DE2151959A1 - Regelanordnung fuer Schmelzwannen - Google Patents
Regelanordnung fuer SchmelzwannenInfo
- Publication number
- DE2151959A1 DE2151959A1 DE19712151959 DE2151959A DE2151959A1 DE 2151959 A1 DE2151959 A1 DE 2151959A1 DE 19712151959 DE19712151959 DE 19712151959 DE 2151959 A DE2151959 A DE 2151959A DE 2151959 A1 DE2151959 A1 DE 2151959A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- energy
- control
- ratio
- controller
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 26
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- YSSSPARMOAYJTE-UHFFFAOYSA-N dibenzo-18-crown-6 Chemical compound O1CCOCCOC2=CC=CC=C2OCCOCCOC2=CC=CC=C21 YSSSPARMOAYJTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0019—Circuit arrangements
- H05B3/0023—Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
- G05D23/1932—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces
- G05D23/1934—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces each space being provided with one sensor acting on one or more control means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Anmelderin: Coming Glass Works
Corning, N. Y., USA
Corning, N. Y., USA
Die Erfindung betrifft eine Regelanordnung für ganz oder teilweise elektrisch beheizte Schmelzwannen, öfen und dergleichen.
Besonders in senkrecht angeordneten Schmelzofen oder -wannen,
aber auch in waagerechten Schmelzwannen, die wenigstens zwei verschiedene Schmelzzonen aufweisen, bereitet die zum
einwandfreien Schmelz- und Läuterungsbetrieb erforderliche Energie- und Temperaturverteilung in der Wanne und im Schmelzgut
einige Schwierigkeiten.
Sie Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine umfassende
Regelanordnung für die Energie- und Temperaturverhältnisse in Schmelzwannen zu schaffen.
209822/0545
Die Aufgabe wird für eine Schmelzwärme mit wenigstens zwei
verschiedenen Schmelzzonen dadurch gelöst, dass jeder Zone ein Energieversorger und je ein dessen Energiebeaufschlagung
nach Höhe und Verteilung regelnder Regelkreis (Energieregelkreis) zugeordnet ist und ein mit einem der vorgenannten
Regelkreise zusammenwirkender Regelkreis (Temperaturregelkreis) die Schmelzbadtemperatur regelt.
Weitere günstige Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung zu entnehmen.
In den Zeichnungen zeigen:
die Figur 1 im Längsschnitt eine elektrisch beheizte Schmelzwanne in senkrechter Anordnung, für die die erfindungsgemässe
Regelanordnung geeignet ist;
die figur 2 die Wanne der Figur 1 während des Schneizens;
die Figur 3 im Querschnitt entlang der Schnittlinie 3-3 der
Figur 1 die Wanne Hit einem ersten, Elektroden steuernden Energieregelkreis;
die Figur 4 im Querschnitt entlang der Schnittlinie 4—4- der
Figur 1 die Wanne mit einem zweiten, Elektroden steuernden Energieregelkreis und einem Temperaturregelkreis;
- 3 -209822/0545
die Figur 5 die Schaltung einer die Regelkreise der Figuren
3 und 4 modifizierenden Anordnung;
die Figur 6 zeigt einen unbegrenzten und die Figur 7 einen begrenzten Leistungsverhältnisregelkreis für die Regelkreise
der Figuren 3 und 4.
Die Figur 1 zeigt die Schmelzwanne IO mit senkrechtem Behälter
12 aus feuerfestem Material, dessen vielseitige Innenwand 14 sich der Zylinderform annähert. Der Ansatz wird
durch die Beschickungsvorrichtung 16, z. B. einen Lochbehälter mit einen Rührwerk, in die Wanne gegeben und bildet dann
eine die Schmelze 20 ganz abdeckende Krone 18 (Fig. 2). Die Beschickung erfolgt am besten kontinuierlich,und geschmolzenes
Glas kann dann kontinuierlich am Auslass 22 am Behälterboden abgezogen werden. Der Auslass 22 ist in
einem Sockel angeordnet, der mit der Behälterwand eine ringförmige Vertiefung bildet, in der sich die Abzugskanäle 26
befinden.
