen Sprühdüsen in unterschiedlichen Höhen verlegt sind. Damit das gewaschene und gespülte Gut in einen der Weichbehälter geleitet werden kann; ist an dem Stetigförderer eine Schurre schwenkbar angeordnet, die vorzugsweise teleskopartig ausgebildet ist.According to the invention the object is achieved in that the prewashed Grain before soaking in the continuous flow of dirty washing water separately, rinsed with the help of jets of finely sprayed liquid, constantly rearranged and is fed separately from the rinsing liquid to the soft container. Preferably the pre-washed and separated from the washing water grain is repeated in continuous flow flushed, relocated and separated from the flushing liquid, before it is fed to a container for soaking. To carry out the procedure is a known per se arranged vertically or inclined on the soft container and Continuous conveyor connected to it, preferably a screw conveyor1 in its upper part with a sieve jacket and a double jacket formed in which spray nozzles are laid at different heights. So that the washed and rinsed items can be directed into one of the soft containers; is on the continuous conveyor a chute pivotably arranged, which is preferably designed telescopic.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sichern gegenüber der bisherigen Arbeitsweise eine maximale Abführung der beim Waschvorgang gelösten Schmutzpartikel. Das dem Weichprozeß zuge führte Gut ist frei von anhaftenden Verunreinigungen. Der im Weichwasser vorhandene bzw. zuge fährte Sauerstoff steht restlos dem Weichgut zur Verfügung. Dadurch wird nicht nur der dem Weichen des Gutes folgende Keimprozeß beschleunigt sondern auch eine größere Ausbeute erzielt. Außerdem werden große Mengen an Waschwasser eingespart.The method according to the invention and the device for carrying it out of the process ensure maximum discharge compared to the previous way of working the dirt particles loosened during the washing process. That led to the softening process Good is free from adhering impurities. The existing or The supplied oxygen is completely available to the soft goods. This will not only accelerates the germination process following the yielding of the goods, but also accelerates one greater yield achieved. In addition, large amounts of washing water are saved.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist die Vorrichtung im Längssohnitt schematisch dargestellt.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained. In the accompanying drawing, the device is in parallel shown schematically.

Neben einem Weichbehälter 1 ist ein Schneckenförderer 2 vertikal verlegt. Der Schneckenförderer 2 ist derart neben dem Weichbehälter 1 aufgestellt'. daß ein selbsttätiger Zulauf des vorgewaschenen Gutes vom Weichbehälterauslauf 3 durch eine Rohrleitung 4 erfolgt. Die Rohrleitung 4 ist mit einem Anschluß 5 für Zusatzwasser versehen. Das untere Teil der Schneckenwelle 6 ist mit einem zylindrischen Mantel 7 umgebene Im Bodenblech 8 ist die Schneckenwelle 6 gelagert. Im Unterteil des Schneckenförderers 2 ist außer einer Reinigungsklappe 9 ein Ablauf 10 für das verschmutzte Waschwasser angeordnet.In addition to a soft container 1, a screw conveyor 2 is laid vertically. The screw conveyor 2 is set up next to the soft container 1 in this way. the existence automatic feed of the prewashed goods from the soft container outlet 3 through a Pipeline 4 takes place. The pipe 4 has a connection 5 for make-up water Mistake. The lower part of the worm shaft 6 is provided with a cylindrical shell 7 surrounded in the base plate 8, the worm shaft 6 is mounted. In the lower part of the screw conveyor 2 is, in addition to a cleaning flap 9, a drain 10 for the dirty washing water arranged.

Das obere Teil der Schneckenwelle 6 ist von einem Siebmantel 11 umgeben, der im Abstand von ca. 20 mm von einem Doppelmantel 12 umschlossen ist. Der Schneckenförderer 2 ist am oberen Ende mit einer in horizontaler Ebene schwenkbaren Schurre 13 versehen Damit mehrere nebeneinander angeordnete Weichbehälter 1;1' beschickt werden können ist die Schurre 13 teleskopartig ausgebildet. Die Schneckenwelle 6 wird durch ein Antriebsaggregat 14 in Umdrehung versetzt. Außerdem sind die Schneckengänge 15 am oberen Teil der Schneckenwelle 6 aus perforiertem Material hergestellt, während die Schneckengänge 16 im unteren Teil aus vollem Material geprägt sind. Die Schlitze 17 der Schneckengänge 15 sowie des Siebmantels 11 sind so breit bemessen, daß zwar ein maximaler Wasserdurchfluß aber kein Durchtritt der Körner erfolgt. An der tiefsten Stelle des Doppelmantels 12 ist ein Abfluß 18 für die Spülflüssigkeit angebracht. Im Siebmantel 11 sind gegenüberliegend zwei Reihen 19 von Sprühdüsen 20 verlegt. Die Sprühdüsen 20 sind in unterschiedlichen Höhen angeordnet. Sie sind an einer Frischwasserleitung 21 angeschlossen. Zum besseren Ableiten des gespülten Gutes ist oberhalb der Austrittsöffnung 22 im Schneckenförderer 2 ein Gleitblech 23 befestigt.The upper part of the screw shaft 6 is surrounded by a screen jacket 11, which is enclosed by a double jacket 12 at a distance of approx. 20 mm. The screw conveyor 2 is provided at the upper end with a chute 13 pivotable in a horizontal plane So that several soft containers 1; 1 'arranged next to one another can be charged the chute 13 is telescopic. The worm shaft 6 is through a Drive unit 14 set in rotation. In addition, the worm flights are 15 am upper part of the worm shaft 6 made of perforated material while the screw threads 16 are shaped in the lower part from solid material. The slots 17 of the screw flights 15 and the screen jacket 11 are dimensioned so wide that although there is a maximum flow of water but no passage of the grains. At the deepest Place of the double jacket 12 is a drain 18 is attached for the rinsing liquid. Two rows 19 of spray nozzles 20 are laid opposite one another in the screen jacket 11. The spray nozzles 20 are arranged at different heights. You are at one Fresh water line 21 connected. For better drainage of the washed items a sliding plate 23 is attached above the outlet opening 22 in the screw conveyor 2.

