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DE2158207C - Kaltziehmaschine für strangförmige Werkstücke - Google Patents

Kaltziehmaschine für strangförmige Werkstücke

Info

Publication number
DE2158207C
DE2158207C DE19712158207 DE2158207A DE2158207C DE 2158207 C DE2158207 C DE 2158207C DE 19712158207 DE19712158207 DE 19712158207 DE 2158207 A DE2158207 A DE 2158207A DE 2158207 C DE2158207 C DE 2158207C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drawing machine
workpieces
carriage
transport
pulling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712158207
Other languages
English (en)
Other versions
DE2158207A1 (de
DE2158207B2 (de
Inventor
J. 4053 Süchteln; Sander W. 4070 Rheydt; Knippertz H. 5141 Kückhoven Gerretz
Original Assignee
Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach filed Critical Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach
Priority to DE19712158207 priority Critical patent/DE2158207C/de
Publication of DE2158207A1 publication Critical patent/DE2158207A1/de
Publication of DE2158207B2 publication Critical patent/DE2158207B2/de
Priority to FR7233041A priority patent/FR2160375B1/fr
Priority to IT2961572A priority patent/IT967815B/it
Priority to GB4698172A priority patent/GB1403416A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2158207C publication Critical patent/DE2158207C/de
Expired legal-status Critical Current

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Description

Erfindungsgemäß sind seitlich und oberhalb der an sich bekannten Gleitschienen 16 für den Wagen 17
Die Erfindung betrifft eine Kaltziehmaschine für 40 an der offenen Seite der Ständer 1 an deren oberen strangförmige Werkstücke, vorzugsweise für Rohr- Schenkeln Führungen 2 für in Ziehrichtung ver-Mehrfachzug, mit einer unter der Ziehbank angeord- schiebbare und feststellbare Wagen 3 angebracht, in neten endlos arbeitenden horizontalen Querförder- denen in an sich bekannter Weise motorengetriebene einrichtung für die Werkstücke nach deren Ziehen zu Sägen 11 schwenkbar befestigt sind. Diese bekannten einer die Werkstücke über eine Ablaufschräge auf- 45 Sägen mit Antriebsmotoren und Schwenkeinrichtunnehmenden Weitertransporteinrichtung und mit der gen sind in F i g. 3 nur durch ein strichpunktiert ge-Ziehmaschine zugeordneten Ablängyorrichtungen. zeichnetes Sägeblatt angedeutet.
Bei dieser bekannten Ziehmaschine (deutsche Of- Dem Quertransport der gezogenen Werkstücke 6
fenlegungsschrift 1 452 386) werden die anfallenden dienen an sich bekannte Transportschnecken 7, die Werkstücke mit Hilfe eines Rollganges, der die 50 quer zur Ziehrichtung horizontal dicht unter der Zieh-Weitertransporteinrichtung ist, zu bekannten Trenn- einrichtung lagern und an der offenen Ständerseite einrichtungen (deutsche Patentschriften 1 007 146, mit Ablaufspitzen 18 versehen sind. Die Drehrich-135 266) außerhalb des eigentlichen Ziehbereiches tung der Transportschnecken 7 ist so gewählt, daß gebracht. die auf den Schneckenkernen aufliegenden gezogenen
Nachteilig bei dieser Arbeitsweise sind die mit dem 55 Werkstücke 6 mit den rückwärtigen Enden gegen Transport zu den abseits angeordneten Ablängein- einen unterhalb des Matrizenhalters befestigten Anrichtungen verbundenen Personal- und Transportko- schlag 8 gerollt werden, um sie auszurichten,
sten und ein erhöhter Platzbedarf. Nach vollendetem Quertransport in Richtung auf
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die in bestimmte Abstände zueinander eingestellten das Ablängen des fertiggezogenen Werkstückes unter 60 Wagen 3 rollen die gezogenen Werkstücke 6 über die verringertem Platzbedarf und ohne eine kostenauf- Ablaufspitzen 18 der Transportschnecken 7 auf Unwendige Weitertransporteinrichtung zu ermöglichen. terstützungshebel 9, die an senkrecht zur Ziehrich-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- tung verlaufenden Außenwänden der Wagen 3 außen löst, daß die Querfördereinrichtung aus an sich be- angelenkt sind, und bei denen in der in F i g. 3 ausgekannten Transportschnecken mit konischen Ablauf- 65 zogen gezeichneten Stellung die Werkstücke 6 über enden besteht, daß die Weitertransporteinrichtung Einlaufbahnen 14 in Taschen 5 hineinrollen, in denen als mit die Rohre avifnehmenden Taschen versehene, sie durch Klemmeinrichtungen 10 während des über an ihnen angreifende Kolben-Zylinder-Getriebe Trennvorganges gehalten werden. Dem ungehinder-
ten Zugang der Werkstücke in die Taschen 5 und dem Schwenkbereich der Sägen II dienen ziehmaschinenseitige, nach unten offene Aussparungen 12 in den zur Ziehrichtung senkrechten Seitenwänden der Wagen 3.
Der Betätigung der Unterstützungshebel 9 und Klemmvorrchtungen 10 dienen Kolben-Zylinder-Getriebe 13 bzw. 15.
Nach Beendigung des Trennvorganges und Abheben der Klemmvorrichtungen 10 mittels der Kolben der Zylinder 15 werden die Unterstützungshebel 9 mittels der Kolben der Zylinder 15 in die in Fig. 3 gestrichelt gezeichnete Stellung gebracht, so daß die hi den F i g-1 und 2 jeweils zwischen zwei Wa-. gen 3 eingezeichLen Unterstützungswagen 4 diesen Lr Vermeidung des Durchhan Bens der Werkstuckläugen zwischen den Wagen3 und dami.zur Eraelunl sauberer Trennschnitte ohne Rf™ch T
£—»· die Erfindung wird erreicht, den Irennvor isport nach dem Ziehen strangfornnvollautomatisch ablaufen zu lassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