Der Glasfluss von der Krone 18 zur Schmelzphase 20 ist senkrecht. Wärmeenergie wird durch zwölf in sechs Paaren, je
drei auf verschiedener Höhe, angeordnete Glaskontaktelektroden zugeführt. Die ge sechs Elektroden 28A - 28F bzw. 32A 32F
der oberen bzw. unteren Elektrodengruppe sind um den
- 4 209822/0545
Ofen und senkrecht miteinander ausgerichtet, wie in der
Figur 3 "bzw· 4 dargestellt angeordnet. Die Elektroden liegen
an Energiequellen, wie z. B. 34A - 34-C für die oberen
Elektroden 28A-F, durch die z. B. Dreiphasenstrom mit je einer Phase für gegenüberliegende Elektrodenpaare geliefert
wird, wobei die drei Elektrodenpaare 28C, 28F; 28A, 28D; 28B, 28E die oberen HauptStromkreise 1, 2 und 3 bilden.
Die Schaltung für die unteren Elektroden der Figur 4 mit den Energiequellen 36A-C zu den unteren Hauptstromkreisen 4, 5
und 6 ist entsprechend.
Für den Betrieb der Schmelzwanne ist die Gesamtenergie, die
Energieverteilung und die Temperatur von wesentlicher Bedeutung. Dabei richtet sich die erforderliche Gesamtenergie nach
der Zusammensetzung und dem Durchsatz des Glases, sowie den Energie verlust en über die Behälterwände, den Boden 24 und die
Krone 18. Die Energieverteilung beeinflusst die Konvektionsströme,
die Verweilzeit und die Energieverluste, je nach dem
Zustand der Krone 18. Die Temperatur im Läuterungsbereich beeinflusst die Blasenzahl. Die erfindungsgemässe Regelanordnung
kann diese drei Faktoren steuern.
In dem oberen Energieregelkreis der Figur 3 wird die von den
Energiequellen 3^A-C an die Elektroden 28A-F gelegte Energie
- 5 209822/05Ab
von den Energiewandlern oder -detektoren 38A-C, z. B. mit
dem Hall-Effekt arbeitenden Geräten, empfangen, deren Ausgänge hintereinander geschaltet sind, so dass ein Signal entsteht,
das in einen Regler 40 gespeist wird. Dieser vergleicht das der Gesamtleistung entsprechende Signal mit
einem durch die Einstellmittel 42 gegebenen Sollwert und über einen Verstärker 44 die Energiequellen 34A-G derart, dass
die an die Elektroden 28A-F gelegte Gesamtenergie konstant bleibt.
In dem unteren Energieregelkreis 25 (und Temperaturregelkreis 31) der Figur 4 wird die von den Energiequellen 36A-0 an
die unteren Elektroden 32A-F gelegte Gesamtenergie von den hintereinander geschalteten Energiewandlern oder -detektoren
48A-C empfangen, die ein der Gesamtenergie entsprechendes
Ausgangs signal über einen Modifikator 50 (hierzu vgl. weiter
unten) auf einen Regler 52 geben, der das Signal mit dem am Einsteller 54 gesetzten Sollwert vergleicht und über den Verstärker
56 die Energiequellen 36A-0 entsprechend regelt. Die Regelkreise 25 und 30 steuern somit die Energiehöhe und-verteilung.
Das Verhältnis der an den Einstellern 42, 54 gewählten Sollwerte ergibt die gewünschte Energieverteilung für das zu
209822/0545
schmelzende Material und ihre Summe die für den bei gegebenen Verlusten gewünschten Durchsatz erforderliche Energiehöhe.
Die Temperaturregelung erfolgt über den mit dem unteren Energieregelkreis
30 verbundenen Modifikator 50. Die Temperatur
wird durch ein. durch die Vannenwand geführtes Thermoelement 58 im unteren Wannenbereich, in dem das Glas geläutert wird,
gemessen und ein der Temperatur an der inneren Seitenwand 14 entsprechendes Signal in den Temperaturregler 62 gegeben,
der es mit dem am Einsteller 64 gesetzten Sollwert vergleicht, und ein Ausgangssignal an den mit dem unteren Hegelkreis 30
verbundenen Modifikator 50 weitergibt. Dieser Temperaturregelkreis
31 ist zur Unterscheidung vom Regelkreis 30 in
dem gestrichelten Block 60 eingezeichnet.