Die vorgewaschene Gerste fließt mit dem Waschwasser aus dem Auslauf 3 des Weichbehälters 1 durch die Rohrleitung 4 in das Unterteil des Schneckenförderers 2. Das Waschwasser wird durch den Ablauf 10 von der vorgewaschenen Gerste getrennt. Die rotierende Schneckenwelle 6 erfaßt die feuchte Gerste und fördert sie in Richtung des Siebmanbels 11. Dort wird sie während des Fördervorganges in verschiedenen Richtungen wirkenden Sprahwasserstrahlen 24 ausgesetzt. Da die Sprühdüsen 20 in verschiedenen Höhen angeordnet sind, wird die Gerste mehrere Male hintereinander intensiv gespült und umgelagert. Das Sprähwasser schwemmt die am Korn anhaftenden Schmutzpartikel aus und wird auS dem kürzesten Weg aus dem Schneckenförderer 2 abgeführt.' Es tritt durch den Siebmantel 11 wird gesanunelt und durch den Abfluß 18 abgeleitet. Das gespülte Gut wird in die teleskoparti$; ausgebildete Schurre 13 geleitet. Sie ist au9 einen zweiten Weichbehälter 1' gerichtet. In diesem Weichbehälter 1' wird der Weichprozeß durchgeährt. Da das Wasser aus dem Weichbehälter 1 schneller abfließt als die Gerste,' macht sich die Zufulnung von Zusatzwasser in die Rohrleitung 4 erforderlich. Das Zusatzwasser wird durch den Anschluß 5 zugeführt.The pre-washed barley flows out of the spout with the washing water 3 of the soft container 1 through the pipe 4 into the lower part of the screw conveyor 2. The washing water is separated from the pre-washed barley through the drain 10. The rotating screw shaft 6 detects the moist barley and conveys it in the direction des Siebmanbels 11. There it moves in different directions during the conveying process acting spray water jets 24 exposed. Since the spray nozzles 20 in different The barley is rinsed intensively several times in a row and relocated. The spray water washes away the dirt particles adhering to the grain and is removed from the screw conveyor 2 by the shortest route. It kicks through the sieve jacket 11 is collected and discharged through the drain 18. That The rinsed material is placed in the telescope parti $; trained chute 13 headed. she is au9 directed a second soft container 1 '. In this soft container 1 'is the Soft process through. Because the water flows out of the soft container 1 faster than the barley, 'the inflow of make-up water into the pipe 4 takes place necessary. The make-up water is supplied through connection 5.

Durch den Einsatz des Schneckenförderers 2 kann das Gut, ohne Einsatz einer Umpumpanlage von einem Weichbehälter 1 in den anderen 1' oder innerhalb eines Weichbehälters 1 umgelagert werden, wobei dem ersteren Verfahren der Vorzug zu geben ist.By using the screw conveyor 2, the goods can, without use a pumping system from one soft container 1 to the other 1 'or within one Soft container 1 are relocated, the former method being preferred is.

Je nach den Erfordernissen kann mit Wasser oder mit Lauge als Spülmittel gearbeitet werden wobei durch Regulieren des Ablaufes 10 und des Abflusses 18 die Flüssigkeit in dem Schaekkenförderer 2 entfernt, zum Teil entfernt oder beibehalten werden kann.Depending on the requirements, you can use water or lye as a detergent be worked with by regulating the drain 10 and the drain 18 the Removed, partially removed or retained liquid in the Schaekkenförderer 2 can be.

Claims

Patent claims

Method of moving and rinsing pre-washed grain, preferably of brewing barley, characterized in that the prewashed material before soaking in the continuous flow of the dirty washing water separated with the help rinsed by jets of finely sprayed liquid, constantly rearranged and from the Rinsing liquid is fed separately to the soft container.

2. The method according to claim 1> characterized in that 'that the Pre-washed items separated from the dirty water are repeated in a continuous conveying flow flushed, relocated and separated from the flushing liquid.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that spray nozzles (20) are fastened opposite one another in a sieve casing (11) are, the in the upper part of a known per se vertically or inclined on the soft container (1) laid and connected to it screw conveyor (2) is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the spray nozzles (20) are arranged at different heights in the sieve casing (11) ~.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized by a chute (13), which are arranged pivotably in the horizontal plane on the screw conveyor (2) is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized by a telescopic trained chute (13).