in einer senkrechten Ebene schwenkbare Unterstüt- Patentansprüche: zugshebel ausgebildet ist, die an an sich bereits be- kannten, die Ablängvorrichtung bildenden, parallel
1. Kaltziehmaschine für strangförmige Werk- zur Ziehrichtung und in Abständen hintereinander stücke, vorzugsweise für Rohr-Mehrfachzug, mit 5 angeordneten, verschieb- und feststellbar gelagerten einer unter der Ziehbank angeordneten endlos Wagen mit schwenkbaren Sägen und Klemmemncharbeitenden horizontalen Querfördereinrichtung tungen angelenkt sind, wobei die Lagerung der Wafür die Werkstücke nach deren Ziehen zu einer gen auf mit der Ziehbank verbundenen Führungen die Werkstücke über eine Ablaufschräge aufneh- erfolsrt, und daß unter den Unterstützungshebeln die menden Weitertransporteinrichtung und mit der io bekannte Ablaufschräge für die Werkstücke vorgese-Ziehmaschine zugeordneten Ablängvorrichtun- hen ist
gen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dadurch wird die Wirkung erreicht, daß das Un-
Querfordereinrichtung aus an sich bekannten 'erteilen in bestimmte Längen auch beim Ziehen Transportschnecken (7) mit konischen Ablauf- mehrerer Werkstücke erfolgen kann, weil die Werkenden besteht, daß die Weitertransportein- 15 stückenden durch die Transportschnecken bündig gerichtung als mit die Rohre aufnehmenden Ta- fahren werden, wobei außerdem erreicht wird, daß sehen (5) versehene, über an ihnen angreifenden ein Mehrfachrig ungehindert möglich ist, weil die Kolben-Zyander-Getriebe (13) in einer senkrech- Werkstücke ohne Unterteilung auf die Ablaufschräge ten Ebene schwenkbare Unterstützungshebel (9) gegeben und von dort aus in die Vorbank gelangen ausgebildet ist, die an an sich bereits bekannten, 30 können, und wobei schließlich das Ablängen ohne die Ablängvorrichtung bildenden, parallel 'ur Zwischentransport und entsprechende Transportein-Ziehrichtung und in Abständen hintereinander richtungen mit ihrem Platzbedarf durchgeführt werangeordneten, verschieb- und feststellbar gelager- den kann.
ten Wagen (3) mit schwenkbaren Sägen (11) und Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfin-
Klemmeinrichtungen (10) angelenkt sind, wobei as dungsgemäßen Ziehmaschine ist vorgesehen, daß die die Lagerung der Wagen (3) auf mit der Ziehbank Klemmvorrichtungen an den Kolbenstangen von weiverbundenen Führungen (2) erfolgt, und daß un- teren Zylindern an den Wagen angeordnet sind,
ter den Unterstützungshebeln (9) die bekannte Ein Ausführungöoeispiel der Erfindung wird an
Ablaufschräge (19) für die Werkstücke vorgese- Hand von Figuren näher erläutert. Es zeigt
hen ist. 30 F i g. 1 die Ansicht von oben auf die Ziehmaschine,
2. Kaltziehmaschine aach Anspruch 1, dadurch F i g. 2 die Seitenansicht der Ziehmaschine und
gekennzeichnet, daß die Kien .ölvorrichtung (10) Fig. 3 den Schnitt M der Fig. 2 in größerem an den Kolbenstangen von weiteren Zylindern Maßstab.
(IS) an den Wagen (3) angeordnet sind. In den F i g. 1 und 2 ist eine an sich bekannte Zieh-
35 maschine mit Ladetrommel, Drehantrieb und Matrizenhalter dargestellt Über di«* Ziehbettlänge sind
Ständer 1 in Form eines liegenden U verteilt (F i g. 3).
DE19712158207 1971-11-18 1971-11-18 Kaltziehmaschine für strangförmige Werkstücke Expired DE2158207C (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712158207 DE2158207C (de) 1971-11-18 Kaltziehmaschine für strangförmige Werkstücke
FR7233041A FR2160375B1 (de) 1971-11-18 1972-09-18
IT2961572A IT967815B (it) 1971-11-18 1972-09-23 Trafilatrice a freddo per pezzi in continuo
GB4698172A GB1403416A (en) 1971-11-18 1972-10-11 Cold drawing machine and a method of conveying and cutting work-pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712158207 DE2158207C (de) 1971-11-18 Kaltziehmaschine für strangförmige Werkstücke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2158207A1 DE2158207A1 (de) 1972-07-06
DE2158207B2 DE2158207B2 (de) 1972-07-06
DE2158207C true DE2158207C (de) 1973-02-01

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