Der auf verschiedene Maximalwerte einstellbare Modifikator 50 modifiziert die Energie signale im Sinne einer Schmelztemperaturregelung
entsprechend dem Sollwert des Reglers 62. Die Figur 5 zeigt seine Schaltung. Ein Potentiometer 66
wandelt das Ausgangssignal des Temperaturreglers 62 zu einem Spannungssignal. Eine Gleichstromquelle 68 ist mit umgekehrter
Polarität (positiv an positiv) hinter den Potentiometer 66 geschaltet. Der Potentiometer wird so eingestellt, dass
bei maximalem Ausgangswert des Temperaturreglers 62 die Po-
- 7 209822/0545
t ent iomet er spannung V1 genau das Doppelte der Spannung
der Gleichstromquelle 68 ist. Daher ist Vp3+^b ^°e^
Reglerausgang und -V^ bei Reglerausgang Null. Da der Regler
umgekehrt arbeitet, entspricht V2=+Vb einer Untertemperatur
und ^2=-V, einer Übertemperatur. Ein variabler Spannungsteiler
oder Potentiometer 70 und ein konstanter Spannungsteiler, z. B. Widerstände 72 und 74-» vermindern Vg auf V^,
also auf eine mit den Detektoren 48A-0 vereinbare Spannungshöhe (Figur 4).
Die Spannung V4, ist in Reihe und umgekehrter Polarität an
das der Gesamtleistung der unteren Elektrodenkreise proportionale Spannungssignal Vp angeschlossen, und die Summenspannung
wird als variabler Messwert V. an den unteren Leistungsregler 52 gelegt. Es gilt daher:
Vin " Vp - V
Bei Untertemperatur wird V^ positiv und V. kleiner als V .
Da der Leistungsregler 52 V gleich dem eingestellten Sollwert hält, steigert der Regler 52 bei einer tatsächlich reduzierten
Spannung V. und einer dadurch scheinbar verringer ten Spannung V die Energie in den Kreisen 4-6, bis V.
gleich dem eingestellten Sollwert ist, so dass die Untertemperatur berichtigt wird. Bei einer Übertemperatur wird
V höher, V^n grosser als der eingestellte Sollwert und die
- 8 209822/Ob üb
Energiehöhe wird vermindert. Durch, geeignete Auslegung der
Anordnung kann die Spannung V^ auf entsprechende Änderungen
in Kilowatt der Kreise 4-6 geeicht werden. Über den Potentiometer 7Θ können die variablen Maximalwerte V^ erzielt
werden; durch, die Einstellung des Potentiometers wird ein mehr oder weniger breiter Vorrang der Temperaturregelung des
Kreises 31 über den unteren Energieregelkreis 30 hergestellt.
Bei sehr weitgehendem Vorrang wird eine Temperaturregelung selbst bei sehr starker Abweichung möglich, allerdings auf
Kosten der Regelung des Leistungs- oder Energieverhältnisses, während diese bei begrenzterem Vorgang erhalten bleibt, dann
aber die mögliche Temperaturregelung auf geringere Abweichungen beschränkt bleibt.
Der durchschnittliche Spannungswert V^ (Pig. 5) ist nicht
immer Null. Praktisch kann aber der Sollwerteinsteller 54-des
Reglers 52 von Hand verstellt werden, bis die Spannung V^ sich Null annähert, so dass der Temperaturregelkreis 31
gleichmässig auf Über- und Untertemperaturen anspricht. Der Einsteller 42 des oberen Energiereglers 40 wird dann auf
den Sollwert des durchschnittlichen Energieverhältnisses eingestellt.
Ist die "durchschnittliche" Energieregelung unzureichend,
so kann mit der Anordnung der Figur 6 das Energieverhältnis
- 9 -209822/0545
kontinuierlich, geregelt werden. Der Energieverhältnisregelkreis
75 der 51Xg. 6 verstärkt den oberen Energieregler 40
und den Verstärker 44 des Energieregelkreises 25 der Figur 3. Ein der Ge samt energie V -, proportionales Signal wird dem
Potentiometer 76 und ein der Gesamtenergie V proportionales Signal dem Potentiometer 78 zugeführt, deren Ausgangsspannung
V und VM der unteren und oberen Gesamtenergie jeweils
entsprechen: V=OP1; VM=*KPu. Sind V und V" verschieden, so
wird die Abweichung V. durch den Gleichstromverstärker 80 verstärkt und über den oberen Regler 40 und Verstärker 44
die Energieerzeuger 34A-C angetrieben, bis V. » 0, d. h.
V'«VH. Sodann ist
P11 0
OP1-KP oder γ* - £ - konstant.
OP1-KP oder γ* - £ - konstant.
Demnach kann der Sollwert des Energieverhältnisses durch Auswahl der Proportionalitätskonstanten 0 und K, also einfach
durch Verstellen der Potentiometer 76 und 78 gewählt werden.
Bei kontinuierlicher Regelung des Energieverhältnisses muss
die Möglichkeit der Regelung der Gesamtenergie aufgegeben werden. Jedoch lässt sich ein Kompromiss, also eine Regelung
sowohl des Energieverhältnisses als auch der Gesamtenergiehohe durch eine begrenzte Regelung des Energieverhältniseea
entsprechend der Anordnung der Figur 7 erreichen. Der begrenzte Energieverhältnisregelkreis 82 umfasst den Regelkreis
- 10 -20 9 822/0545
75 der Figur 6, sowie einen Regler 84 mit dem Einsteller
und einen zwischen den Verstärker 80 und dem Regler 40 des oberen Regelkreises 25 geschalteten Hodifikator 5OJU Die
oberen Energieerzeuger 34A-0 werden so eingestellt, dass das Energieverhältnis durch den Hodifikator 5OA konstant
gehalten wird. Der Hodifikator beeinflusst das dem oberen Energiekreis proportionale Signal V derart, dass die oberen
Energieerzeuger 34A-C das Energieverhältnis konstant
halten. Der Hodifikator 5OA ist hinsichtlich der maximalen
Änderung der an die oberen Elektroden gelegten Energie einstellbar, so dass das dem Begier 84 eingegebene Energieverhältnis
auf dem Sollwert bleibt. Bei Einstellung des Reglers 84 auf Fall wird die Regelabweichung 7 Hull, entsprechend
der Gleichung:
■) konstant.
Jedoch beeinflusst der Regler nicht unmittelbar die oberen
Energieerzeuger 34A-C, sondern arbeitet über den Hodifikator
50A. Das der oberen Gesamtenergie proportionale Signal V wird nun vor Eingabe in den Regler 40 durch Subtraktion
der Spannung V* modifiziert. (Die Spannung V* entsteht entsprechend
der obigen Beschreibung der Figur 5)· Liegt das Energieverhältnis unter dem Sollwert, so wird eine positive
Spannung V^ erzeugt und Vin herabgesetzt, entsprechend
209822/0545 - 11 -
215195Q
Dadurch wird V über den an 42 eingestellten Wert soweit pu °
erhöht, dass das Sollverhältnis erreicht wird. Liegt das
Energieverhältnis dagegen über dem Sollwert, so wird durch eine negative Spannung V^ V. erhöht und das Energieverhältnis
auf den Sollwert herabgesetzt. Die maximale Änderung der oberen Energie zur Einstellung des Energieverhältnisses
auf die Sollhöhe kann über den Widerstand 70 eingestellt
werden.
Zusammenfassend sind mit der erfindungsgemässen Anordnung
vier verschiedene Segelbereiche möglich:
1. Regelung des Energieverhältnisses Regelkreise 25, 30
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelzwanne:
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelzwanne:
Energieverhältnis:
worin P = Sollwerteinstellung des Reglers 40;
P, a Sollwerteinstellung des Reglers 52
P^1= Vorrang des Temperaturregelkreises 31 über
den unteren Energieregelkreis 30 in Energieeinheiten.
- 12 -
209822/0545
2151950
2. Begrenzte Temperaturregelung Regelkreise 25, 30, 31
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelz wanne:
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelz wanne:
Energieverhältnis:
Fb ·.
3. Begrenzte Temperaturregelung "bei voller Regelung des
Energieverhältnisses.
Regelkreise 25, 30, 31, 75.
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelzwanne:
Regelkreise 25, 30, 31, 75.
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelzwanne:
P1=P1J1Fb1+R (P1J1Fb1)
=(l+R) (P1J1Pb1).
Das Energieverhältnis ist konstant und = R.
. Begrenzte Temperaturregelung und begrenzte Regelung des
Energieverhältnisses,
Regelkreise 25, 30, 31, 82,
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelzwanne:
Regelkreise 25, 30, 31, 82,
Gesamtenergiebeaufschlagung der Schmelzwanne:
worin Pb" = Vorrang des Energieverhältnisregelkreises
hinsichtlich des unteren Energieregelkreises 30 in Ener-
- 13 209822/0545
gieeinheiten.
Das Energieverliältnis ist:
P +FbS
Die Erfindung ist anstelle der gezeigten Senkrechtwanne auch
für waagerechte Schmelzwannen geeignet, die entweder voll elektrisch beheizt oder mit einer Flamme beheizt werden und
mit einer elektrischen Zusatzheizung versehen sind, wobei die Schmelzkrone kalt oder konstant gehalten heiss sein kann.
209822/05-45
Claims (7)
1. Regelanordnung für eine Schmelze enthaltende Schmelzwarmen,
Schmelzofen und dergleichen, die wenigstens zwei verschiedene Schmelzzonen aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
dass jeder Zone ein Energieversorger (28A-F; 32A-F) und je
ein dessen Energiebeaufschlagung nach Höhe und Verteilung regelnder Regelkreis (Energieregelkreise) (25» 30) zugeordnet
ist und ein mit einem der vorgenannten Regelkreise zusammenwirkender Regelkreis (Temperaturregelkreis 31) die
Schmelzbadtemperatur regelt.
2. Regelanordnung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Schmelzzonen die obere und untere Zone eines Vertikalschmelzofens sind.
3. Regelanordnung gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass ein weiterer, mit den beiden Energieregelkreisen (25« 30) zusammenwirkender Regelkreis deren Energieverhältnis
regelt.
209822/0545
2151950 /Γ
4. Regelanordnung gemäss Anspruch 2 oder 3» dadurch, gekennzeichnet,
dass die beiden Energieversorger je einen an mehrfache
Stromkreise angeschlossenen Elektrodensatz (28A - 28F; 32A - 32F) aufweisen, jede der Energieregelkreise (25, 30)
wenigstens eine Energiequelle (34-A-C; 36A-0) und Detektoren
(38A-C; 48A-C) für die den mehrfachen Stromkreisen aufgegebene
Energie enthalten, wobei die Ausgangssignale dieser
Stromkreise der den Elektroden aufgegebenen Gesamtenergie
proportional sind (Proportionalsignale), und durch mit Einstellmitteln (42, 52O versehene Regler (40; 52) mit einem den Einstellmitteln aufgegebenen Sollwert verglichen werden und über Verstärker (44, 56) die Energieversorger so eingestellt werden, dass über die mehrfachen Stromkreise die den Elektroden aufgegebene Energie konstant gehalten wird, während das Verhältnis der Sollwerte der Einstellmittel die jeweils erforderliche Energieverteilung bewirkt.
Stromkreise der den Elektroden aufgegebenen Gesamtenergie
proportional sind (Proportionalsignale), und durch mit Einstellmitteln (42, 52O versehene Regler (40; 52) mit einem den Einstellmitteln aufgegebenen Sollwert verglichen werden und über Verstärker (44, 56) die Energieversorger so eingestellt werden, dass über die mehrfachen Stromkreise die den Elektroden aufgegebene Energie konstant gehalten wird, während das Verhältnis der Sollwerte der Einstellmittel die jeweils erforderliche Energieverteilung bewirkt.
209822/0545
2151950
5. Regelanordnung gemäss Anspruch 4-, dadurch, gekennzeichnet,
dass der Temperaturregelkreis (31) einen Temperaturmesser (58) enthält, dessen Ausgangssignal dem Temperaturistwert
der Schmelze entspricht, ein dritter, mit Einstellmitteln (64) ausgestatteter Regler (62) dieses Ausgangssignal mit
einem den Einstellmitteln aufgegebenen Sollwert vergleicht, ein einstellbarer Modifikator (50) mit einem Eingang an die
Detektoren (48A-0), mit einem weiteren Eingang an den drit- * ten Regler (62) und mit seinem Ausgang an den Regler (52)
angeschlossen ist und das entsprechende Signal für die Energieversorger (36A-0) der Elektroden (32A-F) im Sinne
der Angleichung des Temperaturistwerts der Schmelze an den
' Sollwert ändert.
209822/05A5
6. Regelanordnung gemäss Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
dass der weitere Regelkreis einen das Energieverhältnis der beiden Energieregelkreise voll regelnden Kreis
(75) bildet, der die beiden Proportionalsignale empfangende, derart einstellbare Empfänger (76, 78) enthält, dass ihre
Ausgangssignale gleich sind, solange sich das Verhältnis der beiden Sollwerte nicht ändert, ein erster Signalverstärker
(80) mit den beiden einstellbaren Empfängern und dem Regler (40) verbunden ist und die Regelabweichsignale bei ungleichem
Ausgang der einstellbaren Empfänger verstärkt, wobei die Abweichsignale die erste Energiequelle beeinflussen, bis die
Regelabweichung Null wird.
2Q9822/0545
7. Regelanordnung gemäss Anspruch. 6, dadurch gekennzeichnet,
dass der weitere Regelkreis einen das Energieverhältnis der beiden Energiereg^Lkreise begrenzt regelnden Kreis (82) bildet,
ein vierter Regler (84) mit einem Sollwerteinsteller (86) am Eingang vom Verstärker (80) das Regelabweichungssignal empfängt und dieses mit einem Nullwert am Einsteller
vergleicht, und ein verstellbarer zweiter Modifikator (50A)
mit einem Eingang an diesem Modifikator und mit einem zwei- w ten Eingang das erste Signal empfängt, und mit seinem Ausgang
an den ersten Regler (40) angeschlossen ist, und das
erste Signal so modifiziert, dass die Gesamtenergie der Elektroden (28A-P) im Sinne des Sollwertverhältnisses verändert
wird, wobei der Modifikator für eine gewünschte Maximaländerung der Elektrodenenergie-beaufschlagung eingestellt
werden kann.
209822/05A5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8299770A | 1970-10-22 | 1970-10-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2151959A1 true DE2151959A1 (de) | 1972-05-25 |
Family
ID=22174778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712151959 Pending DE2151959A1 (de) | 1970-10-22 | 1971-10-19 | Regelanordnung fuer Schmelzwannen |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3636227A (de) |
| AR (1) | AR193509A1 (de) |
| BE (1) | BE774279A (de) |
| BR (1) | BR7106634D0 (de) |
| CA (1) | CA944005A (de) |
| DE (1) | DE2151959A1 (de) |
| FR (1) | FR2113054A5 (de) |
| GB (1) | GB1353070A (de) |
| NL (1) | NL154341B (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3836689A (en) * | 1972-07-19 | 1974-09-17 | Owens Corning Fiberglass Corp | Electric glass furnace with zone temperature control |
| CA1024598A (en) * | 1974-10-15 | 1978-01-17 | Eugene C. Varrasso | Method of and apparatus for monitoring for incipient electrode failure in the joule effect heating of heat softenable material |
| DE2461700C3 (de) * | 1974-12-27 | 1978-11-23 | Sorg - Gmbh & Co Kg, 8771 Pflochsbach | Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung von glasführenden Kanälen, Speisern und Speiserköpfen |
| US4107446A (en) * | 1976-12-27 | 1978-08-15 | Sorg Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for measuring the temperature of molten masses |
| US4161617A (en) * | 1978-05-01 | 1979-07-17 | General Electric Company | Method and apparatus for electrically melting glass |
| US4149022A (en) * | 1978-05-01 | 1979-04-10 | General Electric Company | Power control system for electrically melting glass |
| GB8310747D0 (en) * | 1983-04-20 | 1983-05-25 | Cooperheat | Heat tracing tape and controller |
| US4575617A (en) * | 1984-04-12 | 1986-03-11 | Cooperheat | Heat tracing tape and power control system |
| RU2228538C2 (ru) * | 2002-02-19 | 2004-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение " Завод им. Серго" | Способ управления широтно-импульсным регулятором переменного напряжения и устройство для его осуществления |
| CN111207794A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-05-29 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种催化剂制备监测与控制系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3047647A (en) * | 1959-10-26 | 1962-07-31 | Hagan Chemicals & Controls Inc | Control systems and components thereof |
| US3183294A (en) * | 1962-04-09 | 1965-05-11 | Ohio Crankshaft Co | Temperature control apparatus |
| US3524206A (en) * | 1968-04-08 | 1970-08-18 | Corning Glass Works | Method and apparatus for melting thermoplastic materials |
-
1970
- 1970-10-22 US US82997A patent/US3636227A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-10-06 BR BR6634/71A patent/BR7106634D0/pt unknown
- 1971-10-13 AR AR238430A patent/AR193509A1/es active
- 1971-10-13 CA CA125,011A patent/CA944005A/en not_active Expired
- 1971-10-19 DE DE19712151959 patent/DE2151959A1/de active Pending
- 1971-10-21 NL NL717114504A patent/NL154341B/xx unknown
- 1971-10-21 GB GB4896271A patent/GB1353070A/en not_active Expired
- 1971-10-21 BE BE774279A patent/BE774279A/xx unknown
- 1971-10-21 FR FR7137846A patent/FR2113054A5/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7114504A (de) | 1972-04-25 |
| FR2113054A5 (de) | 1972-06-23 |
| AR193509A1 (es) | 1973-04-30 |
| BE774279A (fr) | 1972-04-21 |
| CA944005A (en) | 1974-03-19 |
| AU3476071A (en) | 1973-05-03 |
| BR7106634D0 (pt) | 1973-06-14 |
| NL154341B (nl) | 1977-08-15 |
| GB1353070A (en) | 1974-05-15 |
| US3636227A (en) | 1972-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0285886B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gasbeheizen von Kalanderwalzen | |
| DE2151959A1 (de) | Regelanordnung fuer Schmelzwannen | |
| DE2428090B2 (de) | Temperaturregelverfahren fuer einen mehrzonendurchlaufofen | |
| DE2335810A1 (de) | Elektrischer ofen zur erhitzung eines fliessfaehigen materials, vorzugsweise glas | |
| DE2152489A1 (de) | Regelverfahren fuer Vakuumoefen | |
| DE3029944A1 (de) | Elektrisch beheizter glasvorherd | |
| DE2935416C2 (de) | Verfahren zum gleichmäßigen Beheizen eines Glasstromes in einem Speiser und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE3301631C2 (de) | ||
| DE1955186A1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Verteilung der Waerme eines Brenners sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung eines solchen Verfahrens | |
| EP1458649B1 (de) | Verfahren zur messung und regelung qualitätsbestimmender parameter der rauhschmelze von glasschmelzwannen | |
| DE1907551B2 (de) | Verfahren zum Regeln eines Mehrzonenofens zum Erwärmen von Walzgut | |
| EP0748773A2 (de) | Verfahren zur Regelung der Beheizung von Glas-Wannenöfen | |
| DE2917386A1 (de) | Regelanordnung zum elektrischen schmelzen von glas | |
| DE102018216539A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Elektrolichtbogenofens | |
| DE69619258T2 (de) | Leistungssteuerungsvorrichtung fur ofen | |
| DE3328190C2 (de) | ||
| DE1471921B2 (de) | ||
| DE102021112211A1 (de) | Trocknungsvorrichtung zur Trocknung von Reinigungsfluid aufweisenden Behältern, Steuerungsvorrichtung und Verfahren | |
| DE2736279C2 (de) | ||
| AT295573B (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen gluehen eines metallbandes | |
| DD246973A1 (de) | Verfahren zur regelung der energiezufuhr der heizzonen von glasschmelzwannen | |
| AT396851B (de) | Verfahren zur steuerung eines durchlaufwasserheizers | |
| DE1471921C (de) | Einrichtung zum Schmelzen von mine rahschem, schwer schmelzbarem Material, insbesondere von Glas, zur Herstellung von Fasern mit einer unter Benutzung des Widerstandes am Heizelement arbeitenden Temperatur Regeleinrichtung | |
| DE2249226C3 (de) | ||
| AT403806B (de) | Vorrichtung zur gasoxynitrierung von bauteilen aus eisenwerkstoffen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHA | Expiration of time for request for examination |